BE698117A

BE698117A -

Info

Publication number: BE698117A
Authority: BE
Priority date: 1967-05-08
Filing date: 1967-05-08
Publication date: 1967-10-16

Description


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  "Elément réfractaire et procédé de fabrication de cet élément " 
La présente invention a pour objet un élément réfractaire, tel que brique. 



   Les briques réfractaires utilisées actuel- lement sont composées d'argile cuite gra ulée mélangée à de l'argile crue et à de l'eau, ce mélange étant malaxé, désséré et pressé ou comprimé de manière à former les briques.   ce*   dernières étant alors séchées, puis cuites au four. 



   Ces briques présentent divers   inconvé-   nients. En effet, elles sont d'un prix de revient élevé, 

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 elles accusent un retrait lors de leur utilisation su feu, elles réduisent au feu les argiles incorporées, pour la plasti- cité, au mélange à partir duquel sont fabriquées lesdites bri - ques, elles présentent une faible compacité, etc... 



   L'invention a pour but de remédier à ces inconvénients et procurer un élément réfractaire constitué de matières premières de prix inférieur à celles entrant dans la composition das briques précitées. Le prix de revient de cet élément est très bas, ce dernier présentant l'avantage de gonfler au feu, a'avoir une très faible teneur en eau, de présenter une compacité supérieure aux briques réfractaires cuites. 



   A cet effet, suivant l'invention, ledit élément réfractaire est constitué essentiellement d'une substance silico-alumineuse et est utilisé à l'état cru. 



   L'invention a également pour objet un procédé de fabrication de l'élément réfractaire susdit. 



   Suivant l'invention, ledit procédé consiste à déshydrater partiellement la substance silico-alumi- neuse, à broyer, malaxer et cribler cette dernière suivant la nature et l'emploi des éléments, la substance ainsi traitée étant laissée au repos pour pourrissage et étant ensuite compri- mée, dans des presses, au marteau pneumatique, etc, pour former les éléments, ceux-ci étant alors disposés, dans un endroit sec et ventilé pour assurer leur durcissement. 



   D'autres détails et particularités de l'invention ressortiront de la description donnée ci-après à titre d'exemple non limitatif. 



   L'élément réfractaire, tel que brique, suivant l'invention est essentiellement constitué d'une substance silico-alumineuse, telle que du sable titrant 7 à 8 % d'alumine, 

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 et est utilisé à l'état cru. 



   Suivant l'invention, le procédé de fabrication de cet élément réfractaire consiste à déshydrater partiellement le sable, en eau naturelle et en eau de cristal- lisation, de manière à ce qu'il ne contienne   qu'environ 7     %   d'eau. 



  Le sable est alors broyé, malaxé et ensuite criblé de manière à être composé de grains de 0,5 à 1,5 mm suivant l'importanoe et l'utilisation du revêtement. Pour certaines application, et suivant d'une part, l'importance de la surface et du volume du revêtement à constituer à l'aide des éléments   réfracta ires   et, d'autre part, la température à subir par ce revêtement, on ajoute au sable des substances telles que quartz, silex, disthène (cyanite), qui, sous l'action de la chaleur, assurent aux éléments réfractaires un accroissement de volume,   ces   substances étant mélangées au sable dans une proportion de 5 à 20 %.

   L'accroissement de volume des éléments suivent l'invention offre l'avantage de permettre de remédier au grave inconvénient présenté par les revêtements réalisés en briques réfractaires cultes dans lesquels, quand ils sont soumis au feu, se forment des joints importants dus au retrait des briques réfractaires cuites. Pour certaines applications, il y a également intérêt à utiliser un sable contenant environ 2 % d'oxyde ferrique. Le sable ou le mélange de sable et des substances susdites est entreposa, par exemple en silo et pendant deux à trois semaines, pour le pourrissage. Le sable ou le mélange précité eat ensuite comprimé, pour façoncer les éléments, à une pression de 150 à 200 atmosphères, ce façonnée étant effectué, par exemple, dans des presses, au marteau pilon, au marteau pneumatique.

   Les éléments réfractaires sont ensuite   stockés,   pendant environ deux   semaines,   dans un endroit 

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 ventilé ou   l'état   hygrométrique de l'air est maintenu à un niveau tel que le sable constituant les éléments absorbe sa quantité d'eau de cristallisation perdue lors de la déshydra- tation du sable, ce qui a pour effet d'assurer le durcissement des éléments. 



   Il doit être entendu que l'invention n'est nullement limitée à l'élément et au procédé décrits et que bien des modifications peuvent être apportées à ces derniers sans sortir du cadre du présent brevet. 



   REVENDICATIONS ============== 
1. Elément réfractaire, tel que brique, caractérisé en ce qu'il est constitué essentiellement d'une substance silico-alumineuse et est utilisé à l'état cru.

Claims

2. Procédé de fabrication d'éléments réfractaires suivant la revendication précédente, caractérisé en ce qu'il consiste à déshydrater partiellement la substance silico-alumineuse, à broyer, malaxer et cribler cette derniè- re suivant la nature et l'emploi des éléments, la substance ainsi traitée étant laissée au repos pour pourrissage et étant ensuite comprimée, dans des presses, au marteau pneumatique, etc, pour former les éléments, ceux-ci étant alors disposés , dans un endroit sec et ventilé pour assurer leur durcissement.

3. Procédé suivant la revendication précédente, caractérise en ce que la substance susdite est un sable silico-alumineux titrant 7 à 8% d'alumine.

4. Procédé suivant l'une ou l'autre des revendications 2 et 3, caractérisé en ce que la substance est au moins partiellement déshydratée en eau naturelle et en eau de cristallisation. <Desc/Clms Page number 5>

5. Procédé suivant l'une quelconque des revendications 2 à 4, caractérisé en ce que la substance susdite est déshydratée de tanière à ne contenir qu'environ 7 % d'eau de constitution et d'apport.

6. Procédé suivant l'une quelconque des revendications 2 à 5, caractérisa en ce qu'on utilise une substance composée de grains de 0,5 à 1,5 mm.

7. Procéde suivant l'une quelconque des revendications 2 à @, caractérisé en ce que la substance susdite est additionnée d'un oxyde, tel qu'oxyde ferrique, par exemple en proportion de 2 %.

8. Procéda suivant l'une quelconque des revendications 2 à 7, caractérisé en ce que des corps, tels que silex, quartz, disthène (cyanite), etc, sont additionnée à la substance silico-alumineuse p@@@citée, dans une proportion de 5 à 20 % .

9. Procédé suivant l'une quelconque -des revendications 2 à 8, caractérisé en ce que le pourrissage se poursuit pendant deux à trois semaines.

10. Procédé suivant l'une quelconque des revendications 2 à 9, caractérisé en ce que les éléments sont soumis, pour leur façonnage, à une pression de 150 à 200 atmosphères.

11. Procédé suivant l'une quelconque des revendications 2 à 10, caractérisé en ce que, après façonnage, les éléments sont stockés, pour leur durcissement, pendant environ quinze jours.

12. Elément réfractaire et procédé de fabrication de ces éléments, tels que décrits ci-avant.