BE678972A - - Google Patents

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BE678972A
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disc
cylinder
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hollow cylinder
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29BPREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
    • B29B7/00Mixing; Kneading
    • B29B7/30Mixing; Kneading continuous, with mechanical mixing or kneading devices
    • B29B7/58Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29B7/62Rollers, e.g. with grooves
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A23FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23GCOCOA; COCOA PRODUCTS, e.g. CHOCOLATE; SUBSTITUTES FOR COCOA OR COCOA PRODUCTS; CONFECTIONERY; CHEWING GUM; ICE-CREAM; PREPARATION THEREOF
    • A23G1/00Cocoa; Cocoa products, e.g. chocolate; Substitutes therefor
    • A23G1/04Apparatus specially adapted for manufacture or treatment of cocoa or cocoa products
    • A23G1/12Chocolate-refining mills, i.e. roll refiners

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
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  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Diaphragms And Bellows (AREA)

Description


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  "Cylindre   creux@our   machines à raffiner, plus particulièrement du chocolat et des matières colorantes, à refroidissment à eau". 



   La présente invention a pour objet un cylindre creux pour machines à raffiner, notamment du chocolat et des matières colo- rantes, à refroidissement à eau. 



   On saie que les cylindres des machines du type susdit,      qui   travaillent/accouplés  deux par deux à la façon d'un laminoir, sont   généralement   construits avec une génératrice convexe, en vue d'obtenir une surface bombée, ne serait-ce que peu évidente.

   De cette manière dans le but de réaliser un contact mutuel des deux 

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 génératrices,sur toute leur longueur, comme il est désiré pour assurer le bon fonctionnement de la raffineuse, on est obligé d'appliquer une forte pression sur les demi-axes des deux cylindres, c'est-à-diresur leurs bouts d'arbre en porte-à-faux; par exemple, cette pression, en. tenant compte d'un diamètre de 400 mm pour chaque cylindre, doit dépasser les cinq tonnes environ, si l'on veut assurer l'application parfaite des deux génératrices couplées ensemble.

   Il résulte de cette situation qu'on se trouve en présence d'une grosse différence dans la pression spécifique d'application, car la jonction commence à une valeur minimum de la pression à partir de la zone médiane, valeur qui augmente jusqu'à la valeur maximum requise, toujours dans ladite zone, alors que le contact est déjà établi aux extrémités. 



   Il s'agit donc d'une situation qui donne lieu à de nombreux inconvéients. dont les plus graves sont - un échauffement excessif des cylindres, ce qui exige une grande quantité d'eau pour le refroidissement ; - une grande consommation de courant électrique; - une usure très importante des paliers de support; - une usure très forte de l'enveloppe des cylindres; - une détérioration accrue de la lame de raclage; - une homogénéité insuffisante du produit raffiné. 



   Le but principal de la présente invention est donc l'élimination de ces inconvénients, grâce à l'adoption d'un cylindre creux, de conception simple, de réalisation facile, permettant d'améliorer sensiblement le travail des raffineuses, tout en en augmentant la duré². 



   Ce but, comme d'autres moyens à l'égard de la situation précitée, dans le cas des raffineuses pour le chocolat et les matières colorantes, comporte la construction d'un cylindre caractérisé notamment en ce que sa surface extérieure active est réalisée selon une génératrice rectiligne, le raidissement de 

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 cette surface active étant obtenu au moyen de diaphragmes en forme de disques fixés à l'intérieur du cylindre, selon un plan normal à l'axe de rotation du cylindre, afin de réduire convenablement la longueur de la génératrice libre de flexion. 



   Dans le but de permettre le passage de l'eau de refroidissement à travers ces diaphragmes, et sa circulation absolument libre, on a prévu dans ces derniers une ouverture centrale et des ouvertures à la périphérie. 



   Pour faciliter le montage des diaphragmes susdits dans le cylindre, chaque diaphragme est fait en deux pièces au moins, de préférence identiques. 



   Dans le but d'éviter encore toute difficulté de montage, à propos des diaphragmes en forme de disques, dans chaque cylindre, étant donné aussi la grande précision des constructions de ce genre, en ce qui concerne plus particulièrement le diamètre extérieur des disques de raidissement et la surface intérieure des cylindres creux, afin d'assurer la stabilité indispensable de ces disques pendant une longue période, étant donné en outre la forte pression qui y est appliquée, plus exactement sur les génératrices, lors de l'utilisation effective, comme aussi en vue d'éliminer toute formation de concavité susceptible de ee produire sur la génératrice extérieure des cylindres pendant leur fonctionnement, on a prévu des moyens capables d'appliquer un effort de pression radiale graduel sur les éléments dont chaque disque est formé,

   c'est-à-dire une pression radiale à partir de leur périphérie contre la paroi intérieure du cylindre respectif. 



   Dans le but d'assurer la réalisation effective de ces intentions, le trou central des disques internes de raidissement est rendu légèrement conique et il enferme une douille dont la génératrice extérieure est également conique et munie aussi de moyens en mesure de provoquer un déplacement axial, par rapport au disque respectif, afin de provoquer un effortradial des élé- 

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 ments, dont chaque disque est composé, Jonc une pression de l'intérieur vers l'extérieur de la   paroi   opposée, formée par la surface intérieure du cylindre,
Selon une forme pratique de réalisation de l'objet de l'invention, les moyens servant à assurer l'expansion radiale des diaphragmes en forme de disques intérieurs des cylindres comportent une douille conique, comme indiqué précédemment,

   présentant sur son extrémité réduite une partie convenablement taraudée, dépassant le plan relatif du disque respectif, sur laquelle on visse un écrou avec l'interposition éventuelle d'une garniture de sécurité, destinée à maintenir le   serrage,,  
D'autres détails et   partic@larités   de l'invention ressortiront de la description ci-après, donnée à titre d'exemple non limitatif et en se référant aux  @essins   annexés, dans lesquels :
La figure 1 est une vue en élévation longitudinale, schématique et à échelle réduite d'une paire de cylindres de raffinage, construits selon la maniera traditionnelle. 



   'La figure 2 est une vue en coupe longitudinale, à échelle réduite d'un cylindre conçu selon   l'invention.   



   La figure 3 est une vue en coupe transversale le long de la ligne 3-3de la figure 2, c'est-à-dire avec la douille creuse, vue de l'extrémité de plus grand diamètre. 



   La figure 4 est également une vue en coupe transversale, le long de la ligne 4-4 de la figure 2, sur le côté de l'extrémité de plus petit diamètre de la douille, c'est-à-dire du côté de vissage de la douille de serrage à l'aide de l'écrou y relatif. 



   La figure 5 est une vue à plus grande échelle de la partie centrale de chaque disque de raidissement. 



   La figure 6 est une vue de détail d'un disque de raidissement, en élévation frontale.. 



   A la figure 1 est représentée une paire de cylindres de 

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 raffinage construits selon la   ma@ière   traditionnelle. Par A1 et par A2 on a indiqué respectivement les deux cylindres dans les conditions où ils se trouvent avant que la pression soit exercée sui leurs bouts d'arbre al et a2 en porte-à-faux pendant le fonction- nement , 
Quant à la figure 2, par A on a indiqué le cylindre, conçu selon l'invention, avec sa surface extérieure active   présen-   tant une génératrice rectiligne; par 2 on a désigné les deux parties d'extrémité et par 3 les bouts d'arbre en   porte-à-faux,        dans lesquels des trous 4 sont pratiqués pour le passage du liquide de refroidissement, directement ou bien à travers des tuyaux appropriés.

   Le corps A du cylindre comporte à ses extrémités la une légère réduction en diamètre, dans le but de favoriser la      stabilisation de la jonction dudit corps avec les extrémités 2, qui présentent en regard de ces parties une bride 2a s'étendant axialement, enfoncée dans les extrémités la. 



   Selon l'invention, l'intérieur du cylindre est occupé en partie par des corps ou diaphragmes en forme de disques B (figures 2 et   3). Dans   l'exemple représenté à la figure 2, on a prévu deux de ces disques B de raidissement du corps A du cylindre, comportant une génératrice rectiligne, leur nombre pouvant être plus petit ou plus grand, suivant les fonctions, efforts et autres conditions dans le sens de la longueur axiale du corps A qui pourront lui être attribués. 



   Ainsi qu'on l'observe à la figure 6, les disques B, selon le présent exemple de réalisation de l'invention, sont réalisés en trois pièces   bl-b2-b3,   dans le but d'en faciliter le montage à l'intérieur du cylindre A. 



   Les trois ou plus de trois parties b1-b2-b3 comportent un trou central 5, par où passe l'eau de refroidissement et avec celle-ci un tuyau (non représenté) d'alimentation de l'eau elle- même; en plus de cette ouverture centrale, les disques B sont 

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 aussi pourvus de passages semi-circulaires 6, par exemple, dans le but d'assurer la circulation libre de l'eau de refroidissement dans les compartiments C1-C2-C3 d'ailleurs en communication ré- ciproque et constituant l'intérieur du cylindre A. 



   Chaque diaphragme en disque B est fait, par exemple,   de\trois   parties égales bl,   b et   b3présentant au centre une ouver- ture circulaire 5 qui, selon la présente invention, est conique selon les nécessités de montage. 



   Pour le montage des diaphragmes B, l'ouverture 5 est prévue conique dans le but d'y recevoir une douille 7, dont l'ex- trémité de plus petit diamètre externe 8 est munie d'un filetage 
9, au moyen duquel un anneau de serrage 10, également taraudé intérieurement, est vissé; entre la partie interne de ladite douille 7 et la face opposée du disque B on peut mettre une rondel- le 11   d'ajstage @it   anneau 10. La référence 8' indique l'ex- trémité de plus grand diamètre de la douille 7. 



   L'anneau 10 est muni de moyens de prise 12, dans le but de permettre l'actionnement, c'est-à-dire le vissage de l'anneau ou écrou 10 par un outil approprié. 



   Il résulte de ce qui précède une grande simplicité qui provient de la forme constructive et du montage des éléments b1-b2-b3 de chaque disque de diaphragme de raidissement. On re- marque aussi la simplicité et la rapidité du montage, comme aussi l'assemblage des pièces entre elles, dans la position respective, pour avoir un maximum de stabilité, même dans le cas de cylindres dont la surface intérieure n'a été usinée que d'une manière plus ou moins grossière. En outre, l'invention donne aussi la possibi- une pression lité d'exercer/locale partielle pour compenser tout défaut de raidissement du cylindre au moyen des disques B, et d'agir con- venablement contre toute flexion plus ou moins permanente par rapport à la précision de la génératrice extérieure des cylindres,

Claims (1)

  1. REVENDICATIONS 1. Cylindre creux, pour machines à raffiner, notamment @ du chocolat et des matières colorantes, à refroidissement par @ eau, caractérisé en ce que la surface extérieure active est réa- lisée selon une génératrice rectiligne, le raidissement de cette surface étant obtenu au moyen de diaphragmes en forme de disques, fixés par des organes appropriés à l'intérieur du cylindre, par rapport au plan normal à l'axe de rotation dudit cylindre, en vue de réduire convenablement la longueur de la génératrice exposée aux efforts de flexion.
    2. Cylindre creux selon la revendication 1, caractérisé en ce que les diaphragmes en disques de raidissement présentent des ouvertures au centre et à la périphérie, en vue de permettre le passage libre de circulation de l'eau de refroidissement du cylindre lui-même.
    3. Cylindre creux selon les revendications 1 et 2, ca- ractérisé en ce que les diaphragmes en disques de raidissement sont prévus en plusieurs pièces, de préférence égales, qui sont fixées par des moyens appropriés.
    4. Cylindre creux selon les revendications 1 à 3, ca- ractérisé en ce que des moyens sont prévus, capables de provoquer et d'exercer sur les parties dont les disques sont fabriqués une pression radiale, graduelle, de sorte que, en con séquence, cette pression radiale sur lesdites parties donne lieu à une opposition plus ou moins importante par rapport à la périphérie de ces parties elles-mêmes contre la paroi intérieure du cylindre respectif.
    5. Cylindre creux selon les revendications de 1 à 3, caractérisé en ce que le trou central des diaphragmes en disques présente une légère conicité et en ce que dans ce trou central est introduite une douille creuse, dont la génératrice extérieure est également con-ique, cette douille étant munie de moyens ou parties susceptibles de provoquer un mouvement axial par rapport <Desc/Clms Page number 8> au disque afin de provoquer un effort radial de la part des élé- ments dont chaque disque est formé et, par conséquent, une pres- sion de l'intérieur vers l'extérieur de la paroi opposée, présentée par la surface intérieure du cylindre lui-même.
    6. Cylindre creux selon les revendications 4 et 5, caractérisé en ce que les moyens ou parties susdites comportant la douille creuse de chaque disque, dans le but d'obtenir une expansion radiale des parties, dont chaque disque est fait, se présentent sous la forme d'une extrémité, du côté, dont le diamètre est plus petit, pourvue d'un filetage sur lequel on visse un anneau ou écrou, taraudé, s'appuyant lors de son serrage contre la face percée de diamètre plus petit, éventuellement par l'intermé- diaire d'une garniture de sûrté placée entre la surface du disque @ et l'anneau ou écrou de serrage.
    7. Cylindre c@ux pour machines à raffiner, tel que décrit ci-avant ou conforme aux dessins annexés.
BE678972D 1965-01-30 1966-04-04 BE678972A (fr)

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