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" Machine pour fermer une boite en joignant ses pattes de fermeture par un ruban "
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Li, présente invention concerne une machine pour fermer u:<: ,121v e:. joignant ses pattes de fermeture par un ruban. iIiI : .r t.cuîitrarant, l'invention concerne une machine pour û,l':..i;:L: un ruban à des pattus de fermeture d'une botte, pour rv 0:è-ci en appliquant une pression au ruban et aux ):..:tv U0 fermeture d'une manière unique.
15,1:.s la technique de fermeture des pattee de fermeture du ::\.:;:è. d'4l'1.C boîte, avant d'y placer le contenu, il est né- cc:;..ih:.t d'appliquer une force au ruban en direction des pattes de f<-rtre de façon à garantir une bonne liaison entre le rut.:. ; lus pattes prCcit4es. En raison de la nature flexible de 1- ::...,re dont est constituée la botte, cette 10rce fléchit souvent luu paitcs à un àecré tel qu'aucune force n'est appli- quàe lorcque le ruban est placé sur les pattes de fermeture et que lé rnuon ne se lie pas de façon satisfaisante aux pattes pour Lr:.mr lu fond de la botte.
/our pallier ce problème, on a proposé d'appliquer le ruu<t .,.tw pattes on introduisant un piston ou une autre struc- ture z, .: ;:uns la botte, pour constituer un appui à la force 8.:;pll.'l... u ruban. Ce processus requiert une machine complexe qui u,;ù onéreuse et trop lente pour la plupart des chaînes de -,roc,. modernes. avec la présente invention, un ruban peut être applique à Lt.: ;a Q, lorsdue cette dernière est montée, d'une manière COr.t.i:,4-..;. Culzi est réalise en plaçant une plaque de pression allor.j-e plate au-dessus des pattes des parois termi -
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nalea de la botte, mais au-dessous des pattes des parois latérales de la dite botte, la plaque étant maintenue, à l'encontre de la force appliquée au ruban,par des électro- aimants.
Un objet de la présente invention eot de procurer une machine pour fermer une botte en joignant les pattes de fer- meture par un ruban et en appliquant une force à ce ruban, contre les pattes de fermeture, pour garantir une bonne liai- son entre le ruban et les pattes.
Un autre objet de la présente invention est de fournir une machine du genre décrit dans lequel une plaque de pression allongée plate est utilisée pour appliquer une pression au ruban appliqué aux pattes de fermeture d'une botte, tandis que la botte se déplace à travers la machine, pour garantir une bonne liaison entre le ruban et les pattes de fermeture.
Un autre objet de la présente invention est de fournir une machine pour fermer une botte en joignant les pattes de ces naties fermeture de cette botte par un ruban, mites fermées, en appliquant une force par l'intermédiaire d'une plaque allongée plate maintenue en place par des électro-aimants,tandis que la botte se déplace à travors la machine,
Ces objets et ces avantagée ainsi quo d'autres objets et d'autres avantagée apparaitront clairement à la lumière de la description suivante, en se référant aux dessins ci-annexée dans lesquels !
La figure 1 est une vue en perspective de la machin pour fermer une botte par un ruban,
des parties étant jolatees pour motrer les détaile.
La figure 2 est une vue en perspective de la boîte. juote avant qu'on l'introduise dans la aachine,
La figure 3 est une vue en perapectivo de l'entrée de la machine, la boîte étant en place pour recevoir le ruban.
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La figure 4 est une vue en perspective de la botte à l'intérieur de la machine, tandis qu'elle est en train de recevoir le ruban.
La figure 5 est une vue en perspective de la boîte une fois qu'elle a reçu le ruban.
La figure 6 est une vue en coupe transversale de la botte suivant la ligne 6-6 de la figure 5.
La figure 7 est une vue en perspective de la botte lorsqu'elle quitte la machine.
On se réfère à présent particulièrmeent à la figure ; des dessins; la machine prévue pour joindre les pattes de fermeture de la botte par un ruban est désignée de façon géné- rale par la notation de référence 1. La machine 1 est pourvue d'une structure de support 2 ayant une série de jambes 3 espa- cées les unes des autres et reliées ensemble par des traverses 4. les poutres 4' placées en diagonale sont prévues pour assu- rer la stabilité de la machine. Un mécanisme transporteur inférieur est monté sur le mécanisme/support 2 ; il est constitué de,.ne courroie 6 qui passe autour de poulies 7 espacées l'une de l'autre. Le transporteur inférieur 5 est montésur une paire de ,,ails de support 8 espacés l'un de l'autre qui sont montés eu,- mêms sur la structure de support 2.
Une série de poulies foles 9 sont montées entre les rails 8 pour supporter la courroie 6.
Des barres de guidage 11 ont prévues dans la parti, d'entrée de la machine 1, lesquell barres sont montées sur des rails, ou tiges,11 qui sont supporés par leu montante ou jambes 3.
Un mécanisme transporteur supérioes 12 est moté sur la structure de support 2 et est pourvu d'une surroie sans fin 13 montée autour de poulies 16 supportées par a structure du chassie 2. Des poulies de tension 17 sont prévae pour garantie
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la tension convenable dans la courroie 13. Unesérie de
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poulies folles 14 sont montres entre une puire'16 rails de support 15 pour fournir une stabilité au brin .inférieur 4e la courroie transporteuse 13 Une série d'élénnts éleotromagne- tiques 18 sont montas entre les traverses 11, par l'intermédiaii de tiges de support 19 en forme de Us Le bx: des éléments électromagnétiques 18 sera expliqué dans la @uite du présent mémoire.
Un dispositif 20 utilisant une plaqui de pression plat
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allongée est monté au-dessous de la courroie xansyorteuee 13 sur le transporteur supérieur 12, par llixite*iddîaire d'une simple tige 21, à l'entrée de la machine. J.t' 1 ut extrémité de la plaque de pression 20 n'est pas montée sur la machine ou fixée de façon rigide à la machine, de quelle maniera que
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ce soit. La plaque de pression 20 est maintezf,e contre la surface inférieure de la courrie 13 par les 61mentâ é7.ecxm ! magnétiques 18 dans un but qui sera expliqué dans la suite du présent mémoire.
Un mécanisme distributeur de ruban 22 est monté de façon rigide sur le châssis de support 2 et est pourvu d'un rouleau de ruban @3 monté à rotation sur les bras de support de châssis 24. Le ruban 23 s'étend autour d'une paire de
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poulies folles 25 et à travers un inécanisoe de Uuiduge z2.
Des rouleaux d'amenée 27 sont routes sur un patin de guidage
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28 pourvu d'une partie inférieure 2b'. Des roulpn,,:: aur chaque extrémité du patin 28, pre:.ert len pattes de fermeture de la botte 37 vers le bas contre la plaque de pression 20.
Une plaque coupante 30 est prévue sur le patin 26 qui est humidifiée sur sa surface extérieure pour mouiller le dessous du ruban 23. Un mécanisme de cisaillement 31 est monté sur une tige de piston plongeur 32 qui, à son tour, est montée dant le cylindre 33. Des rouleaux de pressage 34 sont montés sur un
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mécanisme de support 35 monté lui-même sur la structure du châssis 2 pour presser le ruban 23 contre les pattes de fermeture de la botte 37. Un mécanisme à commutateur 36 est monté sur l'un des rails de guidage 10 dans un but qui sera éclairci dans la suite du présent mémoire.
Une botte 37,dont la partie infériere doit être fer- mée, est pourvue des habituelles parois terminales 38 et des parois latérales 39. Les parois terminales 38 sont pouvoes de pattes de fermetura terminales supérieure 'et inférieure 43 et 40, respectivement, et la paroi latérale 39 est pourvue de pattes de fermeture latérales supérieure et inférieure 42 et 41,respectivement.
Lors de la description du fonctionnement de la machins 1, on suppose que la machine est complètement à vidât l'ex- trémité de la plaque de pression 20 qui est opposée à la tige 21 reposant sur le sommet de la courroie transporteuse inférieur 6. Lorsqu'on désire joindre par un'ruban l'ex- trémité inférieure d'une botte 37 fermée, le mécanisme de transport inférieur 5 est actionné par une source d'énergie, non montrée, de façon à faire tourner la courroie 6 dans le sens de la flèche montrée dans la figure 5. Le mécanisme transporteur supérieur 12 est alors actionné de façon à faire tourner la courroie 13 dans le sens de la flèche de lu'figure 5.
Un courant est alors fourni aux électro-aimants 18 pour instaurer un champ magnétique qui s'étend à travers la courroi 13 et qui maintient la plaque de pression 20 contre la courroi 13. La plaque de pression 20 est alors déplacée vers le haut contre la courroie 13, et elle est maintenue en place à cet endroit par le champ électromagnétique créé par les électro- aimants 18. La machine fonctionnant de cette manière, une botte 37 est pliée comme montré à la figure 2. Comme montré, les pattes de fermeture latérales 41 s'étendent vers le bas
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au-delé des rails latéraux 8. De même, les pattes de fermeture des parois terminales 40 reposent sur la courroie 6.
Les pattes des parois terminales 43 sont pliées vers l'intérieur de façon à être en,place. La boite 37 se trouvant' dans cette position, elle est placée sur la courroie inférieur 6. Lorsque la botte 37 commence à se déplacer le long du transporteur 6, les pattes de fermeture 42 des parois latérales sont pliées vers le bas sur le sommet de la plaqua de pression 20. De cette manière, les pattes 43 se trouvent au-dessous de la plaque de pression, les pattes 42 se trouvant' au-dessus de cette plaque.
Lorsque la botte 37 se déplace dans la machine, les pattes 42 coopèrent avec le patin 28' et les rouleaux 29 pour assurer un alignement convenable dans la machinât En outre, la boîte 37 est guidée dans la machine par les guides latéraux, 10. Lorsque la botte 37 se déplace dans la machina par l'in- termédiaire de la courroie transporteuse inférieure 6, son bord d'attaque vient en contact avec le commutateur 36, Ce commutateur 36 actionne le distributeur de ruban à alimenta- tion automatique 22.
Les rouleaux d'amenée 27 fournissent une longueur de ruban 23 prédéterminée, exactement à l'endroit où se rencontrent les pattes adjacentes 42, et appliquent le ruban 23 aux deux pattes de la botte, comme montré dans la figure 4.
Le rouleau de pression 34 anoure un contact direct et constant du ruban 234 avec les pattes 42. Ensuite, le ruban 23 est appuya constamment sur les pattes 42 par le mécanisme transporteur supérieur 12, par l'intermédiaire de la courroie 13. Cela est réalisé en déplaçant les pattes 42 sous la courroie 13 qui aid, à déplacer la botte 37 à travers la machine, mais les pattes 42 ne sont pas écrasées dans la boîte, c'est-à-dire,ne sont pas déviées à l'intérieur de la botte, du fait de la présence de la plaque de pression 20 qui est maintenue vers le haut
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étroitement contre la courroie 13 par les éléments électro- magnétiques 18.
On doit remarquer que le dispositif distri- buteur de ruban 22 est tout à fait automatique et que, lorsque¯, ce distributeur est actionné par le bord d'attaque de la botte 37, en coopérant avec le commutateur 36, une longueur prédé- terminée de ruban est fournie et ensuite coupée par le couteau' 31 Lorsque le ruban 23 se déplace en travers de l'élément 30 il est humidifié par un dispositif bien connu pour réaliser une liaison adéquate entre le ruban et les pattes 42.
La viteuse des transporteurs 5 et 12 est ajustée de telle sorte que le ruban soit maintenu sous pression contre les pattes 42,qui sont poussées vers le haut par la plaque de pression 20, une période de temps suffisante pour fixer complé tement la colle de façon à assurer une bonne liaison entre le ruban et les pattes 42, pour fermer complètement la boite.
Lorsque la boite 37 est éjectée de l'extrémité -de la machine comme montré dans la figure 1 , elle est complètement fermée à une extrémité et maintenant prête à être remplie*