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"DISPOSITIF DE CRIBLAGE DE MELANGES DE MATIERES DECHARGEES DE POUR$
TUBULAIRES TOURNANTS"
Dans de nombreuses opérations chimiques et métallurgiques qui sont effectuées à températures élevées dans des tours tubulaires tournants, on doit résoudre le problème do la séparation par criblage de la matière déchargée en diverses fractions de grains sans refroi- dissement préalable, et donc de la classification des divers compo- santa de la matière. Tel est, en particulier, le cas dans.le procédé de réduction direct de boulettes de minerai de fer lorsque les boulettes ayant subi la réduction doivent être chargées à chaud dans un four de fusion monté en série, pour améliorer le bilan thermique de oelui-ci.
On a proposé, antérieurement, de disposer à l'intérieur d'un four tubulaire tournant, à son extrémité de décharge, soit des
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tôles perforées en forme de palea qui élèvent le mélange de matières déchargées du lit de chargement par auite du mouvement de rotation du four, la matière fine retombant dans le four et la matière grossière étant dirigée sur un couloir de décharge, aoit de monter un orible cylindrique à travers lequel est envoyée la matière de décharge, la matière fine retombant également dana le four, tandis que la matière grossière est évacuée.
On connaît, par ailleurs, une disposition dans laquelle une partie de la paroi du four est conformée en crible, la matière fine tombe à travers cette couronne de criblage, tandis que la matière grossière eat évacuée de l'extrémité de déchargement du four.
Il s'est cependant avéré, en pratique, qu'en raison des températures élevées existantes, ces dispositifs subissent une usure très rapide qui a pour conséquence des dérangements, ou alors qu is doivent être réalisés en matériau très résistant aux tempé- ratures élevées. Ces inconvénients sont particulièrement sensibles lorsque la matière solide et les gaz sont déplacés à contre-courant car, alors, apparaissent des difficultés considérables de réalisation du fait du brûleur central agencé à l'extrémité de déohargement du four et, en outre, il règne à cet emplacement des températures particulièrement élevées. Un autre inconvénient provient de ce qu'une partie du four est perdue comme chambre de réaction.
Si la partie fine de la matière de déchargement criblée doit être refroi- die dans des conditions neutres ou réductrices pour des raisons techniques du procédé, on rencontre, en outre, des problèmes d'étanchéité.
Lo dispositif conforme à l'invention permet un criblage à chaud de la matière déchargée de fours tubulaires rotatifs à des, températures de 400 C à 1200 C, en particulier, d'une telle matière contenant des boulettes de minerai de fer, le criblage
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ayant lieu dans des conditions neutres ou réductrices et le disposi- tif de l'invention permettant'd'éviter les inconvénients des dispo- sitifs connus. L'invention a pour particularité essentielle un tambour de criblage tronconique, tournant, qui est agencé dans un tambour de refroidissement et dont le cote situé à la base est ouvert, tandis que le coté étroit est fermé.
L'enveloppe du tambour de criblage est formée de tringles de'support qui sont disposées par groupes de deux tringles parallèles l'une à l'autre et dans lesquelles sont insérés, les une derrière les autres, les barreaux de criblage. On utilise de préférence, des barreaux de grilles tels que mis en oeuvre, de façon générale, dans les machines de frittage.
Les espaces intermédiaires comprir entre les tringles de support sont fermés par des tôles sur lesquelles sont agencées de préférence des pales de freinage ou éléments analogues qui empêchent les boulettes de rouler facilement. Le coté fermé du tambour de criblage comporte, de préférence une calotte dont le bord extérieur cylindri- que sert également d'appui aux tringles de support. Dans le cas de températures élevées, on donne de préférence une forme cintrée au fond de la calotte pour éviter qu'elle ne se voile. Les barreaux de criblage sont tenus par des entretoises ou des ergots venus de fonderie, de manière à ménager entre eux les espaces intermédiaires libres voulus. Le tambour de criblage est monté de manière que son axe forme un angle d'environ 0 à 30 avec l'horizontale.
La paroi conique du tambour de criblage peut former un angle atteignant 30 avec l'axe de ce tambour.
Dans une réalisation préférée de l'invention, l'espace intermédiaire compris entre les extrémités des barreaux de grille et les ergots de retenue de ces barreaux est supérieur à l'épaisseur des pièces d'appui des tringles de support. Cette disposition permet d'obtenir un effet de nettoyage automatique des barreaux de criblage, car ceux-ci peuvent retomber deux fois par gravité sur la distance de cet écart à chaque tour du tambour de oriblage.
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Le tambour de criblage est agencé, de préférence au-dessous de l'extrémité de déchargement du four tubulaire tournant, de manière que la matière déchargée retombe par une trémie et un couloir dans le tambour de criblage. La calotte d'obturation est réalisée, de préférence, sous forme d'une pièce résistant à l'usure,
D'autres objets et avantages de l'invention seront mieux compris à l'aide de la description détaillée qui va suivre et des dessins sur lesquels
La figure 1 est une coup.% verticale partielle schématique d'une installation conforme à l'invention dans laquelle le tambour de criblage est agencé au-dessour d'un four tubulaire tournant fonctionnant en atmosphère réductrice et dans lequel on procède à la réduction de boulettes de minerai de fer,
et la figure 2 est une coupe axiale schématique partielle représentant une réalisation spatiale d'un c8ne de criblage agencé dans l'entrée d'un tuyau de refroidissement.
La figure 1 représente l'extrémité de déchargement d'un four tubulaire tournant à la sortie duquel se trouvent des chambrée de transition ainsi que l'extrémité d'entrée du refroidisseur d@as lequel est monté le cône de criblage*
L'extrémité de déchargement 2 d'un four tubulaire tounant 1 pénètre dans une tête de déchargement 3, Une garniture 4 asure l'étanohéité entre le four tubulaire et le refroidisseur, d'une part, et la téta du four et la chambre de transition, d'auto part.
Un brûleur 5 pénètre oentralement à l'intérieur du four tub laire à travers la paroi de la tête 3. La matière déchargée du f@@r 1 tombe à travers la tête 3 et la pièce Intermédiaire 6 dans une chambre 7 de chargement. Un couloir 10 partant de la cham re de chargement 7 pénètre dans l'extrémité d'entrée 8 du tuya le refroidissement 9. Le o8ne.de criblage 11 comportant une alotte d'obturation 12 est monté dans l'extrémité d'entrée 8 du' afroidisseur
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9. Le couloir de chargement 10 dirige la matière à l'intérieur du tambour de criblage 9. Les fractions fines de criblage traversent les ouvertures du tambour de criblage 11 et pénètrent à l'intérieur du tuyau de refroidissement 9 dans lequel elles sont @@enees et sont refroidies.
Les fractions grossières de criblage sont évacuées du tambour 11 dans une trémie de déchargement 13 et sont disponibles à cet emplacement pour 8tre utilisées à chaud.
Sur la figure 2, le c8ne de criblage 11 muni de sa calotte d'obturation 12 se trouve dans le tuyau de refroidissement 9, Des tringles de support 14 relient la paroi en bout 15 du tuyau de refroidissement et la calotte 12. Entre les tringles de support 14 se trouvent des tôles de remplissage 16 en forme de coins. Les surfaces de criblage comprises entre les tringles 14 sont formées par des barreaux de grilles 17.
Le dispositif conforme à l'invention permet un criblage techniquement et économiquement avantageux, mtme à l'abri de l'air, de la matière déchargée à chaud, c'est-à-dire à des températures de 400 à 1200 C de fours tubulaires rotatifs. La mise en oeuvre de barreaux de grille comme barreaux de criblage leur assure une durée de vie longue, un abaissement du prix de la construction et un effet de nettoyage automatique.
Un autre avantage considérable réside dans le tait que les barreaux de criblage détériorés peuvent être remplacés de façon simple et rapide par d'autres barreaux alors que dans les dispositifs connus, on doit changer des tôles entières de criblage,
Si les efforts subits par les barreaux de criblage sont faibles, on peut les remplacer par des tôles perforées, par des treillis de criblage ou autres.