BE679993A - - Google Patents

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BE679993A
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B25HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
    • B25BTOOLS OR BENCH DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR, FOR FASTENING, CONNECTING, DISENGAGING, OR HOLDING
    • B25B27/00Hand tools, specially adapted for fitting together or separating parts or objects whether or not involving some deformation, not otherwise provided for
    • B25B27/02Hand tools, specially adapted for fitting together or separating parts or objects whether or not involving some deformation, not otherwise provided for for connecting objects by press fit or detaching same
    • B25B27/06Hand tools, specially adapted for fitting together or separating parts or objects whether or not involving some deformation, not otherwise provided for for connecting objects by press fit or detaching same inserting or withdrawing sleeves or bearing races
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65BMACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B27/00Bundling particular articles presenting special problems using string, wire, or narrow tape or band; Baling fibrous material, e.g. peat, not otherwise provided for
    • B65B27/06Bundling coils of wire or like annular objects

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Basic Packing Technique (AREA)

Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 
 EMI1.1 
 



  "i'Q.1tt de bottelage deu fil* m6kxiiiqu*a de pa- queto do :111 Ilaids d'un til de l1as.". 
 EMI1.2 
 



  ' "" -lA ii1>1üenlié 'ln#\'i1.ïiion'" aoho'ê'!t'h'ô...u1t'âihpo.it:tf de bot%01a' ge des fils m4tallqtiee de paquets de fila au moyen d'un fil de liage, qui comporte des pinces de liaga dont les bras peuvent être mis on mouvement dans un plan transversal par rapport aux fila à   botteler,    
 EMI1.3 
 Dans les dispositifs connus de ce type, jusqu'à, présent le paquet de fil était comprime avant ou pendant le bottelage au moyen d'une presse ou machine analogue au cours d'une phase de travail   particulière,   afin d'obtenir un bottelage parfait et un paquet de fils de volume aussi faible que   possi-   ble.

   L'invention vise à rendre superflu un dispositif de pres- sage particulier de ce genre et, en outre, de simplifier, 

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 d'accélérer et d'automatiser encore davantage que jusqu'à présent 1'ensemble du processus de   bottelage*   
A cette fin tout d'abord, les pinot$ de   liage   sont munies d'organes pour la   compression   des   file   à   botteler*   Avec des pinces de liage constituées de cette   manière.   le paquet de fila peut être simultanément comprima et lido 
On prévoit avantageusement, comme élément pour la compres-   sion   des fils   à   botteler,

   le morceau de fil de liage destiné au bottelage subséquent à chaque fois et on monte sur chaque bras de la pince un dispositif de serrage pour le maintien de l'une des extrémités du morceau de fil de liage pendant le bot- telage. La compression du paquet de fils est ainsi effectuée au moyen du fil de liage pendant le bottelage. 



   Afin que l'amenée du fil de liage aux deux bras d'une   pince   s'effectue avec une sûreté de fonctionnement aussi grau- de que passible, on prévoit une amende tubulaire de fil de liage qui peut être introduite dans le dispositif de serra- ge de la pince de liage ouverte* Le fil de liage peut être introduit sans difficulté de la longueur nécessaire pour le bottelage dana le   tub@   introduit.Une courbure ou un coudsge entre les deux bras de la pince est évité et,   @près   le   retrait        du tube des dispositifs de serrage, le fil de liage laissa dans sa position pendant cette opération peut être   calot   par ces dispositifs.

   Au lieu d'introduire le   fil   de liage dans   le   tube, on peut aussi fixer   à   son extrémité antérieure au moyen d'un manchon de serrage ou organe analogue et le faire passer ensuite par les dispositifs de serrage jusqu'à ce qu'il se trouve dans la position désirée. 



   Suivant une autre caractéristique de l'invention, le dispositif de serrage est constitué par trois galets disposés à l'extrémité du bras de pince concerné, dont l'un peut être déplacé en direction d'une ligne de jonotion entre les deux 

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 autres, et un patin de friction qui pousse le fil de liage à la fin du bottelage contre le paquet de fila et contre le patin de friction correspondant de l'autre braa de pince. 



  Le   serrage   sur le fil de liage peut être   règle   au moyen du   @is-     positif   de galets, de façon que le paquet de file soit com- prime aussi fortement que   possible,   mais que le fil de liage ne soit pas exagérément tendu. Le serrage est considérablement augmenté par les patina de friction pendant la fermeture des bras de la pince, de sorte que, pendant que les deux   extrémi-   tés du morceau de fil de liage sont   liées   entr'elles, on évite avec   sûreté   tout   relâchement   de ce fil. 



   Pour pouvoir introduire le fil de liage pour le bottelage suivant dans toute position des bras de la   pince,   chaque bras de la pince est muni d'un guide-fil de liage, constitue de façon à pouvoir pivoter de telle manière que   les   guides-fil de liage des deux bras de la pince soient de niveau l'un avec l'autre pour tout angle d'ouverture des deux bras de la pince, Il   n'est   donc pas nécessaire d'ouvrir ou de fermer la pince ' avant chaque bottelage jusqu'à ce qu'elle prenne une'position tout à fait déterminée nécessaire pour l'introduction du fil de liage, mais ce fil de liage peut être amené à chaque   fois   après achèvement du bottelage   précèdent.   



   En outre, le galet mobile du   dispositif   de   serrage   peut   @   être relié de telle   maniera   à une électrode, prévue pour la liaison des extrémités du morceau de fil de liage par soudure électrique à la fin du bottelage, que l'amende de l'électrode et le desserrage des galets du dispositif de serrage,   ainsi   que le passage de l'électrode et le serrage du fil de liage   s'effectuent   à chaque fois   simultanément).   Par cette disposi- tion, les galets du dispositif de serrage sont amenés dans la position réceptrice déjà pour le bottelage suivant, pendant que la soudure est encore amorcée et exécutée pour le botte- lage   précèdent.   De plus,

   les   électrodes   sont protégées contre 

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 les   endommagements   pendant le   pressage   du paquet de fils dans le temps qui   s'écoule   entre Ion   soudures   dans la position de passage. 



   Selon une autre caractéristique de   l'invention,   il es prévu du   dispositif) de     centrage   pour le   redressement   du paquet de fils à la position nécessaire pour le bottelage, dans lequel il est prévu au-dessus d'une bielle mobile en direction axia- le, dans l'intérieur du paquet de file, des barres écartables, pouvant être introduites jusque une butée, qui exécutent, lors de la continuation du mouvement de la bielle, un mouve- ment radial commande par des biellettes obliques parallèles. 



  Les barres écartables effectuent non   seulement   un centrage du paquet de fils, mais elles ramènent aussi au paquet de fils des boucles ou   extraites   de fil individuelles faisant saillie dans l'intérieur de ce   paquet,   de sorte qu'elles ne gênent pas lors du bottelage, mais sont   saisies   avec le paquet. 



   Le dispositif de centrage est avantageusement   constitua   comme dispositif rotatif pour faire   tourner   le paquet do   fils   autour de son axe d'un angle correspondant au nombre dea bot- telages prévus pour le paquet de fils. De ce fait, on   obtient   le centrage et la   rotation,   du paquet de file   simultanément   dans la position prévue pour le bottelage suivant.

   Dans ce cas, afin d'éviter un frottement du paquet de fils sur son support et,- par suite, le danger que des spires o" boudes de fil sau- tent et soient endommagées ou dérangées, la table réceptrice du paquet de file est entraînée en rotation pendant que le paquet de fils tourne ou, en tout cas, elle est montée de fa-   çon à   pouvoir   tourner   facilement. 



   Suivant une autre caractéristique de l'invention, on dis- pose autour de la table tournante, à égale distance les unes des autres, un nombre de pinces de liage correspondant aux 

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 bottelages prévus pour le paquet de fila et des dispositifs   récepteurs   de paquet de fila sont fixée sur la périphérie de cette table à   des     distances   angulaires   oorraspondant   aux   die-   tanoes des pinoes de liage les unes des   autre$*   Avec   cotte   disposition,

   on   peut   adapter dans une   largo   mesure le trai-   temant   des   paquet%   de file dans le dispositif de bottelage une   *=Onde   et à une évaoustion continues des paquets de fils, parce qu'un bottelage est effectua simultanément dans tous les paquets de fila se trouvant sur les dispositifs récepteurs, la table tournante peut ensuite être avancée en rotation d'une division et le   processus   peut être répété continuellement; après chaque bottelage, un paquet de fils, dont le bottelage est   terminé,   est retiré de la table tournante avantageusement au moyen   d'un   poussoir disposé fixement au milieu de la table et il est évacue. 



   Mais d'autre part, on peut aussi prévoir une table de liage munie d'un   dispositif   de transport pour la continua- tion du mouvement rectiligne des paquets de fila, sur les cotés longitudinaux de laquelle sont disposes les unes   derriè-   re les   autres,   dans la direction de transport, des paires de pinces de liage placées à chaque fois l'une en face de   l'au**   tre, les plana, dans lesquels les bras de pince   d'une   paire de pinces de liage sont mobiles, coïncidant et étant tra- versée perpendiculairement par la direction de transport, puis un plateau tournant pour les paquets de fils étant mon- té à chaque fois entre deux paires successives de pinces de liage.

   Ce dispositif peut être monté directement dans le tra- jet de transport des paquets de fils et cela, tout comme le dispositif de table tournante, séparément ou à plusieurs côte à côte, de sorte que le bottelage ne cause pas de retard dans le transport des paquets de   fils.   Avec plusieurs dispo-   sitifs   cote à   cote,   on peut adapter le nombre des dispositifs 

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 à maintenir en fonctionnement a. la .vitesse de chaque cas et à la charge du dispositif de transport en paquets de fils. 



   Le même avantage est obtenu lorsqu'une table de liage 
 EMI6.2 
 est Munie d'un dtopooltit de teansport peu? l'MaÏaestea rieti11SnG des paquet% do tils et comporte deo pnces de Itam go diapoedea sur osa ottdu longitudinal:, de telle mini.:. que les plana' dana lesquels Ion bras 4* pinsew %on% mOQi1t. se coupent 4ano une perpendioulaire A la table de 118se, Cette disposition est, en outre, coraotdrîodo par une -faible longueur de construction et par une courte durée de traitement des paquets de fils, car tous les bottelagen s'et" fectuent simultanément. 



   Des   forgea   de réalisation du   dispositif   de bottelage 
 EMI6.3 
 selon l'invention sort reprdsentdes, à titre d'exemple*# aux dessins annexée. 



   La figure 1 montre une pince de liage dans la position d'ouverture. 



   La figure 2 montre la pince de liage dans la position de fermeture. 



   La figure 3 montre une pince de liage avec un guide tubulaire de fil de liage. 



   La figure 4 montre   l'extrémité     antérieure     d'un   bras d'une pince de liage dans la position d'ouverture avant le bottela- ge. 



   La figure 5 montre   l'extraite   antérieure du même bras d'une pince de liage dans la position d'ouverture pendant 
 EMI6.4 
 le bottelage4, 
La figure 6 montre l'extrémité antérieure du même bran d'une pince de liage dans la position de fermeture. 



   La figure 7 montre une autre pince de liage dans la position d'ouverture. 



   La figure 8 montre la même pinoe de liage dans la posi- 

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 tion   de--fermeture,   
La figure 9 montre une autre pince de liage dans la position d'ouverture. 



   La figure 10 montre la disposition de   galets   d'un dis- positif de serrage. 



   La   figure   11 montre une autre disposition de   saleté   d'un   dispositif   de serrage en position d'ouverture. 



   La   figure   la   Montra   la   disposition     des   galets de la fi- gure 11 dans la position de   fermeture.   



   La   figura   13   représente   les dispositions des gelets da deux dispositifs de serrage suivant la figure 11   fermes   et avec la pinoe de   liage     ternie.   



   La   figure   14 montre un dispositif de table tournante pour   pigeas   de liage en plan. 



   La figure 15 est une coups suivait la   ligne   XV-SV de la figure 14. 



   La figure 16 Montra la disposition de table tournante suivant la figure 14 en   réalisation,   double à côté du dispo-   si%1±   de transport pour les paquets de   file,   
La figure 17 montre une disposition de table de liage plateau tournant intercala en coupe longitudinale. 



   La figure 18 est un plan du dispositif de table de liage de la figure 17. 



   La figure 19 montre une disposition de table de liage pour le bottelage complet simultané d'un paquet de fils.. 



   Dans le dispositif suivant les figuras 1 et 2, le paquet de fils 1 est placé sur la table réceptrice 2. La pinoe de liage 3 est supportée sur des galets 4 et peut être déplacée radialement au paquet de fils 1, les bras 5 de la pince de liage 3 sont   pivotes   sur la barre de pression 7 autour des articulations 8, par déplacement de la tata 6, ces bras étant ainsi ouverts ou fermés. La commande de la tête   s'effectue   

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 à partir d'un cylindre hydraulique 9 par l'intermédiaire du tube de poussée 10. 



   Les   électrodes   11 servant la soudure des   extrémités   
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 du morceau de fil de liage 12 sont dispoeden l'extrémité antérieure des   bras $   de la pince. 
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  En outre, un dispositif de serre6oe dont les trois 8gloto de .erras. 13, 14 et 15 Qnt reprdeantdop est mont4 à Itez-   trémité     antérieure   des   bras 5'   de la   pince*   
Un dispositif de centrage est   disposa   au centre, au-desaus 
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 de la table edooptrine 2e et est constitua par un, barre de poussée 16 et plusieurs barrea eoartables 17 qui sont sui44eB parallèlement par lea oielletten obliques 18.

   Pour le centrage du paquet de fils, lem barres doortables 17 sont engagées dgna la paquet do l1d jusque ce que la gaie% 19 toucha 19 desoue de la table rdooptrios et que la barre de poussée, tara de la continuation de son   mouvement$     pousse     Ion   barres écartables   radialement   vers l'extérieur contre la   surface     intérieure   du paquet de file 1. 



   Au début de chaque bottelage, le fil de liage est amené, au moyen des galets d'entraînement 20, au bras' de la   pinoe   de liage 3 qui est alors ouverte et il est coupé à la longueur nécessaire pour le bottelage au   moyeh   de la cisaille 21. En- suite, le dispositif de serrage est   actionna   et la pince de liage 3 est amenée dans la position d'ouverture en direction du paquet de fils 1. 



   Par. fermeture de la pince de liage 3, le   morceau   de fil de liage 12 est enroulé autour des fils à botteler. Le serrage des extrémités du morceau de fil de liage produit dans le dis- 
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 positif de serrage la compression des fils à botteler. Le pres- sage est aidé par la plaque de pression 22,   disposée   à l'ex- 
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 trémité antérieure do la barre de pression 7 et qui zlapplïw que, sous la pression du ressort, contre la surface   extérieu-   

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 re du paquet de fils 1.

   Des que les   extrémités     antérieures   des bras 5 de la pinoe s'appliquent l'une sur l'autre et que les extrémités du morceau de fil de liage 12 sont serrées en- tre elles ou contre la surface intérieure du paquet de file 
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 1, le dispositif de serrage est desserré et la soudgri $et effectuée pour lier Ion   extrémités   du morceau. de fil de liage 12. Ensuite, la pince de liage 3 peut être réouverte et   dépla-   cée vers l'extérieur pour recevoir le fil de liage servant au bottelage   suivant,   tandis que le paquet de fils qui vient d'être bottelé est tourna ou évacué. 



   La figure 3 montre une pince de liage dans laquelle les bras 5 de la pince sont munis chacun d'un dispositif de ser- rage constitué par deux galets 13 et 14. Le tube 52 du guide- fil de liage peut   être   engagé dans l'intervalle ménagé entre le galet de serrage 13 et le galet de serrage 14 mobile sous l'action d'un cylindre 40 actionné   hydrauliquement.   



  Le tube 52 comporte une crémaillère 53 sur une partie de sa longueur et est entraîné à l'aide de cette   crémaillère   par la commande   à   pignons 54. Le fil de liage est introduit, en 
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 passant par les galets dîrectoure e5 et les galets d'entraî- nement 20, dans le tube 52 engagé dans le dispositif de serra- ,,Cet zniuà,%o, le tube 52 est  orH des bras ? do la pinot et le fil de liage est serré par les   dispositif 9   de   sciage.   



  La morceau de fil de liage nécessaire au bottelage est coupé par la   cisaille   21. 



     Les   figures 4, 5 et 6 représentent en détail   l'extrémité   antérieure d'un bras de pince 5. La   pièce   de guidage 23, 
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 prévue pour le fil de liage, est constituée de tngon 4 pou" voir pivoter autour de l'axe 24 afin qu'elle   puisse   être ré-   glée   indépendamment de la position angulaire du bras de pin- 
 EMI9.4 
 (i 9, id:é1tiian±rê qJe >JJ:e -i"i1()d?d- â=g..e=éEce; Jla:r$ é 'l' :Ln;; ':ro\1o%ò:rlf;:)tiittjoarB daM =-1;a '-'m$mtf'â>±rê'ot:ï:ôirf:câ 'Para J;1;-è1fè'm:é-rtt!:êt 1 '','tz ,âe t'dg '1s-=.

   Le-"galet de" serrage- ï,d""'L" .>"'0>--;: 'a > ......,., .,..¯...., ...... r .......+ --.a 

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 14 peut $tee déplacé dans la boutonnière 25, Il est déplacé   par   la   commande     26,   par l'intermédiaire du levier   27   et de la 
 EMI10.2 
 biellette 28. L'électrode 11 nervant à la soudure des extré- mités du morceau de fil de liage 12 est également reliée au 
 EMI10.3 
 levier 87. Le galet de serra$$ le et l'électrode 11 sont dona amenés chaque fois simultanément dans la position de d'sa-   gement   et de soudure ou dans la position de soudure (figure 4 et figure 6) ou dans la position de serrage ou de prépare- tion (figure 5).

   Afin que les extrémités du morceau de fil de liage 12 ne s'échappent pas en glissant de la pince de   liaee   fermée lors de la soudure quand le galet de serrage 14 est   dégagé,   un patin de friction 29 est disposé dans la région de la pointe d'électrode 11.

   Le patin de friction 29 comporte une saillie fendue 30 et un évidement 31 qui sont en prise avec les parties correspondantes du patin de friction de l'au- tre bras de pince lorsque la pince de liage est fermée, de telle façon que les deux bras de la   pince   soient de niveau   @   entre eux et que les deux extrémités du morceau de fil de lia- ge   12   se placent exactement l'une au-dessus de l'autre dans les rainures 32 des patins de friction 29 et entre les élec- trodes   Il*   Les patina de friction   29   des deux bras 5 de la 
 EMI10.4 
 pince prooaent,

   lopoquo 1a pànoa 4* liago ont te-mdot lem z extrémités du mornaai 12 de fil do liagt l'une <04%#o 11."t1 et contre le paquet do fila 1 sur les ast4o tourna vorq 09 paquet en   empêchant     ainsi   que les extrémité du   morceau   de fil   12   s'échappent en   glissant   sous la   réaction   élastique      des   file   comprimés et en assurant ainsi   une   soudure parfaite, 
Le dispositif de bottelage suivant les   figures 7   et 8   est   construit de façon analogue à celui des figures 1 et 2. 



  Il se différencie essentiellement de celui-ci en de qu'un 
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 màndrir"de cenfrage3'e6''eont3.'tu ,,p6uvoîl,, tournersâûtour d'è"-S> lÎ'8x<f.JSÓÛIt taÓt't l1'éhr-môteUfJ m 4*ê(xÎ:ro- 

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 EMI11.1 
 me d'ln8Gn.s' 3t Zo paquet de tile 1 est tourna 8pxõ ohaq40 bottolage dans la position. prévue pour le bottelas. '1v.nt,   donc   de 90  lorsqu'on prévoit, par exemple, quatre bottelages à chaque   foie,   En outre, la table   réceptrice   2 peut pivoter 
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 autour d'un axe horizontal Boue l'action des cylindron de pi* votement 36 pour faciliter la rëoep-cion et la livraison des paquets de fils. 



   Le dispositif de bottelage suivent la figure 9    et     agence   contrairement aux   dispositifs   précédemment   décrits,   pour une liaison des extrémités du morceau de fil de liage à la   péri..     phérie   extérieure du paquet de fils par câblage des   extrémités   entre ellee. Le paquet de fila 1 est placé sur la table   réoep-   trice 2 pouvant pivoter et tourner qui est munie du mandrin de centrage 33. La pince de liage est ouverte et fermée par 
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 le cylindre 9 au. moyen de la trnemia1on en oiaemux 38, Zoo braa 5 de la pinoe peuvent 6>re tourne a en oommun autour d'un axe Tin Quillinuiide augiurant la :rotation est produite par le mo'teur âloo t:r.':1.qU& 38.

   Le fil de liage ont reçu dans l'in" têrietir du paquet de fila et est ensuite tiré autour de celui. et., Apra Ig fermeture de la pinoe do liage, leu bras de cette p:b1QEI effeotuanb un ilombru I1rédQ Lu'mineS de tour.. De Po fait, lou ax t:r6mi tGO du moroeuu de fil de liage servant ia. ce botte- lage sont! cIblées l'une avec l'autre. 



  La figura 10 rOX)J:'I)oenta un diapoaitif de galet% de mer . rage pour la pdnoe do lingo auivnnt la figure 9. Le galet de ,'orl'age 14 eut, dàplac4 ii la ma.in au moyen du levier 39, en (traction de la 11.uxiu de jonction , entra les deux gaieté de l\rra8 13 et 15, Da ce fait, la morceau de fil de lia8t 12   et%     carré   de façon qu'il   puiuue   être   enroula   autour du paquet   @   de ils 1. 



   Les figures 11 et 12 montrent un   dispositif   de galets 
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 de f 1 ':t'uge comportât], une commando hydraulique du galet lk 

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 par 10 oyiindro 400 La fièvre 13 montre ieux diepoaïtif  de galots 44 oerrae ge aprén que le paquet de fils 1 A été comprima au moyen du morceau de   fil   de liage 12, le dispositif de pince de liage suivant les figures 14 et 15 illustra le bottelage sur une table tournante 41. Le dispositif de transfert 42 transporte chacun des paquets de fila 1, qul août amenés de la chaîna de transport à   crochets   43, our un   dispositif   récepteur 44 qui est: monté sur la table tournante 41. 



   Huit dispositifs   récepteurs   44 sont répartis uniformément 
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 à la p6rîphÔi,ie de la table tournante. Les dispositifs récep- teurs sont constituée à la manière des   tables   réceptrices pré- cédemment décrites pour les paqueta de fils. Quatre pincée d 
 EMI12.3 
 liage 3 sont dînposée" fixement à l'extérieur de la table (Jur- nanti:! 41, à. dus 6cartementa nn6ulalraQ d& 450 corroopord4nt aux diotancou don dispositift rdooptcurn 43 les uns par rap- port aux autron.

   La table tournante 41 cet entralnée par /'." tcrm('diaire dudit angle à chaque fois à des intervallea a tempo euffiaanta pour un bottelage et cela de telle mr,'Léi* qu'un paquet de fils soit place à chaque foie prè  bottels- eu nîmultan6mont devant toutes les pinças de liatit Après chaque bottelaue et pendant la continuation du .I)uvement de la tabla tournante 4l, chaque paquet de flla lit tourne au- tour de non axe d'un angle correspondant .i ombrts des botte- lacea prcvua pour le paquet de fils. De ce était, le bottelage suivant s'effectue automatiquement à l'9r./roit prévu pour cols du paquet de   fils.   Un des   dispositifs   précédemment dé- crits est prévu pour faire tourner le piquet de fila.

   Après le dernier bottelage d'un paquet de fila, ce paquet est desoen- 
 EMI12.4 
 du de la table tournante 41 par un potissoir 4 disposé fixement au milieu de cette table et transtuis au transporteur pi  

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 votant 46 qui transmet le paquet de fils au dispositif d'am- pilage 47.   Les   diverses positions   d'un   paquet de fils au cours de   son   traitement sont représentées à chaque fois en. traita interrompus.

   Lorsque la vitesse de la chaîne de cro-   cheta   à laquelle les paquets de fila sont   transportés   est supérieure à la vitesse à laquelle les paquets de fila sont   traitas     aux*   la table   tournante   41, il est recommandsble de   disposer   côte à cête plusieurs tables tournantes 41 qui sont   chargeas   slternativement par la chaîne de   crochet$.   La vitesse de traitement   des   paquets de fils peut être doublée par la dis- position   suivant   la figure   16,   dans laquelle on a prévu deux tables tournantes 41,   Mais,   dans ce   cas,   on   prévoit,

     pour la continuation du transport des paquets de   fils     traites   de la table tournante 41 au   dispositif   d'empilage constitue sous forme de croix d'empilage 48, des taquets transporteurs 49 s'engageant dans le paquet de fila. 



     Mais,   au lieu des tables tournantes 41, on peut   aussi   utiliser pour le traitement des paquets de fils un dispositif tel que décrit à l'aide des figures 17 et 18. Dans ce   cas,   des pinces de liage 3 sont montées par paires   des   deux côtés d'une table de liage 50 à direction de transport reotiligne des paquets de fils, au moyen des taquets d'entraînement 49. 



   Un plateau tournant 51, qui fait tourner le paquet de fils concerne dans la position prévue pour le 'bottelage suivant, est disposé à chaque fois entre deux paires successives de pinces de liage. Deux bottelages sont effectuas simultanément par chaque paire de pinces de liage 3 sur   un   paquet de fils. 



   Enfin, les   pinces   de liage 3, suivant la figure 19 peuvent être disposées par rapport à la table de liage 50 de façon que tous les bottelages puissent s'effectuer simultanément sur un paquet de fils. Dans ce cas aussi, le transport des paquets de   fils,1   s'effectue de la chaîne de crochets 43 au 

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 transporteur basculant 46 par les taquet$ d'entraînement 49. 



  Un plateau tournant n'est pas nécessaire avec cette disposition. 



    REVENDICATIONS   
Dispositif de bottelage des fils métalliques de paquets de fila à l'aide d'un fil de liage qui comporte des pinces de liage sont lea bras peuvent être mis on mouvement dans   un   
 EMI14.1 
 plan teanaversal par rapport lUX .t11s à bottelas remarquable notaErnent par le* g.rQt'.t1qu., auivantea, Qona144r'" a4peedment ou on aomb1n.tlon i 
1, Lea   pinot.   de   liage   sont munies   d'organe    pour la compression des   file 4   botteler* 
2, Comme organes pour la compression des fils à botteler,

   on prévoit le morceau de fil de liage   destina   au bottelage 
 EMI14.2 
 suivant de chaque oaa et un dispouitït de serrage est mont' sur chaque bras des pinces pour maintenir chaque extrémité du morceau de fil de liage pendant le bottelage. 



   3,   On   prévoit un guide tubulaire de fil de liage qui peut 
 EMI14.3 
 être engagé dans lea dîopositifs de serrage des deux bras de la pinça de liage ouverte. 



   4. Le dispositif de serrage est constitué par trois ga- lets disposés à l'extrémité du bras concerné de la pince, dont un peut être déplacé en direction d'une ligne de jonction entre les deux autres, et par un patin de friction qui presse le fil de   linge 4   la fin du bottela$* contre la paquet de fila et contre le patin de friction correspondant de l'autre bras de la pinoe. 



   5. Chaque bras de la pince comporte un guide-fil de liage qui est constitué pivotant, de telle manière que les guides- fil de liage des deux bras de la pince soient de niveau l'un avec l'autre avec tout angle d'ouverture de ces deux bras. 

**ATTENTION** fin du champ DESC peut contenir debut de CLMS **.

Claims (1)

  1. 6. Le galet mobile du dispositif de serrage est relié <Desc/Clms Page number 15> à une électrode prévue pour la jonction des extrémités du morceau de fil de liage à la fin du bottelage au moyen d'une soudure électrique, puis l'amenée de l'électrode et le déga- gement du galet mobile du dispositif de serrage, ainsi que le passage de l'électrode et le serrage du fil de liage m'et- fectuent simultanément dans chaque cas.
    7. Un dispositif de centrage est prévu pour le redres- sement du paquet de fil à la position nécessaire pour le bot- telage, dans laquelle il est prévu des barres écartables pou- vant être engagées par une barre de poussée mobile axialement dans l'intérieur du paquet de fila jusqu'à une butée, ces bar- res exécutant, lors de la continuation du mouvement de la bar- re de poussée, un mouvement radial commandé par des biellettes obliques parallèles, 8. Le dispositif de centrage est constitué sous forme de dispositif faisant tourner le paquet de fils autour de son axe d'un angle correspondant au nombre des bottelages prévue pour le paquet de fils.
    9. Des pinces de liage en nombre correspondant aux bot- telages prévus pour le paquet de fila sont disposée, aux mê- mes distances les unes des autres à chaque fois autour d'une table tournante, sur la périphérie de laquelle sont fixés des dispositifs récepteurs des paquets de fils à des distan- ces angulaires correspondant aux distances des pinces de liage les unes des autres.
    10, On prévoit une table de liage comportant un diapo- sitif de transport pour l'avancement rectiligne des paquets de fila, sur les cotés longitudinaux de laquelle sont montées les unes derrière les autres, dans la direction de transport, des paires de pinces de liage opposées à chaque fois l'une à l'autre, les plane dans lesquels les bras d'une paire de pinces de liage sont mobiles coïncidant dans chaque cas et étant traversés perpendiculairement par le dispositif de <Desc/Clms Page number 16> transport, puis un plateau tournant est manoeuvré pour faire tourner les piqueta de fila à. chaque fois entre deux paires successives de pincée de liage.
    11. Une table de liage est munie d'un dispositif trana- porteur pour l'avancement rectiligne des paquets de fila et des pinces de liage sont montées sur ses cotes longitudinaux, de telle Manière que les plana dans lesquels leurs bras sont mobiles se coupent dans une perpendiculaire à la table de lia- ge.
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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WO2015115671A1 (fr) * 2014-01-29 2015-08-06 Neturen Co., Ltd. Dispositif d'insertion de fil, appareil d'enroulement de pièce allongée et procédé d'insertion de fil

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