BE696671A - - Google Patents

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BE696671A
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separation
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separation chamber
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Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B04CENTRIFUGAL APPARATUS OR MACHINES FOR CARRYING-OUT PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES
    • B04CAPPARATUS USING FREE VORTEX FLOW, e.g. CYCLONES
    • B04C5/00Apparatus in which the axial direction of the vortex is reversed
    • B04C5/12Construction of the overflow ducting, e.g. diffusing or spiral exits

Landscapes

  • Cyclones (AREA)

Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 



  Séparateur à vent ,   INVENTEUR  : Hans-Jürgen   JAKICH   
L'invention se rapporte à un séparateur 4 vent comportant un ventilateur fournissant le gourant d'air et disposé à l'extérieur de   l'enveloppe.   ainsi qu'un cyclone disposé concentriquement 4 l'intérieur de la chambre de séparation et   destiné à     l'épuration   de   l'air   évacué entraînant les particules fines, la partie supérieure dudit cyclone constituant un appareil. directeur et formant la paroi interne de délimitation de la chambre de séparation et sa face supérieure ouverte communiquant avec cette chambre. 

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   Dans un séparateur à vent connu du genre mentionné, la matière est Introduite à l'extérieur dans le courant d'air de séparation. Le ventilateur refoule en conséquence un courant de matière et de gaz et est soumis ainsi à une usure considérable. Par ailleurs, l'air du séparateur connu n'est introduit avec la matière dans un séparateur préliminaire que le long d'une faible partie de la périphérie de ce dernier, Il en résulte que la répartition de l'air et de la matière entrant dans la chambre de répartition est relativement irrégulière, ce qui diminue le rendement et la précision du séparateur.

   Ce séparateur connu présente finalement l'inconvénient supplémentaire qu'il   en'existe   aucune possibilité de faire varier de manière simple la' limite de séparation dans une large   marge   On ne peut pratiquement   déplacer   la limite de séparation des réalisations connues que par une variation du débit et de la vitesse d'écoulement du courant d'air de séparation;

   ces deux variations ne sont cependant tolérables que dans des limites très étroites si d'une part, la chute de pression ne doit pas être trop grande dans le séparateur et d'autre part, l'alimentation de la matière à séparer ne doit pas   tre   perturbée, 
L'invention a donc pour objet un séparateur du genre mentionné, dans lequel les inconvénients 

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 des réalisations connues sont éliminés, dont le   @   teur extérieur n'est soumis qu'à une faible usure, qui peut être réalisé pour de grandes capacités et qui est remarquable par sa précision et par la large marge dans laquelle la limite de séparation peut être facilement modifiée. 



   Selon une particularité essentielle de l'invention, un canal en spirale d'amenée d'air de séparation est limité vers l'intérieur par une couronne de   déflecteurs   réglables qui entoure la chambre d'admis- sion d'air, qui est prolongée vers le haut par la chambre de séparation annulaire à parois cylindriques sensible- ment verticales et de hauteur variable par déplacement axial de la partie supérieure du cyclone, et qui est entourée par un canal annulaire d'amenée de matière débouchant dans la région inférieure de la chambre de séparation, 
Le ventilateur placé à l'extérieur du séparateur fournit un courant de gaz épuré et ne subit en conséquence qu'une faible usure,

   L'air de séparation étant admis en étant réparti régulièrement sur la périphérie totale du séparateur et la matière étant également introduite par le canal annulaire en étant répartie de manière homogène dans le courant d'air, la séparation des particules grossières et fines est très nette. La pente et la longueur du trajet en spirale suivi par le courant d'air dans la chambre de séparation sont réglables par les 

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 déflecteurs mobiles et par la partie supérieure   déplaçable   axialement du cyclone. Il est ainsi possible de faire varier sans perte la limite de séparation dans une large   marge.   



   D'autres objets et avantages de l'invention seront mieux compris à   7.'aide   de la description détaillée qui va suivre et du dessin sur   lequel ;   
La figure unique est une coupe axiale schéma- tique d'un séparateur à vent selon l'invention: 
Le séparateur représenté comprend une enveloppe extérieur 1 et un canal annulaire extérieur 2 destiné à l'introduction   tangentielle   de l'air de séparation et délimité intérieurement par des   déflecteurs   réglables 3. 



    Une   garniture concentrique 4 située à la partie supérieure de l'enveloppe 1 sépare une chambre   annulaire   extérieure 5   d'une   chambre de séparation intérieure 6, également annu-   laire   La chambre extérieure annulaire   5   est prolongée vers le bas par une trémie tronconique 7 située au-dessus des déflecteurs 3. 



   Un corps central de refoulement 8, agencé sur la paroi de la garniture 4 délimitant vers le haut la cham- bre de   séparation   6, présente une extrémité inférieure en forme de cuvette et pénètre dans un cyclone situé à   l'intérieur   de la chambre annulaire de séparation 6. 



   Ce cyclone est constitué essentiellement par une partie supérieure 9 conformée en appareil directeur et par une partie inférieure 10 sensiblement tronconique. La 

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 partie supérieure 9 du cyclone est réglable en direction axiale (flèche 11) par rapport à la partie inférieure 10. 



    Cette   dernière entoure une tubulure centrale 12 servant à l'évacuation de l'air de séparation épuré et aboutissant 4 une certaine distance au-dessous du corps de refoulement 8; La partie inférieure 10 du cyclone est munie d'une tubu- lure 13 de sortie de la matière en particules fines, 
La face supérieure de l'enveloppe 1 comporte une tubulure d'admission   14,   qui sert à   l'amener   de la matière et au-dessous de laquelle se trouve un fond poreux conique 15 situé sur la   faee   supérieure de la garniture 4. 



  La partie inférieure de l'enveloppe 1 est munie d'une tubulure 16 d'évacuation des particules grossières ainsi que d'un fond poreux 17, Les chambres situées au-dessous des fonds poreux 15 et 17 reçoivent de l'air comprimé d'un ventilateur extérieur 18. Le fond poreux 15 peut être remplacé par un plateau de dispersion et le fond poreux 17 peut également être remplacé par une trémie collectrice. 



   Le séparateur comporte par ailleurs un venti- lateur extérieur non représenté, qui sert à produire une circulation d'air de séparation, dont le raccord d'aspira- tion est relié à la tubulure centrale 12 et dont le raccord de compression est relié au canal annulaire extérieur 2. 



  Le mode de fonctionnement du séparateur de l'invention est le suivant : 
La matière amenée par la tubulure 14 et désagrégée par l'air dirigé par le ventilateur 18 vers 

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 le fond poreux 15, parvient par la chambre annulaire extérieure 5 et la trémie 7 dans la zone d'air de sépara- tion qui est introduit du canal annulaire extérieur 3 par les déflecteurs 3 et s'écoule vers le haut en un   courant   hélicoîdai à travers la chambre de séparation 6. Les particules grossières: dont la gravité surmonte   la.     force   du courant ascendant d'air de   sépara%ion,   retombent   alors   vers le bas et parviennent sur le fond poreux 17 et vers la tubulure d'évacuation 16 des particules grossières. 



   Par contreles particules fines sont   entraînas   vers le haut par l'air de séparation à travers la chambre 6 et pénètrent avec cet   air   dans la partie supérieure 9 du cyclone. L'air de séparation charge des particules fines est alors   entraîne   en un mouvement tourbillonnaire par l'appareil directeur, la matière en particules fines étant déportée vers l'extérieur et glissant le long de la paroi tronconique de la partie inférieure 10 du cyclone et vers la tubulure d'évacuation 13 de cette matière. L'air de séparation ainsi épuré est évacué par la tubulure centrale 12. Le corps 8 de refoulement sert à produire le rétrécissement du fond du tourbillon.

   L'air évacué par la tubulure 12 est renvoyé par le ventilateur extérieur (non représenté) dans le canal annulaire 2,      

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La finesse du produit final peut être réglée par variation de la hauteur de la chambre de séparation 6 par déplacement de la partie   supérieure 9   par rapport à la partie inférieure 10 du cyclone et également par réglage des déflecteurs 3 ainsi que par une variation du débit d'air de séparation,

Claims (1)

  1. RESUME L'invention a pour objet un séparateur à vent comportant un ventilateur situé à l'extérieur ' l'enveloppe et produisant un courant d'air de séparation; ainsi qu'un cyclone monté concentriquement à l'inté- rieur de la chambre de séparation et destiné à apurer @ lair sortant de cette dernière de la matière en parti*. ouïes fines entraînée, la partie supérieure dudit cyclone, conformée en appareil directeur, constituant la paroi de limitation interne de la chambre de séparation et sa face supérieure ouverte communiquant avec ladite chambre,
    ledit séparateur étant caractérise par les points suivants considérés isolément ou en combinaisons diverses ; 1 - Un canal en spirale, servant l'amenée de l'air de séparation, est délimité vers l'intérieur par une couronne de déflecteurs réglables qui entoure la chambre d'entrée de l'air de séparation, qui est prolongée vers le haut par la chambre de sépara- tion annulaire à parois cylindriques sensiblement verticales dont la hauteur est variable par déplacement axial de la partie supérieure du cyclone, et qui est entourée par un canal annulaire d'amenée de la matière à séparer, débouchant à la partie inférieure de ladite chambre de séparation. <Desc/Clms Page number 9>
    2 - La transition du canal annulaire servant à l'amenée de la matière à séparer à la chambre de séparation est formée par une trémie tronconique disposée au-dessus desdits déflecteurs.
    3 - Un corps de refoulement centrale agencé sur la paroi supérieure délimitant la chambre de séparation, pénètre dans la partie supérieure du cyclone, 4 - Une tubulure centrale servant à l'évacuation de l'air de séparation épuré débouche à une certaine dis- tance au-dessous dudit corps de refoulement,.
    5 - Des organes servent à désagrège!? la matière à séparer admise ainsi que les particules grossières évacuées.
BE696671D 1967-04-05 1967-04-05 BE696671A (fr)

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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2949618A1 (de) * 1979-12-10 1981-06-11 Nippon Pneumatic Manufacturing Co., Ltd., Osaka Windsichter

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* Cited by examiner, † Cited by third party
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DE2949618A1 (de) * 1979-12-10 1981-06-11 Nippon Pneumatic Manufacturing Co., Ltd., Osaka Windsichter

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