BE686516A - - Google Patents

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BE686516A
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22DCASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D7/00Casting ingots, e.g. from ferrous metals

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Continuous Casting (AREA)

Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 
 EMI1.1 
 



  Procédé de coulée en 1iniQt!.1'II. 
 EMI1.2 
 rf\!. présente invention due A M<'. WEHBNKKL, Ingénieur 11'AIUU:1), tilt rela%ve à un procédé de coulée en lingotière particulièrement intéressant dans te cas le l'ader. 
 EMI1.3 
 



  Le fait d'une part que le volume final de l'acier solidifié 
 EMI1.4 
 est plut petit que c\lui du liquide dont il provient, et d'autre part, que la solidification à'amorce et ro8ro..e sur plusieurs fronts dans la Hngotiê!'e, est la principale cause de la Ù\1'mation à la partie supérieure du lingot d'un creux sensiblement en forme de V appelé Il retassurell. 

 <Desc/Clms Page number 2> 

 



    ... @   
De plus, au point de vie de la composition, on constata que le lingot d'acier est cessentiellement hétérogène. Une partie des   impu-   retés notamment est systématiquement repoussée par la cristallisation vers le centre du lingot qui est ainsi plus impur que la   moyenne   du lingot, 
De ces phénomènes, résulte une concentration intense d'impuretés dans la région de la "retassure", ce qui provoque soit le rebut de cette partie du lingot, soit son déclassement et son utilisation à des fine moins appropriées, 
La présente invention a pour objet un procédé permettant de diminuer l'importance de ces inconvénients et d'éliminer une telle perte du moins dans les cas de production d'aciers de qualités courantes, 
Le procédé de coulée en lingotière, objet de la présente invention,

   est essentiellement caractérisé en ce que, lorsque le   refroidis*   sèment du métal est suffisant pour assurer une solidification de toute la sur* face périphérique du lingot, on modifie la position du dit lingot de façon   @   à amener son axe longitudinal dans une direction sensiblement perpendi- culaire à sa direction initiale et en ce qu'on laisse se terminer la solidi-   @cation   interne du lingot dans cette dernière position, ce qui a pour conséquence de réparti?   les   impuretés sur une plus rand.

   surface et de rendre le lingot   plus     homogène,   
Le principal objectif de ce procédé, est do réduire   l'importance   de la concentration locale des   impuretés   de telle façon que les traitements ultérieurs auxquels l'acier doit être   soumis,   puissent être effectués sans inconvénients et que l'on obtienne finalement un produit répondant aux exigences des utilisateurs. 

 <Desc/Clms Page number 3> 

 



   Bien entendu, toutes les opérations connues que l'on utilise en vue de remédier aux difficultés de coulée et en vue   d'améliorer   la qualité de la matière solidifiée, peuvent   être   appliquées concurremment avec les dispositions décrites   ci-dessus,   sans pour cela   sortir   du cadre de la présente invention.

Claims (1)

  1. REVENDICATION.
    Procédé de coulée en lingotière, caractérisé en ce que lorsque le refroidissement du métal est suffisant pour assurer une solidi- mcation de toute la surface périphérique du lingot, on modifie la position du dit lingot de façon à amener son axe longitudinal dans une direction sensiblement perpendiculaire à sa direction initiale et en ce qu'on @isse se terminer la solidification interne du lingot dans cette dernière pesition, ce qui a pour conséquence de répartir les impuretés sur une plus grande surface et de rendre le lingot pins momogène.
BE686516D 1965-09-10 1966-09-06 BE686516A (fr)

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LU49468 1965-09-10

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