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"i'Q.1tt de bottelage deu fil* m6kxiiiqu*a de pa- queto do :111 Ilaids d'un til de l1as.".
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' "" -lA ii1>1üenlié 'ln#\'i1.ïiion'" aoho'ê'!t'h'ô...u1t'âihpo.it:tf de bot%01a' ge des fils m4tallqtiee de paquets de fila au moyen d'un fil de liage, qui comporte des pinces de liaga dont les bras peuvent être mis on mouvement dans un plan transversal par rapport aux fila à botteler,
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Dans les dispositifs connus de ce type, jusqu'à, présent le paquet de fil était comprime avant ou pendant le bottelage au moyen d'une presse ou machine analogue au cours d'une phase de travail particulière, afin d'obtenir un bottelage parfait et un paquet de fils de volume aussi faible que possi- ble.
L'invention vise à rendre superflu un dispositif de pres- sage particulier de ce genre et, en outre, de simplifier,
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d'accélérer et d'automatiser encore davantage que jusqu'à présent 1'ensemble du processus de bottelage*
A cette fin tout d'abord, les pinot$ de liage sont munies d'organes pour la compression des file à botteler* Avec des pinces de liage constituées de cette manière. le paquet de fila peut être simultanément comprima et lido
On prévoit avantageusement, comme élément pour la compres- sion des fils à botteler,
le morceau de fil de liage destiné au bottelage subséquent à chaque fois et on monte sur chaque bras de la pince un dispositif de serrage pour le maintien de l'une des extrémités du morceau de fil de liage pendant le bot- telage. La compression du paquet de fils est ainsi effectuée au moyen du fil de liage pendant le bottelage.
Afin que l'amenée du fil de liage aux deux bras d'une pince s'effectue avec une sûreté de fonctionnement aussi grau- de que passible, on prévoit une amende tubulaire de fil de liage qui peut être introduite dans le dispositif de serra- ge de la pince de liage ouverte* Le fil de liage peut être introduit sans difficulté de la longueur nécessaire pour le bottelage dana le tub@ introduit.Une courbure ou un coudsge entre les deux bras de la pince est évité et, @près le retrait du tube des dispositifs de serrage, le fil de liage laissa dans sa position pendant cette opération peut être calot par ces dispositifs.
Au lieu d'introduire le fil de liage dans le tube, on peut aussi fixer à son extrémité antérieure au moyen d'un manchon de serrage ou organe analogue et le faire passer ensuite par les dispositifs de serrage jusqu'à ce qu'il se trouve dans la position désirée.
Suivant une autre caractéristique de l'invention, le dispositif de serrage est constitué par trois galets disposés à l'extrémité du bras de pince concerné, dont l'un peut être déplacé en direction d'une ligne de jonotion entre les deux
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autres, et un patin de friction qui pousse le fil de liage à la fin du bottelage contre le paquet de fila et contre le patin de friction correspondant de l'autre braa de pince.
Le serrage sur le fil de liage peut être règle au moyen du @is- positif de galets, de façon que le paquet de file soit com- prime aussi fortement que possible, mais que le fil de liage ne soit pas exagérément tendu. Le serrage est considérablement augmenté par les patina de friction pendant la fermeture des bras de la pince, de sorte que, pendant que les deux extrémi- tés du morceau de fil de liage sont liées entr'elles, on évite avec sûreté tout relâchement de ce fil.
Pour pouvoir introduire le fil de liage pour le bottelage suivant dans toute position des bras de la pince, chaque bras de la pince est muni d'un guide-fil de liage, constitue de façon à pouvoir pivoter de telle manière que les guides-fil de liage des deux bras de la pince soient de niveau l'un avec l'autre pour tout angle d'ouverture des deux bras de la pince, Il n'est donc pas nécessaire d'ouvrir ou de fermer la pince ' avant chaque bottelage jusqu'à ce qu'elle prenne une'position tout à fait déterminée nécessaire pour l'introduction du fil de liage, mais ce fil de liage peut être amené à chaque fois après achèvement du bottelage précèdent.
En outre, le galet mobile du dispositif de serrage peut @ être relié de telle maniera à une électrode, prévue pour la liaison des extrémités du morceau de fil de liage par soudure électrique à la fin du bottelage, que l'amende de l'électrode et le desserrage des galets du dispositif de serrage, ainsi que le passage de l'électrode et le serrage du fil de liage s'effectuent à chaque fois simultanément). Par cette disposi- tion, les galets du dispositif de serrage sont amenés dans la position réceptrice déjà pour le bottelage suivant, pendant que la soudure est encore amorcée et exécutée pour le botte- lage précèdent. De plus,
les électrodes sont protégées contre
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les endommagements pendant le pressage du paquet de fils dans le temps qui s'écoule entre Ion soudures dans la position de passage.
Selon une autre caractéristique de l'invention, il es prévu du dispositif) de centrage pour le redressement du paquet de fils à la position nécessaire pour le bottelage, dans lequel il est prévu au-dessus d'une bielle mobile en direction axia- le, dans l'intérieur du paquet de file, des barres écartables, pouvant être introduites jusque une butée, qui exécutent, lors de la continuation du mouvement de la bielle, un mouve- ment radial commande par des biellettes obliques parallèles.
Les barres écartables effectuent non seulement un centrage du paquet de fils, mais elles ramènent aussi au paquet de fils des boucles ou extraites de fil individuelles faisant saillie dans l'intérieur de ce paquet, de sorte qu'elles ne gênent pas lors du bottelage, mais sont saisies avec le paquet.
Le dispositif de centrage est avantageusement constitua comme dispositif rotatif pour faire tourner le paquet do fils autour de son axe d'un angle correspondant au nombre dea bot- telages prévus pour le paquet de fils. De ce fait, on obtient le centrage et la rotation, du paquet de file simultanément dans la position prévue pour le bottelage suivant.
Dans ce cas, afin d'éviter un frottement du paquet de fils sur son support et,- par suite, le danger que des spires o" boudes de fil sau- tent et soient endommagées ou dérangées, la table réceptrice du paquet de file est entraînée en rotation pendant que le paquet de fils tourne ou, en tout cas, elle est montée de fa- çon à pouvoir tourner facilement.
Suivant une autre caractéristique de l'invention, on dis- pose autour de la table tournante, à égale distance les unes des autres, un nombre de pinces de liage correspondant aux
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bottelages prévus pour le paquet de fila et des dispositifs récepteurs de paquet de fila sont fixée sur la périphérie de cette table à des distances angulaires oorraspondant aux die- tanoes des pinoes de liage les unes des autre$* Avec cotte disposition,
on peut adapter dans une largo mesure le trai- temant des paquet% de file dans le dispositif de bottelage une *=Onde et à une évaoustion continues des paquets de fils, parce qu'un bottelage est effectua simultanément dans tous les paquets de fila se trouvant sur les dispositifs récepteurs, la table tournante peut ensuite être avancée en rotation d'une division et le processus peut être répété continuellement; après chaque bottelage, un paquet de fils, dont le bottelage est terminé, est retiré de la table tournante avantageusement au moyen d'un poussoir disposé fixement au milieu de la table et il est évacue.
Mais d'autre part, on peut aussi prévoir une table de liage munie d'un dispositif de transport pour la continua- tion du mouvement rectiligne des paquets de fila, sur les cotés longitudinaux de laquelle sont disposes les unes derriè- re les autres, dans la direction de transport, des paires de pinces de liage placées à chaque fois l'une en face de l'au** tre, les plana, dans lesquels les bras de pince d'une paire de pinces de liage sont mobiles, coïncidant et étant tra- versée perpendiculairement par la direction de transport, puis un plateau tournant pour les paquets de fils étant mon- té à chaque fois entre deux paires successives de pinces de liage.
Ce dispositif peut être monté directement dans le tra- jet de transport des paquets de fils et cela, tout comme le dispositif de table tournante, séparément ou à plusieurs côte à côte, de sorte que le bottelage ne cause pas de retard dans le transport des paquets de fils. Avec plusieurs dispo- sitifs cote à cote, on peut adapter le nombre des dispositifs
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à maintenir en fonctionnement a. la .vitesse de chaque cas et à la charge du dispositif de transport en paquets de fils.
Le même avantage est obtenu lorsqu'une table de liage
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est Munie d'un dtopooltit de teansport peu? l'MaÏaestea rieti11SnG des paquet% do tils et comporte deo pnces de Itam go diapoedea sur osa ottdu longitudinal:, de telle mini.:. que les plana' dana lesquels Ion bras 4* pinsew %on% mOQi1t. se coupent 4ano une perpendioulaire A la table de 118se, Cette disposition est, en outre, coraotdrîodo par une -faible longueur de construction et par une courte durée de traitement des paquets de fils, car tous les bottelagen s'et" fectuent simultanément.
Des forgea de réalisation du dispositif de bottelage
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selon l'invention sort reprdsentdes, à titre d'exemple*# aux dessins annexée.
La figure 1 montre une pince de liage dans la position d'ouverture.
La figure 2 montre la pince de liage dans la position de fermeture.
La figure 3 montre une pince de liage avec un guide tubulaire de fil de liage.
La figure 4 montre l'extrémité antérieure d'un bras d'une pince de liage dans la position d'ouverture avant le bottela- ge.
La figure 5 montre l'extraite antérieure du même bras d'une pince de liage dans la position d'ouverture pendant
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le bottelage4,
La figure 6 montre l'extrémité antérieure du même bran d'une pince de liage dans la position de fermeture.
La figure 7 montre une autre pince de liage dans la position d'ouverture.
La figure 8 montre la même pinoe de liage dans la posi-
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tion de--fermeture,
La figure 9 montre une autre pince de liage dans la position d'ouverture.
La figure 10 montre la disposition de galets d'un dis- positif de serrage.
La figure 11 montre une autre disposition de saleté d'un dispositif de serrage en position d'ouverture.
La figure la Montra la disposition des galets de la fi- gure 11 dans la position de fermeture.
La figura 13 représente les dispositions des gelets da deux dispositifs de serrage suivant la figure 11 fermes et avec la pinoe de liage ternie.
La figure 14 montre un dispositif de table tournante pour pigeas de liage en plan.
La figure 15 est une coups suivait la ligne XV-SV de la figure 14.
La figure 16 Montra la disposition de table tournante suivant la figure 14 en réalisation, double à côté du dispo- si%1± de transport pour les paquets de file,
La figure 17 montre une disposition de table de liage plateau tournant intercala en coupe longitudinale.
La figure 18 est un plan du dispositif de table de liage de la figure 17.
La figure 19 montre une disposition de table de liage pour le bottelage complet simultané d'un paquet de fils..
Dans le dispositif suivant les figuras 1 et 2, le paquet de fils 1 est placé sur la table réceptrice 2. La pinoe de liage 3 est supportée sur des galets 4 et peut être déplacée radialement au paquet de fils 1, les bras 5 de la pince de liage 3 sont pivotes sur la barre de pression 7 autour des articulations 8, par déplacement de la tata 6, ces bras étant ainsi ouverts ou fermés. La commande de la tête s'effectue
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à partir d'un cylindre hydraulique 9 par l'intermédiaire du tube de poussée 10.
Les électrodes 11 servant la soudure des extrémités
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du morceau de fil de liage 12 sont dispoeden l'extrémité antérieure des bras $ de la pince.
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En outre, un dispositif de serre6oe dont les trois 8gloto de .erras. 13, 14 et 15 Qnt reprdeantdop est mont4 à Itez- trémité antérieure des bras 5' de la pince*
Un dispositif de centrage est disposa au centre, au-desaus
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de la table edooptrine 2e et est constitua par un, barre de poussée 16 et plusieurs barrea eoartables 17 qui sont sui44eB parallèlement par lea oielletten obliques 18.
Pour le centrage du paquet de fils, lem barres doortables 17 sont engagées dgna la paquet do l1d jusque ce que la gaie% 19 toucha 19 desoue de la table rdooptrios et que la barre de poussée, tara de la continuation de son mouvement$ pousse Ion barres écartables radialement vers l'extérieur contre la surface intérieure du paquet de file 1.
Au début de chaque bottelage, le fil de liage est amené, au moyen des galets d'entraînement 20, au bras' de la pinoe de liage 3 qui est alors ouverte et il est coupé à la longueur nécessaire pour le bottelage au moyeh de la cisaille 21. En- suite, le dispositif de serrage est actionna et la pince de liage 3 est amenée dans la position d'ouverture en direction du paquet de fils 1.
Par. fermeture de la pince de liage 3, le morceau de fil de liage 12 est enroulé autour des fils à botteler. Le serrage des extrémités du morceau de fil de liage produit dans le dis-
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positif de serrage la compression des fils à botteler. Le pres- sage est aidé par la plaque de pression 22, disposée à l'ex-
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trémité antérieure do la barre de pression 7 et qui zlapplïw que, sous la pression du ressort, contre la surface extérieu-
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re du paquet de fils 1.
Des que les extrémités antérieures des bras 5 de la pinoe s'appliquent l'une sur l'autre et que les extrémités du morceau de fil de liage 12 sont serrées en- tre elles ou contre la surface intérieure du paquet de file
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1, le dispositif de serrage est desserré et la soudgri $et effectuée pour lier Ion extrémités du morceau. de fil de liage 12. Ensuite, la pince de liage 3 peut être réouverte et dépla- cée vers l'extérieur pour recevoir le fil de liage servant au bottelage suivant, tandis que le paquet de fils qui vient d'être bottelé est tourna ou évacué.
La figure 3 montre une pince de liage dans laquelle les bras 5 de la pince sont munis chacun d'un dispositif de ser- rage constitué par deux galets 13 et 14. Le tube 52 du guide- fil de liage peut être engagé dans l'intervalle ménagé entre le galet de serrage 13 et le galet de serrage 14 mobile sous l'action d'un cylindre 40 actionné hydrauliquement.
Le tube 52 comporte une crémaillère 53 sur une partie de sa longueur et est entraîné à l'aide de cette crémaillère par la commande à pignons 54. Le fil de liage est introduit, en
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passant par les galets dîrectoure e5 et les galets d'entraî- nement 20, dans le tube 52 engagé dans le dispositif de serra- ,,Cet zniuà,%o, le tube 52 est orH des bras ? do la pinot et le fil de liage est serré par les dispositif 9 de sciage.
La morceau de fil de liage nécessaire au bottelage est coupé par la cisaille 21.
Les figures 4, 5 et 6 représentent en détail l'extrémité antérieure d'un bras de pince 5. La pièce de guidage 23,
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prévue pour le fil de liage, est constituée de tngon 4 pou" voir pivoter autour de l'axe 24 afin qu'elle puisse être ré- glée indépendamment de la position angulaire du bras de pin-
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(i 9, id:é1tiian±rê qJe >JJ:e -i"i1()d?d- â=g..e=éEce; Jla:r$ é 'l' :Ln;; ':ro\1o%ò:rlf;:)tiittjoarB daM =-1;a '-'m$mtf'â>±rê'ot:ï:ôirf:câ 'Para J;1;-è1fè'm:é-rtt!:êt 1 '','tz ,âe t'dg '1s-=.
Le-"galet de" serrage- ï,d""'L" .>"'0>--;: 'a > ......,., .,..¯...., ...... r .......+ --.a
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14 peut $tee déplacé dans la boutonnière 25, Il est déplacé par la commande 26, par l'intermédiaire du levier 27 et de la
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biellette 28. L'électrode 11 nervant à la soudure des extré- mités du morceau de fil de liage 12 est également reliée au
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levier 87. Le galet de serra$$ le et l'électrode 11 sont dona amenés chaque fois simultanément dans la position de d'sa- gement et de soudure ou dans la position de soudure (figure 4 et figure 6) ou dans la position de serrage ou de prépare- tion (figure 5).
Afin que les extrémités du morceau de fil de liage 12 ne s'échappent pas en glissant de la pince de liaee fermée lors de la soudure quand le galet de serrage 14 est dégagé, un patin de friction 29 est disposé dans la région de la pointe d'électrode 11.
Le patin de friction 29 comporte une saillie fendue 30 et un évidement 31 qui sont en prise avec les parties correspondantes du patin de friction de l'au- tre bras de pince lorsque la pince de liage est fermée, de telle façon que les deux bras de la pince soient de niveau @ entre eux et que les deux extrémités du morceau de fil de lia- ge 12 se placent exactement l'une au-dessus de l'autre dans les rainures 32 des patins de friction 29 et entre les élec- trodes Il* Les patina de friction 29 des deux bras 5 de la
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pince prooaent,
lopoquo 1a pànoa 4* liago ont te-mdot lem z extrémités du mornaai 12 de fil do liagt l'une <04%#o 11."t1 et contre le paquet do fila 1 sur les ast4o tourna vorq 09 paquet en empêchant ainsi que les extrémité du morceau de fil 12 s'échappent en glissant sous la réaction élastique des file comprimés et en assurant ainsi une soudure parfaite,
Le dispositif de bottelage suivant les figures 7 et 8 est construit de façon analogue à celui des figures 1 et 2.
Il se différencie essentiellement de celui-ci en de qu'un
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màndrir"de cenfrage3'e6''eont3.'tu ,,p6uvoîl,, tournersâûtour d'è"-S> lÎ'8x<f.JSÓÛIt taÓt't l1'éhr-môteUfJ m 4*ê(xÎ:ro-
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me d'ln8Gn.s' 3t Zo paquet de tile 1 est tourna 8pxõ ohaq40 bottolage dans la position. prévue pour le bottelas. '1v.nt, donc de 90 lorsqu'on prévoit, par exemple, quatre bottelages à chaque foie, En outre, la table réceptrice 2 peut pivoter
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autour d'un axe horizontal Boue l'action des cylindron de pi* votement 36 pour faciliter la rëoep-cion et la livraison des paquets de fils.
Le dispositif de bottelage suivent la figure 9 et agence contrairement aux dispositifs précédemment décrits, pour une liaison des extrémités du morceau de fil de liage à la péri.. phérie extérieure du paquet de fils par câblage des extrémités entre ellee. Le paquet de fila 1 est placé sur la table réoep- trice 2 pouvant pivoter et tourner qui est munie du mandrin de centrage 33. La pince de liage est ouverte et fermée par
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le cylindre 9 au. moyen de la trnemia1on en oiaemux 38, Zoo braa 5 de la pinoe peuvent 6>re tourne a en oommun autour d'un axe Tin Quillinuiide augiurant la :rotation est produite par le mo'teur âloo t:r.':1.qU& 38.
Le fil de liage ont reçu dans l'in" têrietir du paquet de fila et est ensuite tiré autour de celui. et., Apra Ig fermeture de la pinoe do liage, leu bras de cette p:b1QEI effeotuanb un ilombru I1rédQ Lu'mineS de tour.. De Po fait, lou ax t:r6mi tGO du moroeuu de fil de liage servant ia. ce botte- lage sont! cIblées l'une avec l'autre.
La figura 10 rOX)J:'I)oenta un diapoaitif de galet% de mer . rage pour la pdnoe do lingo auivnnt la figure 9. Le galet de ,'orl'age 14 eut, dàplac4 ii la ma.in au moyen du levier 39, en (traction de la 11.uxiu de jonction , entra les deux gaieté de l\rra8 13 et 15, Da ce fait, la morceau de fil de lia8t 12 et% carré de façon qu'il puiuue être enroula autour du paquet @ de ils 1.
Les figures 11 et 12 montrent un dispositif de galets
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de f 1 ':t'uge comportât], une commando hydraulique du galet lk
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par 10 oyiindro 400 La fièvre 13 montre ieux diepoaïtif de galots 44 oerrae ge aprén que le paquet de fils 1 A été comprima au moyen du morceau de fil de liage 12, le dispositif de pince de liage suivant les figures 14 et 15 illustra le bottelage sur une table tournante 41. Le dispositif de transfert 42 transporte chacun des paquets de fila 1, qul août amenés de la chaîna de transport à crochets 43, our un dispositif récepteur 44 qui est: monté sur la table tournante 41.
Huit dispositifs récepteurs 44 sont répartis uniformément
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à la p6rîphÔi,ie de la table tournante. Les dispositifs récep- teurs sont constituée à la manière des tables réceptrices pré- cédemment décrites pour les paqueta de fils. Quatre pincée d
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liage 3 sont dînposée" fixement à l'extérieur de la table (Jur- nanti:! 41, à. dus 6cartementa nn6ulalraQ d& 450 corroopord4nt aux diotancou don dispositift rdooptcurn 43 les uns par rap- port aux autron.
La table tournante 41 cet entralnée par /'." tcrm('diaire dudit angle à chaque fois à des intervallea a tempo euffiaanta pour un bottelage et cela de telle mr,'Léi* qu'un paquet de fils soit place à chaque foie prè bottels- eu nîmultan6mont devant toutes les pinças de liatit Après chaque bottelaue et pendant la continuation du .I)uvement de la tabla tournante 4l, chaque paquet de flla lit tourne au- tour de non axe d'un angle correspondant .i ombrts des botte- lacea prcvua pour le paquet de fils. De ce était, le bottelage suivant s'effectue automatiquement à l'9r./roit prévu pour cols du paquet de fils. Un des dispositifs précédemment dé- crits est prévu pour faire tourner le piquet de fila.
Après le dernier bottelage d'un paquet de fila, ce paquet est desoen-
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du de la table tournante 41 par un potissoir 4 disposé fixement au milieu de cette table et transtuis au transporteur pi
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votant 46 qui transmet le paquet de fils au dispositif d'am- pilage 47. Les diverses positions d'un paquet de fils au cours de son traitement sont représentées à chaque fois en. traita interrompus.
Lorsque la vitesse de la chaîne de cro- cheta à laquelle les paquets de fila sont transportés est supérieure à la vitesse à laquelle les paquets de fila sont traitas aux* la table tournante 41, il est recommandsble de disposer côte à cête plusieurs tables tournantes 41 qui sont chargeas slternativement par la chaîne de crochet$. La vitesse de traitement des paquets de fils peut être doublée par la dis- position suivant la figure 16, dans laquelle on a prévu deux tables tournantes 41, Mais, dans ce cas, on prévoit,
pour la continuation du transport des paquets de fils traites de la table tournante 41 au dispositif d'empilage constitue sous forme de croix d'empilage 48, des taquets transporteurs 49 s'engageant dans le paquet de fila.
Mais, au lieu des tables tournantes 41, on peut aussi utiliser pour le traitement des paquets de fils un dispositif tel que décrit à l'aide des figures 17 et 18. Dans ce cas, des pinces de liage 3 sont montées par paires des deux côtés d'une table de liage 50 à direction de transport reotiligne des paquets de fils, au moyen des taquets d'entraînement 49.
Un plateau tournant 51, qui fait tourner le paquet de fils concerne dans la position prévue pour le 'bottelage suivant, est disposé à chaque fois entre deux paires successives de pinces de liage. Deux bottelages sont effectuas simultanément par chaque paire de pinces de liage 3 sur un paquet de fils.
Enfin, les pinces de liage 3, suivant la figure 19 peuvent être disposées par rapport à la table de liage 50 de façon que tous les bottelages puissent s'effectuer simultanément sur un paquet de fils. Dans ce cas aussi, le transport des paquets de fils,1 s'effectue de la chaîne de crochets 43 au
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transporteur basculant 46 par les taquet$ d'entraînement 49.
Un plateau tournant n'est pas nécessaire avec cette disposition.
REVENDICATIONS
Dispositif de bottelage des fils métalliques de paquets de fila à l'aide d'un fil de liage qui comporte des pinces de liage sont lea bras peuvent être mis on mouvement dans un
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plan teanaversal par rapport lUX .t11s à bottelas remarquable notaErnent par le* g.rQt'.t1qu., auivantea, Qona144r'" a4peedment ou on aomb1n.tlon i
1, Lea pinot. de liage sont munies d'organe pour la compression des file 4 botteler*
2, Comme organes pour la compression des fils à botteler,
on prévoit le morceau de fil de liage destina au bottelage
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suivant de chaque oaa et un dispouitït de serrage est mont' sur chaque bras des pinces pour maintenir chaque extrémité du morceau de fil de liage pendant le bottelage.
3, On prévoit un guide tubulaire de fil de liage qui peut
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être engagé dans lea dîopositifs de serrage des deux bras de la pinça de liage ouverte.
4. Le dispositif de serrage est constitué par trois ga- lets disposés à l'extrémité du bras concerné de la pince, dont un peut être déplacé en direction d'une ligne de jonction entre les deux autres, et par un patin de friction qui presse le fil de linge 4 la fin du bottela$* contre la paquet de fila et contre le patin de friction correspondant de l'autre bras de la pinoe.
5. Chaque bras de la pince comporte un guide-fil de liage qui est constitué pivotant, de telle manière que les guides- fil de liage des deux bras de la pince soient de niveau l'un avec l'autre avec tout angle d'ouverture de ces deux bras.
**ATTENTION** fin du champ DESC peut contenir debut de CLMS **.