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#2iS2±2iii± â±,ÈâS-S±ê 22ïïï!.±!l5lÊ-,âS-.ìïïêµ µïSîMtiE'!iê2 INTRODUCTION ans l'industrie textile différentes machines fournis-! -sent des câbles ou des mèches de fibres synthétiques.Celles-ci serviront ultérieurement à former le fil servant à tisser.Les matières synthétiques brutes remarquables par la longueur de leurs fibres représentent un inconvénient pour l'obtehtion d' un fil uniforme en longueur.Pour l'obtention d'un fil bien cali- -bré en longueur il est nécessaire que celui-ci se compose de fi -bres courtes;l'action de réduire les fibres trop longues est appelée craquage.
Les machines à craquer utilisées jusqu'à présent ne permettent pas le craquage d'une longueur assez courte et la qualité du fil ainsi obtenu s'en ressent.
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Suivant l'invention il est préconisé la réalisation d'une machine à craquer dont les éléments permettent un rappro- .
-chement maximum,ce qui réduit au minimum possible la longueur des fibres carquées.Pour ce faire il est utilisé un cylindre porteur coopérant avec deux cylindres de pression.mais entre ces deux éléments est prévu un manchon sans fin en remplacement de la garniture élastique dont 'était muni le cylindre craqueur ordi- -nairement utilisé. Ce manchon étant de dimensions beaucoup plus longues possède donc une course à l'air libre beaucoup plus longue également ce qui assure son refroidissement rapide;de plus son remplacement en cas d'usure ou autre est de placement des plus simple.
La pression exercée sur les deux cylindres est rxali- -sée au moyen d'un coussinet recevant la pression désirée d'une tige de piston sur lequel agit une pression hydraulique ou autre
Le machon est constamment sous tension au moyen d'un cylindre tendeur qui lui assure la rigidité désrabkket prédé- -terminée.,
La pression hydraulique ou pneumatique utilisée dans le cas présent permet d'uniformiser les efforts sur chacun des dispositifs craqueurs placés les uns à côté des autres et le plus près possible.Cette disposition réglable conjointe permet l'obtention de fibres craquées à la longueur désirée*
D'autres caractéristiques rrssortiront de la descrip- -tion suivante qui se rapporte à un seul mode de réalisation qui utilise deux cylindres de pression.Tous autres modes de réalisation utilisant l'esprit des revendications ci-après sont également couverts par la présente inventions
La figure unique représentée est une vue schématique d'un mode de réalisation de l'invention.
D E S C R I P/ T I O N Suivant la présente invention le dispositif réaisé
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se compose des éléments suivants:un cylindre porteur de grand diamètre I sur une grande périphérie duquel vient prendre appui le manchon 2 suivant l'invention; ledit manchon étant guide par deux cylindres 3 et 4 dont la garniture élastique dont ilssont ordinairement muni a été enlevée pour la réalisation de l'inven- -tion.La tension du manchon 9 est obtenue par un système quelconque agissant sur l'axe 5a du rouleau tendeur 5;soit vers le haut ou vers le bas suivant le mode de réalisation utilise.
Cette tension est nécessaire pour empêcher tout flottement dudit manchon.
Les fibres à craquer passant entre la périphérie du grand cylindre 1 et le manchon 2 doivant être pressées entre ces deux organes; pour ce faire il est fait usage d'un mode quclon- -que de pression soit hydraulique ou pneumatique ou à rensortn agissant sur les axes des petits cylindres 3 et 4 par l'intermé- -diaire d'un coussinet 6 de orme bien défineikDAns le cas de pression hydraulique,comme représenté, ce coussinet 6 reçoit la presoion désirée en son centre au moyen d'une tige 7 d'un piston hydraulique contenu dans cylindre de pression 8 relié à la plm- -pe de pression(non représentée)
Plusieurs dispositifs comme représentas sont placés les uns à la suite des autres et étant réglables longitudinale- -ment permettent le craquage des fibres à la longueur désirée Une seule pamkpe à pression est nécessaire pour un? série -le dis- -positifs réalisas suivant l'invention;cette pompe assure une pression également réa[rie sur tous les petits cylindre.,4 3 et 4 et de ce fait assure le craquage uniforme à toua les dispositfe d'une même machine.
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# 2iS2 ± 2iii ± â ±, ÈâS-S ± ê 22ïïï!. ±! L5lÊ-, âS-.ìïïêµ µïSîMtiE '! Iê2 INTRODUCTION n the textile industry various machines supplied-! - cables or rovings of synthetic fibers. These will later be used to form the yarn used for weaving. Raw synthetic materials remarkable for the length of their fibers represent a disadvantage for obtaining a uniform yarn in length. To obtain a well-calibrated length yarn, it is necessary that it consists of short fibers; the action of reducing fibers that are too long is called cracking.
The cracking machines used until now do not allow cracking of a short enough length and the quality of the wire thus obtained suffers.
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According to the invention it is recommended the production of a cracking machine whose elements allow a approximation.
- maximum loosening, which reduces to the minimum possible the length of the quilted fibers. To do this, a carrier cylinder is used cooperating with two pressure cylinders. but between these two elements is provided an endless sleeve to replace the elastic lining which The commonly used cracker cylinder was provided. This sleeve being of much longer dimensions therefore has a much longer open air stroke also which ensures its rapid cooling; moreover, its replacement in the event of wear or otherwise is very simple to place.
The pressure exerted on the two cylinders is rxali- -sée by means of a bearing receiving the desired pressure from a piston rod on which acts a hydraulic or other pressure.
The machon is constantly under tension by means of a tensioning cylinder which gives it the pre-determined unloading rigidity.,
The hydraulic or pneumatic pressure used in the present case makes it possible to standardize the forces on each of the cracking devices placed next to each other and as close as possible. This joint adjustable arrangement makes it possible to obtain cracked fibers at the desired length *
Further features will emerge from the following description which relates to a single embodiment which uses two pressure cylinders. All other embodiments using the spirit of the following claims are also covered by the present inventions.
The single figure shown is a schematic view of an embodiment of the invention.
D E S C R I P / T I O N According to the present invention the realized device
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consists of the following elements: a carrier cylinder of large diameter I on a large periphery of which comes to bear the sleeve 2 according to the invention; said sleeve being guided by two cylinders 3 and 4 whose elastic lining with which they are ordinarily provided has been removed for carrying out the invention. The tension of the sleeve 9 is obtained by any system acting on the axis 5a of the tension roller 5; either upwards or downwards depending on the embodiment used.
This tension is necessary to prevent any floating of said sleeve.
The fibers to be cracked passing between the periphery of the large cylinder 1 and the sleeve 2 must be pressed between these two members; to do this, use is made of a quclon -que mode of pressure, either hydraulic or pneumatic or with feedback acting on the axes of the small cylinders 3 and 4 through the intermediary of a well-defined elm bearing 6. in the case of hydraulic pressure, as shown, this pad 6 receives the desired pressure at its center by means of a rod 7 of a hydraulic piston contained in pressure cylinder 8 connected to the pressure plm- -pe (not shown)
Several devices as shown are placed one after the other and being adjustable longitudinally - allow the cracking of the fibers to the desired length A single pressure pamkpe is necessary for one? series -the devices realized according to the invention; this pump ensures a pressure also real [rie on all the small cylinders., 4 3 and 4 and therefore ensures uniform cracking at all the devices of the same machine .
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