<Desc/Clms Page number 1>
Werkwijze en inrichting voor het tot bezaagd hout verwerken van een ronde stam.
De uitvinding heeft in de eerste plaat. betrekking op een Werkwijze Voor het tot bezaagd hout verwerken van een rondt stan
EMI1.1
ast behulp Van een llntzaagmachineg wu'\rb1j d* stam op oen a1*wninw richting rust op puntige steunen.
Voor het tot gezaagd hout verwerken van rondt stammen wordt in hoofdzaak gebruik gemaakt van de volgende systement
1) de raamzaag;
2) de bandzaag.
Ad 1. De machine is hierbij voorzien van een aantal platte za- gong die zijn gespannen in een raam dat verticaal op en neer beweegt
<Desc/Clms Page number 2>
EMI2.1
*n waarbij de stam op een wagen aan de zaag wordt toogevoordg Vade len van deze methode zijn$ a) dikke zaageneden, due houtvlr11'e. b) betrekkelijk ruw oppervlak van het gedaagde hout.
Ad 2) Bij de lintzaag wordt do ronde wtM door do ecntiaa werk- xame waag gevoerd en wordt tolken* iih aoa6anad* atsgebrsoht ?oon4o10n¯ ten opzichte van dot rabazaag aient a) dunnere zaagenede, waardoor minder hou;vlr11e., b) gladder oppervlak van het gezaagd* hout.
De uitvinding heeft nu in de eerste p.aata een wtrkwij.1 tot doel volgen* welke het verwerken van do ronde atam tot besaagd hout volgens het tweede principe# d.w,s, met de lintlaacaachine aanzienlijk economischer en sneller geschiedt. Deze nieuwe werkwijze berust op het inzicht, dat het - in tegenstelling met de heersende opvatting - moge*
EMI2.2
lijk 18 ronde stammen te zagen met een link3aaemaohin* welke .s rroor zien van een aantal zagen wanneer de ronde stammen op de juiste wijze door die zaagmachine werden gevoerd.
Vo @s de uitvinding wordt hiertoe bij een werkwijze van de genoemde soort de ronde sttam eerst op een aanvoerwagen met op draag- armen gelegerde aandrijfbare eteunrollen in de juiste stand gedraaid,
EMI2.3
door middel van die draagarmen op puntvormige deunen van do atetinin- richting gelegd, vervolgens door middel van aandrukorganen op die steur
EMI2.4
non vastgeklemd en tenslotte gevoerd door do Meervoudige, ü,v,i. van een aantal gelijktijdig werkende lintzagen.
Voorzien* 1ili%ltagaaohiD0, op de daarbij tuteen die lintzagen door passerende oteuzen* Betreft hot een viervoudige lintzaagmachine dan sullen hierbij de eerste twee tagea de twee loh6bben aflagen, terwijl de twee volgen40 - dirto1 U8@ra4hl*P opgestelde - lintzagen twee kantdelen aflagen.
Volledigheidshalve moet hier worden opgemerkt, dat tweevoudige
EMI2.5
lintzaagmeohinea op zichzelf bekend zijn, De toepassing 'bleef tot dutt" verre echter beperkt tot het verder verzagen van roede uit ronde siam- men bezaagd hout. Bij het doorvoeren van reeds van tegenover elkaar ge-
<Desc/Clms Page number 3>
legen, vlakke begrenzingen voorzien, gezaagd hout door een dergelijke tweevoudige lintzaagmachine doet zich de moeilijkheid van het onwrik- baar vastklemmen van het hout niet voor.
Een volgens de uitvinding voorts voorgestelde inrichting voor het uitvoeren van deze werkwijze, die evenals de tot dusver bekende, is voorzien van een aanvoerinriohting en een steuninrichting voor de stam alsmede van een lintzaagmaohine, onderscheidt zich van die bekende inrichting doordat de steuninrichting een ateunwagen is die over zijn lengtegebied, over cenkomend met de stamlengte, met inbegrip van op die wagen aangebrachte steunen en aandrukorganen tussen de het dichtst bij- een werkzame lintzagen van de meervoudige lintzaagmaohine door beweeg- baar is uitgevoerd.
Hierbij kan, volgens de uitvinding de ronde stam aan zijn uit- eindendoor de kleminriohting op de ondersteuningspunten geklemd en in het midden door een punt ondersteund worden, dat pneumatisch-hydraulisch verticaal instelbaar ia.
Nadat de stam is doorgevoerd wordt de kleminriohting automatisch gelost. Een ufneemapparaat komt onder de bezaagde stam, beweegt door een pneumatisch bediende cilinder omhoog en zorgt via aangedreven rol- len voor het kantelen en afvoeren van de bezaagde stam.
Overeenkomstig een gewijzigde uitvoering wordt, volgens de uit- vinding, een van een aanvoer-- en vaneen steuninriohting voor de stam alsmede van eenlintzas machine voorziene inrichting voor het uitvoeren van de uitgevonden we@isijze, gekenmerkt doordat de steuninriohting een kettingtransporteur is met tussen de lintzagen door reikende onder- steunde ketting zonder einde, die de puntvormige steunen voor de stam draagt,
De uitvinding heeft voorts ook betrekking op bezaagd hout, dat is verkregen met toepassing van de hierboven beschreven werkwijze en/of met gebruikmaking van de uitgevonden inrichting.
De bovengenoemde en nadere bijzonderheden van de uitvinding zul- len, onder verwijzing naar de tekening, waarin schematisch een tweetal
<Desc/Clms Page number 4>
uitvoeringsvoorbeelden van een inrichting volgens de uitvinding is -weergegeven, nader worden toegelicht.
Fig, 1 is een zijaanzicht van de inrichting met steunwagen bij daarop geplaatste, ronde stam en van de lintzagen van een viervoudige lintzaagmachine; fig. 2 is op iets vergrote schaal een zijaanzicht van de lint zaagmachine met doorsnede en aanzicht van de doorvoerwagen volgens II-II in fig. 1 fig. 3 toont schematisch de toe- en afvoerwagena met respectie- velijk een ronde stam en het hout in bedaagde toestand bij de in de fig.
1 en 2 afgebeelde inrichting! fig. 4 is een zijaanzioht vas een inrichting met als kettingrans porteur uitgevoerde steuninrichting; fig. 5 is een doorsnede met aanzicht van de kettingtranaporteur met daarop geplaatste stam en zijaanzicht van de lintzaagmachine;
De in de fig. 1-3 afgebeelde inrichting bevat een met het ver- wijzingsoijfer 1 aangegeven steunwagen, die blijkens fig. 1 in het mid- dengebied een steunbalk bevat welke links een vaste oplegging heeft op een steunwagendeel 2 en rechts bevestigd is op een verstelbaar steunwagen- deel 3.
Beide wagendelen, die een brede wielbasis hebben, zijn ver- rijdbaar over rails, welke zich uitsluitend links respectievelijk rechts uitstrekken van de viervoudige bandzaagmachine, waarvan in fig. 1 uit- sluitend de lintzagen 5 en 6 zijn weergegeven.
Tussen de lintzagen door loopt alleen de balk met oplegpunten
7,8 en 9 voor een ronde stam 10, die door middel van de einden van hef- bomen 11 en 12 cp de oplegpunten 7, 8 en 9 gedrukt gehouden wordt.
Van het middelste oplegpunt 8 is door een pneumatisch, hydraulisch of dergelijk syuteom de opwaartse reaotiekraoht en de hoogte instelbaar,
De hefbomen 11 en 12, die de ronde stam 10 met hun uiteinde op de oplegpunten drukken, hebben hun draaipunt in legers 13 en 14. Deze leger. en ook de met 15 en 16 aangegeven aandruk-mechanismen bewegen niet tus-
<Desc/Clms Page number 5>
sen de zagen door, Slechte de uiteinden van de hefbomen 11 en 12 be- hoeven zo smal te zijn, dat zij tussen het nauwste bandzagenpaar door kunnen passeren, De steunpunten 7 en 9 en de hefbomen 11 en 12 verhin" deren, dat de stam tijdens het zagen kan bewegen.
Bij het zagen passeert de stam 10 in fig. 1, van linke naar rechts eerst het het verst uiteen opgestelde paar lintzagen 5 en daarna het dichter bij elkaar opgestelde paar lintzagen 6.
De stammen worden via een dwareaanvoerband 21 bij een aanvoer- wagen 17 gebracht, waarbij het tempo kan worden geregeld via een mecha- nisch te bedienen grendel 22.
De aan- en afvoer is schematisch in fig. 3 verduidelijkt, Een aanvoerwagen 17 op wielen 18 plaatst de stam 10 dwars op de bewe- gingsriohting van de steunwagen 1, op de steunpunten 7, 8 en 9.
Dit geschiedt door middel van hydraulisch bewogen draagarmen 19, aan het uiteinde waarvan aangedreven steunrollen 20 zijn gelegerd. Deze steunrollen bepalen een gootvormige begrenzing. De stam 10 wordt door middel van aangedreven kettingen, lopende over de draagarmen 19 in deze door de steunrollen gevormde goot gebracht.
Door het roteren van de rollen 20 kan de stam 10 hierna in de gunstigste stand voor plaatsing op de steunpunten 7 en 9 worden gedraaid.
De aanvoerwagen 17 wordt met de draagarmen 19 in iets hellende stand in de richting van de steunwagen 1 gereden en komt tot stilstand op de plaats, waar het midden tussen de steunrollen 20 zich precies boven het hart van de steunbalk bevindt,
Ligt de stam 10 op de punten 7 en 9 en is deze door de aandruk- mechanismen 15 en 16 vastgeklemd, dan eerst wordt steunpunt 8 omhoogge- bracht en in de stam 10 gedrukt.
Links in fig. 3 is schematisch een afvoerinriohting 23 weergegeven, waarvan de constructie in wezen overeenkomt met die van de aanvoerin. richting 17, met dien verstande, dat hierbij geen steunrollen nodig zijn,
De wielen en de draagarm zijn respectievelijk met 24 en 25 aangegeven.
<Desc/Clms Page number 6>
Het aflichten van de na het afzagen van de sohabben en kantdelen over. gehouden balk geschiedt door het zwenken van de draagarmen 25 die de balk in de met onderbroken lijnen weergegeven stand kantelen en in de pijlriohting in fig. 3 naar links afvoeren. Op do draagarmen bevinden zich hiertoe transportrollen.
De spiraalrollen 26 waarop de schabben en kantdelen gevallen zijn, werpen deze delen gelijkmatig af op een ondergelegen dwarstransporteur 27.
Bij de variantuitvoerinsvorm van de inrichting volgens de fign.
4 en 5 is de opstelling van de lintzagen van de lintzaagmachine hetzelf- de als bij het hierboven beschreven uitvoeringsvoorbeeld.
In plaats van de transportwagen uit de delen 1-3 is hierbij ale steur¯inrichting een kettingtranaporteur met ketting 31 zonder einde toe. gepast die over, vóór en voorbij de lintzaagmachine opgestelde ketting- trommels 32 en 33 loopt, waarvan de laatstgenoemde de aandrijftrommel is. Op ketting 31 zonder einde zijn steunen (37) met scherpe punten be- vestigd. Deze kettingtransporteur veroorlooft praktisch continue toe- voer van stammen, zodat een hoge produktie kan worden bereikt,
Van de lintzaagmachine zijn weer slechts de lintzagen 35 en 36 aangegeven. De, het verst uiteenstaande, lintzagen 35 worden door de op puntvormige steunen 37 van de kettingtransporteur rustende stam 40, op zijn weg door de lintzaagmaohine het eerst gepasseerd.
De ketting- transporteur bevat tussen de omkeertrommels 32 en 33 een gootvormige geleiding welke de ketting 31 aan drie zijden begrenst en die doorzak- ken en vooral ook zijdelingse afwijkingen van de steunen 37 voorkomt,
Aan de toevoerzijde wordt de stam 40 door een in de figuren niet weergegeven aandrukinrichting stevig op de punten van de steunen 37 vastgedrukt. Voor de toevoer van de stam rolt deze door een automatische sluis tot in een centreerinrichting, die vast boven de kettingtransporw teur is opgesteld. Nadat de stam gecentreerd is wordt d@ze door een aandrukinrichting stevig op de steunen 37 vastgedrukt. De afvoer van het aan de afvoerzijde verkregen hout geschiedt automatisch via rollen en kettingtransporteurs.
Het is duidelijk dat binnen het kader van de uitvinding in velerlei opzicht van de beschreven en weergegeven uitvoeringevoorbeelden kan
<Desc/Clms Page number 7>
worden afgeweken.
<Desc / Clms Page number 1>
Method and device for processing a round trunk into sawn wood.
The invention has in the first plate. relates to a Method For processing a round stan into sawn wood
EMI1.1
ast the help of an llnt saw machine wu '\ rb1j d * trunk on a1 * wind direction rests on pointed supports.
For the processing of round logs into sawn wood, use is mainly made of the following system
1) the frame saw;
2) the band saw.
Ad 1. The machine is equipped with a number of flat saws that are stretched in a window that moves vertically up and down.
<Desc / Clms Page number 2>
EMI2.1
* n in which the trunk is attached to the saw on a cartg Fades of this method are $ a) thick sawing edges, due to wood floats. b) relatively rough surface of the defended wood.
Ad 2) In the case of the band saw, the round wtM is passed through the do ecntiaa werkxame waag and interpreters * iih aoa6anad * atsgebrsoht? Oon4o10n¯ compared to dot rha saw aient a) thinner sawn edge, resulting in less wood; vlr11e., B) smoother surface of the sawn * wood.
The object of the invention in the first part is to follow a method which makes the processing of the round atam into lumber according to the second principle, i.e., s, with the ribbon welding machine considerably more economical and faster. This new method is based on the insight that - contrary to the prevailing view - it may *
EMI2.2
to saw 18 round logs with a link3aaemaohin * which can be seen from a number of saws when the round logs were properly fed through that sawing machine.
According to the invention, in a method of the above-mentioned type, the round stem is first turned into the correct position on a feeder trolley with drivable support rollers mounted on supporting arms,
EMI2.3
placed by means of said supporting arms on point-shaped tunes of the tying device, then by means of pressing members on said sturgeon
EMI2.4
nun clamped and finally passed by do Multiple, ü, v, i. of a number of band saws operating simultaneously.
Provided * 1ili% ltagaaohiD0, on the tuteen that saw band saws through passing oteuzen * If it concerns a quadruple band saw, then the first two tagea will cut off the two loh6bben, while the two follow40 - dirto1 U8 @ ra4hl * P set up - band saws cut off two edge sections .
For the sake of completeness it should be noted here that twofold
EMI2.5
band saw meohinea are known per se. However, the application was far limited to the further cutting of rod from round Siamese sawn wood.
<Desc / Clms Page number 3>
emptying, flat boundaries, sawn timber by such a dual band saw does not encounter the difficulty of rigidly clamping the timber.
An apparatus further proposed according to the invention for carrying out this method, which, like the hitherto known, is provided with a feeder and a support device for the trunk as well as with a band saw machine, differs from that known device in that the support device is an assisted carriage. is movable along its length range, corresponding to the stem length, including supports and pressing means provided on said carriage between the closest operating band saws of the multiple band saw machine.
According to the invention, the round trunk can herein be clamped at its ends by the clamping device on the support points and be supported in the center by a point which is pneumatically-hydraulically vertically adjustable.
After the trunk has been fed through, the clamping device is automatically released. A lifting device comes under the sawn log, moves upwards by a pneumatically operated cylinder and, via driven rollers, provides for the tilting and removal of the sawn log.
According to a modified embodiment, according to the invention, a device provided with a supply and support device for the trunk as well as a ribbon machine for carrying out the invented method, characterized in that the support device is a chain conveyor with between the two band saws by reaching supported endless chain, which carries the pointed supports for the trunk,
The invention furthermore relates to sawn wood obtained using the method described above and / or using the invented device.
With reference to the drawing, the above and further details of the invention will show schematically two
<Desc / Clms Page number 4>
exemplary embodiments of a device according to the invention will be explained in more detail.
Fig. 1 is a side view of the support trolley with round trunk placed thereon and of the band saws of a quadruple band saw machine; Fig. 2 is on a slightly enlarged scale a side view of the band sawing machine with a cross-section and view of the feed-through trolley according to II-II in Fig. 1 Fig. 3 schematically shows the supply and discharge trolley with a round trunk and the wood in it, respectively. the dim state at the time shown in fig.
1 and 2 device shown! Fig. 4 is a side view of a device with a support device in the form of a chain conveyor; Fig. 5 is a sectional view of the chain conveyor gate with trunk placed thereon and side view of the band saw machine;
The device shown in Figs. 1-3 comprises a support carriage designated by reference numeral 1, which, as shown in Fig. 1, has a support beam in the middle region which has a fixed bearing on the left side of a support carriage part 2 and is fixed to a support carriage on the right. adjustable support trolley part 3.
Both carriage parts, which have a wide wheelbase, are travelable on rails which extend only to the left and right, respectively, of the quadruple band saw, of which only the band saws 5 and 6 are shown in FIG.
Only the beam with support points runs between the band saws
7, 8 and 9 for a round trunk 10, which is kept pressed by means of the ends of levers 11 and 12 on the support points 7, 8 and 9.
The upward reaction force and the height of the middle bearing point 8 can be adjusted by means of a pneumatic, hydraulic or similar system.
The levers 11 and 12, which press the round trunk 10 with their end on the support points, have their pivot point in armies 13 and 14. This army. and the pressing mechanisms indicated by 15 and 16 do not move between
<Desc / Clms Page number 5>
through the saws, Only the ends of the levers 11 and 12 need to be so narrow that they can pass between the narrowest band saw pair, The supports 7 and 9 and the levers 11 and 12 prevent the trunk move while sawing.
When sawing, the log 10 in Fig. 1 passes, from left to right, first the farthest apart pair of band saws 5 and then the more closely spaced pair of band saws 6.
The logs are brought to a supply trolley 17 via a cross feed conveyor 21, the speed of which can be controlled via a mechanically operable latch 22.
The supply and discharge is schematically illustrated in fig. 3. A supply wagon 17 on wheels 18 places the log 10 transversely to the direction of movement of the support wagon 1, on the support points 7, 8 and 9.
This is done by means of hydraulically moved support arms 19, at the end of which driven supporting rollers 20 are journalled. These support rollers define a trough-shaped boundary. The log 10 is carried by means of driven chains running over the support arms 19 into this gutter formed by the support rollers.
By rotating the rollers 20, the log 10 can then be turned into the most favorable position for placement on the support points 7 and 9.
The supply car 17 is driven with the support arms 19 in a slightly inclined position in the direction of the support car 1 and comes to a stop at the position where the center between the support rollers 20 is exactly above the center of the support beam,
If the log 10 lies on the points 7 and 9 and it is clamped by the pressing mechanisms 15 and 16, then support point 8 is first raised and pressed into the log 10.
On the left in Fig. 3, a discharge device 23 is schematically shown, the construction of which essentially corresponds to that of the supply inlet. direction 17, on the understanding that no support rollers are required,
The wheels and the support arm are indicated by 24 and 25 respectively.
<Desc / Clms Page number 6>
The lifting of the after sawing off the sohabben and edging parts. The beam is held by pivoting the supporting arms 25 which tilt the beam into the position shown in broken lines and discharge it to the left in the direction of arrow in FIG. There are transport rollers on the support arms for this purpose.
The spiral rollers 26 on which the shelves and edge parts have fallen, throw these parts evenly on an underlying transverse conveyor 27.
In the variant embodiment of the device according to Figs.
4 and 5, the arrangement of the band saws of the band saw machine is the same as in the embodiment described above.
Instead of the transport trolley from the parts 1-3, each sturgeon device requires a chain conveyor with chain 31 without end. fitting running over, in front of and past the band saw machine chain drums 32 and 33, the latter of which is the drive drum. Supports (37) with sharp points are attached to chain 31 without end. This chain conveyor permits practically continuous supply of logs, so that a high production can be achieved,
Again only the band saws 35 and 36 of the band saw machine are indicated. The most distant band saws 35 are passed first on its way through the band saw machine by the log 40 resting on pointed supports 37 of the chain conveyor.
Between the reversing drums 32 and 33, the chain conveyor comprises a channel-like guide which delimits the chain 31 on three sides and which prevents sagging and, above all, lateral deviations of the supports 37,
On the supply side, the stem 40 is firmly pressed onto the tips of the supports 37 by a pressing device not shown in the figures. For the supply of the log, it rolls through an automatic lock into a centering device which is fixedly positioned above the chain conveyor. After the trunk has been centered, it is firmly pressed onto the supports 37 by a pressing device. The wood obtained on the discharge side is discharged automatically via rollers and chain conveyors.
It is clear that many aspects of the described and illustrated embodiments are possible within the scope of the invention
<Desc / Clms Page number 7>
are deviated.