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"PrOc6dd et appâta tl pour enlever les feuilles de support des lapines da faible 6paisseur",
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La présente invention concerne g6n6raloncnt 1'eniàvm;ent j des feuilles de support <ks laminas de faible épaisseur, portant des 1 couches intermédiaires d'adh6sif à transférer à ces derniers.et, plus particuli5ronont, l'enlèvement des feuilles de support en pa- pier des rev3tcents en feuilles m6talliqucs individuels, d6coup6s
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au préalable.
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Il est bien connu que les rev8tements minces en métal ] sont d'ordinaire fabriquas en laminant une feuille mince d'altminittm sur un papier de support, enduit d'un adhésif, qui est traite par tm
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agent de d69aqcnt afin que l'adhésif ait une plus grande affinité
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pour la feuille métallique rue pour le papier.
En conséquence, quand ) on stpare la feuille métallique et le papier, l'adhési st transféré ) au rGv5tcynent métallique nue l'on peut appliquer à la surface désirée
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Jusqu'il y a quelques années, les revêtements métalli- ques minces étaient toujours emballes comme unités individuelles, . constituées d'un ou de plusieurs revêtements préalablement décou- pés, laminés sur une feuille correspondante de papier de support.
Toutefois, en raison des difficultés rencontr6es pour arracher les revétements individuels des fouilles de support, on a mis au point, au cours des quelques dernières années, des procèdes pour emballer les revêtements sur des rouleaux continus de ruban de support. Ceci permet d'enlever rapidement et facilement les revêtements, en tirant simplement le ruban continu autour d'un coin aigu, ce qui provoque la séparation du ruban et des revête- ments relativement rigides.
Quoique l'emballage sur rouleaux continus ait été un succès du point de vue commercial dans le cas de revêtements rela- tivement minces, il ne s'applique @as aux revêtements relativement épais, trop rigides pour être bobins s en rouleaux continus. Il reste en outre le fait qu'il est encore plus économique de fabri- quer les revêtements en unités individuelles plutôt qu'en rouleaux continus. On a donc reconnu depuis longtemps qu'il existait un besoin d'un procédé pour enlever automatiquement les feuilles de support des lamines de revêtement pré-découpés, sans utiliser dos pattes ou des éléments similaires. La difficulté de séparer le papier de support des revêtements individuels est due A un certain nombre de raisons.
Par exemple, les diverses formes de revêtements s'obtiennent d'habitude en laninant une feuille métallique imprimée relativement grande sur une feuille correspondante do ruban do transfert, puis en découpant les formes de revêtement désirées du laminé' obtenu. Il en résulte que la feuille métallique et le papier de support sont fortement pressas l'un contre l'autre autour du bord de chaque revêtement, par suite des efforts appliquas par les bords coupant de la matrice de découpage et il est ainsi diffi- ! cile de fendre et de séparer la feuille métallique et le papier.
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En outre, la couche d'adhésif se trouvant entre le papier de support et la feuille métallique a tendance à durcir dans une
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certaine mesure, pendant l'expédition et l'emmapasinaere avant l'emploi, ce qui ronct encore plus difficile la séparation des deux épaisseurs. Par ailleurs, les revêtements en feuilles métalliques sont tellement minces qu'ils se déforment facilement ou s'endom- magent d'une autre façon sous l'action des organes de séparation .mécaniques. De plus, la séparation doit se réaliser sans racler
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ou enlever 1 aahu sif de la face inférieure de la feuille métalli- que et sans le faire coller à l'organe de séparation.
C'est un but principal de la présente invention de fournir un procède et un appareil perfectionnes pour séparer automa- tiquement une feuille mince de papier de support, ou d'un autre
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matériau de support, de lamines individuels pr6- couPs. C'ont un autre but de l'invention de fournir un procédé et un appareil s'appliquant à des revêtements relativement épais, de l'ordre
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de 0,5 mm par exemple, aussi bien qu'A des revêtements relative- ment minces. Un autre but encore est de fournir un procédé et un appareil enlevant grande vitesse les feuilles de support des
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lamines, sans endo"'"af<er ces derniers et sans enlever l'adhésif dans les parties re: '.:antes des lamines.
L'invention a également r'1r but de fournir un ;"roc{!C:: et un appareil perfectionnes du type ci-dessus, qui soient capable d'enlever le papier de support des revêtements en feuillesmétal- liques minces, même si la feuille métallique et le panier sont
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fortement pressés l'un contre l'autre autour de la ririn:rie du revêtement. Un autre but de l'invention est de fournir un proc6dÓ et un appareil capables duo sarcr la feuille f:1( tz1l1ir'ul'J et le panier, même si la couche intermédiaire d'adhésif a partiel-
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lement durci par suite d'une période d'entreposaqe prolonge.
L'invention a aussi pour but de fournir un nroctc: et. un appareil perfectionnes du type décrit, qui empêchent l'adhésif exposa par l'enlèvement du papier de sunport de coller à l'organe de séparation. Un autre but de l'invention est également de fournir
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un proc6dé et un appareil pouvant s'utiliser pour enlever le papier de support de revêtements d'6paisseurs différentes, sans ajustements et sans enlèvement de l'enduit d'adhésif.
D'autres buts et avantages de l'invention ressortiront à la lecture de h description qui suit et des revendications an- nexées ainsi qu'en se reportant aux dessins, où : la figure 1 est une vue en perspective d'une machine de fendage à laquelle s'applique la présente invention la figure 2 est une vue en plan, du dessus, de la structure intérieure de la machine de la figure 1 dont certaines parties sont enleves pour montrer la structure sous-jacente, la figure 3 est une vue en bout, en élévation, prise de l'extrémité gauche de la figure 2, avec une partie enlevée pour montrer la strucutre de montage des paliers;
la figure4 est une coupe transversale suivant la ligne
4-4 de la figure 2, la figure 5 est une vue en perspective, montrant un lamine de revêtement au moment où il s'approche du bord de la lame de fendage; la figure 6 est une autre vue en perspective, montrant le lamine de revêtement après qu'il s'est avance sur une partie , du parcours par-dessus 1'organe de séparation, et la figure 7 est une vue, plus grande échelle, d'une partie de la figure 4, montrant les positions relatives de la surface de référence, de l'organe de transport, de l'organe séparateur et' du laminé.
. Tandis qu'on décrira l'invention en se reportant une forme d'exécution préférée, il doit être entendu qu'elle no se limite pas à la construction divulguée, mais au contraire,on a l'intention de couvrir les diverses modifications et dispositions équivalentes incluses dans l'esprit et le cadre des revendications annex6es,
En se reportant maintenant aux dessins, on voit que la - figure 1 représente une machine d'arrachement 10, construite sui-
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La plaque de référence 20 est inclinée vers le bas, de sorte que le lamina de revêtement descend sur celle-ci sous l'action de la gravite, avec le papier de support faisant face à la plaqué.
Afin de pouvoir utiliser une seule machine pour une large garnie de dimensions de revêtements, la plaque 20 devrait être suffisamment largo pour recevoir les revêtements les plus grands à utiliser dans une installation donnée. La face supérieure de la plaque de référence devrait titre prévue pour supporter Ion laminés dans une position inclinée essentiellement plane et être suffisamment lisse pour permettre aux lamines de passer librement sur celle-ci sans accrochage.
Le lamine approchant de l'extrémité inférieure de la plaque de référence 20 est saisi par un rouleau rotatif élastique
21, monte sur un arbre 22 entraîné par un moteur. à vitesse constan- te 23 à l'intervention de deux pignons 24 et 25. Une vitesse op6- ratire typique pour le rouleau est de 250 t/min. L'arbre 22 est supporté dans deux paliers 26, montés sur les côtes opposes de la plaque de référence 20; le rouleau 21 est, soit en léger contact avec la plaque, soit espacé de celle-ci d'une distance infCrieura à l'épaisseur du revêtement lamine.
Le rouleau 21 peut être en caoutchouc par exemple et s'étend de préférence sur toute la largeur de la plaque de r6f6rence. En vue de refroidir la machine pendant son fonctionnement, un ventilateur 27 est calé sur l'ex- tr6mit6 de l'arbre du moteur opposée aux pignons 24 et 25,
Suivant un aspect principal de la présente invention, il est prévu un organe de séparation possédant une lame affiliée étroitement, faisant saillie sur une distance prédéterminée à partir d'un bord de celui-ci, pour pénétrer entre le papier de support et la couche intermédiaire d'adhésif du laminé, de manière à amorcer la séparation du papier de support et de la couche d'adhésif sur une petite surface, une paire de bords d'écartement relativement émoussés s'incitent vers l'arrière,
à partir de la base de la lame en saillie, sur les côtés opposés de celle-ci, pour arracher progressivement le papier de support de la couche
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vant la présente invention, qui possède un logement en une pièce 11, monte sur une paire de pieds 12 afin d'élever la partie principale du corps de la machine au-dessus de la surface de support, Quoique l'invention sera décrite ici en se reportant
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particulièrement a des revêtements on feuilles métalliques poss- dant des feuilles de support en papier, il sera entendu qu'elle s'applique également à l'enlèvement dos feuilles de support d'une grande variété de laminas de faible épaisseur, tels que des revê-
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tements en film plastique mince mrtallis6 ou en papier rigide, par exemple, En outre,
l'invention s'applique tant aux revctonents d'une épaisseur relativement forte atteinart,5 mm par exemple qu'aux revêtements relativement minces, d'une épaisseur de 0,076mm ou moins.
Comme on l'apercevra à mesure que la discussion se poursuivra, la partie gauche de la machine comprend un ensemble d'ar-
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rachement nosr-:?dant une fente d'entrée 13, dans la partie superieure de la machine, pour xeccvoir un à un les laminas de revêtements pr6d6coupes, à mesure qu'ils sont placés dans la machine par l'or6rateur pour en arracher le papier de supnort, de manière a les préparer pou' être nliqu6 à un produit ou en vue d'un usa'je quelconque. Une fente de sortie 14 est prévue dans la partie in-
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férieure de 1. machine, pour évacuer les revêtements enduits d'adhésif dont le papier de support est enlève.
La plaque de sortie 15 en-dessous de la fente de sortie 14 est munie d'un
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certain n#cl)re de nervures 16, qui contribuent à empêcher l' adhd- sif exposé sur les revêtements évacuas de coller à la machine, La partie droite de la machine renferme les éléments de commande et de refroidissement, qui sont mis en marche et arrêtes au moyen d'un interrupteur 17.
En se reportant maintenant à la construction intérieure de la machine des figures 2 ? 6, à mesure que le revêtement à surrort de papier est introduit par la fente 13, il engage une
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plaque do reftrance ri<"ide 2n, attachée par soudaoe une paire de cadres 20a, à l'intérieur du 10ement 11, dont la partie sucé;
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rieure est positionnée a proximité de la fente d'entrée 13.
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directment en face de la lame 31, afin 40 romettm *4 celle-ci de recouvrir 7.=xcmRnt la plaque.
Avec cettc disposition, le laminé est er.pçkc de plonger sotts la Izire ot 1,*n, .Inr initial entre celle-ci et le .a,.i' s'effctu0on;uc 00 dcrnif est encore maintenu fCrMcment entre la claque de reference et lé rouleau élastique,
Suivant un aspect de l'invention,l'organe de transport 61'astique est mont sur ressorte de sorte que tout l'organe peut
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céder 16qrement lorsque le 1in6 de r@vSt<<M3ont passe souo celuici, ce qui permet l'arrachement de levrîn4 rclhtivwent 6rois sans enlèvement ou raclage rle la couche 'adho1f par suite d'une près. sion excessive du lmminé contre la lame de fendage.
Ainsi, chacun des deux paliers 25 qui supportent l'arbre 22 du rouleau est monte entre deux guides 36, visses dans les cadres 20a, et une
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pince 61astiue 37 les repousse vera le bes, entre les deux guides.
Ceci leur permet de se d6placer 7.greanent entre ces dernière, quand le rouleau 21 presse trop fortement contre le laminé. Cette
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caractéristique de l'invention est sp6cialement importante dans les cas où l'on doit utiliser la machine avec des laminés d'6paisseurs variables, même si le papier de support a la même épaisseur dans tous les cas.
Afin d'arracher le papier de support du lamine aprôs le fendage initial par la lame mince en saillie, l'organe de séparation est muni d'une paire de bords 40, relativement émoussés,
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qui s'inclinent vers l'arriére partir de la base de la lame 31. A mesure que le revttement passe par-dessus la lame 31, ces bords 40 s'engagent comme des coins entre le papier de support et
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la couche d'adhésif, en commençant a la fente formée par la lame et en progressant vers les bords latéraux opposas du rev8tement.
On ver@a que toute la disposition de l'organe séparateur est prévue pour enlever le panier de support rapidement et efficacement, sans endommager le revêtement déHcat en feuille métallique.ou la mince couche d'adhésif appliquée à celui-ci et sans provoquer une déformation du lamine ou son accrochage dans
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ti hi, n catricnçant à la fente anorc6e par la lame en saillie et on scrrxs,,nt extérieurement vers les bords opposas du revèt""",Ti.s Ainsi donc, en se reportant aux figuras 5 et 6, quand le 1rin6 .a relletenent 30 C-4ieree entre 'la placue de réfdrence 20 nt la rouleau 21 sous l'action d'entraînement positive de celui-ci, il cnqaqe une 1,.e affilie étroite 31,
faisant saillie 1 partir du bord supérieur d'un organe de séparation rigide 32.
Ce dernier est maintenu fermamnnt dans une position inclinée, osscnt1ellQMent parallèle à la plaque de reférence 20, en le boulonnant par cxenpic aux cadres 20a, co=0 illustra.
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'La fonction de la lame étroite 31 est d'amorcer l'arrachement du papier (le support 33, traita par un agent de
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d6gaqcmont en vue de faciliter son enlèvement, et de le séparer do la couche intermédiaire d'adheiif 34 sans endrnna5ar ou déformer la partie restante du larnind, En conséquence, le bord de la lame 31 doit ttre ;os.t7.ann au-dessus de la surface de la planuc de r6f.6rencQ 20, a une distance approKimativenent drrle 4' 7,'trais
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seur du papier de support 33, de façon à atteindre le lanin6 en
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mouvement c1irect01"11t entre le papier de support 33 et la coucha d'adhésif 34. Ta ? :::0 31 est chanfreinée suivant l'épaisseur du Imnin6, de sorte qu'elle 6carte lrogressivement la partie étroite engagée de la feuille de support 33 de la couche d' ac":r A7.
34 à mesure qu'elle p6n,tre dans le lamine6 On se rendra compte rue tout le lamina de revtc:'1."nl: est extrSme1ient mince, l'épaisseur de la feuille mitallin-ue t4 r de l'ordre de n,076 à 0,127 nom, tandis que l'épaisseur totale du lamina est de l'ordre* der 0,127 0,173 m, Kn cons6rU<nco, il est essontiel ,le itiîntf-nir un .7..ne^;oz.t entre la 1a."',,' 31 et le revêtement en nionvementt afin c'n nt1 pas in4c=uP1a er celui-ci. Il est donc important nue le 1<rt1inf.de rev8t±-l'én' rait maintenu fermement contre la plaque de r6f6renoe 20, jUSqU'à ce qu'il soit ena6 par la lamé de fendage.A cette fin, le coin de la plaque de r6Eerence 20 est muni d'une petite encoche 35,
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In machine.
Ainsi donc, la lame 31 en saillie, en forme de
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ciseau, est suffisamment affiles pour p6ndtrer entre le papier
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4 de support et couche d'adh6sif, mtme si la matrice de découpage a serré fortement le-rcvStcïnont et le. papier de support l'un contre l'autre aux bords du lamine et mt-me si la couche d'adhésif a durci quelouc peu pendant un stockage prolonge. Toutefois, ce fendage initial par la lane affil6o sa limite à une surface tr0s 6troitop de sorte qu'il n'existe qu'un minimum de résistance à l'avancement do la lame et qu'une d6terinrationdu revôtpment est donc peu probable. Le tranchant de la lame devrait donc avoir une 9 largeur inferieure a 6,35 mm environ et, de pr6±6renco, inférieure à 3,2 mm environ.
Il va dc soi qu'on pourrait obtenir le mt.me ; effet en utilisant une Inme plus IDrCo cintr6o de nanire que le point ï'<5el d'entrée soit entcre cxtrSnenent 6troit. hrs'1Q c'cet effectu6 le fendage initial, la partie principale de l'opération d'arrachcncnt est assuree par l'action de coin des borer hou3sa 40, de sorte qu'il n'existe aucun dan- ycr de provoquer une runtu-re eu revetincnt ou de sa couche d'adh4sifd Afin <!'arracher (Tr<1d;,:11c;"'l2nt la feuille do support,en prorressant 16/ la tent* irkiale ve'rs les nrç9 interaux du larlnep l'angle d'in- clinaiaon çon bords 40 dirait etrc d'au moins 10 derrre-o et, de rr6férQno, d'au inn 20 jcrts. On se rendra compte que le rev8tczlmit n'out plus en contact avec le rouleau 21 au oonent ofi le ost cr.IJl\:6 pax' les (')r(1s 40, do sorte que ceux-ci n'ont pas tendnnce a racler on 1 erlevqr l'a;Lh*5i±.
Dans la forme d'exécution rticu1ir illntr das lee dc.'siR3, les bords 40 sont arrondis, 'reur elneuvror e%vante-e centre une telle action de raclage.
Cn ue rtn-Ira CO"1ptlP. l'j'X' t\'lCC l'ornane sgparateur de cette invùnticni, il n'est ene nec2nueire que la lare de fendace étroite entre, eent it en son oint Milieu, rn cons6uence, aucun ülntt1ti± t!c .tiac n$est n4cr=ssairc et la machine t s'accir e.a IaniT;c d'une 1.-.rcrux pratiquement quelconque.
Ion 1>or4z <E'FC;rto-<nt !css1a s' ir,clinl'lnt vers l'a=r14re partir (Ion i4,eux c8t4a èc la base ;le la lame, l' onlv#ent conpiet eo le feuille ec support est a%sur4 indflrt1darmCnt de la rosîtià
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du point d'entr6e initial,.En outre, la séparation se poursuit , même si le lamine se déplace transversalement à mesure qu'il avance
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et même s'il s'écarte compltcment de la lame après la pn6trat1on initiale.
Suivant une autre caractéristique de l'invention, un organe de guidage est associé à l'organe séparateur, pour écarter le revêtement de sa surface principale et empocher la couche d'adhési exposée de coller à celui-ci. Ainsi done, dans la forme d'exécution particulière illustrée dans les dessins, un ressort à lama 50 est
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monte sur le séparateur 32, avec un pli 51 pre-vu pros d'une caxtrd nité du ressort afin de former une surface de guidage pour le rev8tement.
A mesure que le revctemcnt s'avance par-dossus le séparateur il engage le coude 51 qui le guide hors de la fonte 14 avec uno mesure minimum d'engagement physique. On comprendra que l'on pour-
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rait remplacer le ressort à 1." 50 par d'autres dispositifs de çuidague, tels qu'une rampe massive ;:r exemple<
Un autre organe de ouidage 52est prévu sous l'organe de séparation 32, dans le but de guider le papierde support enleva vers une sortie prévue dans le fond de la machine. En variante, on pourrait prévoir un bac amovible dans la partie inférieure de la machine, pour recueillir le papier de support enleva.
Suivant un autre aspect de l'invention, un dispositif
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de réglage est associe ! la lame de fondas, en vue d'ajustcments fins dans l'élévation du bord de la lame au-dessus'do la surface supérieure de la plaque de référence, de maniéro à positionner la lame avec précision afin qu'elle penltre exactaracnt entre la fouille de support et la couche intermédiaire d'adh6sif du lap!in<? on mouvument. Ainsi donc, comme le montre la fira 4, une vis do rslaqr 60 est vissée dns un trou 61 prôvJ dans 1. contre du cuide 62.
L'extrémité sup6riaur4 de la vis fiv engage la surface inf6r1curo de la partie centrale de l'organe séparateur 32, de sorte ue l'avancement de la vis contre ce darnier repoussa sa partie extraie vzw le haut tandis que ces parties latérales rzzllant òliàolaant boulonnées aux cadres 20a. Cette caractr18t1quQ de rl70 est non naulcment utile en vue de l'ajuxtenent initial dc<l'orAne seperatour pour
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un lamina quelconque, nais elle permet Slaloment un ajustement rapide et précis de la machine pour lui permettre de recevoir des laminas ayant des feuilles de support d'épaisseurs variables.
Tandis qu'on a illustra ici de façon quelque peu détaillée une tome spécifique de l'invention, il apparaîtra que celle-ci '
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est susceptible de nombreuses modifications tout en restant dans l'esprit et le cadre de l'invention. Par exemple, la plaque de
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r'5f<3renee rigide pourrait être remplacée par un cylindre notai'* liquo rigide ou un autre dispositif de support quelconque capable de maintenir un alignement correct entre les revêtements
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lamines en .110livenient et l'orqane séparateur.
De même, quoique l'on ait décrit l'invention en sa reportant rartieuJ.it:xe.rent a un rouleau en caoutchouc comme orcrane de transport flascique, < on comprendra que l'on pourrait utiliser d'autres moyens de trans- port approprias, telsau'une courroie sans fin par exemple, pou faire avancer les laminés de revêtement pendant qu'on les nain-
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tient fermement contre l'ëicment de rôfôrcnce. En outre, on pourrait prévoir plusieurs lames pour effectuer le fenc---- inii:ial, 1. condition que la surfatue totale de 1'enqane.nent iriti;tl soit stt:;,siLrtT:lt'T'tf' faible pour ne pas endommaner le lamina.
On peut vfi.l que cette invention fournit un roc'tcW et. un appareil capable d'enlever le sunrort en panier do rc,,fltc:., :r5:s individuels pr/<i&ct-u1-Fs en fouilles des vitesses ',svces sans endo:iunrtcrc:r 1ns rcvntencnts et sans racler l'a6'Ôrir de la face inférieure do ceux-ci. Ces résultats nctivent en rr.;,lisor avec des 1 nd,nôà d'<fl-aisycurs variables et avec un ffrand nonhre de liniiiez sur des périodes un fonctionne! !'?"'', prolonges, De plus, l'invention permet d' séparer le papier ,-Il support de l'adhésif par un procrrl raiàic, '''0 si les bor±s du lamina ont nte pressas fortcnont l'un contra l'autro et coudas par un adhésif partiollenent durci et, maigre cela, :;:
np pratiqtiojnont aucun dan5er de rupture du revêtement $ Par ailleurs, on peut emplover l'appareil avec des revêtements dont la larejour et l'épaisseur varient dans une larqe mesure. sans aucun roulage de la machine et sans racler le revctonent ou en couche cllatlhenift