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Procédé de fabrication d'aciers semi-calmés.
La présente invention concerne des perfectionnements à la fabrication des aciers semi-calméa, conduisant à des aciers dont la teneur en carbone est inférieure à 0, 30 %.
Les avantages que, pour certaines applications, les aciers semi-calmes, c'est-à-dire les aciers dont la désoxydation incom.. pléte permet le dégagement d'une quantité suffisante d'oxyde de carbone pour compenser le retrait dû à la solidification, présentent vis-à-vis des aciers effervescents et des aciers calmés, sont bien connus. Par rapport notamment aux aciers calmés, les aciers semi-calmes sont plus économiques d'élaboration et d'utilisation.
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Jusqu'ici, les aciers semi-calmés étaient généralement obtenus en ajoutant à l'acier liquide des alliages contenant du silicium accompagné ou non d'aluminium. Malgré leurs qualités, les aciers semi- calmés courants présentent cependant un inconvénient résultant de la nature même de leur procédé d'élaboration. L'addition de silidum ou de silicium et d'aluminium dans l'acier liquide entrafhe en effet la formation d'inclusions de silicates ou silico-aluminates. Ces inclusions, plastiques à la température de laminage ou de forgeage, constituent de longues discontinuités physiques qui affectent les propriétés du produit. On cons- tate notamment une diminution de la résilience en travers et certaines défectuosités au pliage.
La présente invention a pour objet la fabrication d'un acier dont la teneur en carbone est comprise entre 0, 05 % et 0, 30 %, incomplètement désoxydé, ne contenant pas d'inclusions gênantes et présentant au contraire des propriétés technologiques supérieures à celles des aciers semi-calmés courants.
Le procédé de fabrication d'acier semi-calmé, objet de la présente invention est caractérisé en ce que l'on utilise, pour désoxyder incomplètement l'acier, un alliage contenant du titane, par exemple du ferro-witane ou du ferro-titane-aluminium, Ces alliages remplacent, en tout ou en partie, le ferro-sildium ou le ferro-silicium. aluminium utilisée jusqu'ici.
Suivant l'invention, la quantité d'alliage de titane ajoutée à l'acier liquide lui confère une teneur en titane totale comprise entre 0, 005 et 0,1%.
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Dans la cadre de l'invention, on peut remplacer tout ou partie de l'alliage de titane ou de titane-aluminium, par un alliage de zirconium tel que du ferro-zirconium ou du ferro-zirconium-aluminium.
Le procédéde fabrication de l'acier semi-calmé au titane et/ou au zirconium, c pjet de l'invention, permet d'élaborer un produit de propreté plus grande, dont les inclusions d'oxydes, mieux disposées et plus fines de p résentent plus les inconvénients des silicates ou des silico-aluminates.
La présente invention vise également les aciers incom- plèternent désoxydés à l'aide de titane ou de zirconium par le procédé décrit plus haut, et présentant les compositions suivantes :
EMI3.1
<tb> carbone <SEP> : <SEP> 0, <SEP> 02 <SEP> % <SEP> à <SEP> 0,30 <SEP> %
<tb>
<tb> manganèse <SEP> : <SEP> 0, <SEP> 35 <SEP> % <SEP> à <SEP> 1, <SEP> 25 <SEP> %
<tb>
<tb> eilidum <SEP> : <SEP> inférieur <SEP> à <SEP> 0, <SEP> 035 <SEP> % <SEP> et <SEP> de <SEP> préférence <SEP> inférieur <SEP> à <SEP> 0, <SEP> 020 <SEP> % <SEP>
<tb> aluminium <SEP> métallique <SEP> : <SEP> inférieur <SEP> à <SEP> 0, <SEP> 020 <SEP> %
<tb>
<tb> titane <SEP> et/ou <SEP> zirconium <SEP> :
<SEP> 0, <SEP> 005 <SEP> $la <SEP> à <SEP> 0, <SEP> 1 <SEP> $la, <SEP>
<tb>
les autres éléments tels que le phosphore, le soufre, l'azote, le cuivre, etc... figurant en teneurs habltuelles pour les aciers à l'oxygène, les aciers Siemens-Martin, les aciers Thomas ou les aciers électriques, suivant le type d'acier élabora.
A titre essentiellement exemplatif, on considérera les résultats ci-dessous, obtenus en mettant en oeuvre le procédé objet de l'invention.
Lors d'une coulée d'acier, on a procédé à l'addition entre autres de ferro-titane-aluminium contenant 43, 6 % de titane et 23, 3 % d'aluminium, à raison de 1 kg par tonne d'acier,
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Les analyses de l'acier sur produit fit ont donné les résultats suivants :
EMI4.1
<tb> carbone: <SEP> 0,167 <SEP> % <SEP> à <SEP> 0,174 <SEP> %
<tb>
<tb>
<tb>
<tb> manganèse <SEP> : <SEP> 0, <SEP> 63 <SEP> %
<tb>
<tb>
<tb>
<tb>
<tb> phosphore <SEP> : <SEP> 0, <SEP> 029 <SEP> % <SEP> à <SEP> 0,03 <SEP> %
<tb>
<tb>
<tb>
<tb> soufre <SEP> : <SEP> 0,025 <SEP> %
<tb>
<tb>
<tb>
<tb>
<tb> azote <SEP> : <SEP> 0,0025 <SEP> %
<tb>
<tb>
<tb>
<tb>
<tb> aluminium <SEP> métallique <SEP> :
<SEP> inférieur <SEP> à <SEP> 0, <SEP> 010 <SEP> %
<tb>
<tb>
<tb>
<tb>
<tb> silicium <SEP> métallique <SEP> : <SEP> 0, <SEP> 007 <SEP> % <SEP> à <SEP> 0, <SEP> 010 <SEP> %
<tb>
<tb>
<tb>
<tb>
<tb> titane <SEP> métallique <SEP> : <SEP> 0, <SEP> 019 <SEP> % <SEP> à <SEP> 0, <SEP> 049 <SEP> % <SEP> @
<tb>
@
L'aspect de surface des lingots est excellent et la textue de l'acier présente un grain du type 9 ASTM. L'acier est nettement plu propre qu'un acier semi-calmé au silicium, la fréquence des inclusips d'oxyde ne dépasse en aucun cas 2 à 2,5 ASTM. Les longues inclyons de silicates sont remplacées par des inclusions d'oxydes de tivene dont l'allure en chapelet n'est pas gênante.
Les résultats des péages sont très satisfaisants, la résistance à la traction des éprouvettas varie de 41, 8 à 45, 2 kg/mm2. La résilience dépasse la norme de 3, 5 kgm/cm2 0 . C.
REVENDICATIONS.
1. Procédé de fabrication d'acier semi-calme, carac- térisé en ce que, pour désoxyder incomplètement l'acier, on utilise, au moins en partie, un alliage de titane ou de titane-aluminium.