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" Améliorations apportées à des appareils de préparation de matières textiles "
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La présente invention concerne le remplissage de boites avec un ruban ou une mèche de matière textile, à l'extrémi- té de sortie d'un appareil de préparation. Pour que la mèche puisse reposer dans la botte sous forme de rouleaux ou de torsades, on a l'habitude de monter la boîte sur une table rotative de telle sorte que la boîte elle-même tourne len- tement lorsqu'on lui amène la mèche. Le ruban lui-même peut être fourni soit à partir d'une tête d'enroulage soit à par- tir d'un bas alimentation. Lorsque la boîte est remplie de ruban , il est nécessaire qu'on l'enlève et qu'on la rempla- ce par une boîte vide et, dans ce but, diverses formes de mécanisme automatique ont été proposées.
Un facteur additi- oxinel à prendre en considération réside dans le fait que le ruban/ou la mèche doit normalement être brisé ou cisaillé aussitôt qu'une boîte est plaine, de telle sorte que l'extré- mité brisée puisse être amenée à la botte vide, Des: agence- ments prévus pour ce but ont nécessité l'utilisation de dis- positifs coupeurs ou à prise avec un mécanisme de commande compliqué qui non seulement obstrue l'accès à la boîte mais également est responsable de défectuosités mécaniques; ces agencements ont également entraîné l'arrêt de l'appareil en entier, amenant ainsi une perte de production.
Conformément à la présente invention, ou la mèche qui s'étend entre une boîte pleine précédemment enlevée par un mouvement latéral de la table tournante et une boîte
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vide qui se trouve sur la table tournante est brisée en met- tant en contact la mèche,en un point au voisinage de la boite pleine et en un second point sur le pourtour de la boîte vide,de telle sorte que la rotation de cette dernière provo- que l'extension et la rupture de la mèche.
Dans ce but, l'ap- pareil nécessite en plus de ces constituants normaux, c'est- à-dire la table tournante est le mécanisme d'enlèvement pré- cédemment décrit, certains moyens pour empêcher l'enlèvement de la mèche d'une boîte remplie de sorte que la mèche soit sollicitée et soumise à une tension du fait 'de la rotation de la boîte vide, L'enlèvement de la mèche de la boite plei- ne est bien plus simplement empêché en prévoyant une plaque de tête ou de recouvrement au-dessous de laquelle la botte passe pendant le mouvement d'enlèvement conjointement avec un déflecteur monté à pivotement pour coopérer avec la mèche ayant de préférence des dents.
Cette combinaison empêche de façon efficace l'enlèvement de la mèche de la boîte et donc permet à cette mèche d'être brisée,
Les bottes elles-même que l'on utilise dans un tel ap- pareil doivent englober certains moyens pour engager la mè- che sur le pourtour de la boite et,cela peut être extrême- ment simple, à savoir par exemple une ou plus d'une* rainure partie dans le pourtour de la boîte/ qui forme dans le fond un angle aigu.
Pendant la rotation de la boîte la mèche qui s'étend entre la boîte vide et la boîte précédemment enlevée peut tomber automatiquement dans l'une des rainures et une rota- tion supplémentaire pousse la-mèche dans l'angle aigu dans le fond de la rainure provoquant ainsi la prise ferme de la mèche et appliquant une tension suffisante pour briser cette mèche, le déflecteur monté à pivotement aide également à main-
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nir la mèche dans la rainure ou dans une forme autre de moyen de contact sur le pourtour de la boite vide. Le dé- flecteur bascule autour de son pivot lorsqu'une boite pleine est enlevée et repose ensuite sur la longueur de mèche qui s'étend entre les deux boites de façon à empêcher l'enlè- vement de la boîte pleine et également à presser la mèche vers le bas dans sa rainure.
Aussitôt que la mèche a été brisée, le remplissage de la nouvelle botté continue alors de façon normale.
De façon que la transition d'une boîte à la boîte suivant te se produise tout à fait uniformément, il est souhaitable qu'une boîte vide soit dé acée En position simultanément avec l'enlèvement d'une boîte pleine. Les boites sont com- munément pourvues ae trois roulettes également espacées qui leur permettent d'être déplacées assez aisément et ces rou lettes sont portées en correspondance exacte avec.les points de chargement correspondants sur la surface de la table tour- nante de telle sorte que la boîte soit correctement centrée.
Avec un tel agencement, le mécanisme de changement mutuel des boites comprend de préférence un élément alternatif si- tué en-dessous d'une surface de support des botes et muni.:' de deux cliquets montés sur des parties se prolongeant vers le haut à travers une rainure pratiquée dans la surface. Le montage de l'un des cliquets est conçu de façon à s'étendre sur la table tournante de telle sorte que le cliquet puisse coopérer avec une jupe se prolongeant vers le bas sur la boite et, comme conséquence de la course opératoire de l'é- lément, un cliquet enlève une boîte pleine et 1'ture dépla ce une boite vide ' . en position sur la table tour- nante.
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Un appareil suivant la présente invention sera mainte- nant décrit plus en détail à titre d'exemple en se référant aux dessins ci-annexés dans lesquels: - la figure 1 est une vue schématique de l'extrémité de sortie d'un appareil de préparation de mèche ou de ruban mon- trant le mécanisme d'alimentation et d'enlèvement des boites de l'invention; - la figure 2 est une vue en plan et en coupe à une échelle redite suivant la ligne II-II de la figure 1; - la figure 3 est une vue correspondant à la figure 1 montrant une-botte à la fin de-l'opération de remplissage et prête à être enlevée ; - la figure 4 est une vue correspondant à la figure 3 mais'montrant la boîte immédiatement.après l'enlèvement et remplacée par une boite vide ; - la figure 5 est une vue détaillée à une échelle agran- die d'un cliquet montré à la figure 1 ;
- le figure 6 est une vue en plan correspondant à la figure 5; et ---la figure 7 est une vue détaillée d'un point de loca- lisation ou de repérage sur une table tournante vue à la fi- gure 1..
On se réfère maintenant à la figure 1 ; cette figure montre sous forme d'un schéma, un ruban ou une mèche de ma- tière textile 1-émergeant des rouleaux d'alimentation d'un appareil de préparation de mèche, dont le reste n'est pas il- lustré dans les dessins mais qui est de construction entiè- rement standard étant donné qu'il peut prendre'n'importe quel nombre de formes différentes.La mèch'e 1 passe dans une tête d'enroulage montrée schématiquement sous la notation de
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référence 2 au moyen de laquelle alla est déposé sous formé de rouleaux ou de torsades dans une boite à mèches 3 montée sur une table rotative 4 dont l'entraînement n'est pas montré dans les dessins.
Comme mentionné, l'agencement,est entière- ment standard,
En outre, l'appareil comprend un mécanisme d'enlèvement désigné de façon générale par la notation de référence 7 au moyen duquel la boîte 3 lorsqu'elle est remplie;est enlevée latéralement en se trouvant dans la position montrée par la notation de référence 3A à la figure 4 et est simultanément remplacée une boîte vide 3B montrée à la droite de la figure 1. La séquence opératoire générale lors de la permuta-* tion des boites sera d'abord décrite et le mécanisme qui produit cette putatio sera décrit ensuite.
La figure 3 montre les conditions'dans lesquelles la boîte 3 est remplie de mèche, ou de rubanet est prête à être enlevée. A ce stade, un dispositif détecteur (qui est bien connu en lui-même et qui n'est pas montré dans les des- sins) envoie un signal au mécanisme d'enlèvement 7-de telle sorte que la boîte 3 est enlevée vers la gauche vers la po- sition 3A déjà mentionnée et que la boîte 3B est déplacée sur la table tournante 4 comme montré à la figuré 4. Pendant son déplacement latéral, la boîte pleine 3 passe en-dessous d'un déflecteur 11 qui est monté à pivotement en 12 et qui est ;muni de dents de prjection 13.
Pendant ce mouvement, le déflecteur 11 est poussé vers le haut jusqu'à la position montrée en lignes interrompues en 11' de façon à permettre à' la boîte de passer librement dans la position de la figure 4 dans laquelle la mèche u le ruban se projettant du sommet de la boîte vient en contact avec une plaque de tête 15 qui,
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conjointement avec le déflecteur 11, empêche) de façon effi- cace,tout départ du ruban ou de la mèche de la boîte. Un bras 14 relié au déflecteur 11 coopère avec la plaque de tête 15 et empêche le déflecteur de tomber au-dessous, de la position de la figure 1.
Aussitôt que la boîte pleine s'est déplacée dans la position de la figure 4, le déflecteur 11 bascule jusqu'à la position montrée de telle sorte que les dents 13 agrippent la mèche montrée en 16 et qui s'étend entre les boîtes 3A et 3B. Chacune des boîtes a son pourtour muni d'un certain nom- bre d'encoches ou de rainures 17 qui sont plus larges dans le fond que dans la-partie supérieure comme montré dans les dessins pour former des angles aigus suivant deux coins infé- rieurs,Pour plus de simplicité une seule de ces rainures est montrée sur cette boîte mais en pratique, on peut prévoir un certain nombre de rainures de ce genre, de préférence 4. La conséquence de la.rotation de la boîte 3B est que la longueur de la mèche 16 tombe'dans la première rainure disponible 17, cette action étant aidée par la pression dirigée vers le bas du déflecteur.11.
La rotation continuée de la boîte pousse alors la mèche dans l'angle aigu dans le coin de la rainure où elle est fermement saisie. Pour n'importe quel appareil particulier, la rainure ne doit avoir qu'un seul de ces coins, mais en pratique les rainures sont fabriquées de façon à avoir un effet double de façon à tenir compte de la rota- tion de la table tournante dans l'une ou l'autre direction.
La rotation continuée de la boîte tire alors la mèche tendue et comme'elle ne. peut être enlevée de la boîte pleine 3A du fait de l'action combinée de la plaque de tête 15 et du dé- flecteur 11, la mèche est brisée. La boîte pleine 3A peut
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alors être enlevée comme requis et la mèche continue à ali- menter la boîte 3B. A un stade ultérieur, une autre boité 30 est amenée dans la position occupée précédemment par la boî te 3B comme montré à la figure 3 et lorsque la boîte 3B est pleine, la séquence opératoire que l'on vient de décrire est répétée à nouveau.
Le Mécanisme qui produit ces résultats, principalement le mécanisme d'enlèvement 47 sera maintenant décrit plus en détail. Ce mécanisme comprend à la base un élément alterna'- tif sous la forme d'une tige 20 s'étendant horizontalement au-dessous d'une surface 21 pour supporter les boîtes au Même niveau que la table tournante 4. Comme on peut le voir, la tige 20 s.'étend à travers des guides immobiles 22 au-des- sous de la table foulante 4, qui constituent une partie des supports pour une plaque immobile 23 sur laquelle la table tournante proprement dite se déplace.
La tige 20 est, reliée par une autre tige 25 à un cylindre à fonctionnement pneu- matique dont une partie est montrée en 26 et qui est comman- dé par le signal produit lorsque la boîte est remplie par la mèche comme décrit précédemment.
La tige 20 commande le mouvement'de deux cliquets 30 et 31 dont le premier sert à déplacer une boite vide sur la table tournante et le second enlève une boite pleine de la ..table tournante. Dans la position montrée 'à la figure 1, le cliquet 30 est voisin de la boîte 3 sur la table tournante 4 et cela constitue la position de repos normale du mécanisme.
Pour effecteur 1'opération de transfert, le cylindre pneuma- tique 26 déplace d'abord :la tige 20 vers la droite de telle sorte que les deux cliquets puissent coopérer avec leurs boîtes respectives, après quoi la course opératoire dans la-
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'quelle le transfert des boîtes a lieu suit immédiatement.
Pour permettre au cliquet 30 de passer Sous la botte 3B dans la position montrée à la figure 1, il est monté à pivotement à 35 et sollicité par un ressort dans la position en exten- sion au moyen d'un ressort 36. Le cliquet s'étend vers le haut à travers une rainure 37 pratiquée dans la surface 21, (comme il est montré à la figure 2)' et lorsque la tige 20 se déplace vers la droite, le cliquet 30 est amené à passer sous la boîte 3B jusuq'à ce qu.*il atteigne la position montrée à la figure 3.
Du fait de la présence de la table tournante 4, le cliquet 31 ne peut se déplacer vers la droite de la boite 3. Au lieu de cela, il coopère avec une partie 39 s'étendant vers le bas en forme de jupe qui est une caractéristique normale de . la conception de bottes pour mèches. Dans ce but, le cliquet
31 est supporté par un élément de montage 40 qui s'étend à travers la rainure 37 et qui est façonné de façon à s'étendre sur la table tournante 4 comme montré à la figure 3. Des dé- tails du piquet 31 sont montrés de meilleure façon aux figu- res 5 et 6, Comme on peut le voir dans ces figures, le cli- quet est monté à pivotement en 42 à une partie horizontale de l'élément de montage 40 qui est formé de deux bras 43 et
44 entre lesquels lecliquet 31 est agencé.
Le cliquet est com- mandé par une paire de ressorts 45 situés extérieurement aux bras 43 et 44 qui agissent sur les parties terminales 46 du -cliquet de façon à maintenir normalement ce dernier dans sa position en extension, mais de façon à lui permettre de se déplacer dans la position montrée suivant des lignes inter- rompues en 31' à la figure 5 de façon à passer sous la jupe
39. Une fois qu'il a atteint la position de la figure 5, le
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déplacement ultérieur vers la gauche cornue montré à la fi- gure 4 a pour rôle d'enlever la botte pleine jusqu'à la po- sition 3A.'
Chaque boite estsupport par trois roulettes 48 qui sont partiellement entourées par la jupe 39. C'est encore une caractéristiques normale de la construction de boîtes de ce genre.
Ces roulettes facilitent le déplacement déboîtes et du fait qu'elles se trouvent aux coins d'un triangle équila-
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tral,perméttent à oettt, boîte d'être centrée sur la table tournante.4. Dans ce but, la'table tournante est munie de trois points de repérage correspondants dont l'un est mon- tré', à la figure 7. Comme montré à cette figure, chaque point de repérage est délimité par une partie conique 49 assujettie' à la plaque 24 moyen de vis 50. Chaque partie en saillie a une partie découpée 51 en forme de V, regardant dans.le sens de rotation de la table tournante.
Lorsque la table tour- nante tourne-, les roulettes 48 pénètrent dans les parties découpées 51 ce qui fournit un agencement central positif de la boîte Les parties en 'saillie 49 sont suffisam- ment petites pour que les roulettes 48 d'une boîte pleine puissent passer par dessus sous la force appliquée par le mécanisme d'enlèvement 7. Par suite, une boîte pleine peut , être enlevée sans difficulté jusqu'à la position 3A de la fleure 4 tandis qu'une boîte vide est déplacée sur la table ' tournante'et est agencée .rapidement suivant une position centrée.
Pour .éviter que les boîtes ne se déplacent l'une sur ; l'autre, la surface 21 est munie de- pièces latérales 55 ajustées avec des arrêtoirs sollicités par une pression 55 .--et 56 correspondant aux positions des boîtes respectives.
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La pression précitée est réglée de telle sorte que ces arrê- toirs stoppent le déplacement des boîtes sous l'effet de leur propre'force d'impulsion mais ne soient pas assez résistants pour gêner l'action des cliquets. Par suite, la boîte pleine s'arrête à.l'endroit correct sous la plaque de tête et la boîte vide est arrêtée de façon correspondante dans une position approximativement correcte sur la table tournante, après quoi les parties découpées 51 placent la- boîte sous leur contrôle et empêchent la boîte de frotter contre l'arrêtoir 56 ou contre le cliquet 30.
Une fois qu'une boîte vide a été déplacée jusqu'à la position prévue; le fonctionnement continue de façon tout à fait automatique, En d'autres mots, aussitôt qu'une boite est , remplie elle est automatiquement déplacée jusqu'à la posi- tion d'enlèvement et remplacée par une boîte vide. Aussitôt que la boîte vide commence à tourner sur la table tournante, qui la longueur de mèche 16/s'étend entre les deux boîtes est rompue et le remplissage de la boîte vide commence alors sans interruption d'aucune sorte.
Pendant le remplissage de cette boîte, la boîte remplie précédemment enlevée peut être évacuée comme requis et une boîte vide peut être placée en . position prête à coopérer avec lecliquet. L'alimentation de la boît'e vide.suit également automatiquement, par exemple en prévoyant une¯ rampe (non montrée dans les dessins), en. maintenant un certain nombre de boîtes qui sont déplacées jusqu'à la position prévue successivement lorsque chaque boî te est amenée à la table tournante.