BE669576A - - Google Patents

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BE669576A
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    • DTEXTILES; PAPER
    • D04BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04BKNITTING
    • D04B15/00Details of, or auxiliary devices incorporated in, weft knitting machines, restricted to machines of this kind
    • D04B15/38Devices for supplying, feeding, or guiding threads to needles
    • D04B15/54Thread guides
    • D04B15/64Thread guides for straight-bar knitting machines

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Looms (AREA)

Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 



  " Dispositif   perfeotionné   de sélection de   barres   de jeteurs pour métiers à tricoter". la présente invention concerne un dispositif perfectionné de sélection des barres de jeteurs pour métiers à tricoter reoti- lignes. Dans de tels métiers, pourvus chacun d'une pluralité de têtes de tricotage, chaque fonture est alimentée en file par des jeteurs, un jeteur étant utilisé par type ou couleur de fil trioo et les jeteurs débitant un même type de fil, généralement un par tonture, sont portés par un organe commun, dit barre de jeteur. 



  Ces barres de jeteurs s'étendent parallèlement à l'axe longitudi- nal du métier et sont sélectivement entrainéee, via un dispositif de sélection, par un organe commun animé d'un mouvement reotiligne alternatif, commandé à partir de la oame de oueillage du métier. 



  Cet organe oommun entraîne également les chevalets et porte, afin 

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 d'assurer l'avance des jeteurs actifs sur les chevalets, une   boite.   de friction, de   construction   et de fonctionnement bien connus. 



   La sélection des barres de jeteurs s'effectue au prorata du tricot à réaliser, selon une séquence commandée à partir du dispositif de programmation du métier. les dispositifs de sélection de barres de jeteurs actuel-      lement connus présentent le désavantage d'imposer, pour chaque type de fil   utilisé,   le tricotage d'un nombre pair de rangées   de   mailles, attendu que, dans ces dispositifs, les barres de jeteurs ne peuvent être sélectionnées, respectivement   entraînées,   que lorsque les jeteurs correspondants se trouvent d'un côté déterminé des   tentures.   ! 
La présente invention a pour but principal d'éliminer   ce   désavantage en fournissant un dispositif de sélection autorisant ' le tricotage,

   selon une séquence   quelconque et   variable d'un nombre   quelconque   de rangées de mailles et ce avec tous les fils utilisés autre objet de l'invention est de fournir un tel dis- positif de sélection extrêmement simple, pratiquement indéréglable et de faible encombrement. 



   Selon l'invention, le dispositif perfectionna de sélection, dans un métier du type décrit ci-dessus, est substantiellement constitué par la   combinaison,   d'une part, d'une saillie sur chacune desdites barres de jeteurs et, d'autre part, d'une paire      de butées déplaçablee solidaires de ladite botte de friction, le déplacement deadites butées étant commandé par des moyens pneu- matiques eux-mêmes commandés par le dispositif de programmation du métier, en manière telle que lesdites butées peuvent soit encadrer l'une quelconque desdites saillies, soit être amenées dans une position neutre, hors d'engagement desdites butées. 



   De cette manière, il est possible d'entraîner l'une quelconque des barres de jeteurs, quel que soit le coté des fontu- res où se trouvent les jeteurs considérés. En d'autres termes, il est possible de tricoter un nombre impair de rangées avec l'un 

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 quelconque des file posés par lesdits jeteurs, ce qui n'était pas autorisé par les dispositifs actuellement utilisés. 



   Pour mieux faire ressortir les caractéristiques et avan- %ages du dispositif selon   l'invention,   une mise en oeuvre particu- libre de cette dernière est décrite   ci-après,   à titre illustratif et non restrictif, référence faite aux dessins annexes, dans lesquels la figure 1 est une vue de   face   schématique d'une unité de tricotage d'un métier   à   tisser équipé du dispositif selon l'in- ventio ;      la figure 2 est une vue schématique du dispositif selon   l'invention,vue   selon la flèche F2 de la figurel; la figure 3 est une vue perspective schématique du   diapo.*   sitif selon l'invention;

   et les figures 4 à 7 représentent respectivement les positice caractéristiques pouvant être occupées par le dispositif selon    l'invention.   



   Dans la figure 1   cet   schématiquement représentée l'unité de tricotage extrême   gauche   d'un métier   équipa   du dispositif   se*.   



    Ion     l' invention.   Dans cet exemple, le métier est   équipe   de trois barres de jeteurs   principales,   respectivement   et 3.   (figure 2. s'étendant parallèlement à l'axe longitudinal du métier* Chacune   desdites   barres de jeteurs porte une pluralité de jeteurs, raison d'un jeteur par unité de tricotage. Pour plus de clarté, la barre de jeteurs 3 seule a été représentée à la figure   1,   cet- te barre portant, au droit de la tonture 4. un jeteur 5. Les barres de jeteurs 1-3 sont soutenues, respectivement   guidées,   par des supports 6 en forme de peigne, solidaires des montante verti- caux 7 du bâti du métier.

   Le métier est, entre   autres,   équipé d'une barre de friction 8, animée d'un mouvement   reotiligne     altère-   natif, commandé à partir de la came de outillage du métier (non représentée). le barre de friction 8   entraine,   de manière connue 

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 en soi, une botte de fiiction9. 



   Selon l'invention, chacune desdites barres de. jeteurs 1-3 comporte une saillie dirigée vers le haut, respectivement 10-12. 



    Au-dessus   desdites barres de jeteurs 1-3 sont prévues deux barres de guidage parallèles, respectivement 13 et 14. supportées par des   tourillons   prévus dans lesdits montants verticaux 6. par exemple les tourillons 15 et 16 (figure 1). Lesdites barres de guidage 13 et servent de guide à un ourseur 17, solidarisé d'autre part à ladite botte de friction   ±. Ce   curseur 17 présente une forme en U dont les branches encadrent des manchons 18-18' et 19 entourant respectivement lesdites barres      et 14.

   Les manchons 18 et 19 et les barres de guidage 13-14 sont conditionnés en manière telle que lesdits manchons accompagnent toute rotation desdites barres tout en pouvant être déplacés longitudinalement sur ces dernières, par exemple par une liaison   à   clavette et rainure (non représenté), tandis que le manohon 18' est monté fou autour de ladite barre 133 les manchons 18' et 19 sont   chacun   pourvus d'un secteur denté,   respectivement   20 et 21, ces secteurs étant   mutuellement   engrenés en permanence. De plus, les manchons 18 et 18' portent ohaoun une butée, respectivement 22 et   @3.   dont   l'éoarteaent   est légèrement supérieur   à   la largeur de l'une quelconque desdites saillies 10-12.

   Il s'ensuit   qu'à   toute rotation de la barre 13 correspond un   déplacement   angulaire de la butée 23 tandis qu'une rotation de la barre 14 entraîne, via les secteurs dentés      et 20 un déplacement angulaire de la butée   22.   



   Les barres de guidage 13 et 14 peuvent être pivotées et      immobilisées dans l'une quelconque de quatre positions caractéris- tiques au moyen d'un dispositif pneumatique 24. Ce dernier est substantiellement constitué par une plaque 25. supportée par ex- emple par le montant 1 du bâti du métier, ladite plaque 25 oom- portant, sur une de ses   faces,   une nervure 26 à l'extrémité   sapé-   rieure de laquelle sont fixés deux étriers 27 et   28   en opposition, 

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   chacun   desdits étriers maintenant l'extrémité supérieure   d'un   
 EMI5.1 
 d1epoe1i1 pneumatique.

   Chacun deed1ie dispositifs pneumatique eut constitué par un cylindre e'l.\périeur z.2 contenant un pioton JSS dont la tige 31. s'étendant vers le bas, est fixée à un cylindre inférieur 32. Ce dernier contient un piston 33 pourvu d'une tige      s'étendant vers le bas et dont l'extrémité   inférieure   est   munie     d'un   étrier 35, 
Chacun des deux étriers 35   *et   relie par un pivot 36 à un 
 EMI5.2 
 bras, respectivement .22 et .8. dont l'autre extrémité est 801idai re respectivement des barres de guidage 13 et 14. 



   Chacun desdits cylindrée 29 est pourvu, en sa partie supé- rieure, d'une conduite   d'alimentation/évacuation   39. chacun des 
 EMI5.3 
 cylindrée intérieurs L2 étant semblablement pourvu d'une conduite 40. 
 EMI5.4 
 Sur chacun ;lsd1t" pivota 2.2 est oroohetée l'extrémité inférieure d'un ressort de rappel, respectivement 41 et 42. Les 
 EMI5.5 
 extrémités supérieures desdits ressorts Il et sont oroohetées respectivement sur des tenons A2 et î4 prévus à cet effet sur ladite plaque J2j?. Lesdits aonduit s 2.2 et 0¯ sont contrôlée par une série d3 vannes, ellez-mêmea commandées par le dispositif de programmation du métier, permettant colt l'obturation de l'un ou l'autre des cylindres 29 et 32, soit la mise en communication de l'un ou l'autre desdits   cylindres   avec une source d'air comprimé ou avec l'atmosphère.

   Un tel agencement de valves ne présentant aucune difficulté pour l'homme de métier, ces dernières ne sont 
 EMI5.6 
 pas représentées aux dessine annexée. la disposition eu#3-décrite permet donc d'amener et d'immobiliser les barres de guidage 12 et li, c'est-à-dire aussi les butées 22 et en quatre positions bien déterminéee, a savoir s 1.

   P1$torts "0, et 21 en position haute; les butées 22 et JJ ne rencontrent aucune des sa111:l.'s lQ-h1 dans leur tra- $otaire (figure 4); 

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 2. piéton 33 en position   basent   les   buttée   22 et 23 enca- drent la saillie 10. ce qui provoque l'entrainement de la barre de jeteurs 1 par la barre de friction 8   (fi-     sur- 5);   3. piston 30 en position basse et piston 33 en position haute! les butées 22 et 23 encadrent la saillie 11 et la barre de jeteurs 2 sera ainsi entraînée (figure 6) et, enfin, 
4. pistons 30 et 33 en position basset les butées 22 et 23   encadrent   la saillie 12 provoquant l'entraînement de la barre de   jeteurs .2 (figure   7). 



   La commande des susdits dispositifs pneumatiques est pré- férablement conditionnée en manière telle que celle dee butées 22 ou 23 qui poussera la saillie de la barre de jeteurs sélectionnée lors de l'entraînement de cette dernière est amenée en position active avant l'autre butée, cette dernière étant amenée en   posi-   tion coespondante après que ladite butée aotive ait engagé la- dite saillie. une telle disposition écarte systématiquement tout risque   d'accident   de fonctionnement au cas   où une   barre de jeteurs   à   sélectionner n'occuperait par rigoureusement sa position de repos assignée. 



   Un des avantages marquants du dispositif de sélection   dé- .   orit ci-dessus découle du fait que l'une quelconque des saillies ; 10-12 peut être captée, respectivement libérée, par les butées 22 et 23, soit à gauche, soit à droite de la fonture 4 et quelle   que   soit la séquence désirée des   couleurs.   



   De plus, ce dispositif de sélection présente une très grande simplicité, garantie de robustesse et de fonctionnement très sûr. 



   Par ailleurs, la commande   pneumatique   de la sélection est quasi instantanée, ce qui permet   d'atteindre   sans encombre de hautes vitesses de tricotage. Il est évident que de nombreuses 

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   modifications peuvent   être apportera au dispositif susdécrit, tant à la forme de chacun de ses organes constitutifs qu'à la disposition relative de ces derniers, sans sortir du cadre de la présente invention. 



   REVENDICATIONS.

Claims (1)

  1. 1.- Dispositif perfectionné de sélection de barres de jeteurs c.a. pour métier à tricoter du type constitué par une pluralité d'unité. de tricotage disposées côte à côte, dont les tentures sont alimentées en file par des jeteurs à raison d'un jeteur par type, respectivement couleur de fil, les jeteurs débitant un même type de fil étant portée par une barre de jeteurs commune, les barres de jeteurs étant disposée.
    côté.à cote et parallèlement à l'axe longitudinal du métier, ce der- nier étant également pourvu d'une re de friction destinée à être animée d'un mouvement alternatif commandé par la came de oueillage du métier, ladite barre de friction commandant égale- ment les chevalets usuels et portant une botte de friction, lesdites unités de tricotage étant commandées par un dispositif de programmation commun, caractérisé en ce qu'il consiste en la combinaison, d'une part, d'une saillie sur chacune des- dites barres de jeteurs et, d'autre part, d'une paire de butées déplaçablea solidaires de ladite botte de friction,
    le déplacement desdites butées étant commandé par des moyens pneumatiques eux-mêmes commandés par le dispositif de programmation du métier, en manière telle que le,dit.. butées peuvent soit encadrer l'une quelconque desdites saillies, soit être amenées dans une poli- tion neutre, hors d'engagement desdites butées* 2.- dispositif perfectionné de sélection de barres de jeteurs selon la revendication 1, oaracériseé en ce que ladite paire de butées déplacables est portée par un manohon coulissant autour d'une barre de guidage parallèle auxdites barres de je- teurs, ledit manchon étant entraîné par un curseur solidaire de ladite boîte de friction,
    des moyens étant prévus pour interdire <Desc/Clms Page number 8> tout mouvement de rotation relative entre ledit manchon et la- dite barye de guidage.
    3.- Dispositif perfectionne de sélection de barrée de je- tours selon les revendications 1 et 2, caractérisé en ce que lesdits moyens pneumatiques commandent le déplacement desdites butées par rotation de ladite barre de guidage selon des angles prédéterminée, lesdits moyens pneumatiques étant à cette fin au moins constitués par un cylindre supérieur, fixéà une partie fi- xe du métier, contenant un piston pourvu d'une tige dont l'ex- trémité inférieure est solidarisée à un cylindre inférieur conte-, nant un piston également pourvu d'une tige, dont l'extrémité inférieure est pivotée sur l'extrémité d'un bras radial soli- daire <ie ladite barre de guidage,
    lesdits cylindres supérieurs et inférieurs étant chacun pourvue d'une conduite d'alimentation/ évacuation.lesdits conduite étant controlés par des valves action- nées à partir du dispositif de programmation du métier.
    4. - Dispositif perfectionné de sélection de barres de jeteurs selon la revendication 3, caractérisé en ce que ledit bras radial solidaire de la barre de guidage est sollicité, dans le sens opposé des sollicitations pouvant tire imparties par le- dit dispositif pneumatique, par un ressort de rappel fixé d'autre part à une partie fixe du métier.
    5.- Dispositif perfectionné de sélection de barres de jeteurs selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce qu'il comporte deux barrée de guidage parcourues par le- dit curseur solidaire de ladite boîte de friction, ce curseur présentant une forme en U dont les branohes enserrent trois manchons, le premier desdite manchons étant monté autour de l'une desdites barres de guidage, le deuxième et le troisième manohon étant montre autour de l'autre barre de guidage, des moyens étant prévus pour interdire tout déplacement angulaire desdits premier et troisième manchon par rapport à leur barre de guidage <Desc/Clms Page number 9> respective, ledit deuxième manchon étant monté fou autour de sa barre de guidage,
    le premier et le deuxième manchon étant pourvut chacun d'un secteur denté. lesdits secteurs dentés étant enén- grènement mutuel permanent, une butée étant prévue sur chacun desdits deuxième et troisième manohons, ohaoune desdites barres de guidage étant pourvue d'un bras radial et chacun desdits bras radiaux étant commande par un dispositif pneumatique selon la revendication 3.
    6. - Dispositif perfectionné de sélection de barres de jeteurs selon la revendication 5, caractérisé en ce que lesdits dispositifs pneumatiques sont commandes l'un après l'autre, en manière telle que celle desdites butées destinée à engager la saillie de la barre de jeteurs sélectionnée est amenée en posi- tion aotive avant l'autre butée.
    7.- Dispositif perfectionné de sélection de barres de jeteurs pour métier à tricoter substantiellement tel que décrit ci-dessus et représenté aux dessins annexés.
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