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Procédé pour ébarber des trous, des forages ou des rainures dans des paquets de tôles.
Lorsque l'on emboutit, que l'on tore ou que l'on troue les tôles destinées aux paquets de tôles de machines électriques, il se forme en général une bavure qui n'est pas requise, et qui doit être enlevée avant d'assembler les t8les en paquets de tôes, En faisant usage d'outils d'usinage extraordinairement bonne on peut, ll est vrai, réduire au minimum la bavure qui se forme, de sorte qu'un ébarbage n'est pas nécessaire dans tous les cas. Un ébarbage est toujours onéreux et rond la fabrication de caquets de tôles plus coûteuse.
Un ébarbage devient cependant encore plus difficile lorsque l'on agence des trous, des alésages ou des rainures dans des paquets de tales déjà assem- blées. Les bavures qui se forment remplissant alors les interstices entre les différentes tôles, et les d1±t&-
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rentes tôles ne sont plus isolées les unes par rapport aux autres aux surfaces intérieures des forages et des rainures. Ceci entraîne des pertes par effet Joule re- lativement élevées ce qui, bien entendu, doit être évité.
Un ébarbage de tels forages ou de telles rainures est à peine possible par des moyens mécaniques. C'est la rai. son pour laquelle on a largement renoncé à l'agencement de forages ou de rainures dans des paquets de tôles déjà assemblées.
L'invention indique un procédé se prêtant à l'ébarbage de trous, de forages ou de rainures dans des paquets de tôles, notamment dans des paquets de tôles de machines électriques,
Conformément à l'invention il est enlevé par élision une couche de l'intérieur de troue, de forages ou de rainures existants, de manière à obtenir une surface sans bavures. Le procédé par élision est en soi connu, mais jusqu'ici on ne l'a pas appliqué à de telles fins.
Pour cela une électrode est constituée au moins partiel- lement en forme de cône et est introduite au cours du processus d'élision dans le forage, le trou ou la rainure.
En coupe transversale l'électrode a la même forme que le forage ou le trou. L'enlèvement de la matière de la sur- face intérieure du forage, du trou ou de la rainure se fait par voie électro-chimique. L'électrode à introduire dans le trou ou dans la rainure est traversée par un électrolyte qui retourne par l'extérieur et rase la sur- face intérieure de la rainure. Le traitement électro- chimique provoque un certain arrondissement des surfaces frontales des différentes tôles, de sorte que l'on évite des bavures de toutes espèces.
Une autre possibilité d'appliquer le procédé par élision consiste en ce qu'avant le processus de l'élision l'électrode est glissée entière-
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ment dans le forage, le trou ou la rainure et reste immo- bile pendant l'opération d'élision.
Pour mieux exposer l'invention, on se réfère dans ce qui suit au dessin qui représente dans les figu- res 1 et 2 l'agencement pour appliquer le procédé par élision dans le cas de paquets de tôles. Les figurer 3 et 4 montrent en coupe, plusieurs formes de rainures dans les paquets de tôles de machines électriques, lesquels paquets sont usinés par le procédé de l'élision.
Dans la figure 1 on désigne par 1 le paquet de tôles d'un rotor ou d'un stator de machine électrique, constitué par un grand nombre de tôles 2, Un forage 3 agencé dans le paquet de tôles a un diamètre un peu plue petit que celui requis pour le forage définitif, Pour ébarber la bavure qui se forme sur les surfaces tronta. les des tales, on introduit, en vue de la réaliantion du procédé par élision, une électrode 4 dont la pointe 5 a
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une tome légèrement conique L'intÓ1"1elJ!l de l' é1èt,,)"'.J .
4 est creux et 1' =pace creux 6 est tr\h}ra6 par un 1 trolytes Le paquet diz tôlea ia un pot."l'1tiol positif, :.'\i que l'électrode est maintenue au potomid nécúLitr L'électrolyte traverse l' .nté:r;1 euf' de , 61 iZtrod() dans le sens de le flèche 7. c\)ntcUt'!1±1 la po11'1ti.} d L'<610<%Poâ4 co!M.e 1. 1m1:Lquent les ;é>:es >1 3at #, p vi" r(!t.'JI. rt J,JI' l f 1nteratice étroit entr4 . e . : crad 1# 1 1 >àqùr:; de tôle;;. co-1 entratne 1 t ,",r;lf.'v<::,nt dM Mince coucha du paquet 45 tôles, et In i ;; r3 ' S.iedatid#9 1ht.1tj\.1H,1) (;jljt5 leai interstices cntrs tee différentes 1810a <ni '10 $'.5ç;s veau enlevée.
En ixti,13az;11. un,5 41e;>ro4e à pQint" bzz que, l'int.t\rot1ot ent.!"±! 1$ lc=tra t le paquet < t2t}u peut 1f11rS7 maintenu très iLloif et on obtient un bon .ACb4i%i' ment de aL ' â"16#''iït5pt
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Dans l'exemple d'exécution selon la figure 2, on a Introduit dans un forage une électrode 4 dont le diamètre est plue petit que celui du forage. L'électrode
4 comporte également un canal central 6 traversé par un électrolyte dans le sens de la flèche 7. L'électrode n'est pas déplacée au cours du processus d'élision.
L'agent électrolytique traversant le canal 6 revient dans le sens des floches 8 et 9 par l'interstice entre l'électrode et le paquet de tôles. Ceci s'accompagne d'un enlèvement de matière de la surface intérieure du forage, du trou, ou de la rainure. L'enlèvement est d'abord relativement rapide en raison de l'interstice étroit, mais enauite il diminue progressivement. Une installation pour l'introduction de l'électrode n'est cependant pas requise. Après un certain temps, la sur- face intérieure du trou, du forage ou de la rainure a été rangée de telle manière que la bavure s'étant intro. duite dans les interstices entre les différentes tôles est enlevée.
Cette disposition également permet que, par ce procédé soit réalisé un ébarbage irrécusable de trous, de forages ou de rainures dans des paquets de tôles.
Les figures 3 et 4 montrant des formel de
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Minuta de r.11.ohinêlS électrique pcuvan6 at1'! 'aabéea sane difficulté par le procédé décrit.
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1. Procédé pour ébarbai? dua woua, dos forages ou des rainure3 duna des paquets d3 tOlet! t n:;rtalfû6nt une des piqueta do t8lem de 1,!.1éilith9$ 33n'isriua'ô, car".ctér:La4
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Process for deburring holes, holes or grooves in sheet metal bundles.
When stamping, torching or perforating sheets intended for packages of sheets of electrical machines, a burr is usually formed which is not required, and which must be removed before pressing. assembling the sheets into packs of sheets, By making use of extraordinarily good machining tools one can, it is true, minimize the burr that forms, so that deburring is not necessary in all cases . A deburring is always expensive and round the production of more expensive metal casings.
However, deburring becomes even more difficult when arranging holes, bores or grooves in packages of already assembled plates. The burrs which form then fill the interstices between the different sheets, and the d1 ± t & -
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Annuities are no longer insulated from each other at the interior surfaces of boreholes and grooves. This results in relatively high Joule losses which, of course, must be avoided.
Deburring of such boreholes or grooves is hardly possible by mechanical means. This is the spoke. its for which we have largely given up the arrangement of holes or grooves in packages of sheets already assembled.
The invention indicates a process suitable for the deburring of holes, bores or grooves in packages of sheets, in particular in packages of sheets of electrical machines,
According to the invention, a layer of the inside of existing holes, bores or grooves is removed by elision, so as to obtain a surface without burrs. The elision process is known per se, but so far it has not been applied for such purposes.
For this, an electrode is formed at least partially in the shape of a cone and is introduced during the elision process in the borehole, the hole or the groove.
In cross section the electrode has the same shape as the borehole or the hole. The removal of material from the inner surface of the borehole, hole or groove is electrochemical. The electrode to be introduced into the hole or into the groove is crossed by an electrolyte which returns from the outside and shaves the inner surface of the groove. The electrochemical treatment causes a certain rounding of the front surfaces of the various sheets, so that burrs of all kinds are avoided.
Another possibility of applying the elision process is that before the elision process the electrode is slipped whole-
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in the borehole, hole or groove and remains immobile during the slicing operation.
In order to better explain the invention, reference is made in what follows to the drawing which shows in FIGS. 1 and 2 the arrangement for applying the elision process in the case of bundles of sheets. Figures 3 and 4 show in section, several forms of grooves in the packages of sheets of electrical machines, which packages are machined by the elision process.
In Figure 1 we denote by 1 the package of sheets of a rotor or stator of an electric machine, consisting of a large number of sheets 2, A borehole 3 arranged in the package of sheets has a slightly smaller diameter than that required for the final drilling, To deburr the burr that forms on the tronta surfaces. the tales, we introduce, for the realization of the elision process, an electrode 4 whose tip 5 has
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a slightly conical tome The intÓ1 "1elJ! l of the element ,,)" '. J.
4 is hollow and 1 '= space hollow 6 is tr \ h} ra6 by a 1 trolytes The diz package has a pot. "The positive 1tiol,:.' \ I that the electrode is held at the potomid nécúLitr L ' electrolyte passes through the .nté: r; 1 euf 'de, 61 iZtrod () in the direction of the arrow 7. c \) ntcUt'! 1 ± 1 la po11'1ti.} d L '<610 <% Poâ4 co ! Me 1. 1m1: Lquent les; é>: es> 1 3at #, p vi "r (! T.'JI. Rt J, JI 'lf 1nteratice narrow entr4. E.: Crad 1 # 1 1> àqùr: ; of sheet metal ;;. co-1 entratne 1 t, ", r; lf.'v <::, nt dM Thin lay of the package 45 sheets, and In i ;; r3 'S.iedatid # 9 1ht.1tj \ .1H, 1) (; jljt5 leai interstices cntrs different tee 1810a <ni '$ 10'. 5ç; s calf removed.
In ixti, 13az; 11. a, 5 41st;> ro4e to pQint "bzz que, int.t \ rot1ot ent.!" ±! 1 $ lc = tra t the package <t2t} u can 1f11rS7 maintained very illoif and we get a good .ACb4i% i 'ment from aL' â "16 # '' iït5pt
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In the exemplary embodiment according to FIG. 2, an electrode 4, the diameter of which is smaller than that of the borehole, has been introduced into a borehole. The electrode
4 also comprises a central channel 6 through which an electrolyte passes in the direction of arrow 7. The electrode is not moved during the elision process.
The electrolytic agent passing through the channel 6 returns in the direction of the pockets 8 and 9 through the gap between the electrode and the pack of sheets. This is accompanied by removal of material from the interior surface of the borehole, hole, or groove. Removal is relatively rapid at first due to the narrow gap, but then gradually decreases. However, an installation for the introduction of the electrode is not required. After some time, the inner surface of the hole, bore or groove was tidied up so that the burr had intruded. pick in the interstices between the different sheets is removed.
This arrangement also makes it possible, by this method, to achieve irrefutable deburring of holes, bores or grooves in packages of sheets.
Figures 3 and 4 showing formal of
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Minuta de r.11.ohinêlS electric pcuvan6 at1 '! 'aabea sane difficulty by the method described.
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V g â D 1 'a g.
1. Method for deburring? dua woua, dos drilling or groove3 duna packages d3 tOlet! t n:; rtalfû6nt one of the piqueta do t8lem of 1,!. 1éilith9 $ 33n'isriua'ô, because ".ctér: La4
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