BE682328A - - Google Patents

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BE682328A
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28BSHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28B19/00Machines or methods for applying the material to surfaces to form a permanent layer thereon
    • B28B19/0053Machines or methods for applying the material to surfaces to form a permanent layer thereon to tiles, bricks or the like
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E04BUILDING
    • E04FFINISHING WORK ON BUILDINGS, e.g. STAIRS, FLOORS
    • E04F21/00Implements for finishing work on buildings
    • E04F21/02Implements for finishing work on buildings for applying plasticised masses to surfaces, e.g. plastering walls
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Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 



  "Procédé et dispositif pour pose sur lit mince de mortier de dalles et carreaux en céramique grosse et tine 

 <Desc/Clms Page number 2> 

 
La présente invention concerne un procédé et un dis positif pour la pose sur lit mince de mortier de dalles et car- reaux en céramique grosse et fine, de façon à appliquer sur la face postérieure lisse ou profilée des dalles ou carreaux une mince couche de mortier qui en permettra la pose. 



   Cette invention assure une pose absolument correcte' des carreaux et dalles en permettant un mode de travail parti- culièrement propre ; elle procure une importante économie en mortier et un gain de temps qui peut atteindre 50 %. 



   Le procédé proposé se caractérise essentiellement pat un déplacement relatif exécuté entre d'une part une provision de mortier et d'autre part les dalles ou   plaques   prises par sé- rie dans une pile, soit de façon ininterrompue, soit de façon intermittente et présentant leur face postérieure destinée à être maçonnée du côté du stock de mortier. 



   Ce procédé suivant l'invention peut être mis en oeuvre de deux façons différentes, Suivant une première solu- tion, dans une pile de dalles ou carreaux superposées avec leur face postérieure dirigées vers le haut, on prélève méca- niquement et successivement la dalle ou le carreau inférieur de la pile, et les dalles ou carreaux ainsi alignés jointive- ment sur un même plan passent de façon ininterrompue ou de fa- çon intermittente sous un stock de mortier de telle façon que le mortier est appliqué en une couche uniforme d'épaisseur vou. 



   ,lue sur la face postérieure des dalles ou carreaux et est em-   @   mené avec eux, jusqu'à ce que les dalles ou carreaux enduite de 

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 leur couche de mortier soient enlevés un à un de la rangée pour être posés. La seconde solution consiste à prélever mé- caniquement et successivement la dalle ou le carreau infé- rieur d'une pile de dalles ou carreaux superposés avec leur face postérieure dirigée vers le haut, de façon à obtenir une file ou une surface de ces dalles ou carreaux disposés dans un même plan; ensuite, on fait déplacer mécaniquement au-dessue de   ces   dalles ou carreaux disposés sensiblement sur un même plan un stock de mortier de telle façon que celui-ci est appliqué en une couche uniforme d'épaisseur voulue sur la   face postérieure des dalles ou carreaux ;

   on enlève ceux-ci   un à un de la file ou de la surface qu'ils forment, pour les poser. 



   Bien que ces deux procédés soient'susceptibles   d'être   avantageusement mis en oeuvre, il semble que, dans la pratique, on préférera celui dans lequel ce sont les dalles ou carreaux qui se déplacent en-dessous d'un stock de mortier restant im- mobile.. 



   Pour pouvoir mettre en oeuvre dans la pratique un tel procédé préféré, il est proposé, suivant une autre   caractéristi-   que de la présente   invention   un dispositif qui comporte un bâti avec une voie de transport sensiblement horizontale, ou éventuel- lement inclinée dans le sens du déplacement des dalles ou car-   ,   reaux et pourvue   d'un   dispositif de réception réglable suivant la dimension des dalles ou carreaux utilisés et.   recevant   une pile de dalles ou carreaux superposes avec leur face postérieure tournée vers le haut, un élément transporteur se déplaçant de façon continue ou intermittente en-dessous de ce dispositif de réception..

   Il est prévu le long de la voie de transport et de part et d'autre de celle-ci une glissière double réglable suivant la dimension des dalles ou carreaux utilisés, qui dirige   ceux-ci,   en file disposée à plat, en direction d'un récipient, 

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 entonnoir ou autre contenant le stock de mortier, de telle façon que cette file de dalles ou carreaux peut défiler en dessous du récipient susdit, entonnoir ou autre. Ce réci- pient est de   référence   amovible et disposé au-dessus de la voie de transport de façon à laisser libre pour la sortie du mortier un passage de largeur réglable ; à la suite de ce réci- pient dans le sens du transport est prévu un poste de récep- tion pour les dalles ou carreaux enduite de leur couche de mortier. 



   Selon l'invention,.on a le choix entre deux possi- bilités, On peut donner à la voie de transport la forme d'une plaque fixe, de sorte que l'élément transporteur mentionné ci-dessus pour les dalles ou carreaux prend la forme d'un tiroir coulissant animé d'un mouvement de translation   de va-et-vient,   articulé à une tringlerie à commande de   préférencenanuelle   qui est de son côté montée à pivot sur le bâti du dispositif et est sollicitée par un ressort tendant à déplacer la tringle- rie et par conséquent le tiroir coulissant en direction du poste de réception de la pile de dalles ou carreaux.

   On peut sans difficulté également réaliser mécaniquement la commande de cette tringlerie destinée au déplacement du tiroir coulis- sant, à partir d'un élément moteur idoine et éventuellement par l'intermédiaire d'un système de transmissions. Le tiroir -coulissant est maintenu de telle sorte que, par son arête an- térieure libre, il est au contact par glissement sur la voie de transport fixe et peut être ainsi guidé pour être amené contre la dalle où le carreau inférieur de la pile susdite. 



   L'autre possibilité consiste à réaliser ia voie de transport sous forme d'une bande convoyeuse sans fin, comportant à un certain intervale les unes des autres des, tringles transver- sales, de sorte que, du fait du mouvement de la bande, ces trin- gles transversales sont successivement amenées de façon conti- 

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 nue ou éventuellement intermittente contre la dalle ou le car- reau de la pile au poste de réception susdit. Dans ce cas, la bande convoyeuse passe sur des galets ou rouleaux qui   peu-   vent être commandés, ensemble ou individuellement,' Cette com- mande peut, elle aussi, être manuelle ou réalisée à l'aide   d'un   mécanisme approprié, éventuellement par l'intermédiaire d'un système de transmissions. 



   Les caractéristiques et avantages de la présente 'invention ressortjront d'ailleurs de la description qui va suivre, à titre d'exemple, en référence aux dessins annexés, dans lesquels : la figure 1 représente en vue latérale un mode de réalisation du dispositif selon l'invention, le récipient à mortier étant représenté en coupe ; 
La figure 2 représente une vue par dessus du dis- positif selon la figure 1, partiellement en coupe suivant la ligne II-II de la figure 1 ;

     .   ' 
Selon la mode de réalisation choisi et représenté, la dispositif comprend un bâti avec un cadre 1 pour recevoir la voie de'transport 2 du dispositif, pourvue d'un revêtement en matière plastique à haute résistance à   l'usure.   Aux deux extrémités de ce cadre 1 sont montées à pivot des paires de pieds 3 et 4, la paire de pieds 3 comportant des   roulettes, 5,   Le montage à pivot des paires de pieds 3 et   4   sur le cadre 1 est de genre usuel et ne nécessite donc pas de description détaillée. 



   A l'une des extrémités du bâti est disposé un dis- positif d'avancement pour les dalles ou carreaux 6. Ce dis- positif se compose dans l'exemple choisi d'un étrier pivo- tant 7 qui d'un côté, est monté à pivot, en 8, sur l'une des paires de pieds 3 du bâti et, de   l'autre   côté, comperte une poignée 9 permettant de le manoeuvrer'à la main; l'étrier 7 

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 est sollicité en direction de la voie de transport 2 par deux ressorts de traction 10 qui sont ancrés d'une part à l'étrier 7 et d'autre part au cadre 1 du bâti. A une barre transver- sale 11 de l'étrier 7 est articulée l'une des extrémités d'un tiroir coulissant 12 dont l'autre.extrémité repose librement en glissant sur la voie de transport 2. Ce tiroir coulissant 12 est réalisé en matériau plastique à haute résistance à l'usure.

   Pour assurer la position de repos du tiroir 12 sont prévues sur la voie de transport 2 deux butées courtes 14 et 15 contre lesquelles peut venir s'appuyer l'arête antérieure du tiroir 12 qui est maintenu dans cette position par l'action des ressorts. Pour permettre le déplacement du tiroir 12, celui-ci est soulevé pour passer par dessus les butées 14 et 15. 



   En arrière de ce tiroir 12 dans le sens du mouvement est prévu un dispositif de réception 16 pour une pile de dalles ou carreaux 6, Ce dispositif de réception se compose de quatre étais verticaux 17 à 20 montés sur deux baguettes de guidage latérales 21 et 22 de la voie de transport 2. Les deux étais 17 et 18 sont respectivement liés rigidement à l'une des ba- guettes de guidage latérales   21,   22, tandis que le réglage de la position des deux autres étais.19, 20 sur les baguettes de guidage latérales   21,   22, peut être effectué dans le   sendu   déplacement de façon appropriée, par exemple au moyen d'une liaison desserrable par vis et fente 23, 24.

   De cette façon, on peut modifier la position des deux étais 19, 20 dans le sens de la flèche (fig.1) pour tenir compte des différentes largeurs des dalles ou carreaux. 



   Des deux baguettes de guidage latérales 21,22 qui se trouvent de part et d'autre de la voie de transport 2, l'une d'elles, là baguette 21, est solidaire du cadre, tandis que l'autre, la baguette 22 peut coulisser transversalement par rapport à la voie de transport 2 (Voir la flèche de la fig. 2), par exemple également au moyen d'une liaison desserrable par 

 <Desc/Clms Page number 7> 

   via   et fente 25, 26,   De   cette façon, il est possible de tenir compte des longueurs différentes des dalles ou carreaux 6. 



   Dans le sens d'avancement, vient'ensuite un récipient ayant la forme d'un entonnoir ou trémie 27 destiné à recevoir le motier 28 à appliquer. D'une part ce réservoir prend appui pàr sa face inférieure sur les baguettes de guidage latérales 
21, 2?   @     @@autre   part, sur sa face par où arrivent ou repar- tent le   cal@es   ou carreaux, il se trouve à une certaine   distan-   ce au-dessus de la voie de transport 2. Cet entonnoir 27 est de préférence monté d'une façon amovible appropriée sur la ba- guette de guidage latéral fixe 21, tandis que l'autre baguette de guidage latérale mobile 22 peut coulisser transversalement en-dessous de lui.

   Sur chacune des faces d'arrivée et de dé- part de l'entonnoir 27 est prévue une coulisse.29, 30 réglable en hauteur; ces deux coulisses s'étendant sur la totalité de ' la largeur de l'entonnoir et comportent sur la totalité de leur bord inférieur un appendice en forme de listeau en matériau élastique couple.

   Ces deux coulisses 29, 30 sont maintenues en liaison avec les parois correspondantes de l'entonnoir 27 au moyen   d'une     lia@@@@@   cesserrable par vis et fente 31, 32, de telle façon   qu'il ,,'{.     @@@@@ble de   modifier par réglage la distan- ce   antre   le bord inférieur des appendices souples des   coulis-   ses et la voie de transport 2 ou la face postérieure des dal- leo   ou   carreaux 6 qui se déplacent sur   celle-ci   
Partant de la face sortie de l'entonnoir 27 est prévue une paire de rails ou de baguettes d'évacuation 33, 34 à une certaine distance transversale l'un de l'autre, qui, de même que les surfaces intérieures des baguettes de guidage laté- ral 21, 22,

   ont reçu un'revêtement de matériau plastique à haute résistance à l'usure. Comme on le voit en particulier à la figure 1, ces rails ou baguettes 33,   34   ont une forme courbe; 

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 cette forme a été choisie pour que les dalles ou carreaux 6, sortant de l'entonnoir après avoir reçu leur couche de mor- tier, soient d'abord soulevés' pour glisser ensuite vers le bas, être pris par en dessous entre les deux rails ou baguet- tes 33, 34 et pouvoir être enlevés du dispositif pour être posés. 



   Le dispositif fonctionne de la façon suivante : 
On commence par remplir le dispositif de réception 16 d'une pile de hauteur voulue de dalles ou carreaux 6. En- suite, à l'aide du tiroir coulissant 12 on fait sortir succes- sivement de la pile la dalle ou le carreau inférieur de la pile et on forme de cette façon sur la voie de transport 2 une file de dalles ou carreaux jointifs disposés sur un même plan, qui sont amenés en dessous de l'entonnoir à mortier 27.

   L'avance des dalles ou carreaux 6 s'effectue grâce à un mouvement de   va-et-vient   approprié de l'étrier   7,   9 avec le tiroir 12, l'action des ressorts 10 facilitant le mouvement d'avance du tiroir   12.   Lorsqu'un nombre suffisant de dalles ou carreaux 6 se trouve en dessous de l'entonnoir 27, celui-ci est rempli de mortier 28, de sorte que, suivant la hauteur donnée aux coulisses d'entrée ou de sortie 29, 30, le mortier est déposé suivant l'épaisseur voulue, absolument uniforme, sur la face postérieure des dalles ou carreaux 6 et, ceux-ci continuant leur mouvement, est emmené par eux hors de l'entonnoir.

   Après avoir quitté le c8té sortie de l'entonnoir les dalles ou carreaux 6 enduits de mortier peuvent facilement être retirés des rails ou baguettes d'évacuation 33, 34 et utilisés pour être posés. 



   Sans abandonner l'idée de base de l'invention, on peut aussi utiliser, au lieu d'une voie de transport fixe, une bande convoyeuse sans'fin qui passe aux deux extrémités du bâ- ti sur des galets ou rouleaux et comporte des tringles trans- 

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 versâtes comme éléments d'avancement. Da ce cas, on peut actionner la bande à la main en faisant tourner les galets ou rouleaux, ou bien ceux-ci peuvent être ctionnés par un système moteur appropriée éventuellement par l'intermédiaire      d'un système de transmissions, 
REVENDICATIONS. 



  1.- Procédé pour appliquer une couche de mortier sur des dalles ou carreaux en matériau céramique grossier et fin, ca- ractérisé par un déplacement relatif exécuté mécaniquement   en.   tre d'une part un stock de   mort   et d'autre part une série de dalles ou carreaux retirés un à un d'une pile de façon conti- nue ou intermittente et présentant du côté du stock de mortier leur face postérieure destinée à recevoir la couche de mortier.

Claims (1)

  1. 2.- Procédé suivant la revendication 1, caractérisé en ce que d'une pile de dalles ou carreaux superposés avec leur face postérieure tournée vers le heut, on retire successive- ment par un procédé mécanique la dalle ou le carreau du bas et on fait passer de façon continue ou intermittente la pile de dalles ou carreaux jointifs disposés dans un même plan sous un stock de mortier de telle façon que le mortier est appliqué sur la face postérieure des dalles ou carreaux en une couche d'épaisseur voulue uniforme et est emmené par les dalles ou carreaux poursuivant leur mouvement, les dalles ou carreaux enduits de mortier étant ensuite retirés de la file ainsi formée pour être posés.
    3.- Procédé suivant la revendication 1, caractérisé en ce que d'une pile de dalles ou carreaux superposés avec leur face postérieure tournée vers le haut, on retire successive- ment la dalle ou le carreau du bas par un procédé mécanique pour obtenir ainsi une file ou une surface de ces dalles ou car- reaux disposés dans un même plan ; puis on fait passer mécani- quement un stock de mortier au-dessus de ces dalles ou carreaux <Desc/Clms Page number 10> ainsi disposée sensiblement dans un même plan, de telle sorte que le mortier est appliqué en. une couche de hauteur voulue uniforme sur la face postérieure des dalles ou carreaux, ceux.. à un cir après avoir reçu leur couche de mortier, étant retirés un/ ou par groupes de la file ou de la surface qu'ils forment, pour être finalement posés.
    4.- Dispositif pour la mise en oeuvre du procédé suivant l'une ou l'autre des revendications 1 et 2, caractérisé en ce qu'il comporte un bâti avec une voie de transport essentielle- ment horizontale, éventuellement légèrement inclinée dans le sens du déplacement des dalles ou carreaux 6, sur laquelle est monté un dispositif de réception 16 dont les dimensions peuvent être adaptées à la largeur des dalles ou carreaux 6 et destiné à recevoir une pile de dalles ou carreaux superposés avec leur face postérieure tournée vers le haut, en dessous duquel se déplace de façon continue ou intermittente ux élément trans - porteur 12 dans le sens d'avancement des dalles ou carreaux 6 ;
    avec de plus un guidage latéral disposé le long de la voie de transport 2, de part et d'autre de celle-ci, dont l'écartement 21-22 peut être adapté aux différentes longueurs des dalles ou carreaux 6Let grâce auquel ceux-ci sont dirigés vers un réser- voir, entonnoir ou autre 27, contenant le stock de mortier 28, qui est monté de préférence de façon amovible au-dessus de la voie de transport 2 et forme avec celle-ci un passage in - férieur libre de hauteur réglable par lequel le mortier 28 vient s'appliquer sur la face postérieure des dalles ou car- reaux 6 qui se déplacent en file sur la voie de transport 2 en passant sous ce récipient, entonnoir au autre 27, puis passent par un poste d'enlèvement 33-34 faisant suite au réservoir en question.
    , 5.- Dispositif suivant la revendication 4, caractérisé en ce qu'avec une voie de transport fixe 2, il est prévu comme élément d'avancement un tiroir articulé 12 d'un coté 11 à une tringlerie de commande 7-9 et qui glisse librement par son <Desc/Clms Page number 11> bord libre sur la voie de transport 2, la tringlerie de com- mande 7-9 étant articulée à pivot 8 au bâti du dispositif et sollicitée par un ressort 10 qui tend à déplacer la tringle- rie 7- 9 et le tiroir 12 dans le sens du mouvement pour les amener à la pile de dalles ou carreaux (6) 6.- Dispositif suivant la revendication 4, caractérise en ce que la voie de transport est une bande convoyeuse sans fin sur laquelle sont disposées à certains intervalles des baguettes transversales jouant la rôle d'éléments d'avance- ment,
    cette bande convoyeuse passant sur ces galets ou rouleaux qui sont actionnés un à un ou tous ensemble soit à la main soit au moyen d'un système mécanique approprié.
    7.- Dispositif suivant l'une ou l'autre des revendications 4 et 5, caractérisé en ce que le dispositif de réception 16 pour la pile de dalles ou carreaux 6 se compose d'un certain nombre d'étais verticaux 17-20 qui sont montés sur le bâti ou sur la voie de transport du dispositif et dont la position 23-24 peut être modifiée soit individuellement soit par groupes (le telle façon que ce dispositif de réception 16 peut être adapte aux différentes dimensions des dalles ou carreaux 6 qui peuvent y être empilés.
    8.- Dispo:; @@ survant l'une ou l'autre des revendications 4 à 7, caractérisé en ce que le guidage latéral des dalles ou EMI11.1 carreaux 6 est/réalisé à l'aide de baZii4ptteq 100['1 tndinnlefl 21 - 22 qui sont montées de part et d'autre de la vota (le transport 2 et dont l'écartement est réglable 25-26 de telle façon que des dalles ou carr aux 6 de dimensions différentes alignés en file puissent Atre dirigés vers le récipient, entonnoir ou autre (27).
    9.- Dispositif suivant l'une ou l'autre des revendications 4 à 8, caractérisé en ce que l'orifice de sortie inférieur du 'récipient, entonnoir ou autre 27, pour le passade du mortier, <Desc/Clms Page number 12> 28, est réglable en hauteur du c8té arrivée ainsi que du côté sortie des dalles ou cadeaux 6, grâce au fait que du c8té arrivée et du côté sortie sont prévues sur toute la largeur du récipient, entonnoir ou autre 27, des coulisses mobiles 29 - 30 à position réglable 31 - 32 qui permettent en formant.retenue, de régler la hauteur de la couche de mortier emmenée par les dalles ou carreaux (6).
    10.- Dispositif suivant la revendication 9, caracté- . risé en ce que sur leur bord inférieur dirigé vers les dalles ou carreaux 6, les coulisses réglables 29-30 de l'entonnoir 27 sont dotées d'un appendice en forme de listeaux en matériau élastique souple.
    11.- Dispositif suivant l'une ou l'autre des revendica- tions 4 à 10, caractérisé en ce qu'au poste d'enlèvement du dispositif, il est prévu à la suite du récipient à mortier, entonnoir ou autre 27, une paire de rails ou baguettes cour- bes 33-34 de sortie ,ou d'enlèvement, séparées transversale- ment par un certain intervalle et qui, partant du côté sortie de l'entonnoir, vont d'abord en s'élevant puis en s'abais- sant de sorte que, par l'intervalle entre ces rails ou baguet- tes 33-34 les dalles ou carreaux 6 enduits de mortier peuvent Pire pris par en dessous et retirés du dispositif.
    12. - ' Dispositif suivant l'une ou l'autre des revendica- tions 4 à 11, caractérisé en ce que la voie de transport-2, le guidage latéral 21 - 22 et les rails ou baguettes 33 - 34 d'enlèvement sont réalisés en matière plastique à haute résis- tance à l'usure et munis d'un revêtement ou d'une couverture appropriés.
    13.- Dispositif suivant l'une ou l'autre des revendications 4 à 11, caractérisé en ce que le tiroir 12 ou les baguettes transversales jouant le rôle d'élément d'avancement sont-en- tièrement ou en partie en matière plastique à haute résistance <Desc/Clms Page number 13> à l'usure.
    14.- Dispositif suivant l'une ou l'autre des revendica- tions 4 à ss, caractérisé en ce que le bâti se compose d'un ca- dre 1 pour la voie de transport 2 et de pieds 3-4 solidiaire3 du cadre ou montés à pivot sur celui-ci et comportant éventuel- lement des roulettes 5 à leurs extrémités libres.
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