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-Machine pour le pliage de sections de fil à ressort;-.
L'invention a trait à une machine pour le plia- gt, en une forme déterminée, de sections de fil A ressort, en particulier de sections de fil de conformation irréguliè- re. On connaît la fabrication de sections de ressort dans une machine, pliant continuellement des bouclez opposées, reliées entre elles 'par des parties droites et ayant une conformation uniforme sur toute leur longueur,
Par contre, l'invention a pour objet la mise au point d'une machine, qui plis les extrémités d'une section de ressort plate, dont la forme Tarie sur toute la longueur, et qui forme des extrémités porteuses pour cette dernière, En outre, la machine doit plier les bras flexibles,
qui s'éten- dent le long de la section dans la même mesure ou dans une mesure différente, pour donner une forme à la partie de la section recevant la force résultante. La machine doit en outre plier les extrémités des sections de ressort pour for-
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mer les parties-de fixation et les parties porteuses, et ainsi être réglable sur des sections de ressort de longueur et de forme différentes et en même temps garantir la sécurité de fonctionnement nécessaire.
L'invention se caractérise pour la solution de ce problème en ce qu'on prévoit une partie principale avec une encoche,aux cotes de laquelle sont disposées des mâchoires de pliage intérieures pouvant se déplacer vers l'intérieur et en face desquelles peuvent se déplacer en position de $erra* ge des mâchoires de pliage supérieures, et en ce qu'on prévoie un support pour faire descendre un ressort de formage sur la mâchoire intérieur** de pliage, ainsi que des moyens pour dé- placer la.mâchoire de pliage supérieure en vue de serrer le ressort formé,
de Même que des moyens pour effectuer le retour du support. Comme les bras de torsion et les bras flexibles de la section de ressort se déforment, lors de la charge, sous l'influence de la torsion des bras de torsion ainsi que par la flexion des bras flexibles, la forme prise sous la charge par les sections de ressort est commandés ou réglée par l'al- longeaient ou le raccourcissement des bras de torsion et des bras flexibles. Quand les bras flexibles sont raccourcis, les bras de torsion sont disposés plus près les uns des autres et provoquent dans la section porteuse une construction souple ou molle,
tandis que le brai flexible tend à augmenter la raideur de la sone. Dans ces conditions, par la disposition plus serrée des bras de torsion, on obtient le même résultat que par l'allongement des bras dans la sono, qui diminue la force portante ainsi produite* Un changement.de longueur de$ bras de torsion donne le môme résultat,
La machine agit sur les sections.de ressort ainsi formées dans le sens d'une flexion de leurs extrémités dans une mesure déterminée afin -de former un support pour la partie moyenne de la section
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supportant la chargea En même tempe, des bras de pliage dé- terminés sont courbés dans la même mesure ou dans une mesure différente, pour obtenir une élévation à la partie de la section supportant la charge, La machin* est construite d'une manière universelle,
de telle sorte qu'elle peut être mine en oeuvre pour le traitement de Motions de différentes Ion. sueur$ et de sections comportant des différences dans la dit tance des bras de torsion par les longueurs différentes des bras flexibles,
disposés à angle droit par rapport aux pre- cierge Ci -après l'invention est décriât d'un* manière plue détaillée en se référant aux exemples de réalisation représentés dans ,les dessins; dans lesquels - Le figure 1 est une représentation en pro" jection horizontale "ouverte", avec représentation en cou- pe des parties pour le traitement d'une section plate de res- sort de forme différente suivant l'invention.
- La figure 2 est une projection horizontale du côté gauche de la machine représentée à la figure 1, - La figure 3 est une projection horizontale du côté droit de la machine représentée à la figure 1.
- La figure 4 est une coupe suivant la ligne de la machine représentée à la figure - La figure 5 est une vue partielle suivant la ligne de coups 5 - 5 de la machine représentée à la figu- re 4.
- La figure 6 est une coupe suivant la ligne 6-6 de la figure 2, - La figure 7 est une coupe suivant la ligne
7 - 7 de la figure 2, - La figure 8 est une coupe suivant la ligne
8 - 8 de la figure 3.
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La figure 9 Mt uns coup* à plus grande échelle de la construction représenté* à la figure 1, m La figure 10 est une représentation en coupe ouvert**, suivant la ligne de coupe 10 10 de 14 coMtïne" tion illustré* à la figura 6* # La figure 11 est une coups suivant la ligne de coupe Il - 11 do la construction illustré* à 1* figure 1 * La figuyo 12 est une représentation en coupe du dispositif de commande employd pour actionner la machins reprêtettât aux figures 1# à et 34 Aux figuré% Il go 3 $à% roprds4t*44 un* bzz chine pour le pliage d une section de ressort 1$' en une for- ce souhaitée, comme représenté on 16 à la figure 11.
La section incorpore un nouveau mode dé construc- tion d'un ressort' réalisé partir d'un fil et plié, c* res- sort comportant des bras de torsion parallèles 16, reliés aux extrémités par des bras flexibles 17, dont la longueur varie en modifiant la distance (des bras de torsion 16.
Au point de pliage de la partie du bras supportant la charge, les bras latéraux 18 peuvent être inclines, pour raccourcir
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les bras de torsion 19, qui sont plies pour former 1er exv , t remit es du ressort, lesquelles sont fixées au châssis et soutiennent la partie médiane 21, de l'unité de ressort ai si formée cette *partii mdâtans,auppotapt:v1 charge . ; , "
Quelques-uns des bras flexibles 17 à joint" rieur de la partie 21 supportant la charge sont plies,
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comme représenté à la figure 11, pour créer une forme Ar. quée pour l'unité de ressort qui en résulte.
Les extrémités portantes des bras flexibles sont plies pendant le processus < de travail de la machine. ¯'
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ta machine possède une encoche médiane 22f dans laquelle le ressort 15 est déposé automatiquement par le
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dispositif d'âliwtntation représenté & là figuré 6.
à ettî dise extrémités de l'encoche 22, sont prévue trois têtes rotatives 23, 24 et 25 sur le côté droit de lten ochet tandis que des têtes rotatives semblables 26, 27 e 29 sont dispoudoui sur le côté gauche de l'encoche, Un grpups semblable de t tes 29, 30, 31, 32, 33 et 34 ont prévu sur la piirtie Avant de la machin*, Les têtes peuvent être rapprochées ou écartées les unes des autres et être dé- couplées de Impartie active de la'machins, de sorte que
12 toutes les/têtes ou seulement un nombre prédéterminé d'entre elles peuvent traiter une section de ressort, selon la Ion- gueur de la section et les plis différents à imprimer
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celle-ci.
Orge* à cette disposition1, un bras de torsion 16 et lebras flexible 36 sont saisis par la tête 28, affleu- rante avec le milieu de l'arbre rotatif 35. De manière semblable,un bras flexible à coté du bras de torsion 19 est saisi en même temps que le bras de torsion par la tête
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29, Jif fleurante avec l'axe de l'arbre rotatif 35, Le bras de torsion 36 tourne d'après le mouvement de rotation de la tête 28et forme un sommet 37 de la section,
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représenté à la figure 11, Les têtes 25 et go sont rappelées pour.libérer l'extrémité du ressort,
de sorte que la tête 29 peut ainsi tourner en sens opposé et' forme de
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la série le sommet 39 à l'extrémité de la section de res- sort. De manière semblable, l'extrémité opposée de la sec- tion comporte le bras de torsion 39, affleurant avec l'ar- bre 35 de la tête 34, qui, lors de la rotation, forme le commet' 41 du ressort, comme représenté à là figure 11* Da tête ,34 est ainsi rappelée, de $or 0 que la tête 33 peut tourne> en sens opposé pour former le sommet 42, puis tata bzz' eet rappe7,ët our parmettr mtuvamant la tête est rappelée pour permettra un mouvement de
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routicm do la tltt 29 et da len arbre $? 4uI . il wawa < ,t' 4. sens pour èffet? le 1'..' 43 iê la section de "1"0"', : comme représenté figure Il.
De Oltt.....tr' b*'49 " ment par le rapprochement et 1* éloignèrent réciproque des têtes, les bras de torsion sont simultanément tordu$ aux , ..of extrémités opposées de la section, tandis que d'autres brai i' de torsion août ensuite tordus aux extrémités pour pro... --:', duire la forme exacte de la section de ressort finie.
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A la figure 11, sont représentées les diff4'' rentes téton sur le cote gauche de l'encoche Médiane 22, Entre le groupe de têtes, est représentée une clcho1re de pliage inférieure 44 avec des rabats angulaire* 45, 41.- posés à mi-longueur d'un bras flexible 17 reposant sur ce dernier.
Une mâchoire supérieure de plia,1 46 posséda,
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des encoches 47 affleurantes avec les rabats 45 pour a&1-: " air les bras flexibles 17, de sorte que, lorsque les et* choires de pliage se déplacent Il=* vers l'autre, les bras .
'flexibles sont plies dans la mesure souhaitée. Il est évident que les mâchoires de pliage ainsi que les têtes peuvent @@
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déplacer vers l'extérieur dans liencoohe et en être retirées, pour la libérer, et pour que la section de ressort f ornée puis- se la l1b':
r..' être autom*t>ique nt éjectée da 1 MeM.* ne, lorsque la Section est éjectée, la échoira inférieure de pliage est déplacée vers l'eXb6r1aur et *goutte me a*#* ion plat* de ressort est abaissée et vient se placer do talon précise à l'intérieur de l'encoche aa. ansuite, les têtes sont déplacées vert itueint pour venir 4*bt le$ parties du ressort *tee les têtes de torsion devant être tordues et afilaurantes avec les arbres rotatifs 34$ tan- dit que les autres têtes maintiennent le .ressort on position serrée pendant le processus de torsion.
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La torsion progresse vers l'intérieur à partir de$ extremis tés, de sorte que lorsque l'extrémité libre est tordue, les têtes exécutant le processus de travail sont rappelées,pour libérer l'extrémité de la section de ressort, disposée à l'extérieur du bras de torsion, qui doit tiré ensuite tordu.
Pendant le processus de torsion, la mâchoire de pliage su- périeure se meut vers l'extérieur et vers le bas, pour serrer et maintenir tout d'abord la section de ressort dans sa po- sition, jusqu'à ce que les mâchoires de pliage saisissent le ressort. Ensuite, la mâchoire de pliage continue à se mouvoir vers le base pour plier les bras flexibles. Les mê-
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chaires de pliage et les têtes sont simultanément rappelées à la fin du processus de travail, afin que la section de res- sort formée puisse tomber de la machine, comme représenté ci-dessus.
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Pour permettre le processus de travail des t4te4 et des barres, dn prévoit chaque fois deux arbres µ0 et 51 parallèles & l'encoche 22 sur le côté fauche, et le côté droit de la machine,
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Dis disques à 0"." 52, 53, /?4t 5'1 '6, > :"-'.
57, 8, et 59, sont fixée sur l'arbre ,6. tendit que des disques a cames bzz., 62, 63, 64, 65, 66, 6? et 6a sont fixés sur l'arbre 51 du côté droit de la machine, L#4 arbres 50 et 1 sont représentés à la figure 12 e col- portent des roue! dentées coniques 69, fonctionnant avec les roues dentée coniques 71, reliées entre elles par un.
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arbre 72.
Larra est soutenu de manière appropriée dans des paliers 73 'dans la zone de chacune de son extrémités 1 L'arbre 51 possède une roue dentée à chaîne 1J reliée par l'intermédiaire d'une chaîne 75 avec une roue dentée chaîne 76 sur un arbre 77 d'un moteur 78, Lors de la commande, le moteur entraîne les arbres 51 et 52 par l'in-
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termédiaire de la chaîne et des commandes à chaîne et à roue dentée conique, et ainsi les arbres sont actionnée simulta- nément à la même vitesse et en sens opposés, Les disques
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baemen $2, 53, 54e 57, 58 et 59 sont respectivement employés pour la commande des têtes 27, 20, 29, 32, 33 et 34| tandis que les disques à cames 61, 62, 63, 66, 6? et 69 actionnent.les têtes 24,
25, 26, 29, 30 et 31.
Aux figures 3 et 0# un levier 01 est mini , à une extrémité d'un galet 82, qui s'étend dans une encoche 83 dans la face avant de la catie 66,Le¯ levier est fixé à
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un tourillon $lu à peu près au milieu de sa longueur. L'ex* trémit6 opposée du levier comporte une fente arquée $5, dans laquelle un tourillon 86 peut être réglé sur une tige filetée 97, pour pouvoir être ajusté en dit±6rentet,pout. tions le long de la fente 05. Vn levier réglable 98 poo-w a de une articulation universelle 69 avec une barre 91 pouvant se déplacer verticalement.
La barre présente une 0 rit de dents 92, qui engrènent avec les dent$ 93 sur 1'arbM J5 de la tête $10 L'arbre 35 est relié par m boulon 94 avec un bloc 94, fixe par un tourillon 96 à un levier coudé 97, dont le bras 98 présente un galet 99, disposé à l'intérieur d'unie découpe 101 sur la face
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avant opposée du disque à came 68.
Le levier coudé est 3'sr. moment relié au moyen d'un tourillon 102 au châssis de la ' machine et les cames 83 et 101 ont une forme et un rap- port tels que le levier coudé 97* doit d'abord être dépla- cé pour faire avancer l'arbre 35, le levier coudé étant empêché de se déplacer par la zone exempte de came, tandis que le levier 81 est déplacé pour faire monter le levier réglable 88 et engager la tige 91 avec @es dents dans les dents 93 de l'arbre 35 et mettre l'arbre en rotation.
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Par le réglage du levier 88 et la position du tourillon d'arbre 96 dans la toute 85, on peut modifier l'amplitude du mouvement de rotation, pour régler le degré de pliage, auquel le braa de torsion tordu par la tête doit être soumis. Tous les disques à cames 52 à 59 et 61 à
68 sont construite de la même façon, de sorte que toutes les toton peuvent être déplacées en avant, rappelées et mines en rotation dans la Maure souhaitée, La possibilité de réglage des articulations universelles 89 et 103 et la possibilité de réglage du bloc 95 par la liai.on 104 tentes et boulons permettent de déplacer le dispositif sup- port 105 pour 'chacune des toton 23 à 34 inclue, l'une par rapport a l'autre,
dans la fente 107 de la construction support. Par exemple, on peut constater que le dispositif support 105 et les tètes* 32, 33 et 34 fonctionnant avec celui-ci août disposée à distance égale les uns des au- tres, tandis que le dispositif support 105 pour les téton
29,30 et 31 est disposé immédiatement à coté de colle*- ci, De la sorte, les tête* peuvent être déplacées l'une par rapport à l'autre de façon qu'elles saisissent avec précision les bras flexibles de la section, des bras de torsion déter- minée, devant être à la torsion étant afflurants avec les axes des arbres 35.
Il est entendu que seules des têtes déterminées peuvent être employées et que, dans une telle disposition du levier 81 et du levier coudé 97, elles peuvent être séparées du disque à cames en écartant les ga- lets 82 ou 97 de ce dernier.
Aux figures 1, 6, 7 et 11, la mâchoire de pliage inférieure 44 peut être rapprochée ou éloignée de l'encoche 22 par les leviers 108, qui sont actionnés par les disques à cames 55 et 65. Les leviers sont reliés aux têtes 109 et présentent des butées avec des galets 111,
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s'étendant entre des colleta annulaires lu aur lea pair de barres 113, reliées à la mâchoire inférieure 44* Le mouvement du levier 108 déplace les Mâchoire* vers Itexm t6rieur dans la fente 22, pour reprendre la section de ressort, soutenue par les Mâchoires, Sur la Mâchoire intim rieure est fixée, par un tourillon 114, la mâchoire supét rieure 46, Un étrier réglable 115 soutient un organe 116, monté sur articulation de façon à pouvoir tourner,
sur
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un organe 117 présentant une fente 1190 à travers laquai* #etend un tourillon 121, reliant les organes 116 et .117 avec l'extrémité de l'organe 122 déplaçable vertical lement. L'organe 122 est relié par l'intermédiaire d'un .organe de. marche & vide 124 avec un levier 123 actionnant ; un levier coude. Une paire de systèmes d'organes 115 à
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124 est utilisée à chaque extrémité de la mâchoire supérieur re 46 de chaque coté de l'encoche 2Z, les leviers coudés 123 étant actionnée -par le$ disque$ a cames, 64 et 65 coté droit de ea machin* , ainsi que par des disques zur cernes "55 et 56 du cote gauche de la machine.
Le mécanisme 4çm tionnant les mlchoirra de pliage supérieures et inférieures est dès lors synchronisé avec la machine de telle façon que la mâchoire supérieure bascule en arrière et que la Mâchoire inférieure se replie. Après le commencement du cycle de
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.travail, on fait avancer les mâchoires, de sorte que la sec* \; tion de ressort puisse être déposée sur les mâchoires de plt*w ge inférieures, lorsque les mâchoires supérieures ont été déplacées vers le bas sur le fil pour serrer la section de ressort dans la position souhaitée à l'intérieur de la Machin ne.
Pendant la continuation du processus de travail de la machine, les mâchoires supérieures sont soumises à une près*
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sion, pour plier les bras flexibles de la section entre les rabats et les encoches 45 ut 47 qui leur sont associées
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sur les mâchoires, À la fin de ce processus de travail, la mâchoire supérieure bascule en arrière et les deux mâchoires sont rappelées de chaque c8té de l'encoche 22, de sorte que la section formée peut tomber dans l'encoche et sur la plaque de base inclinée 125, le long de laquelle elle glisse pour sortir ensuite de la machine.
En se référant aux figures 6 et 11, les sections de fil à ressort16 formées sont amenée. d'une machine de formage (non représentée) sur des barres écar- tées 130. Quand les ressorts formés sont déposés sur la paire de barres écartées 130, ils sont enlevées de celles. ci par une paire de chaînes écartées 131, et mises en mouvement par l'intermédiaire de roues dentées à chaîne 132 et 133. Les chaînes possèdent des épaulements en saillie
134 placée à distance le long de celles-ci et saisissant un des ressorts formés hors des tiges 130, pour le déposer sur une paire de barres 135 inclinées et écartées.
Les ressorts formés glissent sur les barres 135 vers le bas, , jusqu'à ce que le ressort de tête vienne buter contre des doigts 136 A leur extrémité inférieure. Les barres 135 possèdent une longueur largement calculée, de sorte qu'à cha- que instant une quantité de ressorts formés peut y être rate- nue.
Une paire de bras écartés 137 est fixée sur ua arbre 138, monté de façon à pouvoir tourner dans des colon- ne* 139. Un arbre 141 s'étend à travers les bras 137 et à travers un levier 142, de façon réglable sur l'arbre
138 par une vis de serrage 143. Un galet 144 est disposé à l'extrémité de levier 142 dans une position dans laquelle il peut être saisi par un bloc à cames 145, disposé sur la partie arrière 146 d'une plaque 156 à mouvement dé va-et- vient,
Les extrémités des arbres 137 présentent un doigt
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147, s'étendant au-dessus du doigt 136 autour du diamètre du fil du ressort formé, avec le bord supérieur 148 incli- né vers le doigt 136. Quand, par suite de l'action du bloc à cames 145, les bras 137 montent sur le galet 144 du levier 142, les doigts 147 sont mua vers la haut, portant le ressort formé de tête sur les extrémités inclinées des doigts 136 et, de ce fait, permettent de faire avancer le ressort sur les extrémités inclinées des doigts 136 et 147 et de le faire tomber en avant et en arriéra des doigts
136.
Après le mouvement inverse du bloc à cames 145, le$ bras 137, soutenus par l'action du ressort 149, tombent sous le coté supérieur des barres 135, de sorte que les ressorts formés peuvent glisser vers le bas et qu'un ressort formé., ce meut en avant contre les doigts 136 au-.dessus dit extrémités des doigts. De cette manière, à chaque mouvement d'aller et de retour du bras 146, un ressort formé est déposé sur le*¯ doigts 136 et abaissé en passant sur la face avant des doigts.
Les bras saillante 151 pourvue d'une partie inclinée vers l'avant 152, font tomber les ressorts enligne droite le long de la face avant des doigts 136.
Quand le ressort tombe, la partie inférieure des boucle* viest buter une saillie oblique 153 et ainsi la partie inférieur re du ressort se meut vers l'extérieur et le ressort tombe à plat sur une plaque 154, quand il se trouve en position repliée en dessous de la saillie oblique 153.
La partie principale 150 de la machine préses- te une paire de votes de guidage 155, sur lesquelles la plaque 156 est conduite en un mouvement de va-et-vient.
Le bloc à cames 145 est fermement relié à la partie postée rieure 146 de la plaque par la paire de via 157. Un arbre
158 est fixé dans des paliers sur la partie principale 150 et présente un bras 159, relié par un organe réglable. 161
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à un levier' 162 actionné par cane. Par suite du mouvement
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4u levier 162, l'arbre 159 effectue un déplacement angulaire.
Des bras bzz sont également fixés A l'arbre 159 j relie par un levier 164 avec des taaaaelottea 165 la plaqué 1$6 A mouvement de va-et-vient, Plusieurs boulons 166 relient la plaque 1?4 A la plaque 156 A mouvement de va*et vient , de sorte que o*4 plaques peuvent être soumises ensemble A ce mouvement de va-et-vient.
La plaque 154 présente des évidements 167j dans lesquels s'étendent les extrémités de bras 168 montée d'une manière rotative, Les évidement ont uns longueur importante*de sorte que les doigts peuvent être réglée sur leur longueur pour saisir une des boucles de la section de ressorte Les doigt* sont écartés l'un de l'autre comme
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illustré A la figure 5b par un ressort 169, dont le frouvetnant *et Unité par dos chevilles 171.
Les extrémités des doigts 168 a'étendent en 172 vers l'extérieur, pour empêcher qu'une boucle du res- sort tombe en bas de ceux-ci, quand la boucle est saisie par les doigta. Les doigts sont fixée de façon réglable sur un . support transversal 173, fixé sur des barres 174, pou-
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vant tire déplacées, comme représenté A la figure 4, var- ticalement vers le haut et vers le bas sous l'action d'une
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roue dentée 175 coopérant avec des dents z176, découpées dans une face frontale des barres 1?'lu, La roue dentée 173.
est fixée sur une roue motrice 177, dont les dents sont engagées dans les dents 178 d'un secteur circulaire 179, porté à une extrémité d'un levier 181, dont l'extrémité opposée est actionnée par cames.
Les extrémités de la barre 173 comportent des mâchoires 182 réglables sur ces extrémités de aorte que le dispositif de serrage 184 peut venir s'engager sur les
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extrémité de la section de ressort. Uns plaque 185 'est soudée avec chacune des mâchoires '182 pour former un rabat, auquel vient s'adapter l'extrémité du fil, Un élément, en
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forme de 0 z.86 est fixé par Ma boulon 187 sur chaque *l*y choir* , 189 de façon A pouvoir tourner, Un ressort , ,5.4 détend entre l'extrémité Inférieure de l'élément en forma
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,
'de C et la plaque 1650 pour pouvoir presser vers 10 bas, \s contre la plaque 10$, le bras 199 de la mâchoire s'éten- , dant Tore le haut. De la figura 6 il ressort qu'une paire
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'de bras 191 atétend sous la plaque 154 et présente de% extrémités de cames 192, qui font saillie sur la plaque v, vers 1 avant Les extrémités da cames 192 viennent M co ' i tact, eoctat représenté à la figure 5e avec la face inté. rieur* des éléments 186 en forme de 0 et les déplacent vers le haut pour lever le bras 189 t* étendant A partir de 1a plaque 18$ de sorte que l'on peut faire glisser '-'*' l'extrémité du ressort en dessous.
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Lorsque la claque 154 a été rappelée, les bras 137 sont déplacés vers le haut, et ainsi un ressort vient se déposer sur la )laque, Le levier 162 actionné par came est alors déplacé vers l'avant pour mettre en ro-
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talion l'arbre 150 et les leviers 163 et pour déplacera vers l'avant les organes 164 et la plaque I56 à mouve.* Ment de va-et-vient; de la sorte, cette dernière déplace la plaque 154 et la section de ressort placée sur celle.
Ci vers les doigts 169 et les éléments de serrage I84 ..4 prévus à l'extrémité. Pendant le mouvement vers l'avant, les bras 189 jont soulevés de la plaque 185 à chaque extrémité du dispositif et le ressort est déplacé en avant sur chaque jeu de quatre doigts 168 pour former des bou- clos 193, comme représenté à la figure 1Q, pour être :
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ainsi fixé De,la même manière, chaque extrémité 194 du ressort se meut entre le bras 109 et la plaque 185, pour être terrée entre ceux-ci par l'action du ressort188 après le retrait des bras ICI, quand les plaques 154 et 156 sont déplacées en position de retour. Dans la sont termina- le d'un tel mouvement, le ressort suivant formé est déplacé par les barres 135 sur le doigt 136 et tombe sur la pla- que.
Aussitôt que la plaque 154 a été rappelée, le levier
161. est actionné pour faire descendre les barres 173 et ainsi le ressort forme et abaissé sur les rabats 45 de la mâchoire de pliage inférieure 44. Ensuite, la Mâchoire su- périeure de pliage 46 se meut vers le bas pour serrer fer- mement le fil sur le rabat et le levier 181 est ramené dans sa position de départ, tandis que les barres 174 sont aou- levées et les doigta 168, dégagés des boucles 193 et que les mâchoire 182 sent déplacées vers le haut le long de celles-ci,
de sorte que l'extrémité 194 glisse hors des 184 tendant le mouvement initial vers le haut des éléments de @ éléments de serrage/. Les doigts et les éléments de serrai ge, se trouvent alors en position pour recevoir le ressort sui- vant, quand la plaque 154 portant les ressorts est de nou- veau déplacée vers l'avant. Lorsque les ressorts sont serrés entre les mâchoires de pliage 44 et 46, leurs bras de torsion sont tordus et des bras flexibles déterminés sont plies par la pression qui continue à s'exercer sur les mâ- choires de pliage.
Les ressorts terminés sont alors éjectés de la machine, quand les têtes de torsion et les mâchoires de pliage sont rappelées de la manière décrite en détail ci- dessus.
11 est à remarquer que les têtes de torsion 23
35 et les mâchoires de pliage 44 et 46 se trouvent dans un plan horizontal des deux cotés de l'encoche 22, de sorte que, quand un ressort formé est serré entre les mâ-
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choires, les bras de pliage du ressort formé peuvent être saisis avec lois bras de torsion à plier et disposés sur leur axe médian, par suite du mouvement vers l'intérieur des têtes de torsion 23 à 35.
Chacune des mâchoires de pliage inférieures
44 vient buter lors de son mouvement vers l'avant sur la plaque supérieure 196, tandis que les extrémités exté- rieures de celle-ci dirigées vers le bas forment les parois latérales 197 et 198 de l'encoche, supportant la plaque de base inclinée 125, comme il ressort de la figure 11,
Dans la machine décrite, plusieurs leviers sont disposée sur des arbres 100 et 102 sur les côtés gauche et droit de l'encoche 22 pour actionner les têtes de torsion,
tandis que les mâchoires de pliage, les plaques et'les dispositifs de travail des ressorts sont actionnés par plusieurs disques à camus portes par les arbres 50 et
51 sur les côtés droit et gauche de la machine, Le$ suce* ches de cames ne sont pas représentées en détail pour ran- courcir la description tandis que, comme le comprendra l'homme de métier,
leur tome et la position des cames et des parties exemptes de camée déterminent le gouvernent simul- fané et successif des leviers* Le processus de travail de la machine ressort du premier transport décrit ci-dessus des ressorts formés par les bras 130, sur lesquels ils sont déposés par la machine de formage sur les barres écartées
135 par la paire de chaînée transporteuses 131 écartées l'une de l'autre.
Les ressorts formés glissent sur les , barres jusqu'à ce qu'il viennent buter contre les doigts 136, dont celui se trouvant à l'extrême-bout est déposé sur la plaque 154 en actionnant les bras écartés . 137, quand le levier 142 est actionné par le bloc à cames 145 sur la plaque 156 déplacée en position de retour. Le ressort formé
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tombe sur le doigt 153, est déposé à plat sur la plaque
154 et est orienté longitudinalement par la surface 199 de came terminale.
Le levier 162 est alors actionné, pour faire avancer les plaques 156 et 154 et déposer les res- sorts sur les doigts 168 et sur les éléments de serrage
184 venant s'engager aux extrémités. Ensuite, le levier 162 est ramené dans sa polit ion de départ, tandis que les plaques 156 et 154 sont rappelées et qu'on laisse revenir le ressort suspendu aux doigts et aux éléments du support
173. Entretemps, les mâchoires de pliage inférieures 44 ont été déplacées vers l'intérieur en actionnant le levier
108, au moyen du disque à cames 65.
Ensuite, le levier
181 est actionné par le disque à cames 64, pour abaisser la barre 173 en vue de déposer le ressort formé sur les mâchoires de pliage inférieures 44. Ensuite, le levier 123 est actionné par les disques à cames 64 et 65, pour déplacer les mâchoires supérieures 46 et serrer le ressort formé sur les mâchoires inférieures 44. Ensuite, le levier 101 continue à être actionné par l'encoche dans le disque à cames 64, et ainsi le support 173 est soulevé dans sa position supérieure pour recevoir le ressort suivant à dé- placer en avant..
Les leviers 98 sont alors actionnés par leurs disques à cames respectifs 52 à 59, '61 à 68, pour fai- re glisser chaque fois vers l'avant les têtes de torsion 23 à 35, tandis que chacune de celles-ci est utilisée suivant les plis à imprimer au ressort formé.
Lorsque les têtes de torsion ont été poussées vejrs l'avant pour Tenir s'engager avec les parties du ressort formé affleurantes avec ces têtes, celles qui doivent être tordues sont actionnées par le mou- vement du levier 81 pour produire les torsions successives en faisant tout d'abord tourner les bras de torsion exté-
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rieurs devant être tordus; ensuite les têtes de torsion re- viennent le dans leur position de départ, de sorte que les bras de torsion voisine peuvent être tordue par les têtes de torsion, jusqu'à ce que tous les plie aient été exécutée l'un après l'autre et simultanément aux deux extrémités, sur le ressort formé.
Après que les derniers bras de torsion ont été tordus et que toutes les têtes de torsion sont retournées à leur position de départ et ont été rappelées en actionnant les leviers 98, 81, le ressort formé est libéré à l'excep- tion de son serrage entre les mâchoires de pliage 44 et 46,
Pendant le processus de pliage du ressort formé, les mâchoires de pliage supérieures 46 sont soumises à une pression complémentaire sous l'effet du levier 123, pour imprimer un pli prédéterminé dans les bras flexibles, qui sont adaptés aux rabats et aux encoches 45 et 47 des mê- choiras 44 ou 46. Lorsque le ressort formé plié est libéré par les têtes de torsion,
on fait tourner les mâchoires supé- rieures 46 en arrière par le mouvement opposé du levier 123 et les deux mâchoires 44 et 46 sont rappelées en actionnant le levier 108, tandis qu'elles libèrent le res- sort plié formé et lui permettent de tomber dans l'encoche 22 formée par le champ concave et les parois 97 et 98, sur elle la plaque de base 125,de laquelle glisse pour sortir sur le côté de la machine.
Entretemps, un autre ressort formé 15 est tombe sur la plaque 154 et a été déposé sur les doigts et éléments du support 173 en infime temps que les plaques 154 et 156 déplacées dans leur position de retour.
Les deux mâchoires de pliage 44 sont alors déplacées en avant et ainsi le sup- port 173 peut se déplacer vers le bas, pour y déposer le ressort formé, tandis que le ressort est serré sur les mâchoi- res supérieures de pliage 46 par le mouvement angulaire di-
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rigé vers l'avant de celles-ci, tout en étant déplacé Fora le haut dans la position de réception, par le cycle de mouvement du support 173, l'avance, la torsion et le retour des têtes de torsion ainsi que la flexion des bras de pliage étant en outre répétés.
On peut ainsi constater que la machine fonction- ne d'une maniera entièrement automatique en liaison avec la machin* fabriquant le ressort, pour enlever de celle-ci le ressort formé et le plier dans la forme souhaitée, comme re- présenté en pointillés à la figure 11. Certains bras flexi- bles entre les extrémités formées sont plies pour donner une forme à la partie du ressort plié supportant la charge. Lors du fonctionnement, la machine peut être réglée d'une façon vrai* ment universelle, de sorte qu'elle peut être réglée sur n'im- porte quelle section régulièrement formée, en faisant glisser les têtes de torsion dans la position souhaitée.
Toutes ou une partie des têtes de torsion peuvent être employées, cer- taines d'entre elles, bien déterminées, tenant un cote d'une boucle, tandis que les bras de torsion sont saisis sur les cotés opposés par d'autres têtes de torsion, lesquelles tor- dent le bras de torsion, tandis que la partie terminale exté- rieure du ressort formé bascule vers le haut ou vers le bas suivant le cas.
Le ressort formé est libéré, de sorte qu'un autre bras de torsion, se trouvant vers l'intérieur en face de l'extrémité, peut être tordu à son tour, dans le cas où. plusieurs plis doivent être prévus sur le ressort à une ou aux deux extrémités.
La partie du ressort se trouvant entre les extrémités pliées est la partie supportant la charge, et, pour obtenir la forme de celle-ci, les bras flexibles de la section sont ensuite plies par les mâchoires de pliage de sorte que le ressort est porté de son état plat à une forme
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pliée au milieu, tandia que les parties terminales portantes sont repliées vers le bas de la manière souhaitée. 11 ne faut que très peu-de temps pour changer les positions des têtes de torsion ou pour mettre à l'arrêt certaines tètes par séparation du levier de commando des disques à cames.
les doigta et éléments du support 173 peuvent être réglés - latéralement de la même manière par le support, pour les mettre en concordance avec la longueur du ressort formé et la disposition des boucles qui y sont prévues, comme représenté ci-dessus.