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Dispositif d'assemblage de deux profilés tubulaires ou semi-tubulaires de châssis métalliques,
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La présente invention est relative à un dispositif d'assemblage de deux profiles tubulaires ou semi-tubulaires de châssis métalliques disposés en équerre ou de construc- tions analogues.
Les dispositifs d'assemblage connus de ce genre comprennent des éléments d'assemblage solidarises aux parois des deux profilés tubulaires ou semi-tubulaires par plusieurs clips ou vis. L'assemblage de ces éléments aux profiles tu- bulaires est relativement long et compliqué,
Dans le dispositif d'assemblage selon l'invention, les deux profilés tubulaires ou semi-tubulaires sont assem- blés par un dispositif plus simple que les dispositifs connus,
A cet effet, il comprend un premier élément d'as- semblage qui prend appui simultanément contre les parois in- térieures des deux profilés,
un deuxième élément d'assemblage qui prend appui simultanément contre au moins deux butées qui sont respectivement solidaires des parois extérieures de ces profiles et au'moins un troisième.élément d'assemblage qui exerce sur les deux premiers éléments une sollicitation par laquelle ces éléments sont écartés l'un de l'autre et sont
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appliques fermement contre les parois intérieures et les bu- tées des parois extérieures desdits profiles.
Four équilibrer la sollicitation exercée par le
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;txo.r3ime élément d'assemblaa, les deux premiers :1W cnts d'assemblage sont montée symétriquement par rapport au plan de jonction des deux profilée précités, tandis que les butées susdites fixées aux faces extérieures de des profiles sont disposées symétriquement par rapport audit plan.
, Pour que le dispositif d'assemblage puisse s'adap- ter , des profiles de section différente, le troisième élé- ment d'assemblage sollicite élastiquement les deux premiers éléments.
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Pour éviter'un déplaceNent d'un des deux prefitiers éléments ou un déplacement de ces deux éléments, les deux premiers éléments sont guidés l'un par rapport à l'autre suivant le plan de jonction des deux profilés.
Pour exercer une pression de serrage uniformément répartie sur les parois intérieures et extérieures des deux profilés susdits, le troisième élément sollicite les deux premiers suivant le plan de jonction des deux profiles,
Pour obtenir un serrage progressif des deux pro- filais susdits l'un contre 1'autre, le troisième élément est une vis qui est vissée dans un des deux premiers éléments et qui prend appui contre l'autre élément .par son extrémité, une ouverture étant prévue à l'intersection des deux profilés en regard de la tête de cette vis.
Selon une variante constructive de 1'invention, par laquelle l'effet de vibrations et de chocs éventuels est atténué, le troisième élément est un ressort qui est logé
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daris une'rainure présentée par l'un des deux premiero éléments et qui est disposé entre le fond de'cette rainure et une par-
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tie saillante de loutre élément, coulissant dans ladite rai- nure en étant guidée par les parois latérales de celle-ci.
Selon une particularité constructive de l'invention, les butées susdites solidaires dus parois extérieures des profilés sont constituées chacune d'une via ou ergot fixe à la paroi extérieure correspondante du profilé et faisant saillie intérieurement par rapport à celle-ci.
D'autres détails et particularités de l'invention apparaîtront au cours de la. description, des dessins annexés au présent mémoire qui représentent schématiquement et à titre d'exemple seulement, deux formes de réalisation de 1'invention.
La figure 1 est une coupe longitudinale des deux profilés tubulaires et du dispositif d'assemblage en posi- -tion d'assemblage,
La figure 2 est une coupe similaire à celle de la figure 1 mais avec le dispositif d'assemblage dans une. disposition inverse.
Le dispositif d'assemblage selon l'invention sert à assembler deux profilés tubulaires 1 et 2 de même section.
Ce dispositif peut aussi être mis en oeuvre pour des profilée semi-tubulaires. Ces deux profilés tubulaires sont par ex- emple en aluminium, en acier ou en une autre matière métal- lique ou non métallique appropriée. Dans l'exemple choisi, ces profilés-sont coupés à leurs extrémités sous un angle valant par exemple 45 . Les profilés 1 et 2 ont chacun une paroi intérieure 3 et une paroi extérieure 4.
Lorsque les profilés 1 et 2 sont assemblés, les parais intérieures 3 de même que les parois extérieures 4 ont leurs extrémités adjacentes et sont perpendiculaires entre elles,
Le dispositif d'assemblage'selon l'invention com-
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prend un premier élément d'assemblage 5 place symétrique- ment par rapport au plan de jonction des profiles 1 et 2.
Ce premier élément présente une face 6 et une face 7 formant un angle droit entre elles. Les faces 6 et 7 de cet élément sont identiques et prennent appui simultanément; et respec- tivement contre les parois intérieures 3 des profilés 1 et 2, @ Le dispositif d'assemblage comprend un deuxième élément d'assemblage 8 également placé symétriquement par rapport au plan de jonction des profiles 1 et2. Cet élé- ment présente deux rainures 9. Les parois extérieures 4 des deux profilés 1 et 2 présentent chacune un trou dans lequel est placée une butée 10 ou une arête ou encore une goupille faisant corps ou non avec le profilé.
Dans le cas représenté, oette butée 10 est une vis vissée dans le trou taraudé susdit. La butée 10 de la paroi extérieure 4 du pro- filé 1 s'étend dans une rainure 9 de l'élément 8, tandis que la butée 10 de la paroi extérieure 4. du profilé ? s'étend dans l'autre rainure 9 de l'élément 8. Les deux butées 10 ainsi que -les rainures 9 sont symétriquement disposées par rapport au plan de jonction des deux profilée 1 et 2. Le deuxième élément d'assemblage 8 prend appui par les parois de ses rainures 9 simultanément contre les deux butées 10 susdites..11 est évident que les parois extérieures 4 peuvent présenter plusieurs butées analogues s' étendant transversale- ment aux profilés susdits.
Les deux éléments 5 et 8 précités sont guidés l'un par rapport à l'autre suivant le plan de jonction des deux profilés 1 et 2, A cet effet, l'élément 5 présente une'saillie 11 située du coté opposé aux faces 6 et 7 tandis que l'élément 8 présente une rainure 12 correspondant à la saillie 11.
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Cette saillie 11 coulisse dans la rainure 12 en étant guidée le long des parois latérales de celle-ci suivant le plan de jonction précité,
Pour appliquer fermement les deux premiers élé- ments 5 et 8 respectivement contre les parois intérieures
3 et les butées 10 des parois extérieures 4, le dispositif d'assemblage comprend un troisième élément. Dans l'exemple choisi,'cet élément est une vis 13. Dans une première forme de réalisation, l'élément 5 présente suivant le plan de 'jonction susdit un trou taraudé 14, La vis 13 est vissée dans le trou taraudé 14 et l'extrémité de cette vis exerce une pression contre le fond de la rainure 12 de l'élément 8.
Les éléments 5 et 8 sont ainsi sollicités à s'écarter l'un de l'autre, et à s'appuyer fermement respectivement contre les parois intérieures 3 et les butées 10 des parois extérieures 4 des deux profilée 1 et 2.
Les parois intérieures 3 des deux profilés 1 et présentent respectivement une encoche de manière à .former un trou 15 pour le passage de la vis 13 lorsque les deux profilés 1 et 2 sont en position d'assemblage, tel que montré à la figure 1.
Dans une deuxième forme de réalisation, tel que montré à la figure 2, la. vis 13 est vissée dans l'élément 8 au lieu d'être vissée dans l'élément 5. Cette vis 13 exerce sur cet élément 5 une pression de manière à pro- duire le même'effet que dans la première forme de réalisa- tion. Le trou d'introduction et de serrage de la vis 13 est dans ce cas formé par des encoches situées à la jonction des 'parois extérieures 4 des profilés 1 et 2.
Selon une variante de la présente invention. le troisième élément peut encore être 'un élément élastique,
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tel qu'un ressort, oour écarter les deux premiers éléments susdits et les appliquer fermement respectivement contre les parois intérieures et les butées des parois extérieures des deux profilés susmentionnés,
Il est évident que l'invention n'est pas exclusi- vement limitée aux formes de réalisation représentées et que bien des modifications peuvent être apportées dans la forme, la disposition et la constitution de certains dos éléments intervenant dans sa réalisation, à condition que ces modifications ne soient pas en contradiction avec l'objet de chacune des revendications suivantes.
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Device for assembling two tubular or semi-tubular metal frame profiles,
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The present invention relates to a device for assembling two tubular or semi-tubular profiles of metal frames arranged at right angles or of similar constructions.
Known assembly devices of this type comprise assembly elements secured to the walls of the two tubular or semi-tubular profiles by several clips or screws. The assembly of these elements with tubular profiles is relatively long and complicated,
In the assembly device according to the invention, the two tubular or semi-tubular profiles are assembled by a device that is simpler than the known devices,
To this end, it comprises a first assembly element which bears simultaneously against the inner walls of the two sections,
a second assembly element which bears simultaneously against at least two stops which are respectively integral with the outer walls of these profiles and at least a third assembly element which exerts on the first two elements a stress by which these elements are separated from each other and are
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applied firmly against the inner walls and the stops of the outer walls of said profiles.
Oven balance the stress exerted by the
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; txo.r3ime assembly element, the first two: 1W assembly cnts are mounted symmetrically with respect to the junction plane of the two aforementioned profiles, while the aforementioned stops fixed to the outer faces of the profiles are arranged symmetrically with respect to said plan.
So that the assembly device can adapt to profiles of different cross-section, the third assembly element elastically urges the first two elements.
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To avoid a displacement of one of the two prefitiers elements or a displacement of these two elements, the first two elements are guided relative to each other along the junction plane of the two sections.
To exert a clamping pressure uniformly distributed on the inner and outer walls of the two aforementioned profiles, the third element urges the first two along the junction plane of the two profiles,
To obtain progressive tightening of the two aforementioned profiles against one another, the third element is a screw which is screwed into one of the first two elements and which bears against the other element. By its end, an opening. being provided at the intersection of the two sections facing the head of this screw.
According to a constructive variant of the invention, by which the effect of vibrations and possible shocks is attenuated, the third element is a spring which is housed
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daris une'rainure presented by one of the first two elements and which is arranged between the bottom of this groove and a par-
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the protruding part of the otter element, sliding in the said groove while being guided by the side walls thereof.
According to a constructive feature of the invention, the aforementioned stops integral with the outer walls of the profiles each consist of a via or lug fixed to the corresponding outer wall of the profile and projecting internally relative to the latter.
Other details and features of the invention will become apparent in the course of the. description, the drawings appended hereto which represent schematically and by way of example only, two embodiments of the invention.
Figure 1 is a longitudinal section of the two tubular sections and the assembly device in the assembly position,
Figure 2 is a section similar to that of Figure 1 but with the assembly device in one. reverse arrangement.
The assembly device according to the invention is used to assemble two tubular sections 1 and 2 of the same section.
This device can also be implemented for semi-tubular sections. These two tubular profiles are for example made of aluminum, steel or another suitable metallic or non-metallic material. In the example chosen, these sections are cut at their ends at an angle of for example 45. The profiles 1 and 2 each have an inner wall 3 and an outer wall 4.
When the sections 1 and 2 are assembled, the interior walls 3 as well as the exterior walls 4 have their adjacent ends and are perpendicular to each other,
The assembly device according to the invention comprises
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takes a first assembly element 5 placed symmetrically with respect to the junction plane of profiles 1 and 2.
This first element has a face 6 and a face 7 forming a right angle between them. The faces 6 and 7 of this element are identical and bear simultaneously; and respectively against the inner walls 3 of the profiles 1 and 2, @ The assembly device comprises a second assembly element 8 also placed symmetrically with respect to the junction plane of the profiles 1 and 2. This element has two grooves 9. The outer walls 4 of the two profiles 1 and 2 each have a hole in which is placed a stop 10 or an edge or a pin which may or may not be integral with the profile.
In the case shown, this stopper 10 is a screw screwed into the aforementioned tapped hole. The stop 10 of the outer wall 4 of the profile 1 extends in a groove 9 of the element 8, while the stop 10 of the outer wall 4 of the profile? extends in the other groove 9 of the element 8. The two stops 10 as well as -the grooves 9 are symmetrically arranged with respect to the junction plane of the two sections 1 and 2. The second assembly element 8 is supported by the walls of its grooves 9 simultaneously against the two abovementioned stops 10. It is obvious that the outer walls 4 may have several similar stops extending transversely to the aforesaid sections.
The two aforementioned elements 5 and 8 are guided with respect to each other along the junction plane of the two sections 1 and 2, For this purpose, element 5 has a projection 11 located on the side opposite to the faces 6 and 7 while the element 8 has a groove 12 corresponding to the projection 11.
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This projection 11 slides in the groove 12 being guided along the side walls of the latter along the aforementioned junction plane,
To firmly apply the first two elements 5 and 8 respectively against the interior walls
3 and the stops 10 of the outer walls 4, the assembly device comprises a third element. In the example chosen, 'this element is a screw 13. In a first embodiment, the element 5 has, along the aforementioned junction plane, a tapped hole 14, the screw 13 is screwed into the tapped hole 14 and the The end of this screw exerts pressure against the bottom of the groove 12 of the element 8.
The elements 5 and 8 are thus urged to move away from one another, and to rest firmly respectively against the inner walls 3 and the stops 10 of the outer walls 4 of the two profiles 1 and 2.
The inner walls 3 of the two sections 1 and respectively have a notch so as to .form a hole 15 for the passage of the screw 13 when the two sections 1 and 2 are in the assembled position, as shown in FIG. 1.
In a second embodiment, as shown in FIG. 2, the. screw 13 is screwed into the element 8 instead of being screwed into the element 5. This screw 13 exerts a pressure on this element 5 so as to produce the same effect as in the first embodiment. . The hole for introducing and tightening the screw 13 is in this case formed by notches located at the junction of the outer walls 4 of the profiles 1 and 2.
According to a variant of the present invention. the third element can still be 'an elastic element,
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such as a spring, to separate the first two aforementioned elements and apply them firmly respectively against the inner walls and the stops of the outer walls of the two aforementioned profiles,
It is obvious that the invention is not exclusively limited to the embodiments shown and that many modifications can be made in the form, the arrangement and the constitution of certain elements involved in its realization, provided that these modifications are not inconsistent with the purpose of each of the following claims.