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olabikllggo ttgpll ét collé et procédé due et t..b:nc..t10A.
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La présente invention a trait à un onbollogo rtapli et celle, de l'espèce qui consiste en une enveloppe *%tome de
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Carton ou d'une matière rigide et pliable semblable# et en un sac tnterneg enfermé dans ladite enveloppe et contenant la M tière emballée, ledit sac Interne consistant en une feuille de plastique flexible, acellable à chaud, ladite enveloppe eactemw consistant en un tube ayant un fond et une zone marginale ou- prieure qui eît repliée sur l'ouverture du tube. L'inrttition a trait en outre à un procédé de fabrication dudit paquet*
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Loruqu'on emballe une matière coulante ou liquide, ion
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proprl"'. 4. ))tbUe6< et de la mattère t-,.blll"1 4o,.n' évà4*m,ni entre oboistes de aanà+po à obtenir une 84*utto GO" plète au go qui concerne liotauchéité st la robutteme.
Un $!abHoea destinés aux liquides ont 4té pendant très longtemps t&tte 4'une matière d'emballage contenant au moins deux cou- che., à ..vo1 une couobe imp.é.bl..1tu'. au Contact de 14 Matière ..ball'., par exemple le polyith7lèneg et une oe0on4S couche vieide, de papier, de coufton, 4" $outil# métallique ou ..10p., dtepo$40 & l'extérieur de 1,êt.:l.tt oOUOh0, Pour M18pli tetr la tabrioation des emballage$# là coucha Imperméable et la couche de doublure plu. r1614e .ont..tr.t1t16.. entre 01190 4'..l.Uc't après quoi le produit stratifié est transformé en IlIb.l1qt..
On oo=*tt aussi la procéda de transformation des oaballwet due 1.quel les tonatione de Itotaachantat et de la il4tio.tlon .'oan1qu. de la mat1èrt ',.val1'6' sont 0X0P, àé*a par deux couche* "par4,. de matières 4'..alll1l' dont Chacun* a* 'pl1t pas 1*4 exigences de la .t.bi11t' adoent- que et de 1"%anoh'i%À, mais qui donnent de bons recul tête lors* qu'elles sont coab1né...
Ces #ba11ag"t qui oonotçtoat en un $90 interne rapportés-tait de matière plastique, et en une enveloppe externe ta1te de m*ttèro riede, domo laquelle ledit *te a ét4 dlopouét pr'..ntenot't01. certaine Inconvénients* Atualt Il N'est avéré que l'ouverture du sact par laquelle le matière emballée cet déverse, ont trop flexible dans bien do* eau et, pour cette r&110n, le jet de le matière omballéo peut Mieieeaant être dirige ;
celé donne lieu A un divorcèrent 4t- eoctuoux* En outre, il est difficile de fixer le sec à l'gave- loppe externe pour empêcher le bec de devereement du. sec de %%*b0P vers le fond de l'enveloppe lorsque le paquet est seu- lowoa6 à moitié rempli, Ces 4 convénloota sont évitée en utilisant un onbol- lage selon l'invention, qui est caractér1.6 en ce que ledit
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sac interne a une périphérie externe qui correspond à la péri- phérie interne de l'enveloppe, et en ce qu'au moins les par- ties de le zone de paroi du sac suivent la périphérie du sac sont agencées pour s'ajuster à frottement doux et à adbdrer à la paroi interne du tube le long d'au moins la partie de la zone Marginale (5)
qui est contenue dans le pli en soufflet (16) formé lors de l'opération de pliage en soufflet.
Le procédé de scellement d'une enveloppe de paquet par le pliage en soufflet est connu en soi et est utilisé pouf divers types de paquets de matière liquide. Ces emballages ne sont toutefois pas pourvus d'un sac interne de plastique, mais sont scellés, par exemple par l'imprégnation par la cire*
La combinaison d'une enveloppe externe avec un joint à pli en soufflet, et d'un sac interne rapporté, s'est avérée très avantageuse, car le sac interne peut être serré simple- ment entre l'ailette formée lors de l'opération depliage en tout- de la paroi flet et saillisant à partir/terminale du récipient, et du fait 1 que ladite ailette facilite l'application d'un dispositif d'ou- verture simple, mais efficace, sur le paquet.
Le paquet selon l'invention est donc caractérisé en ce que la zone marginale de l'enveloppe est perforée le long d'une ligne de tente continue ou partiellement interrompue, qui s'étend fondamentalement dans la direction circonférentielle de la zone marginale, au-delà d'un panneau complet de zone marginale;
pourvu de plis en soufflet, et au-delà des panneaux de zone marginale, contigus audit panneau, et en ce que le sac est fixé à l'intérieur du tube, dans la partie de la zone nar- ginale qui contient la coupure, et en outre en ce que le pa- quet est destiné à être ouveryt en séparant des parties de l'ai- lette du paquet, en déchirant le paquet le long de la tente prévue dans l'ailette, par suite de quoi le sac contenu dams l'enveloppe est aussi déchiré le long d'une certaine région située derrière son joint,
et en ce que le pli en soufflet dé-
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couvert par la déchirure cet plié vers l'extérieur fin 4e four- mer un bec présentant sensiblement une ouverture rhomboïde*
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L'invention a trait aussi à un procédé de tabr1ca- tion d'un paquet de l'espèce susdite e% & caractérisée en et
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qu'un tuyau fait d'une feuille plastique flexible, acellabl* chaud. qui est scellé, à son extrémité inférieure, eut ali- menté en matière de remplissage en même temps que l'extrémité inférieure du tuyau est introduite dans un tube de matière ri-
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gilde, pourvu d'un fond, et en ce qu'au moins les parties de lad1t.
zone marginale qui font face vers l'intérieur du tube eo4t chauffées tu une température telle que les parties de sur- face du tuyau de plastique, qui ont une position qm corres- pondu ladite SOne chauffée, sont amenées à fondre ou ..'..01- 3,. un degré tel qu'on obtienne l'ad.héaion, antra le tuyau de plastique et la paroi interne de l'enveloppe, au moins le long de parties de ladite zone marginale, et en ce que le tu- yau de plastique est scellé,(de préférence lors de la ferme- taré de la partie supérieure du tube par le pliage en soufflet) -le long d'une zone de scellement étroite, située à l'extérieur de l'ailette formée lors de la fermeture du tube, par suite de quoi le sac interne, produit par l'opération du scellement et enfermé dans l'enveloppe,
est séparé du restant du tuyau par des coupures pratiquées dans ladite zone de scellement..
D'autre particularités et avantages de 1'invention apparaîtront à la lumière de la lecture des dessina annexé.. qui représentent une réalisation de l'invention, choisit à ti- tre d'exemple.
La figure 1 représente une enveloppe consistant en un tube fermé à sa base et pourvue d'une configuration de lig- non de pli et ayant une section transversale rectangulaire, dan.
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e 1-titué d'une laquelle un sac interne ,. feuille de plastique se trouve disposé, La figure 2 représente l'enveloppe et le sac Interne
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8Pké* la feDaeture partielle de leups bout* par le pliage 8A 1 ooutflo%. ' La figure repréaente l'enveloppe fennec, daM 1.qU61- le eat di*pofl' le l'C interne aC811'.
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La figure 4 représente le paquet fini.
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Lt figure 5 repré.ente un tuyau, dont le bout cet
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celle, en voi. d'introduction dane une enveloppe oonliltaot en un tube rectangulaire, en mlm.
tempe que le tube est al1- &enté Wn tae.xi8se de remplissage.
Xa tigur. 6 rapréavnto la t1x.Uon du turau, deloea 4u dent le tube, & la lObe mur1nÓlo de la paroi du tubo.
La r1e ? repr6aenDo la manière dont l'enveloppe cet acol160 et dcnt 1ft t'tyau lit diepoeé à plat dana l'ailtte
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te 101'8 du scellement de l'enveloppe.
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La figure 8 représente la Manière dont le tuyau cet
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.cIllé et dont le eac interne enfermé 4ana l'enveloppe faite 4u tube est réparé du tuyau.
La figure 9 représente la naniéno dont le paquet o*% ouvert en arrachant une partie de l'ailette 1* long d'une en- coche spéciale d'ouverture.
LaÔfigure 10 représente le paquet ouvert, avec le bec de àévenàemènt déplié. q Le paquet selon l'invention est du tJpe/conailte en
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une enveloppa externe d'une matière relativement rigide, par
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exemple de carton, et d'un aac interne a de teuille plastique disposé dans l'enveloppe 1* Ladite enveloppe 1 conaiste en un tube de section transversale rectangulaire, ayant un fend et
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pourvu d'une configuration de ligne. de pli, qui facilite la
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fermeture du tube par le pliace, ladite configuration ccnteMM au moine deux lignea de pli 3 et 4, enfermant la périphérie du tube, cea àige4 divisant chaque paroi latérale du tube en
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trois panneaux, à savoir un panneau de zone marginale 5, un
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panneau de paroi terminale 6 et ua ponnoau de paroi latirge ?.
Deux des cotée opposés du tube sont en outre pourvut de . trois lignée de pli, formant un Y insérée, dont Ion deux four-
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ahana descendante 9 et 9 'étendent 4u centre de la igaa de pli 3 vers les coins formée par la Ugae de pli 4 et les lis- nés marginales latéraleu 'Il et 12 du'tube, et le "trono" a<w- tant A partir du point de rencontre dee ligne);
de pli 6 et bzz le long du plan central# normal à 1aàAVzo d'ouverture 1 du tube., Le sac 21 enfermé dane l'enveloppe Il ont attaché à l'in- tèritur du tube la long d'une zone di*dlidrenco 14 qui &$6t*nd autour de liaoiriaur de ik sono pàarëtnblt 58 La périphérie externe du sac 2 doit coïncider fond*- Mentalement ove4 la périphérie interne du tube, de manière que la paroi du sac soit bientandue, eane former de plie, le Zone, de la sono d'edhérence 14 qui etétend'sutour de l'intérieur du tube. Dans la zone Marginale 5 du tube,.Il se trouve en ou- tre une tente 15 qui perfore la paroi du tube.
Cette font* peut
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4tre une fente continue ou elle peut avoir des partiee non- perforées répétées dont l'utilité est.de maintenir entre elle
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les ipargee de la tenta 15 lors de la fixation du sac interne 2.
La fente 15 s'entend le long d'une zone marginale complète 5$ entre les lignes marginales latérale4]1i et 12 et sur une cor- taine distance au-dessus de la zone marginale j? sur les cotés çont$4us du tube, correspondant raz la distance entre la ligne de pli 10 et les margea de paroi latérale 11 et 12, respecti- vement. En outre, la fente doit être disposée de manière que la zone d'adhérence 14 couvre les marges de la tente$ qui sont Maintenues ensemble par le sac non perforé, fixé le long de la zone d'adhérence.
Les figures 2 et 3, qui portent les actes référencée
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que figure 1, roprésententla construction de la configuration des plis d'un paquet de la présente espèce. La zone marginale $ est donc pliée en soufflet de manière que les pointes 16 des pile en soufflet se disposent suivant les lignes do pli 10. en
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outre, les panneaux de paroi terminale rectangulaires opposés
6 sont plies par-dessus le tube, en Berne temps que Ion deux panneaux de paroi terminale restants sont plies le long des lignée de pli 8 et 9, de manière à former trois pattes trina- gulaires.
dont celles qui sont disposées de part et d'autre de la patte centrale délimitée par les lignes de pli a, 9 et 4, sont pliées par-dessus ladite patte centrale. L'enveloppe 1 représenteefigure 3, est pourvue d'une surface de paroi termi- nale fondamentalement plane et d'une ailette 21, saillissant à partir de la paroi terminale et formée par la zone marginale pliés en soufflet 5. Toutefois, il est aussi possible de pro- duire un panneau de paroi terminale en forme de nervure, , ' réduisant l'angle entre les ligne* de pli 8 et 9. qui a été choisi à environ 90a dans la réalisation représentée, un tel angle donnai une surface de paroi terminale plane.
Lors de la fermeture de l'extrémité du tube, non seu- lement la zone marginale 5 du tube, mais aussi le sac 2, fixé au tube, sont plies en soufflet et sontfixés dans l'état plié du fait que la partie du sac 2, qui saille à partir de l'ai- lette 21 de l'enveloppe, est scellée à un joint 17 qui s'étend fondamentalement parallèlement à la marge de l'ailette.
Pour que les pointes 16 des plis formés lors de l'opération de plia- ge en soufflet ne se rencontrent pas lorsque l'extrémité du paquet est fermée, les panneaux de la zone marginale 5, qui con- tiennent les lignes de pli 10, qui facilitent le pliage en souf- ue tlet, doivent être plus courts dans la direction périphériq ue ou, au moins, ne peuvent être plus longs que les panneaux de zone marginale 5 qui ne sont pas destinés à être pliés,
Comme il n'est pas désirable que l'ailette 21, repré- tentée figure 3, saillisse de la paroi du paquet, il est recon- mandable de replier l'ailette en contact avec les pannexax de paroi terminale 6.
Cela donne un paquet comme celui que repré- sente la figure 4 et ayant une paroi terminale supérieure fou- damentalement plane.
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Peur que 3' eil,atta 1 puisse être maintenue dent la
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position repliée, elle doit être fixée au panneau de paroi %or+
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minale 6e Cette fixation peut être 4videhnt effectuée par un eollage par des colles ordinatrens Mie, ai l'on observe que
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les piqueta doivent être faite dans des machines à emballer de
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grande capacité, Il est important que le joint qui relie 1'eJ.
lette au panneau de paroi terminale 6 acquière rapidetuMat un* edatot4noo telle que l'ailette soit maintenue dans la paal.t.papv, occupée lois de .' epxatior du pliage, sans l'aide d'un eup" port xléoanîque extérieur, rour permettre la fixation ropldo du panneau de paroi terminale de l'enveloppe 1 à 3'si3e,tte, l'on- Veloppe peut être pourvue d'un revêtement ou enduit teerne de zttïère tiartaaistque, par exemple de polyîtbylinse qui a la prop!*iet6 de foraer, par le scellement à chaud à "Atilui4tre aur- face-do polyéthylène, un joint de scellement extrêmement rom ttuate et qui seotabiliae très vite. lilenduit de polxéty3.àae Oatt on outree àmpeoenéablo aux liquides et protège par conté. quant l'enveloppe du paquet, d'une meunière efficace, contre l'h Bidite extérieure.
te paquet décrit plus haut ont produit de manière que l'enveloppe 1 soi% préfatiquée en façonnant une matière en nap- po plat* en un tube ayant une section rectangulaire et en lui Ido=4nt un toù4 de construction quelconque. En outre, une con- figuration de llgdes de pli, présentant l'aspect décrit plus haut, est formée dans la paroi du tube. Le tube ainsi produit, qui est destiné à former l'enveioppa 1 du paquet, est mis *ou* time filière 41èxtrUoiôn annulaire qui forme un tuyau couple Qp d'lno feuille 4e plastique seellable à chaud. à l'extrémité tuyau axtrudé 20 est scellé par un joint de **..ât*.t Il? qui attend sensiblement perpendiculairement l'axe longitudinal du tuyau 2tua.
Le tuyau extrude 20 cet ali- menta en matière de remplissage par un tuyau de remplissage f 9, dispose cosietatriquoment avec la filière d'extruaion et ee6
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simultanément introduit dans l'enveloppe tabulaire 1, à l'aide
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du poids de la matière de remplissage *11*-*8no, Corne 1< in- traduction du tuyau 20 dans l'enveloppe 1 0081114880' cuvant qu'il n'ait reçu la quantité voulue de matière de remplieeage, il n'y à aucune difficulté A introduire le tuyau 4anI 1!srreloppe Il cet vrpi que le tuyau ne prend pas par lui-las la sise Mo- tion que l'envelopper 1, mai$ puisque$ lors de l'introduction, il c'a encore reçu qu'un* quantité relativement faible de ma tière de rempliataget la partie inférieure du tuyau 20 prend la ferme de l'ouverture du tu" et acquiert automatiquement la ee'ne station que l'enveloppe 1, pU1.qu..
périmètre externe du tuybu MO eorreepond-Mneiblement lU p6rie'rt interne dt l'on. dnnn 1m,v rtp voloppe 1# Lorsque le tuyau 20 a été Complètement 40100n4 à à l'aide du poids de' le matière de remplissage elle-34869 la quantité supplémentaire de matière do remplissage introduite est grande au point que la pression de la matière de rempli*- cage applique le tuyau contre la paroi interne de l'enveloppe.
Avant ou pendant l'opération du remplissage final, un* Sont d'adhérence 14 de la zone marginale 5, fermée dans la direction
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pérîpbérlnue du tube, a été chauffée dana une mesure suffi- .apte pour que le tuyau 20, pressé contre ladite zone 14, soit
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amené z tondre sur une partie de sa surface et à adhérer à 1'in- térjieur de l'enveloppe le long de ladite zone.
Pour obtenir un bon contact entre la zone d'adhérence chauffée 14 et le tu- yau 20, il eat recommandé de garder, par exemple par un apport
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d'alr, le tuyau 20 âous une pression interne supérieure à la pression .tmo.ph6riul et comprise entre O,G01 z7 livre anglaise$ par pouce carré) et une 0%moophéro (14.70 livrée an- glaises par pouce crré) et, de prétérenco, entre 0,01 et 0,1 atmosphère t0.14 ! 1.47 livre anelai4o par pouce carré). la zone comprise entre le tuyau 20 et l'enveloppe 1, destinés à adhérer à l'intérieur de la zone marginale 5, peut être chauf- fée seulement aprés que le tuyau 20 a été complètement in- troduit dans l'enveloppe 1, ou peut être pré-chauffée.
Dans ce
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demie!* caol le tuyau 20 doit, lors de isip%qo4uorion dans 1" veloppe 1, être évidemment empêché de venir en contact avec la
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sont d'adhérence chauffée '14, car autrement la tuyau 20 ;.\a4. birerait à la sont 14 sans êtru complètement. introduit dans l'enveloppe 1,
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Pour empêcher le contact des turf 'es entre la paroi du tuyau et la sono chauffé@ 14, un écran peut être établi: P<M 4018\UJ la région 14% tandla que le tuyau 20'est en voit d'être introduit dan@ l'enveloppe 1.
Lorsque le %ufau 20 a été con-' plésomont introduit, on Cte l'écran et la p r01 du 0*0 vient en contrat eweo la Jon, gh#Utt4o 14 et "1 fixe, La sont 414dhè" ronce 14 titube deno la sont mars1nale ) du-tube peut être et est de préférence chauffée par l'air chaud soufflé aur l'in- , t61'ur du tube, ou par,des nora chautféà, pressée contre l'ex* téri#Ur du tube.
Iloot évident qu'il est aussi possible do dit- $éio l'apport de la chaleur à la zone d'adhérence 14 jusqu'à ce que le tuyau 20 a été complètement introduit dans 'on... loppe 1. Toutefois, dans ce cas, la chaleur doit être .fournie par un moyen extérieur et la chaleur doit être transmise à tra- vers la paroi du tube, ce qui donne un temps de chauffage re-
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latlvemont long, Ott par conséquent, une durée totale de pro- duction du paquet plus longue.
Lorsque le tuyau 20 a été introduit dans l'enveloppe 1, est fixé à l'enveloppe le long de la zone d'adhésion 14 et
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est rempli d'une quantité convenable de mai1.re de renplîoua. gog 16 parai terminale supérieure de l'enveloppe 1 est feraée en pliant les panneaux de paroi terminale 6 et les panneaux de tune marginale 5 en soufflet par-dessus la section transver- sale du tube formant l'enveloppe 1. Cette opération de ferme- ture est représentés figure ? et est effectuée par un moyen de pliage ordinaire.
Lorsque les panneaux de paroi terminale 6 sont repliés dans le même plan et que les panneaux de zone nar-
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finale 5 sont unis de manière à former une ailette 21, le tuyau
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plié en soufflet 20 est celle le long d'une l.gne de scelle- ment 17, après quoi le sac 2, enfermé dans l'enveloppe 1 et forme par la partie inférieure du tuyau 20. est séparé du tu- yau 20 par une coupure passant à travera la sone de scellement pliée vers l'intérieur vers la paroi terminale Diane et as été 17. comme le montre la figure 8.
Aprés que l'ailette 21 a été 17, comme le montre la figure 8, Après que l'ailette 21 été fixée à ladite paroi par un scellement à chaud, facile à dé- faire, le paquet a l'aspect représenté figure 4 et est donc li- bre et prêt pour la distribution.
Le pli en soufflet 16 qui, par suite des propriétés élastiques de la matière d'emballage, à une tendance naturelle à se déplier, est évidemment fixé à l'état aplati par le colla- ge ou par le scellement à chaud des parties de l'ailette 21 qui se tont face dans le pli en souttlet 16. Toutefois, il faut observer que, dans ce cas, la région scellée ou collée n'est fondue que dans la partie de l'ailette 21 qust située au-des sus de la tente d'ouverture 15, ou autrement, l'ouverture du paquet ne pourrait se déplier d'une manière normale.
On ouvre le paquet en défaisant la liaison entre l'ai- lette 21 et la paroi terminale 6 et en relevant l'ailette de manière qu'elle saillisse à partir de la paroi terminale 6 du paquet. On déchire la tente d'ouverture 15, disposée dans l'ai- lette du paquet, de la manière représentée tigure 9, la paroi du sac interne 2, disposée dans l'enveloppe, étant perforée le long de l'ailette 21 la où le sac 2 et la paroi de sone margi- nale 5 sont liés à l'endroit du joint de scellement 14 qui s'é- tend tout autour de la zone marginale 5 de l'enveloppe tubu- laire 1.
Puisque le sac 2 est déchiré derrière la sone de scel- lement 17, la matière emballée peut sortir par la fente 15, for- mée par l'opération de la déchirure. Toutefois, la section de la fente est trop petite pour permettre à la tente de fonc- tionner en ouverture de déversement, et il est donc nécessaire d'élargir la tente. La figure 10 représente la manière dont le
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pli en soufflet 16, rendu apparent lorsque l'ailette 21 ..t, déchirée le long de l'encoche d'ouverture 15 peut étro'dîplîè de façon C former une ouverture fondamentalement rhombolde 22, par laquelle la matière emballée peut tire 46Vor#éo.
Pour t**' éiliter la to.t1n du bec de vidage 22 lors du dépliée du pli en soufflet '}6, il eet avantageux de disposer dajua chaque pannoau de paroi terminale rectangulaire 6, uae ligne de pli S3 qui s'étend depuis le coin formé par la ligne aargioale lutdeule 12, contigui au bec d'ouverture 22, et la 'ligne de psi 3s qui s4pare la zone de paroi terminale 6 et le panneau de paroi latérale 7, jusqu'aux boute de la fente 15, aituée dan.
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l'ailette 21 et destinée à servir d'entaché d'ouverture,
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La partie de l'ailette 21 qui est népu*ée de l'enve- loppe 1 du fait qu'elle est déchirée suivant la coupure 1 t' peut être repliée sur le catê de manière qu'elle ne saillie$* ' pas par-deogue l'ouverture rhomboïde 22, ou elle peut être con- plbte#ent arrachée.
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Le paquet décrit plus haut convient aussi pour 4tre utilisé en tant que paquet de produits stérilisés, tels que le lait sr.3.s, puisque la matière de la paroi du sac 2 ett 18- parnéabie aux bactéries, et puisque l'enveloppe fànit une bon- go protection mécanique contre des agression# tdaaa3gu*e contre la sac 2, qui pourraient provoquer des nticro-fuifea, ce qui ccw- promettrait les propriété* aëtl-bactérionnen du paquet, sang aauetre non qU8tt. Imperméables aux 11qui41. La aantè- ra dont le paquet est fabriqué et rempli est aussi avant.goui. pour 'ekalltBa d'un produit liquide stérile.
Lorsqu'un produit stérile doit être ..ba116, certai- nes meaurtea doivent être prises. Ainsi, le tuyau d'extrusion 2o 40it d'aband être stérilisé. Cette opération est effectuée de
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préférence de manière que le tuyau soit scellé le long de non bout intérieur de sorte que la cavité située entre la filière
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4'.²tBion et le tupau acellé soit exposée à l'action de la
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vapeur d'eau chaude ou d'un autre #S#ut AiaAaab.
Jw QU* ladite cavité a été atériliaée, la atérilite da leintéetour du tuyau est ponaervée automatiquement par la température 4'... , truelon du tuyau, qui est élevée au point que toutes les baas Kpiew et leeioro-orgMieNeot, qui existent dans ia masse du plaatique, noxit détruitl, et' bien qu'il ne peut ' avoir 4e j( V4-inteot$on du tuyau 't, puisque son extrémité 1nt'rieUP8 est
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toujours te=éoo 14 produit stérile et apporté au tuyau <30t intérieurement .t6rUe, par I tuyau de remplissage 19, qui 4Oà% ) évidemment $1)o aUI81 stérilité avant que l'opération du ren- plilsage ne amueaae.
Après que le tuyau intérieurement stéri- 1 11., 20 a été'introduit dans l'enveloppe 19 a été rempli de matière de roùpiiaaase stérile et a été scellé par un joint 17 . k l'épreuve 4el baot6ries, la matière de reapliaaage eo% Ia- ballée dans un eaballaE< à l'épreuve des baot<rA et la noTSéP8, l.ba1l'l stérile n'est# à aucun moment pendant l'opération de l'emballage, exposée au risque du contact avec une suraaa ou une atmosphère contaminée par leu bactérie..
Il la% évident que ce procéda pr4noute des avantages oonoà4'Pobl*ipar compartioa avec 4'ou%r*o proc'd",4'apr6a lesquels Ilopdration de '.b.l1o. a 4t4 <ffeotu4< dans *te chatttbpwt .t4rl1.. u.ol.1... où il *et difficile de garantir une .t'r111t'.bBolu..
Lea réaliaationa ropréaentéoa et décritel ici, à la t01. du paquet et du procédé de sa fabrication, ne sont avérée* très aTant.ge108 dee pointa de vue fonctionnel et éoonom1qu..
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Il est évident qu'il est possible d'apporter des modifications
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à la fois au paquet et au procédé de sa fabrication tout en Mit" tant dans les-limites de l'invention. àinsig il est possible$ mals ni pratique ni nécessaire, de fixer la tao interne à la paroi interne.de l'enveloppe du paquet, our des parties plus grandes que la zone d'adhérence 14, représentée dans la réali-
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nation.
En outre, il n'est évidemment pas nécessaire de plier
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la paroi terminale 6 si loin par-dessus la section de 1$ente-
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lopp. qu'Il se tome un. pavot teminle Plan*, LI ration pour laquelle le i*o iatwra< 8 est soello le long de la gogo de scellement 1?, 4ut eçt WitUCW l' tXt;6- rieur de l'ailette 21 t pl:1i, On 80uttl"', ont de nature WHttè" votent pratiques il est piua aia' de or4ar uà joint .tt10&0. ea- tre des couchée de plastique seules qu',ntr. des couche$ de pla.tiqu8,' entwwc'6 wuy les deux tacon par une couche de ou- ton 1ï.r.=1ue..nt leollonte,, Il ont '1d.ut qu'il ont tout tatt possible de #coller le sac 2 la 1096 d'un* Ion. de $col- leiaent qui est située dans l'ailette 1) cet$ puisque ce pro- odd4 certains 4éa.avantage., il a#* pis été utilité dans la as- Ilsatton q%4 à été décrite.
Il est partait dittielle de-obautter la paroi 4u tube de aaniùro,qu# la tuyau adhère à la paroi du tube, *an@ détrm- n la paroi du tuyau, qui peut 4tro aisément percée par la tuate et la paroi du tuyau exttpop mine*$ ear e@a<ntqu<nat, Il 9*u% îtpo nioosa4tre de faire adhérer le tU1au . l'nt'r1. de 1* . pU01 du tube au moyen d'une colle. Comme il est presque jm- ' ." po..1b.. d'utilteer une colle ordlnalet à cot'ettot# le 4*non,"j deur s <ty4 d'utiliser U o colle à fondre par la chaleur, 4'e#ù.à.4à * colle qui fat activa l'Ir 11 elibleur, Du fait que Cttt. golle à tondre A la chaleur ..t.otiY4.
P*t la chaleur# le aoyen lU. dit , utilisé pour taire &4hérer le twau à la Pa- roi du tube, peut 4tro utilité si l'a,.10D ,et obtenue au moyen do la colle à tondre. chaud, .a1l, il est 6Y14e.,nt que 1* degré de chaUXt8se doit atre adapté aux 8&l1t'. de la &8- , tièyer. '
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