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"Scraper à chargement de la benne par élévateur et déchargement libre des terres"
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L'invention ooncerne des scrapers à chargement de la benne par élévateur et déchargement libre des terres.
On connaît des scrapers de oe type, dans lesquels la benne est constituée de sections qui ont toutes un fond plat le déchargement de la benne s'effectue par rotation des sections.
L'inconvénient de ces scrapers est leur concep- tion complexe, sinsi que le fait que lors du déchargement de la benne, il y a bourrage des terres dans l'élévateur*
En outre, dans une telle conception, .l'angle de rotation de la benne est limité (l'augmentation de l'angle de rotation provoque l'augmentation du bourrage des terres dans l'élévateur), ce qui fait qu'elle n'assure pas le dé- chargement complet de la benne.
On connaît aussi des scrapers à chargement de la benne par élévateur et déchargement libre des terres, dans lesquels la benne a un fond plat et dont le déchargement s'effectue par rotation de deux sections du fond de la benne, chaque section comportant des parois latérales "par- tielles" qui tournent conjointement avec le fond. Ce sera- per présente presque tous les inconvénients de celui décrit plus haut.
En outre, on connaît des scrapers à deux roues de même type, dans lesquels le déchargement s'effectue par
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rotation de la partie arrière du fond. Durant le déchargement la benne ne tourne pas. La partie du fond tournante a une forme curviligne.
Un tel schéma oonstructif n'est applicable qu'aux scrapers à deux roues de petite capacité. Dans les scrapers de grande capacité, un schéma de ce genre est pratiquement irréalisable par suite de la complexité de sa construction.
Le but de la présente invention est d'éliminer les inconvénients susmentionnés.
Ce but est atteint en donnant au fond de la benne tournante du scraper une forme cylindrique, l'axe de cintrage étant confondu avec l'axe de suspension de la benne ou situé près de lui.
Pour améliorer le nettoyage de la benne au déchargement, on lui suspend à l'intérieur, sur le même axe qu'elle, un racloir tournant.
Pour actionner le racloir on prévoit des vérins hydrauliques dont les enceintes sont raccordées aux enceintes correspondantes des vérins faisant tourner la benne.
Ci-après on donne une description détaillée de l'invention en référence aux dessins annexés, dans lesquels - la figure 1 représente la vue d'ensemble d'un scraper réalisé suivant l'invention. ! - la figure 2, le châssis porteur du scraper - la figure 3, la benne du scraper ; - la figure 4, le racloir nettoyant la benne; - la figure 5, le schéma de la commande hydraulique du racloir ; - la figure 6, la section suivant la ligne VI-VI de la figure 2.
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Le dispositif décrit comprend un châssis porteur 1 (Fig. 1) sur lequel une benne 3 est articulée à l'aide d'axes 2 (Fig. 6). La benne peut tourner à la position "transport" ou à la position "déchargement" (représenté en pointillé) sous l'action des vérins hydrauliques 4, que des articulations attachent d'un côté à la benne 3, de l'autre, au châssis porteur 1. A l'avant du châssis porteur, devant la benne, se trouve l'élévateur 5. Au voisinage de son extrémité arrière le châssis 6 de l'élévateur est articulé sur le châssis porteur. L'extrémité avant du châssis 6 est suspensu au châssis porteur à l'aide d'organes flexibles (non représentés sur le dessin).
A l'intérieur de la berme est mrnté un racloir 7, articulé aussi à l'aide des axes 2. Le racloir peut se déplacer à l'intérieur, de la benne sous l'action du vérin hydrauli- que 8 fixé par des articulations, d'un côté au racloir, de l'autre au châssis porteur. Les enceintes 9 (Fig. 5) des vérins hydrauliques 4 sont raccordés à l'enceinte 10 du vérin 8, et les enceintes 11 des vérins 4 sont raccor- dées à l'enceinte 12 du vérin 8.
La partie arrière du châssis porteur s'appuie sur les roues 13 (Fig. 1) montées sur des essieux 14. Les essieux 14 sont solidaires du châssis porteur.
Dans la partie centrale, des articulations atta- chent au châssis porteur le cadre de traotion 15. La par- tie avant du oadre de traction s'appuie sur l'essieu avant
16, sur lequel sont montées les roues 17. Une flèche 18 comportant un dispositif d'accrochage 19 est solidarisée avec l'essieu avant dans la partie centrale de celui-ci.
A l'aide du dispositif d'accrochage 19, le scraper est pris en remorque par un tracteur 20. La partie avant du châssis
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porteur est soutenue par un vérin hydraulique 21 qui est fixé au cadre de traction par sa partie médiane, au moyen d'une articulation, et dont l'extrémité est également liée par une articulation au châssis porteur 1.
A l'avant du châssis porteur sont rigidement fixées des joues 22 qui servent de prolongement aux parois latérales 23 (Fig. 3) de la benne 3. A la partie inférieure, les joues latérales sont liées par une poutre 24 en caisson, à la partie avant de laquelle est fixée la plaque porte-lames 25 (Fig. 2). Sur la plaque porte-lames, des boulons fixent les lames 26. Dans la partie avant inférieure, sur les joues latérales, des boulons fixent les lames latérales 27. A la partie supérieure, les joues latérales sont liées par une traverse 28 en caisson. Sur cette traverse sont soudés les supports 29 pour la fixation de tous les vérins hydrauliques. La benne se compose d'un fond 30 et de parois latérales 23.
Elle est suspendue au châssis 1 au moyen d'oreilles 30' solidaires des parois latérales* Les parties médiane et arrière du fond 30 de la benne ont une forme cylindrique, l'axe du cylindre étant confondu avec l'axe de suspension de la benne. De ce fait, lorsque le fond tourne, il se dérobe pour ainsi dire de dessous les terres et les terres ne sont pas bourrées dans l'élévateur.
Pour le chargement de la benne, la partie avant du châssis porteur s'abaisse à l'aide des vérins hydrauli- ques 21. Les terres tranchées par les lames 26 sont prises par les raclettes 31 de l'élévateur qui les poussent dans la benne. L'entraînement de l'élévateur est assuré par un moteur hydraulique 32 dont l'arbre de sortie est lié à l'arbre moteur de l'élévateur par l'intermédiaire
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du réducteur 33. La présence de l'élévateur assure lechargement complet de la benne avec "dôme" dans toutes les conditions d'excavation. Pour la mise en ordre de transport, la partie avant du châssis porteur est relevée à l'aide des vérins hydrauliques 21. Au cours du chargement et du transport, l'arrête avant 34 (Fig. 3) de la benne'3 se serre intimement contre la poutre 24-.
Grâce à sa forme, la poutre 24, de pair avec l'élévateur, s'oppose au déversement-des terres par dessus la plaque porte-lames 25 durant le transport.
Le déchargement des terres s'effectue par rotation de la benne autour des axes 2, jusqu'à la position "déchargement", sous l'action des vérins hydrauliques 4.
Les -érine hydrauliques mentionnés sont raccordés au vérin hydraulique du racloir. Quand la pression est admise dans les enceintes 9 et 10 des vérins hydrauliques, il y a d'abord rotation de la benne, car les terres opposent une grande résistance à la pénétration du raoloir.
Dans le cas de terres fortement humides ne se déversant pas de la benne, la pression dans les vérins continuant à monter, le racloir tourne à l'intérieur de la benne et chasse les terres restant dans la benne.
Les vérins hydrauliques actionnant les organes actifs sont alimentés à partir du système hydraulique du tracteur 20.
Pour alimenter le moteur hydraulique d'entraînement de l'élévateur en liquide sous, pression, on monte sur le tracteur une pompe additionnelle 35 qui s'accouple à l'arbre de prise de force du tracteur à l'aide d'un multiplicateur 36. Le tracteur reçoit aussi, additionnellement, un réservoir 37 pour le liquide moteur.