BE668264A - - Google Patents

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BE668264A
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conveyor belt
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    • AHUMAN NECESSITIES
    • A21BAKING; EDIBLE DOUGHS
    • A21CMACHINES OR EQUIPMENT FOR MAKING OR PROCESSING DOUGHS; HANDLING BAKED ARTICLES MADE FROM DOUGH
    • A21C9/00Other apparatus for handling dough or dough pieces
    • A21C9/08Depositing, arranging and conveying apparatus for handling pieces, e.g. sheets of dough

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  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • Manufacturing And Processing Devices For Dough (AREA)

Description


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  "Dispositif pour le dépôt d'objets identiques, par exemple des   pièces   de pâte, réalisé par une bande   transporteuse   ou autre, sur un support situé Boue celle-ci." 

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L'invention se rapporte à un dispositif pour le dépôt ob- jets identiques, par exemple des pièces de pâte, réalisé par une bande transporteuse ou autre, sur un support situé sous celle ci. 



   On connaît déjà un dispositif pour le transport   automatiq\'   de pièces de pâte vers un organe de dépôt, réalisé par une   bandt.   d'alimentation. 



   A cet effet, une bande transporteuse sans fin conduite par des rouleaux est disposée   intermédiairement   pour le transport), cette bande présentant une boucle commandée par un poids. La ban- de transporteuse est guidée par un patin déplaçable dans le bâti de la   échine   et par un cylindre d'arrêt muni d'un cliquet et empêchant une course de retour.

   En outre, la bande transporteu- se prémentionnée peut être déplacée progressivement au moyen du patin, en fonction des pièces de pâte amenée par la bande d'ali-   mentation,   sur des   distances   déterminables, préalablement données, et peut ensuite,, lorsqu'elle est entièrement chargée, être rame- née par sa partie   inférieure pour   le dépôt des pièces de pâte, le 'brin   sup@@@ur   postant à   l'arrêt.   Le réglage des distances entre les pièces de pâte s'effectue des lors par l'intermédiaire d'un coupleur   d'impulsions   qui est mis en action par les pièces de pâte se trouvantt sur la bande d'alimentation.

   Toutefois, le fait que des   déplacements incontrôlables   des pièces de pâte,   provoques   par exemple par le glissement de   oelles-oi,   se produisent lors du   passage   do ces pièces de pâte de la bande d'alimentation à la bande transporteuse, est   très   désavantageux en soi.

   Par consé- quant,   Litant     dorme   que les pièces de pâte sont disposées à des distances   inhales   sur la bande transporteuse et que   ces   distan- ces ne   peuvent   plus être réglées ultérieurement, ces pièces de pâte parviennent 4 des distances également inégales sur l'organe do   dépôt.   En outre, la machine connue est très compliquée, car non   seulement   un cylindre d'arrêt muni d'un cliquet, mais égale- ment   -on   disque à cames, un disque distributeur et un levier pivo- tant, sont nécessaires pour la mise en action. 



   Les inconvénients décrits ci-avant sont   éliminés   conformément à l'invention, en ce sens qu'un rouleau de renvoi ou autre, se 

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 trouvant à l'extrémité de la bande transporteuse, et par censé- quent cette bande transporteuse elle-même, sont disposés d'une manière mobile à l'encontre du déplacement de transport du brin portant les objets de la bande transporteuse, le mécanisme de dé- placement correspondant étant relié   à   un dispositif de couplage qui peut être mis en action par l'objet atteignant l'extrémité de la bande transporteuse.

   Conformément à l'invention, le réglage de la distance s'effectue par conséquent en fonction de la posi- tion des objets sur la bande transporteuse et non, tel que ceoi est connu, en fonction de la position sur la bande d'alimentation, de sorte que les déplacements   prémentionnés   ne peuvent pas se pro- duire. Les distances sont réglées et maintenues exactement, d'une part, par la course arrière produite   p@@   intermittence de la ban- de transporteuse, et, d'autre part, parle dépôt conséquemment   ré-   alisé des objets sur le support. 



   Avantageusement, le logement du rouleau de renvoi final et celui du rouleau de renvoi initial de la bande transporteuse sont reliés l'un   à   l'autre par des bandes, des chaînes ou autres gui- dées par des rouleaux de renvoi intermédiaire et commandées par le mécanisme de déplacement. De cette façon, la commande peut en particulier être   simplement;   débloquée. Ensuite, les chaînes peu- vent entourer le support, sur lequel los objets doivent être dé- posés. De préférence, une commando pour los   chaînes   ou autres est prévue, laquelle déplace celles-ci par intermittence dans les deux directions. 



   Conformément à   l'@@vention,   il est possible de procéder de telle sorte qu'un contacteur, par exemple du type   d'un   oeil élec- trique ou d'une cellule au sélénium, soit monté, en tant que dis- positif 'le couplage, à une courte distance au-dessus du rouleau de renvoi final. De préférence, le mécanisme de déplacement pré- sente un   m@teur   à engrenages qui agit sur les chaînes par l'in- termédiaire   @e   roues à chaînes.

   En outre, il est avantageusement prévu un   sec@@d   dispositif de couplage qui eat fermé par le rou- leau de renvoi final dans sa position finale après le dépôt du   dernier     objet @ur   le support, de facon que la commande pour les 

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 chaînes ou autres soit mise en mouvement dans le sens du dépla- cement du transport. Finalement, un troisième dispositif de couplage peut être prévu à l'extrémité du plateau de transport, lequel met hors circuit la commande à chaînes dans la position de départ du rouleau de renvoi final.

   Dans le but de réaliser un dépôt à des distances égales, il est disposé, de préférence longi- tudinalement à la voie de chaînes, des pièces de barres fixes ou des écrans qui maintiennent coupé le courant pour le mécanisme de mise en action par l'intermédiaire de l'extrémité des objets ou qui coopèrent avec l'oeil électrique. 



   Un exemple de réalisation ae la présente invention est re- présenté sur le dessin annexé, dans lequel : 
La figure 1 est une vue latérale du dispositif conforme à l'invention ; 
La figure 2 est une coupe selon la ligne II - II de la fi-   @   gure 1, en oonsidérant le sens des floches indiquant la ligne de coupe ; 
La figure 3 est une vue en plan du dispositif de la figure 1. 



   Les objets 18, par exemple des pièces de pâte, qui sont dé- posés par une machine, par exemple par l'intermédiaire d'une ban- de d'alimentation, à des distances inégales, sur la bande trans- porteuse .1,se déplacent davantage sur celle-ci. La bande trans- porteuse est commandée par un tambour 2 et tourne sur ies rouleaux de renvoi 3, 4, 5, 6 et   7.   Les rouleaux 3 et 7 sont montés avan- tageusement, par l'intermédiaire d'un type de moufle 13, 27, dans deux chaînes 8 qui entourent le support 19, sur lequel les objets doivent être déposés, et qui sont guidées par l'intermédiaire des roues à chaînes 9,10, 11 et 12. La roue   à   chaînes   @   est entraî- née d'une manière intermittente par l'intermédiaire d une comman- de 13, et ce dans les de..x directions. 



   Au début du processus de dépôt, le rouleau de   re@voi   final avant 3 se trouve à droite dans la position A. A   une courte   hau- teur au-dessus de ce rouleau, il est disposé, sur les deux chaînes      8, un dispositif de contact 14 qui est fermé par   l'obst   18 arri- vant sur   la   bande. 

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  Ce dispositif de contact met en circuit la commande, par exemple un moteur à engrenage 13, qui, par l'intermédiaire   de:la   roue à chaînes 9, met en mouvement les chaînes 8 à l'encontre du sens de déplacement de la bande 1. Par conséquent, cette bande 1   s'écar-   te de l'objet 18 et celui-ci tombe sur le support 19. Les chaines   s'arrêtent   lorsque le dispositif de contact 14 est de nouveau in- terrompu après le dépôt de l'objet sur le support 19. L'objet sui- vant 18 arrivant sur la bande met de nouveau la commande en action et est ensuite aéposé sur le support à côté du premier objet. 



   Si les objets ou pièces de pâte 18 ont été déposé de cette façon sur le support 19 en un nombre préalablement déterminé, un est deuxième contact 15/fermé par le rouleau 3 dans la position E. 



  Par l'intermédiaire de la commande 13, ce contact 15, met en mou- vement la chaîne 8 dans la même d'rection que celle de la bande 1, de   façon.que   le rouleau 3 soit amené de nouveau dans sa position de départ A. Si ceci est le cas, la commande est mise hors cir- cuit par 1'interruption d'un contact 17. Au cours du déplacement des chaînes, le support 19 est échangé et le processus peut de nouveau être répété depuis le début. 



   A la place du contact 14, il est avantageux de déposer sur les chaînes, un oeil électrique, par exemple une cellule au sélé- nium, et ce à une courte distance au-dessus du rouleau 3. Cet oeil.électrique est relié au moteur de commande des chaînes, par exemple à l'aide d'un câble d'entraînement. L'objet arrivant sur la bande interrompt le rayon lumineux et la chaîne est mise en mouvement. Celle-ci tourne aussi longtemps que le rayon lumineux au-dessus de la bande 1 n'est plus   interrompu.   Etant donné que les objets doivent être déposés à des distances préalablement déterminées sur le support 19, il est disposé, longitudinalement à la voie des chaînes, des écrans fixes 16 qui ne laissent passer le rayon lumineux que lorsqu'il dépasse ces écrans, le bâti por- tant le dispositif est désigné par 24.

Claims (1)

  1. R E S U M E Dispositif pour le dépôt d'objets identiques,par exemple des pièces de pâte, réalisé par une bande transporteuse ou autre, sur un support situé sous celle-ci, caractérisé par les points suivants pris ensemble, isolément ou en toutes combinaisons : 1,- les objets ou les pièces de pâte, disposés les uns der- rière les autres à des distances inrégulières sur la.
    bande trans- porteuse, sont rendus amovibles automatiquement à des distances égales entre eux sur le support situé sous la bande transporteuse, en ce sens qu'un rouleau de renvoi avant ou autre de la bande transporteuse et, également avec celui-ci, la bande transporteuse elle-même, sont disposés d'une manière mobile à l'encontre du mouvement de transport du brin portant les objets de la bande transporteuse et que le mécanisme de déplacement correspondant est relié à un dispositif de couplage qui peut être mis en action par l'objet atteignant l'extrémité de la bande transporteuse.
    2.- les paliers tant du rouleau de renvoi final avant que du rouleau, de renvoi final arrière nécessaire de la bande transpor- teuse sont conçus de façon à exécuter un mouvement de va-et-vient et sont réunis ou reliés entre eux par des bandes ou des chaînes entraînées par le mécanisme de déplacement et guidées par des roues de renvoi intermédiaires.
    3.- les chaînes ou autres entourent le support, sur lequel les objets doivent être déposés.
    4. - une commande est prévue pour les chaînes ou autres, la- quelle déplace celles-ci par intermittence dans les deux direc- tions.
    5. - un contacteur du type d'un oeil électrique ou d'une cellu- le au sélénium est prévu, en tant que dispositif de couplage, à une courte hauteur au-dessus du rouleau de renvoi avant.
    6.- le mécanisme de déplacement présente un moteur à engre- nages qui agit sur les chaînes par l'intermédiaire de roues à chai.- nes, <Desc/Clms Page number 7> 7.- un second dispositif de couplage est prévu, lequel est fermé par le rouleau de renvoi final avant dans sa position fina- le après le dépôt du dernier objet sur le support et qui met en, mouvement la oommande pour les chaînes ou autres dans le sens du déplacement du transport, 8.- un troisième dispositif de couplage est prévu, lequel met hors circuit la commande à chaînes dans la position de départ du rouleau de renvoi final.
    9.- il est disposé, longitudinalement à la voie des chaînes, des pièces de barres fixes ou des écrans qui maintiennent coupé le courant pour le mécanisme de mise en action par l'intermédiai- re de l'extrémité des objets ou qui coopèrent avec l'oeil électri- que.
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