JPS60183054A - サイクロン型分級機 - Google Patents

サイクロン型分級機

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Publication number
JPS60183054A
JPS60183054A JP3918584A JP3918584A JPS60183054A JP S60183054 A JPS60183054 A JP S60183054A JP 3918584 A JP3918584 A JP 3918584A JP 3918584 A JP3918584 A JP 3918584A JP S60183054 A JPS60183054 A JP S60183054A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
outer cylinder
passage
particles
baffle
coarse particles
Prior art date
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Pending
Application number
JP3918584A
Other languages
English (en)
Inventor
Haruo Fukui
福井 春雄
Tateo Takashima
高島 建雄
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Nippon Aluminium Co Ltd
Original Assignee
Nippon Aluminium Co Ltd
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Filing date
Publication date
Application filed by Nippon Aluminium Co Ltd filed Critical Nippon Aluminium Co Ltd
Priority to JP3918584A priority Critical patent/JPS60183054A/ja
Publication of JPS60183054A publication Critical patent/JPS60183054A/ja
Pending legal-status Critical Current

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  • Cyclones (AREA)
  • Combined Means For Separation Of Solids (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 (産業上の利用分野) 本発明は製品粗粒に微粉又はフロス(紐状繊維物質等)
の混入した空気から製品粗粒を分級するためのサイクロ
ン型分級機に関する。
(従来技術〕 従来風力分級機にはエルトリエータ−1二次空気式分級
機等種々の構造のものが知られている。
例えば第1図に示すエルトリエータ−は、円形の外筒l
と、投入口2と、固定バッフル8.4等を備えている。
バッフル8.4はそれぞれ2個の円錐を一体化した形状
を備え、外筒lの中心線上に配置され、外筒1の内面と
の間に環状断面の通路5.6が形成されている。投入口
2は固定バッフル8の直下から上向きに開口し、この投
入口2からは製品粗粒と微粉又はフロスの混入した空気
が噴出し、固定バッフル8に沿い均等に分散して上昇し
、通路5で絞られて流速が増し、引き続き上下のパンフ
ル4.3間の広い壁間に入り、引き続!通M6にへてバ
ッフル4の周囲を上昇し、外筒上端の排出ロアからは微
粉又は70スが、又外筒下端の取出口8からは粗粒が取
り出されるようになっている。従来の二次空気式では投
入口2からの空気の他に固定バッフル3の部分へ別の二
次空気が供給され、この二次空気の量を調整することに
よシ、分級能力か増加する。このように従来の風力分級
機はすべてにおいて粗粒、微粉の浮遊速度の違いを利用
して分級するようになっているため、装置のサイズ、特
に高さが大きくなシ、装置全設置する際に制限を受け易
く、高価な゛ものになる。
従来又円形外筒の上端部に接線方向の投入口を設け、外
筒本体の下半部に下方へ行くにつれて小径となるコーン
部を設けてその下端を粗粒取出口とし、外筒中央に下端
の開放した排気用円筒を固着したサイクロン型分級機も
知られている。ところがその場合はコーン部の形状が不
変であるため分級率を変えることはできず、又コーン部
があるために高さが増し、第1図のものと同様の不具合
が避けられない。
(発明の目的) 本発明は外筒内に可動バッフルを配置することによシ分
級率を可変とし、装置をコンパクト化できるようにする
ことを目的としている。
(発明の構成) 本発明は円形外筒の上端部に接線方向の投入口を、下端
に粗粒取出口を、又中央部に下端の開放した排気用内筒
を設けふ2#に、外筒の下部に外筒本体に対し断面積の
異なるバッフル室を設け、バックル室内にバッフルを昇
降自在に配置し、バックル室の内面とバッフルの間の粗
粒通路断面積をバッフルの昇降によシ可変としたことを
特徴とするサイクロン型分級機である。
(実施例) 第2図は本発明によるサイクロン型分級機の縦断面図、
第3図は第2図の11断面図、第4図は一部を切欠いて
示す斜視図である。主として第2図において、円形の外
筒lOは上端部に接線方向の投入口11を備え、投入口
11は微粉を含む製品粗粒の供給装置(図示せず)に接
続している。
外筒10の下端部は比較的短かい区間L1において下方
へ行くにつれて直径が増大するコーン部10aとしてあ
シ、下端のフランジ12ti例えば製品粗粒を収容する
ためのホッパー(図示せず)の投入口に接続される。も
ちろんフランジ12はダクトを介してホッパーや各種製
造装置に接続してもよい。製品粗粒の取出口となるコー
ン部り0a内のバックル室には低い円錐状のバッフル1
Bが同志に配置され、このバッフル18と一体のロット
14は内筒15に対し昇降自在に支持されている。図示
の内筒15も外筒lOの中央に昇降自在に支持されてい
る。内筒15は外筒loの土壁に設けた孔16内に気密
性を保ち密接に嵌合し、内筒15の外面に取り付けたブ
ラケット17を外筒10の、土壁に取り付けたボルト1
8を利用してナラ)1g’によシ昇降自在にし、所足位
置に停止させることができる。内筒15は外筒1oより
上方へ突出し、その上端部には排気口19を備え、土壁
3oの上面にはロッド14と平行な複数本のボルト31
が溶着されている。ロッド14は上壁3oの中央の孔1
9よシ上方へ突出し、上端部にプラタン)20を有する
。ボルト81はプラタン)20の孔に嵌合し、ナラ)2
1によりブラケット2oの上下位置を固定している。投
入口11Kt−、i第8図のようにダンパー28が内蔵
されており、このダンパー28は垂直な軸24に固定さ
れ、軸24と共に回動することによシ第8図に2点鎖線
で示す全開位置から矢印方向に無段階的に回動し、例え
ば実線で示す制御位置に保持することができるようにな
っている。具体的には投入口11から上方へ突出した軸
24の上端部にレバーを取付け、そのレバーと投入口1
1との間にレバーの位tを任意に保持するための摩擦機
構その他のブレーキを配置すれによい。
次に作動を説明する。投入口11から製品粗粒と微粉を
含む空気を送風機により送り込むと、この空気は外fr
J10と内筒15の間の通路25内全旋回しながら下降
し、外筒lOの下端における通路26の断面積がバッフ
ル1Bにより絞られていることKよシ粗粒は通路26を
通して下方へ落下しく実線矢印)、微粉又はフロスは内
筒15とバクフル18の間の空気溜27で上方へ反転し
、内m151i−上昇し、排気口19と図示されていな
いフィルターをへて大気へ放出される(破線矢印)。
通路25内で旋回中に、遠心力の作用によシ粗粒は外筒
10の内面に沿い、重力の作用で下降し、比重の少ない
微粉又はフロスは中央側へ集まり、前述のように分級さ
れる、ナツト21の操作によカパツフル18を上昇させ
ると、通路26の断面積が減少し、下方へ取り出される
粗粒の量が減少し、粗粒の内の目の細かい物は微粉と共
に排気口19側へ流れるようになる。このようにして分
級率が変化する。す7ト18の操作により内WJ15を
下げ、次にナラ)21の操作によりバッフル13を2点
鎖線で示すように通路26を充分絞った絞り位置に保つ
と、空気溜27部分における内s15側への通路断面積
が減少し、流速が増し、排気口19側へ送られる粒子が
次第に大きくなる。即ち内筒15の昇降により分級率を
2段に制御することができる。又ダンパー28を実線の
位置から更に開閉し投入口11における投入スピードを
粒体に応じて変えることにより、粒体に作用する遠心力
を変え、分離効率を変更することもできる。
(発明の効果) 本発明によると外筒10と内筒15の間の通路25内で
旋回する気体に対し、バッフル13を昇降してバッフル
18とコーン部10aとの間の通路26の断面積を変更
自在としたので、バッフル18の位置、例えばバッフル
18の下端トコーン部1oaの上端の間の間隔L2i変
えることKよ〕分級率を無段階的に変えることができ、
用途が拡大する。又外筒10内のバッフル1Bの昇降に
より通路26の断面積を変える形式であるため長いコー
ン部を必要とせず、従って装置が低くなり、設置上の制
限が解消され、製造コストも低下する。このように本発
明によるとバッフル13の位置の調整により粒体の供給
状態(量的)を簡単に調整でき、装置のコンパクト化を
達成できる利点がある。
(他の実施例) コーン部lOaの代りに環状の段部全弁して低い大径部
を設けても差し支えない。内筒15.ロッド14の昇降
装置は、油圧式、空気式の他、小型モーター等による電
気式のものであってもよい。
【図面の簡単な説明】
第1図は従来構造金示すための縦断面図、第2図は本発
明による装置の縦断面図、第8図は第2図のト」断面図
、第4図は一部を切欠いて示す斜視図である。10・・
・外筒、ti・・・投入口、18・・−バッフル、15
・・・内筒、26・・・粗粒通路(バッフル室)

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 円形外筒の上端部に接線方向の投入口を、下端に粗粒取
    出口を、又中央部に下端の開放した排気用内筒を設ける
    と共に、外筒の下部に外筒本体に対し断面積の異なるバ
    ッフル室を設け、バッフル室内にバッフルを昇降自在に
    配置し、バッフル室の内面とバッフルの間の粗粒通路断
    面積をバッフルの昇降により可変としたことを特徴とす
    るサイクロン型分級機。
JP3918584A 1984-02-29 1984-02-29 サイクロン型分級機 Pending JPS60183054A (ja)

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JP3918584A JPS60183054A (ja) 1984-02-29 1984-02-29 サイクロン型分級機

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JP3918584A JPS60183054A (ja) 1984-02-29 1984-02-29 サイクロン型分級機

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JPS60183054A true JPS60183054A (ja) 1985-09-18

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ID=12546051

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JP3918584A Pending JPS60183054A (ja) 1984-02-29 1984-02-29 サイクロン型分級機

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