BE672559A - - Google Patents
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Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
- D01B—MECHANICAL TREATMENT OF NATURAL FIBROUS OR FILAMENTARY MATERIAL TO OBTAIN FIBRES OF FILAMENTS, e.g. FOR SPINNING
- D01B1/00—Mechanical separation of fibres from plant material, e.g. seeds, leaves, stalks
- D01B1/10—Separating vegetable fibres from stalks or leaves
- D01B1/14—Breaking or scutching, e.g. of flax; Decorticating
- D01B1/22—Breaking or scutching, e.g. of flax; Decorticating with crushing or breaking rollers or plates
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Combined Means For Separation Of Solids (AREA)
Description
<Desc/Clms Page number 1>
Perfectionnements aux teilleuses d'étoupes.
La présente invention a pour objet des perfectionnements aux teilleuses d'étoupes. Divers dispositifs comportant une série de moulins teilleurs ont déjà été prévus pour le teiilage des étoupes. L'on a aussi déjà songé à disposer entre les séries de moulins des éléments de retenue désignés par "hérisson" qui servent au transport de la nappe fibreuse à travers- la teilleuse.
Les moulins teilleurs, d'une manière générale, sont constitués d'une paire de rouleaux équipés de palettes, normalement radiales, s'interpénétrant plus ou moins profondément.
La nappe fibreuse s'engage entre les rouleaux et le teillage s'opère par l'action des palettes, solidaires des rouleaux en rotation.
La pratique a montré qu'aux vitesses élevées utilisées dans les machines modernes, il arrive que la nappe de fibres, passant dans un moulin teilleur, s'enroule sur un des rouleaux
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à palettes le constituant, provoquant ainsi un arrêt de la machine. Cette panne nécessite un démontage au moins partiel du dispositif et le dégagement du rouleau en cause.
La présente invention a pour but d'obvier à ces inconvénients et consiste à combiner au moins un écran par série de moulins teilleurs.
L'expérience montre que grâce à l'agencement d'écrans il n'est plus à craindre l'enroulement ou le bobinage de la nappe fibreuse sur un rouleau, et ce malgré des vitesses de rotation de l'ordre de 700 à 1200 tours/minute et plus.
Au dessin annexé est représenté, à titre d'exemple nullement limitatif, un mode de réalisation de l'invention.
La teilleuse se compose d'une série de moulins teilleurs, chaque moulin comprenant des rouleaux l,l', qui portent à leur périphérie un certain nombre de palettes 2, respectivement 2', disposées radialement aux rouleaux et s'interpénétrant plus ou moins profondément lors de la rotation de ceux-ci.
@es rouleaux 1 tournent dans le sens des flèches 3, tandis que les rouleaux l' tournent dans le sens des flèches 3' et sont entraînés à la même vitesse. Entre deux paires de rouleaux l, l' est agencé un dispositif de retenue appelé hérisson, composé d'un noyau cylindrique 4, à la périphérie duquel sont fixées des lames élastiques déformables 5 coopérant avec un tablier 6 pour retenir la nappe de fibres subissant le teillage à la paire de rouleaux suivante.
La nappe de fibres passe normalement entre les rouleaux
1,1', à la sortie desquels elle est reprise par le hérisson 4 qui coopère avec le tablier 6, pour la retenir alors que la partie de la nappe déjà passée par le hérisson subit un nouveau teillase dans la paire de rouleaux suivante.
Suivant l'invention il est agencé un écran 7 qui s'étend aussi près que possible des palettes 2, l'écartement étant, en pratique, d'environ 2 mm., ceci pour éviter tout contact, même avec un léger jeu des axes.
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Dans ce type de machine, les rouleaux 1, l' sont entra:±. nés généralement à une vitesse de 700 à 1200 tours/minute et, à ces vitesses comme dit plus haut, il est fréquent que la nappe de fibres se prenne dans les palettes 3 et s'enroule autour d'un tambour 1.
L'écran 7 est incliné par rapport à la verticale, dans le sens de rotation du rouleau, et l'expérience a déterminé un résultat parfait avec une inclinaison de 200 avec la verticale.
Les recherches ont également démontré que l'écran 7 n'est vraiment efficace que lorsqu'il est situé dans le quadran supérieur gauche du rouleau supérieur 1. Une solution particulièrement satisfaisante de l'invention consiste à placer l'écran de telle manière que son extrémité inférieure se situe à une hauteur d'environ 25 sur l'horizontale passant par le centre du rouleau par rapport à ce dit centre à 2 mm. de l'extrémité des palettes, l'écran faisant un angle de 20 avec la verticale.
Suivant un autre mode de réalisation de l'invention, plusieurs écrans successifs 7,7' son', placés dans le quadran supérieur gauche du rouleau supérieur 1.
L'invention a été décrite uniquement à titre d'exemple nullement limitatif et il va de soi que de nombreuses modifications peuvent être apportées à sa réalisation sans s'écarter de son esprit.
Claims (1)
- REVENDICATIONS.1. Teilleuse d'étoupes, caractérisée en ce qu'au moins un écran est prévu par moulin teilleur, cet écran étant incliné sur la verticale dans le sens de la rotation du rouleau et son extrémité inférieure étant,agencée à faible distance de l'extrémité des palettes.2. Teilleuse d'étoupes suivant.1, caractérisée en ce que l'écran est agencé dans le quadran supérieur gauche du rouleau supérieur.3. Teilleuse d'étoupes suivant 1 et 2, caractérisée en ce que l'écran forme un angle de 20 avec la verticale dans le sens de rotation du rouleau.4* Teilleuse d'étoupes suivant 1 à 3, caractérisée en ce que l'extrémité inférieure de l'écran se situe à 2 mm. de l'extré mité des palettes.5. Teilleuse d'étoupes suivant 1 à 4, caractérisée en ce que l'extrémité inférieure de l'écran se situe à une hauteur de 25 sur l'horizontale passant par le centre du rouleau, par rapport à ce dit centre.6. Teilleuse d'étoupes, caractérisée en ce qu'elle comporte une série de moulins, chacun d'eux étant composé de deux rouleaux sur lesquels sont montées radialement des palettes, les palettes d'un rouleau pénétrant partiellement dans les espaces prévus entre les palettes du rouleau correspondant d'un même moulin pour traiter l'étoupe passant suécessivment entre les rouleaux de divers moulins, des moyens étant prévus pour freiner la nappe d'étoupe entre les divers moulins, alors qu'un écran est agencé dans le quadran supérieur gauche du rouleau supérieur de chaque moulin et fixé dans une position oblique par rapport à l'axe vertical, à faible distance de l'extrémité des palettes, l'ensemble assurant à la nappe d'étoupe un cheminement normal à travers les divers moulins sans risque de voir la nappe, au moins partiellement,s'enrouler autour de l'un ou l'autre rouleau d'un des moulins.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| BE672559 | 1965-11-19 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| BE672559A true BE672559A (fr) | 1966-03-16 |
Family
ID=3848083
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| BE672559D BE672559A (fr) | 1965-11-19 | 1965-11-19 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| BE (1) | BE672559A (fr) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1993005209A1 (fr) * | 1991-09-05 | 1993-03-18 | The Minister Of Agriculture Fisheries And Food In Her Britannic Majesty's Government Of The United Kingdom Of Great Britain And Northern Ireland | Mecanisme de broyage |
-
1965
- 1965-11-19 BE BE672559D patent/BE672559A/fr unknown
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1993005209A1 (fr) * | 1991-09-05 | 1993-03-18 | The Minister Of Agriculture Fisheries And Food In Her Britannic Majesty's Government Of The United Kingdom Of Great Britain And Northern Ireland | Mecanisme de broyage |
| GB2275274A (en) * | 1991-09-05 | 1994-08-24 | Mini Agriculture & Fisheries | Crushing mechanism |
| GB2275274B (en) * | 1991-09-05 | 1995-10-18 | Mini Agriculture & Fisheries | Crushing mechanism |
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