BE691036A

BE691036A -

Info

Publication number: BE691036A
Authority: BE
Priority date: 1966-12-12
Filing date: 1966-12-12
Publication date: 1967-05-16

Description


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  Il PROCEDE ET DISPOSITIF PERFECTIONNES DE FIXATION 
DE PAUMELLES." 
La présente invention se rapporte à un pro- cédé et un dispositif perfectionnés de fixation de pen- tures ou paumelles, en particulier à de la menuiserie métallique. 



     La   paumelle est constituée essentiellement d'une partie femelle, en   l'occurence   d'un corps cylindri- que creux, dans lequel s'adapte la partie mâle de la pau-- melle dont une partie s'engage dans le profilé, cette 

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 partie est désignée   ci-après,à   titre de simplification, par le terme "patte". 



   Une des premières techniques utilisées con sistait à forer et tarauder des trous dans le profilé mé- tallique, et à fixer la paumelle par vissage de la patte. 



  Depuis de nombreuses années, on utilise d'ailleurs très couramment des profilés comportant une aile ou glissière, servant surtout de guide et de soutien de la patte. 



   Cependant, le forage et le taraudage des trous constituent une opération délicate, lorsqu'il s'agit de profilés à faible épaisseur   d'âme.   



   Plus récemment, on a proposé de faire coop rer la glissière du profilé métallique à la fixation de la patte. A cet effet, cette dernière était perforée pour permettre le passage de vis à pointeau. Ces dernières ap- paient sur le fond du profilé et, par réaction, amènent la patte   à   appuyer fortement sur la glissière. 



   Cependant, si la patte est soumise à un ef fort tangentiel quelque peu important, il se produit un relâchement du serrage des vis à pointeau et la patte de la paumelle se sépare du profilé. 



   On a bien proposé certaines modifications constructives de la patte pour remédier à ce défaut, mais on ne veut empêcher que la paumelle, qui n'est plus soli- daire du profilé, acquière du jeu de façon inacceptable. 



   La présente invention a pour but de remé- dier à ces différents inconvénients. Elle assure, de façon simple et particulièrement efficace, une fixation énergi- que de la paumelle au profilé métallique, que celui soit ou non tubulaire. 

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   L'invention consiste essentiellement à en- gager la patte de la paumelle dans l'aile du profilé de façon telle que la butée d'about de cette patte s'engage dans une glissière du profilé et soit la seule partie   -le        la patte qui repose sur le fond du profilé et à enfoncer une clavette trapézoïdale dans l'espace creux délimité par la patte, le fond du profilé, la glissière et l'aile du profilé, de sorte que la butée de la patte exerce un effort latéral et vertical sur la glissière, ce qui assure une   solidarisation   énergique de la patte avec le profilé. 



   Le profilé utilisé à cet effet comprend donc a) une aile, pourvue d'une ouverture pour le passage de la patte de la paumelle ; cette ouverture est pratiquée à une légère distance du fond du profilé, cette distance étant pratiquement égale à l'épaisseur de la clavette; b) une glissière dont le rebord parallèle au fond du profilé est distant de ce fond d'une distance pratiquement égale ou légèrement supérieure à la profondeur de la butée de la patte. 



   D'autre part, la patte de la paumelle, qui constitue aussi une caractéristique de la présente inven- tion, comprend une face antérieure qui est parallèle au fond du profilé et elle est terminée par une butée d'about qui, seule, entre en contact avec ce fond ; l'épaisseur de la butée est pratiquement égale   à   la distance séparant le fond du profilé et le rebord de la glissière, parallè- le à ce fond. 



   De cette façon, l'enfoncement de la cla- vette dans l'espace libre compris entre la face antérieure de la patte et le fond du profilé, provoque deux efforts 

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 de tension de la butée de cette patte; a) un effort latéral, c'est-à-dire, dirigé parallèle- ment au fond du profilé, vers la glissière, et faisant adhérer la face latérale de la butée contre le montant de la glissière; b) un effort vertical qui amène la face postérieure de la butée à appuyer contre le rebord de la glissière. 



   La combinaison de ces deux efforts assure une solidarisation particulièrement puissante entre la patte de la paumelle et le profilé. 



   Des essais de traction effectués en vue de rompre l'assemblage ainsi réalisé ont montré que cette rupture ne se produit que par arrachage de la partie mé- tallique de l'aile du profilé comprise entre le fond dudit profilé et l'ouverture de passage de la patte. Les efforts nécessaires pour provoquer cet arrachage sont nettement plus élevés que ceux résultant d'une manipulation, même particulièrement brutale, des châssis de fenêtres ou de portes réalisés avec ces profilés. 



   Le procédé et le dispositif suivant la pré- sente invention sont donc particulièrement efficaces. Ils ne caractérisent de plus par leur simplicité et par leur économie. 



   A ce sujet, il faut noter que l'usinage des différentes pièces ne doit pas nécessairement être parti- culièrement précis. C'est ainsi que, dans le cas où il existerait du jeu entre la plaque de la paumelle et le pro-- filé, on peut prévoir une vis traversant un trou taraudé dans la partie centrale de la plaque et qui, s'appuyant sur la clavette, permet ainsi de rattraper ce jeu   éventuel.,   

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L'invention sera décrite ci-après, à titre d'illustration et sans caractère limitatif, avec référen- ce aux figures annexées qui représentent un mode d'appli- cation à un profilé tubulaire. 



    La figure 1 représente, en perspective, les   éléments du profilé et de la paumelle. 



   La figure 2 est une vue de face de   l'en-   semble, la patte de la paumelle étant engagée dans le profilé. 



   La figure 3 est une coupe transversale des éléments de la figure 2, suivant la ligne   A-A .   



   Le profilé ouvrant, métallique 1, comprend, comme éléments essentiels, une aile 2, un fond 3 et une glissière 4, en forme de T . 



   La paumelle consiste en une partie femelle 5 terminée par un corps cylindrique creux 6, et en une pat- te 7 
La patte 7 se termine par une butée 8, pra- tiquement de même épaisseur que la patte 7, qui constitue en quelque sorte un patin pour cette patte.   L'épaisseur   de cette butée est aussi pratiquement égale à la distance sé- parant le fond 3 du profilé et la branche de la glissière 4, parallèle à ce fond. D'autre part, la largeur de la patte 7, y compris la butée 8, est pratiquement égale à la distance séparant la face extérieure de l'aile 2 et le fond de la glissière 4 . 



   L'aile du profilé comporte une ouverture 9, ayant sensiblement les dimensions de la section   transver-   sale de la patte 7 . Cette ouverture est pratiquée de fa- çon à laisser, dans l'aile 2, une épaisseur 10 

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L'ensemble se complète par une clavette 11, de forme trapézoïdale, dont la plus forte épaisseur, (par exemple 2 mm ) est pratiquement égale à l'épaisseur 10 et à la distance séparant la face antérieure 12 de la patte 
7 et la face antérieure 13 de la butée 8 . La largeur de cette clavette est sensiblement égale à celle de la patte 
7 moins l'épaisseur de l'aile 2 . 



   Le procédé consiste donc à: a) engager la butée 8 puis, par une légère rotation, toute la patte 7 par l'ouverture 9 de l'aile 2, de façon à amener finalement la butée 8 dans l'espace compris entre le fond 3 du profilé et la branche de la glissière 4 parallèle à ce fond ; b) enfoncer la clavette 11 dans l'espace creux compris entre la butée 8 et l'épaisseur 10 de l'aile 2 du profilé, d'une part, et entre le fond 3 et la face 12 de la patte. 



   On voit que la butée est rendue fortement solidaire de la glissière, grâce à une tension dirigée dans le sens latéral (de la butée vers la glissière 4) et d'une tension perpendiculaire à cette dernière. 



   De cette façon, la paumelle 5 adhère fer- mement à l'aile 2 du profilé métallique, et la patte 7 ne peut être arrachée et retirée ( la clavette étant enfoncée) que par dégradation de l'épaisseur 10 de l'aile du profilé. 

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Claims

- REVENDICATIONS 1- Procédé de fixation de paumelles munies d'une patte à des profilés métalliques comportant une aile et une glissière, consistant à. engager la patte de la paumelle dans l'aile du profilé de façon telle que la butée d'about de cette <Desc/Clms Page number 7> patte s'engage dans la glissière du profilé et soit la seule partie de la patte à reposer sur le fond du profilé, et à enfoncer une clavette dans l'espace creux délimité par la patte, le fond du profilé, la glissière et l'aile du profilé, de sorte que la butée exerce un effort laté- ral qet un effort perpendiculaire sur la glissière.

2- Procédé suivant la revendication 1, caractérisé en ce qu'on neutralise un jeu existant éventuellement entre la butée et la glissière en calant la patte à l'aide d'une vis à poin- tes traversant la patte et appuyant sur la clavette.

3- Profilé pour la mise en oeuvre du procédé suivant la reven- dication 1, caractérisé en ce qu'il comprend une aile munie d'une ouverture pour le passage de la patte de la paumelle, cette ouverture étant pratiquée à une distance du fond du profilé pratiquement égale à l'épaisseur de la clavette, et une glissière en forme de T dont le rebord parallèle au. fond du profilé est distant de ce fond d'une distance pra- tiquement égale à l'épaisseur de la butée de la patte.

4- Paumelle pour la mise en oeuvre du procédé suivant la reven- dication 1, caractérisé en ce qu'elle comporte une patte dont la face antérieure est parallèle au fond du profilé et qu'elle est terminée par une butée d'about qui, seule, entre en contact avec ce fond, l'épaisseur de la butée étant pratiquement égale à la distance séparant le fond du profilé et le rebord de la glissière parallèle à ce fond.