BE682096A - - Google Patents

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BE682096A
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    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C21METALLURGY OF IRON
    • C21CPROCESSING OF PIG-IRON, e.g. REFINING, MANUFACTURE OF WROUGHT-IRON OR STEEL; TREATMENT IN MOLTEN STATE OF FERROUS ALLOYS
    • C21C7/00Treating molten ferrous alloys, e.g. steel, not covered by groups C21C1/00 - C21C5/00
    • C21C7/04Removing impurities by adding a treating agent
    • C21C7/06Deoxidising, e.g. killing

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  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Treatment Of Steel In Its Molten State (AREA)

Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 



  Procédé de fabrication d'aciers   semi-calmés.   



   La présente invention concerne des perfectionnements à la fabrication des aciers   semi-calméa,   conduisant à des aciers dont la teneur en carbone est inférieure à 0, 30 %. 



   Les avantages que, pour certaines applications, les aciers semi-calmes, c'est-à-dire les aciers dont la désoxydation   incom..     pléte   permet le dégagement d'une quantité suffisante d'oxyde de carbone pour compenser le retrait dû à la solidification, présentent vis-à-vis des aciers effervescents et des aciers   calmés,   sont bien connus. Par rapport notamment aux aciers calmés, les aciers semi-calmes sont plus économiques d'élaboration et d'utilisation. 

 <Desc/Clms Page number 2> 

 



   Jusqu'ici, les aciers   semi-calmés   étaient généralement obtenus en ajoutant à l'acier liquide des alliages contenant du silicium accompagné ou non d'aluminium. Malgré leurs qualités, les aciers semi- calmés courants présentent cependant un inconvénient résultant de la nature même de leur procédé d'élaboration. L'addition de   silidum   ou de silicium et d'aluminium dans l'acier liquide   entrafhe   en effet la formation d'inclusions de silicates ou silico-aluminates. Ces inclusions, plastiques à la température de laminage ou de forgeage, constituent de longues discontinuités physiques qui affectent les propriétés du produit. On cons-      tate notamment une diminution de la résilience en travers et certaines défectuosités au pliage. 



   La présente invention a pour objet la fabrication d'un acier dont la teneur en carbone est comprise entre 0, 05 % et 0, 30 %, incomplètement désoxydé, ne contenant pas d'inclusions gênantes et présentant au contraire des propriétés technologiques supérieures à celles des aciers semi-calmés courants. 



   Le procédé de fabrication d'acier semi-calmé, objet de la présente invention est caractérisé en ce que l'on utilise, pour désoxyder incomplètement l'acier, un alliage contenant du titane, par exemple du ferro-witane ou du ferro-titane-aluminium, Ces alliages remplacent, en tout ou en partie, le ferro-sildium ou le ferro-silicium. aluminium utilisée jusqu'ici. 



   Suivant l'invention, la quantité d'alliage de titane ajoutée à l'acier liquide lui confère une teneur en titane totale comprise entre 0, 005 et 0,1%. 

 <Desc/Clms Page number 3> 

 



   Dans la cadre de l'invention, on peut remplacer tout ou partie de l'alliage de titane ou de titane-aluminium, par un alliage de zirconium tel que du ferro-zirconium ou du ferro-zirconium-aluminium. 



   Le procédéde fabrication de l'acier semi-calmé au titane et/ou au zirconium, c pjet de l'invention, permet d'élaborer un produit de propreté plus grande, dont les inclusions d'oxydes, mieux disposées et plus fines de p résentent plus les inconvénients des silicates ou des   silico-aluminates.   



   La présente invention vise également les aciers incom-   plèternent   désoxydés à l'aide de titane ou de zirconium par le procédé décrit plus haut, et présentant les compositions suivantes : 
 EMI3.1 
 
<tb> carbone <SEP> : <SEP> 0, <SEP> 02 <SEP> % <SEP> à <SEP> 0,30 <SEP> %
<tb> 
<tb> manganèse <SEP> : <SEP> 0, <SEP> 35 <SEP> % <SEP> à <SEP> 1, <SEP> 25 <SEP> %
<tb> 
<tb> eilidum <SEP> : <SEP> inférieur <SEP> à <SEP> 0, <SEP> 035 <SEP> % <SEP> et <SEP> de <SEP> préférence <SEP> inférieur <SEP> à <SEP> 0, <SEP> 020 <SEP> % <SEP> 
<tb> aluminium <SEP> métallique <SEP> : <SEP> inférieur <SEP> à <SEP> 0, <SEP> 020 <SEP> %
<tb> 
<tb> titane <SEP> et/ou <SEP> zirconium <SEP> :

   <SEP> 0, <SEP> 005 <SEP> $la <SEP> à <SEP> 0, <SEP> 1 <SEP> $la, <SEP> 
<tb> 
 les autres éléments   tels   que le phosphore, le soufre, l'azote, le cuivre, etc... figurant en teneurs habltuelles pour les aciers à l'oxygène, les aciers Siemens-Martin, les aciers Thomas ou les aciers électriques, suivant le type d'acier élabora. 



   A titre essentiellement exemplatif, on considérera les résultats ci-dessous, obtenus en mettant en oeuvre le procédé objet de l'invention. 



   Lors d'une coulée d'acier, on a procédé à l'addition entre autres de ferro-titane-aluminium contenant   43,     6 %   de titane et 23, 3 % d'aluminium, à raison de 1 kg par tonne d'acier, 

 <Desc/Clms Page number 4> 

      
Les analyses de l'acier sur produit fit ont donné les résultats   suivants :   
 EMI4.1 
 
<tb> carbone: <SEP> 0,167 <SEP> % <SEP> à <SEP> 0,174 <SEP> %
<tb> 
<tb> 
<tb> 
<tb> manganèse <SEP> : <SEP> 0, <SEP> 63 <SEP> %
<tb> 
<tb> 
<tb> 
<tb> 
<tb> phosphore <SEP> : <SEP> 0, <SEP> 029 <SEP> % <SEP> à <SEP> 0,03 <SEP> %
<tb> 
<tb> 
<tb> 
<tb> soufre <SEP> : <SEP> 0,025 <SEP> %
<tb> 
<tb> 
<tb> 
<tb> 
<tb> azote <SEP> : <SEP> 0,0025 <SEP> %
<tb> 
<tb> 
<tb> 
<tb> 
<tb> aluminium <SEP> métallique <SEP> :

   <SEP> inférieur <SEP> à <SEP> 0, <SEP> 010 <SEP> %
<tb> 
<tb> 
<tb> 
<tb> 
<tb> silicium <SEP> métallique <SEP> : <SEP> 0, <SEP> 007 <SEP> % <SEP> à <SEP> 0, <SEP> 010 <SEP> %
<tb> 
<tb> 
<tb> 
<tb> 
<tb> titane <SEP> métallique <SEP> : <SEP> 0, <SEP> 019 <SEP> % <SEP> à <SEP> 0, <SEP> 049 <SEP> % <SEP> @
<tb> 
   @   
L'aspect de surface des lingots est excellent et la textue de l'acier présente un grain du type 9 ASTM. L'acier est nettement plu propre qu'un acier semi-calmé au silicium, la fréquence des inclusips d'oxyde ne dépasse en aucun cas 2   à   2,5 ASTM. Les longues inclyons de silicates sont remplacées par des inclusions d'oxydes de tivene dont l'allure en chapelet n'est pas gênante.

   Les résultats des   péages   sont très satisfaisants, la résistance à la traction des éprouvettas varie de 41, 8 à 45, 2 kg/mm2. La résilience dépasse la norme de 3, 5 kgm/cm2 0 . C. 



   REVENDICATIONS.      



   1. Procédé de fabrication d'acier semi-calme, carac- térisé en ce que, pour désoxyder incomplètement l'acier, on utilise, au moins en partie, un alliage de titane ou de titane-aluminium.

Claims (1)

  1. 2. Procédé de fabrication d'acier semi-calmé suivant la revendication précédente, caractérisé en ce que l'on remplace, en tout ou en partie, l'alliage de titane ou de titane-aluminium par un alliage de zirconium ou de zirconium-aluminium, @ <Desc/Clms Page number 5> 3, Acier semi-calmé élaboré suivant l'une ou l'autre des revendications précédentes, caractérisé en ce qu'il contient ; 0, 02 % à 0, 30 % de carbone 0, 35 % à 1, 25 % demanganèse moins de 0, 035 % de silicium moins de 0, 020 % d'aluminium métallique 0, 005 % à 0,1 % de titane et /ou de zirconium,
BE682096D 1965-07-05 1966-06-03 BE682096A (fr)

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JPS6179745A (ja) * 1984-09-28 1986-04-23 Nippon Steel Corp 溶接継手熱影響部靭性のすぐれた鋼材の製造法

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LU48990A1 (fr) 1967-01-05

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