BE690273A - - Google Patents

Description

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    Proc6d6   de coulée en lingotière. 



   La présente invention est relative à un précède de coulée en lingotière, applicable aux métaux et plus   Particulièrement   aux acier.   CI@   toute$ nuance,. La description qui   suit,   est axée   sur,   l'acier mais il est expressément entendu qu'elle est applicable aux autres m6taux et alliages, ferreux ou non. 



   On connatt actuellement de nombreux procédès de coulée d'acier en lingotière. soit en chute, soit en source, ainsi que de nombreux   procèdes   de coulée continue et les avantages propres à chaque   procède   sont également bien connus. 

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   Les lingots obtenus doivent être conduits au four pit afin d'égaliser leur température, puis au blooming ou au   slabbing,   avant de pouvoir être introduite au train à chaud,, Ces étapes de réchauffage et de dégrossissage consti- 
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 tuent une cuite d'opérations à la fois colteuses et pénibles. 



  Cr a 46jà cherche h éviter ces opérations. 



  On a proposa notent de couler directement des brameob des blooms ou des billet tE:S par un proc4dE de coulée sous pression. On applique une pression à la surface   supérieure   d'un métal en fusion se trouvant dans une enceinte fermée, 
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 pour forcer ec métal ; Zagiter  n moule situe 3 un niveau nup6vieur a celui de l'enceinte et présentant les dimensions dé9irée.

   Ce proc6d6 pr6nta cependant le grave lnconvdnïont de 116ceuitct' un ttpparei11C( eomplexe, notamment pour rendra 6t&nches les différentes parties de 1.'instAllation* La présente invention a pour objet un 
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 procédé permettant de remédier a ce5 inconvénients et do supprimer les étapes de réchauffage otde dégrossissage des linootn, tout en ne nëceasitant qu'un appareillage   simple,   
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 Lu procède objet de la préeonto invention, consistant à couler directement dans une Ilngotîêre pr6sontant les dimensions d'un elab un acier liquide obtenu suivant toute méthode connue en soi.,

   ent essentiellement caract4!1"id en ce que le rapport entre la largeur et 1'épaisseur de la brame obtenue est au moins égal   à    4 et   en ce que l'on 

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 effectue la coulée en maintenant la poche sous une pres- sion au plus égale   à   la pression atmosphérique, 
Les dimensions des brames obtenues par le procédé conforme à l'invention peuvent varier entre les limites suivantes   Longueur   La : 2000- 6000 mm. 



   Largeur   la ;  :1000- 2500 mm. 



     Epaisseur   e : 180 -   350   mm. 



   La
Compte tenu de ha condition   #4,   e 
De préférence, en effectuera la coulée en maintenant la poche sous une pession supérieure   à   0,7 fois la pression atmosphérique. 



   Le   procède   de coulée conforme à l'invention s'est révélé particulièrement intéressant pour la coulée de slabs de 2 à 20 tonnes. 



   La coulée peut se faire directement en chute, mais on préfère utiliser un procédé de coulée en   source,   qui présente   l'avantage   de fournir des slabs de structure plus uniforme. 



   Une réalisation avantageuse du procédé   non-   forme à l'invention consiste à couler l'acier en source dans des lingotières dont la grande face est verticale ou faiblement inclinée sur la verticale les lingotières étant de préférence disposées avec leur plus grande arête horizontale ou faiblement inclinée sur   l'horizontale.   Cette disposition présente l'avantage'de faciliter la remontée des inclusions et impuretés diverses dans l'acier. 

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   A cet égard, il a été trouvé avantageux de constituer pendant et après la coulée, une atmosphère réductrice au dessus de la surface supérieure libre de l'acier dans la lingotière. 



   Pendant la coulée également et suivant une autre variante avantageuse), on effectue le vide au dessus de cette même surface, ce qui permet un dégazage particulièrement poussé de l'acier. 



   Au point de vue opérationnel, on a trouvé intéressant d'alimenter simultanément plusieurs lingotières avec une même   nourrice,   en reliant ces lingotières à la dite nourrice de préférence radialement. ce qui présente l'avantage de permettre une liaison très courte entre lingotière et nourrice ainsi qu'une alimentation sensiblement égale et uniforme pour toutes les lingotières. Suivant la pratique courante, les lingotières sont munies   d'unemasselotte   destin ée à compenser la retassure. 



   Suivant une autre variante intéressante de l'invention, on dispose un certain nombre de lingotières endessous d'un panier commun, alimenté directement par convertisseurs ou poches et possédant plusieurs orifices de coulée en-dessous de chacun desquels on peut disposer une lingotière. 



   Les lingotières utilisées pour mettre en oeuvre le procédé ci-dessus, peuvent être en fonte ou en cuivre et sont avantageusement munies d'un revêtement intérieur en réfractaire ou en graphite et d'un dispositif de refroidissement par fluide. 

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   Selon une disposition particulièrement   avantageuse, les lingotières peuvent être munies d'une "   paroi perméable aux gaz, de préférence d'une paroi supé- rieure, cette paroi pouvant être située à l'entrée d'une conduite d'aspiration des gaz, afin de permettre un déga- zage siumultané de l'acier. 



   REVENDICATIONS. 



    @   
1. Procédé de coulée de métal et en par- . ticulier d'acier, consistant à couler directement dans une lingotière présentant les dimensicns d'un slab, un acier liquide obtenu par tout procédé ccnnu, caractérisé en ce que l'on utilise une lingotière telle que le rapport entre la largeur et l'épaisseur du slab obtenu soit au moins égal   à 4   et en ce que l'on effectue la coulée en maintenant la poche sous une pression au plus égale à la pression   atmos-   phérique. 



   2.   Procède   de coulée suivant la   revendiez   tion 1,   caractérisé   en ce que   l'on   maintient la poche sous une pression supérieure à 0,7 fois la pression atmosph6rique. 

**ATTENTION** fin du champ DESC peut contenir debut de CLMS **.

Claims (1)

1. 3. Procédé de coulée suivant l'une ou l'au- tre des revendications 1 et 2, caractérisé en ce que le mé. tal ou l'acier est coulé en source. <Desc/Clms Page number 6>

   4. procédé de coulée suivant l'une ou l'autre des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que les lingotières sont disposées avec leur plus grande face verti- cale ou faiblement inclinée sur la verticale.

   5. Procédé de coulée suivant l'une ou l'autre des revendications précédentes, caractérisé en ce que les lingotières sont disposées avec leur plus grande arête hori- zontale ou faiblement inclinée sur l'horizontale.

   6. Procédé suivant l'une ou l'autre des revendications 1 à 5, caractérisé en ce que pendant et après la coulée, on maintient une atmosphère réductrice au dessus de la surface supérieure libre du métal ou qe l'acier dans la lingotière.

   7. Procédé suivant l'une ou l'autre des revendications 1 à 5, caractérisé en ce que pendant et après la coulée, on effectue le vide au dessus de la surface supérieure libre du métal ou de l'acier.

   8.Procédé suivant l'une ou l'autre des revendications 1 à 7, caractérisé en ce qu'on alimente simultanément plusieurs lingotières avec une seule nourrice, les lingotières étant de préférence reliées radialement à la nourrice.

   9. Procédé suivant l'une ou l'autre des revendications 1 à 7, caractérisé en ce que l'on alimente simultanément plusieurs lingotières à partir d'un panier <Desc/Clms Page number 7> EMI7.1 rempli iui-méne par un c>onvertisseun, une poche ou -:(\ut autre récipient analogue dE: grande dimension.

   10, Procédé suivant l'une ou l'autre des revendications 1 à 9. caractérie-6 cri ce que les lingot i<h8 EMI7.2 sont munies chacune d'une masselotte. EMI7.3

   11. Lingotiërec pour la mise en oeuvre <ieu pI"0('(,U5a rcprit:. aux revendJC'i'1tions 1 10. carnctcrisëes un r*> qu'eues amont en fonte ou en Piiivre et comportent un ryevêtement intr>riuut" en 1"'6ff',1.('tait"! ou en l.1t'aph.:!.ta- 12. Lingot iSreo ;:,onÍormoa ;\ la rElvcndkè1tion 11, 1 i':'é1rdC't. Ól"i66oc; en eu qu'allas Gôrit munies d'un diapoa i tif de par fluîde. ' 13. Lingotiëfae 'onformas il la pavendie'ation 1..', e'arac't6pia''es en ce qu'une au moins dateurs parait de .p:t'.H"6renC'e une paroi nupëriëuyej, est pensable aux gaz et permet l'aspiration de ceux--ci pour d6gazer l'acier 14. Procédés et lingotiares tels qua dêcritu CI-duo8uu. EMI7.4 EMI7.5

   15, Métaux et acl.ern obtenus au moyen de ce); proc'd6 et lingDtires.