<Desc/Clms Page number 1>
Proc(dé de fabrication de tapis tissas et tapis ainsi obtenus.
La présente invention se rapporte à la fabrication de tissus à poil, tapis et autres tissus semblables uont les propriétés de porosité rigidité, blocace des touffes et d'autres propriétés sont améliorées . En particulier, l'invention se rapporte à u n procédé de fabrication de tapis à poil tels que les tapis Wilton et hxminster.
Jusqu'à présent, les fabricants de tapis ont souvent utilisas une matière de liaison supplémentaire pour les touffes de poil sous la forme d'un revêtement continu ou d'une couche d'un adhésif tel que du latex, une résine thermoplastique et/ou
<Desc/Clms Page number 2>
une résine thermodurcissable qui était appliquée à l'envers du tapis après tissage. De cette manière, la couche continue d'adhésif adhère simultanément aux racines ou extrémités dis- simulées des fils formant les touffes de poil et au canevas tissé du tapis.
Le revêtement est généralement pistolé ou appliqué d'une autre cautère sur l'envers du canevas sous la force d'une émulsion, d'une solution ou d'une casse fondue après que le tapis a été tissé et que le fil de poil a été coupé, l'excès de matière adhésive étant raclé de l'envers du tapis par une lame docteur ou un autre dispositif semblable,puis le revètement est sèche. On comprendra qu'en utilisant ce procédé, la matière adhésive remplit tous les interstices du canevas et détruit la porosité naturelle du tapis.
En outre, il est souvent difficile.particulièrement dans le cas de tapis denses,de faire pénétrer l'adhésif dans une mesure suffisante dans le canevas pour ancrer les touffes de poil du tapis. Pour cette raison, des quantités excessives d'adhé- sifs, tels que du latex caoutchouteux et/ou des procédés de re- vêtement spéciaux sont souvent nécessaires pour produire la ri- gidité et le blocage des touffes nécessaires pour un tapis sa- tisfaisant.
Suivant la présente invention, un procédé de fabrica- tion d'un tapis comportant du fil de poil entretissé avec un canevas comprend le tissage du canevas au moyen d'un grand nombre de fils de canevas, des fils de canevas choisis étant Nouilles et impré- gnés d'un adhésif aqueux,et l'entretissage de fil de poil dans le canevas, l'adhésif lient les fils de poil au canevas tissé lors du séchage et au cours de l'entretissage ce qui permet d'ob- tenir une meilleure rigidité et un meilleur blocage des touffes dans le tapis ainsi fabriqué.
Pour la mise en oeuvre du procédé de l'invention, des fils déterminés du canevas, de préférence, les fils de trame
<Desc/Clms Page number 3>
et, dans certains cas, les fils de trame et les fils de chaîne sont imprégnés d'un adhésif discernable dans l'eau Jusqu'à ce que les fils soient pratiquement saturés de cet adhésif et les fils imprégnés peuvent être conservas à l'état douille jusqu'à leur utilisation. Les fils mouillés choisis du canevas, les fils de poil et les autres fils éventuels du canevas sont alors entre- tissus pour forwer un tapis ou deux canevas reliés par les fils de poil,
tandis que l'adhésif peut sécher pendant l'entretissage des fils de poil afin de lier les fils aux fils choisis du cane- vas.
Les fils du canevas ainsi que les fils de poil sont généralement constitués d'un grand nombre de flores individuel- les ou filaments tordus ensemble- pour former des fils, filés ou mèches tissables. Les fils de poil sont fabriqués en matières plus coûteuses, par exemple en laine, en fibres acryliques, en Nylon et analogue et sont généralement peu tordus, tandis que les fils du canevas sont en rayonne pour tapis, en coton, en ficelle Kraft, on jute, etc. et sont généralement tordus de façon plus serrée que les fils de poil.
Des adhésifs aqueux ou dispersables dans l'eau ap- propriés pour la présente ir.vention comprennent les adhésifs na- turels et synthétiques séchant à l'air et durcissant à l'air qui doivent tous être solubles dans l'eau ou émulsifiables par l'eau.
Des exemples d'adhésifs appropriés sont l'acétate de polyvinyle, les copolymères d'acétate de vinyle avec d'autres monomères à non-saturation éthylénique, par exemple le styrène, le chlorure de vinyle, etc., la résine d'acétate de polyvinyle carboxylée, par excepte un copolymère d'acétate de vinyle et d'un acide acry- lique, les esters vinyliques, l'alcool polyvinylique, les résines acryliques, la colle d'os, la caséir.e, etc, les résines d'acétate de polyvinyle carboxylé ±tant des adhésifs particuliè- rement efficaces.
D'autre part, dans certains cas, les émulsions
<Desc/Clms Page number 4>
aqueuses ou latex de ratières polymères tels que des copolymères styrène-butadiène carboxylés contenant une proportion élevée de styrène, c'est-à-dire plus de 70% environ, d'autres copolymères de butadiène et des latex de caoutchouc naturel peuvent être utilisas comme adhésifs.
Comme on l'a indiqué plus haut, les fils du canevas choisis pour être tissés à l'état mouillé sont, de préférence, les fils de trame. Avantageusement le fil de trame peut être im- prégné avant, pendant ou après que le fil est renvidé pour former une bobine ou un cône. Lorsque la bobine mouillée est préparée avant de l'utiliser dans l'opération de tissage, alle est conservée à l'état .ouille par exemple dans un sac de poly- éthylène ou une couverture humide.
Une bobine de fil de trame peut être imprégnée en la plongeant dans une solution d'adhésif et la chauffant dans un autoclave pendant 15 minutes environ à une pression de 1 kg cm2 pour assurer une saturation pratiquent complète de la bobine par l'adhésif. Après avoir été saturée de l'adhésif, la bobine est placée dans un sac de polyéthylène ou matière analogue pour refroidir et être utilisée au moment voulu pour le tissage du tapis.
Il est bien entendu que la bobine de fil de trame peut être imprégnée par d'autres procédés, par exemple par un procédé d'imprégnation goutte à goutte ou analogue,à condition qu'elle soit entièrement saturée de l'adhésif aqueux.
On comprendra que les fils de trame peuvent être également imprégnés de l'adhésif aqueux sous la forme d'un fil ou d'un brin unique aussitôt après qu'ils ont quitta la bobine et avant d'être tissés en passant dans un bain d'adhésif. Avanta- feuscaent, l'imprégnation de la trame est effectuée, de préférence, tandis que le fil de trame est enroulé sur une bobine.
Ce procédé assure que les fils de trame sont complètement saturés YD. AF. FB-Z.
<Desc/Clms Page number 5>
de l'adhésif av-nt le tissage, fournit un volume ou une masse inportante de fil qui facilite le maintien du fil à l'Etat mouil- lé,empêchant ainsi le séchage ou le durcissement prématuré de l'adhésif (au stockage et en cours d'emploi) et évite également tout entraînement d'un excès d'adhésif aqueux qui pourrait tomber du fil sur d'autres fils ou sur le Entier à tisser lui-. même.
Pendant le tissage du tapis qui peut être effectua zur divers métiers de type connu, l'adhésif aqueux est absorbépar les autres fils et les fils de poil en contact avec les fil; mouillés et est placé aux points du tapis où une liaison suppy- mentaire est nécessaire de façon à obtenir une meilleure rigi- dite et un meilleur blocage des touffes en utilisant sensiblemet m oins d'adhésif qu'en appliquant une couche ou un revêtement de matière adhésive sur l'envers d'un tapis déjà tisse.
En outre, lorsque les fils de trame ont été entretissés avec les au- tres fils et les fils de poil du tapis, l'adhésif aqueux com- mence à sécher et durcir à l'air.assurant ainsi le collage du ta- pis sans aucune opération de séchage supplémentaire.
On comprendra que la liaison adhésive des tapis formés suivant l'invention peut être encore accélérée en chauffant les tapis dans un four à des températures d'environ 120 C ou plus pendant quelques minutes,en faisant passer les tapis sous une batterie de lampes chauffantes, en soufflant de L'air chaud sur les tapis ou par d'autres procédés de séchage connus.
Le procédé de l'invention et les tapis perfectionnés qu'il permet d'obtenir, sont particulièrement décrits dans les exemples qui suivent qui illustrent l'invention.
EXFXPLE l. -
On plonge une bobine de fil de jute dans une solution aqueuse colloïdale à 10% d'une résine d'acétate de polyvinyle carboxylée dissoute dans une quantité suffisante d'hydroxyde de
<Desc/Clms Page number 6>
sodium pour rendre la résine soluble dans l'eau. La bobine est ensuite chauffée dans un autoclave pendant 15 minutes à 1 kg cm2. Ce traitement assure une absorption de 75 parties de solution pour 100 parties de fil de jute sec, c'est-à-dire 7,5% de résine sur la base du fil sec. La bobine est ensuite emballée dans un sac de polyéthylène, refroidie et conservée à l'état mouillé jusqu'à ce qu'elle soit prête à l'emploi.
La bobine mouillé est ensuite utilisée pour forcer la trame d'un tapis Wilton comportant des fils de poil en laine, sur un métier dont le réglage utilise 380 g de fil de trame en jute (sec) par mètre carré de tapis. Une fois sec, le tapis obtenu contient environ 28 g de résine sèche par mètre carre et a une riel(lité approximativement égale à celle obtenue en appliquant suffisamment de résine pour que 85 à 100 g de résine sèche soit retenus par mètre carré de tapis sur l'envers d'un tapis Wilton tissé à sec, par un procédé connu de rouleaux entraîneurs.
Le blocage des touffes dans le tapis fabriqué par le procédé de l'invention est également amélioré par rapport au tapis connu dans une mesure qui ne peut être obtenue en appli- quant de la résine par le rouleau entraîneur à moins d'en appli- quer beaucoup plus que 85 à 100 g m2 de résine sèche.
EXEMPLE 2.-
En suivant le procédé décrit dans l'exemple 1, on fabri- que un tapis en utilisant une bobine de fil de jute imprégné d'uhe solution aqueuse à 10% d'alcool polyvinylique hydrolysé à 99% ayant une viscosité de 5 centipoises, à une concentration de 4% dans l'eau et à une température de 25 C.
Les essais du tapis obtenu indiquent qu'il possède éga- lement une meilleure rigidité et un meilleur blocage des touffe: qu'un tapis fabriqué par le procédé habituel au rouleau entraîneur.
<Desc/Clms Page number 7>
EMI7.1
EX 8.f?r.R , ...
On imprègne de latex de caoutchouc naturel ammoniaque et prévulcanisé, un fil de jute immédiatement avant de le tisser pour obtenir un tapis Axminster, la quantité de caoutchouc sec équivalant à (a) 135 g mètre carré de tapi: et (b) 350 g par mètre carré, On n'applique aucun séchage spécial. I,a force requise pour arracher une touffe Individuelle du tapis est de 510 g dans le cas (a) et 32 kg dans le cas (b).
De même, du latex de caoutchouc naturel ammoniaqué évaporé est appliqué à du fil de jute à raison de (c) 183g/mètre carré de caoutchouc sec et (d) 360 g/mètre carré de caoutchouc sec. La force requise pour arracher une touffe individuelle du tapis est de 720 g dans le cas (c) et 2,5 kg dans le cas (d).
On voit par les exemples qui précèdent que le procédé de l'invention pernet d'obtenir des tepis dont la rigidité et le blocage des touffes sont supérieurs et que la quantité d'adhé- sif appliqué aux fils saturés mouillés du canevas influence sensiblement le blocage des touffes obtenues.
REVENDICATIONS.
EMI7.2
---.---------------------- l.- Procédé de fabrication d'un tapis dont le fil de poil est entretissé avec un canevas tissé, caractérisé en ce qu'on tisse le canevas avec un grand nombre de fils de canevas dont certains fils choisis sont mouillés et imprégnés d'un adhésif aqueux, et on entretisse les fils de poil avec le canevas tissé, l'adhésif liant le fil de poil au canevas tissé par séchage et au cours de l'entretissage pour obtenir une meilleure rigidité et un meilleur blocage des touffes du tapis.