BE666004A

BE666004A -

Info

Publication number: BE666004A
Application number: BE666004A
Authority: BE
Priority date: 1965-06-25
Filing date: 1965-06-25
Publication date: 1965-12-27

Description


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  Procédé et dispositif de granulation de laitiers métallurgiques, 
La présente invention est relative à un procédé de granula - tion pneumatique des laitiers métallurgiques et à un dispositif pour la mise en oeuvre du dit procédé. 



   11 est connu de granuler des laitiers métallurgiques au moyen d'un dispositif pneumatique comprenant des orifices répartis autour du jet de laitier liquide. Par exemple, dans le cas d'un laitier en provenance d'une aciérie, la granulation peut être réalisée sous le convertisseur pendant le décrassage. A la sortie du convertisseur, le laitier coule dans un chenal à l'extrémité duquel est placé le dispositif pneumatique de granulation dont question ci-dessus. Il a été notamment 

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 préconisé d'utiliser comme dispositif de granulation, une couronne circulaire creuse que l'on dispose d'une façon sensiblement perpendiculaire à l'axe du jet de laitier.

   Les granulés formés sont projetés à une certaine distance, solidifiés pendant leur parcours dans l'air et finalement recueillis dans un bac ou une trémie, 
Le but de l'insufflation d'air est de fragmenter le jet de laitier en une multitude de petites particules ou granules et d'assurer simultanément la solidification et le refroidissement suffisants des granules ainsi obtenus pour éviter leur adhérence aux parois du dispositif utilisé ou leur agglomé- ration en grappes. 



   Il a été constaté toutefois dans certains cas que la granulation ainsi effectuée n'était pas régulière, que tout le laitier n'était pas granulé et que les granules formés n'étaient pas suffisamment refroidis avec la conséquence de collage des dits granules entre eux ainsi qu'aux parois de l'installation. 



   On a dans ce cas été obligé de recueillir les granules impar- faitement refroidis dans de l'eau. Ceci demande un séchage ultérieur qui grève évidemment sérieusement le prix de l'opération de granulation. 



   La présente invention a pour objet un procédé permettant de   reméd@er   à ces inconvénients. 



   Le procédé objet de la présente invention est essentiellement caractérisé en ce que l'on fait couler le laitier liquide à traiter sous la forme d'une lame dont la hauteur est inférieure à la largeur, en ce que lA on pulvérise ce laitier au moyen d'un dispositif comportant un ensemble d'orifices entourant la dite lame de laitier et produisant des jets d'un mélange d'air et d'eau légèrement convergents et   dirigea   dans le même sens que celui de l'écoulement du laitier, et en ce qu'à l'extrémité de la trajectoire parcourue par les granules ainsi formés, on recueille les   @      @   dits granules à sec dans un récipient approprié. 

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   L'invention peut également comporter une ou plusieurs des caractéristiques suivantes, en combinaison avec les précédentes : 
On fait couler directement le laitier à la sortie de l'ap- pareil où il a été   élaboré,   dans un chenal de courte longueur, dont la section correspond à la forme voulue pour la lame de laitier à pulvériser. 



   On place le dispositif de pulvérisation autour du chenal de coulée, à une faible distance en amont de l'extrémité de sortie de la lame de laitier à pulvériser. 



   On dispose sur la trajectoire des granules une surface de butée dans le but de réduire la longueut de cette trajectoire et de guider les granules vers le récipient de collecte. 



   On utilise un montage mobile comportant le chenal de coulée avec le dispositif de pulvérisation et/ou le récipient de collecte des granules dans le but de dégager le plancher de travail quand la granulation du laitier est terminée et éventuellement d'utiliser le même matériel en d'autres endroits. 



   On maintient pendant toute la durée de pulvérisation un débit d'air correspondant à un débit maximal de laitier pour éviter une granulation insuffisante en cas d'augmentation brusque et imprévue du débit de laitier. 



   Ce procédé est applicable pour toute espèce de laitiers métallurgiques, qu'il s'agisse de laitier en provenance du haut fourneau ou d'affinage de la fonte suivant les multiples techniques connues, par exemple :affinage Thomas, LD, etc... 



   La largeur du chenal doit être suffisante pour assurer l'étalement du laitier à tout moment, même quand survient une aug- mentation brusque et importante du débit de ce laitier. Cette largeur peut être par exemple de l'ordre de 400 mm. 

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   En ce qui concerne la convergence dea jets de pulvérisa* tion, il a été constaté qu'une faible convergence était suffisante pour éviter une dispersion excessive des granules obtenus. 



   Les conditions opératoires pour la pulvérisation peuvent être par exemple les suivantes : pression d'air de 1 à 2 kg par cm2 et débit d'air de 100 à 200 Nm3 pour 1 à 2 tonnes de laitier. 



   La quantité d'eau entrant dans la composition du mélange pulvérisateur doit être telle que l'on obtienne un produit granulé à tempé- rature suffisamment basse pour éviter tout collage dea grains ensemble ou aux parois. Il faut éviter d'autre part d'ajouter de trop grandes quanti- tés d'eau qui seraient la cause de l'obtention d'un produit granulé mouillé, ce qui nécessiterait des traitements supplémentaires d'égouttage et de      séchage toujours coûteux.   @   
L'ensemble constitué du chenal de coulée et du dispositif de pulvérisation du laitier est de préférence mobile comme déjà dit plus haut. Cet ensemble peut être monté sur roues ou sur une potence pouvant s'effacer en -dessous du convertisseur. De même la collecta du laitier granulé peut se faire dans n'importe quel récipient soit fixe, soit monté sur roues.

   Ce dispositif de collecte peut   Atre   un couloir vibrant ou une trémie éventuellement vibrante et par exemple munie d'un extracteur à palettes (démotteuse). Un tel collecteur est destiné à amener les granules soit dans une fosse, soit sur le sol, soit dans un convoyeur approprié. Il ne sort évidemment pas du cadre de la présente invention de monter d'une façon mobile, par exemple sur un même train de roues, l'ensemble complet du chenal de coulée, du dis- positif de pulvérisation et du dispositif de collecte des   grattes     obtenus.   

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   Les laitiers ainsi traités peuvent être triée, criblés, soumis à une mouture supplémentaire en fonction de leur utilisation future. 



  Les laitiers phosphatés par exemple peuvent être utilisés à l'état granulé comme engrais destinés à la fertilisation des cultures et, dans ce cas, certaines considérations propres à cette fonction de fertilisation viendront s'ajouter à celles décrites ci-dessus sans modification essentielle. 



   Le fer qui est contenu dans le laitier se granule de la même façon que le dit laitier et on en effectue l'extraction aisée par simple séparation magnétique. 



   La présente invention a également pour objet un dispositif pour la mise en oeuvre du procédé décrit ci-dessus. 



   Le dispositif objet de la présente invention comportant un chenal d'écoulement du laitier, des moyens de pulvérisation et des moyens de collecte des. granules obtenus est essentiellement caractérisé en ce que le chenal est de section trapézoidale, en matière réfractaire à la chaleur, par exemple en fonte hématite, et ence que les moyens de pulvérisation consistent en un cadre tubulaire de forme rectangulaire destiné à entourer le dit chenal, le dit cadre étant muni d'orifices et/ou de   fe@@s   produisant les jets de pulvérisation. 



   Suivant l'invention les trous dont est muni le cadre de pulvérisation sont avantageusement profilés pour donner au jet la meilleure forme et la meilleure direction. 



   Egalement suivant l'invention, les fentes dont est muni le cadre de pulvérisation sont avantageusement d'une largeur inférieure à 10 mm et de préférence de 5 mm.

Claims

REVENDICATIONS.

1. Procédé de granulation de laitiers métallurgiquea, caractérisé en ce que l'on fait couler le laitier liquide à traiter soue la forme d'une lame dont la hauteur est inférieure à la largeur, en ce que l'on pulvérise ce laitier au moyen d'un dispositif comportant un ensemble d'orifices entourant la dit,- lame de laitier et produisant dea jets d'un mélange d'air et d'eau légèrement convergents et dirigea dans le même sens que celui de l'écoulement du laitier, et en ce qu'à l'extrémité de la trajectoire parcourue par les granules ainsi formés, on recueille les dite granules à sec dans un récipent approprié.

2. Procédé suivant la revendication 1, caractérisé en ce que l'on fait couler directement le laitier à la sortie de l'appareil où il a été élaboré dans un chenal de courte longueur et dont la section correspond à la forme voulue pour la lame de laitier à pulvériser.

3. Procédé suivant l'une ou l'autre des revendications 1 et 2, caractérisé en ce que l'on place le dispositif de pulvérisation autour du chenal de coulée à une faible distance en amont de l'extrémité de sortie de la lame de laitier à pulvériser.

4, Procédé suivant l'une ou l'autre des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que l'on dispose sur la trajectoire des granules une surface de butée dans le but de réduire la longueur de cette trajec- toire et de guider les granules vers le récipient de collecte.

5. Procédé suivant l'une ou l'autre des revendications 1 à 4, caractérisé en ce que l'on utilise un montage mobile comportant le chenal de coulée avec le dispositif de pulvérisation et/ou le récipient de collecte des granules dans le but de dégager le plancher de travail quand la granulation du laitier est terminée et éventuellement d'utiliser le même matériel en d'autres endroits. <Desc/Clms Page number 7>

6, Procédé suivant l'une ou l'autre des revendications 1 à 5, caractérisé en ce que l'on maintient pendant toute la durée de pulvérisation un débit d'air correspondant à un débit maximal de laitier pour éviter une granulation insuffisante en cas d'augmentation brusque et imprévue du débit de laitier.

7. Dispositif pour la.mise en oeuvre du procédé décrit dans les revendications 1 à 6, comportant un chenal d'écoulement du laitier, des moyens de pulvérisation et des moyens de collecte des granules obtenus, caractérisé en ce que le chenal est de section trapézoidale, en matière réfractaire à la chaleur, par exemple en fonte hématite, et en ce que les moyens de pulvérisation consistent en un cadre tubu- laire de forme rectangulaire destiné à entourer le dit chenal, le dit cadre étant muni d'orifices et/ou de fentes produisant les jeta de pulvérisation.

8. Dispositif suivant la revendication 7, caractérisé en ce que les trous dont est muni le cadre de pulvérisation sont profilés pour donner au jet la meilleure forme et la meilleure direction.

9. Dispositif suivant l'une ou l'autre des revendications 7 et 8, caractérisé en ce que les fentes dont est muni le cadre de pulvérisation sont d'une largeur inférieure à 10 mm et de préférence de 5 mm.