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"Vanne papillon".-
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effort de compression radial mais aussi à un effort de distorsion perpendiculaire., ce dernier. Une telle dé- formation de la pièce du siège qui est irrégulière sur sa longueur circonférentielle occasionne rapidement son inefficacité et sa destruction.
En outre la fermeture, respectivement l'ouverture, des vannes connues susmentionnées s'opère en une seule fois. De ce fait, ces vannes ne permettent pas de régler avec précision l'ouverture de passage correspondant à de faibles débits de la matière qui les traverse.
La présente invention a pour objet une nouvelle vanne papillon qui remédie aux inconvénients précités des vannes connues.
A cet effet, dans cette nouvelle vanne papillon, .le siège susdit est constitué d'une membrane en matériau souple comme par exemple du caoutchouc, dont les partira marginales sont fixées au corps susdit et dont la partie médiane est appliquable contre le bord circenférentiel de l'obturateur placé en position de fermeture, sous l'action d'un fluide sous pression.
Ainsi conçue et censtruite, la nouvelle vanne est fermée, respectivement ouverte, en deux opérations suc-
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cessives distinctes : l'une c0nuinte nu q,1<ac<;i;,r;roet an L'5b- turateur en position ae fermeture etl'autre rénide dans
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graduellement ou continuement réglable,
Par ailleurs, selon une particularité constructive de l'invention, la membrane du siège forme avec le corps susdit une chambre annulaire d'admission du fluide sous pression précité.
D'autres détails et particularités de l'invention apparaîtront au cours de la description des dessins an- nexés au présent mémoire qui représentent schématiquement et à titre d'exemple seulement, une forme de réalisation de l'invention.
La figure 1 est une vue en plan d'une forme de réalisation d'une vanne papillon selon l'invention.
La figure 2 est une vue en élévation avec coupe partielle de cette vanne.
La figure 3 est une coupe de ladite vanne, faite suivant le plan III - III de la figure 1.
La figure 4 est une coupe agrandie de la même vanne, faite suivant le plan IV - IV de la figure 1.
Dans ces différentes figures, des mêmes notations de référence désignent de éléments identiques.
La vanne papillon représentée est surtout destinée à équiper des appareils de pesage traitant entre autres des matériaux pulvérulents.
Cette vanne comprend un corps 1 qui porte un siège constitué par une membrane 2 annulaire en matériau souple ou élastiquement déformable tel que du caoutchouc.
Dans la forme de réalisation représentée, les parties marginales 3 de la membrane 2 sont fixées au corps 1 en étant insérées chacune au moyen de vis 4 entre un rebord circulaire intérieur 5 du corpo 1 et une bride de serrage
6 rapportée. D'autre part, la partie centrale 7 de cette membrane n'est pas reliée au corps 1 précité.
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La membrane 2 forme avec le corps 1 une chambre annulaire 8 dans laquelle peut être admis un fluide sous pression, généralement de l'air comprimé, à travers des arrivées 9 qui sont amenagées dans ce corps 1.
La vanne considérée comporte un obturateur 10 con- stitué d'un disque en métal ou en tout autre matière. Ce disque est fixé par des bouts de barres arquées 11, à de% pivots coaxiaux 12 tournant dans des paliers 13 por- tés par le corps 1 ou dans des parties de celui-oi formant palier.
De la sorte, l'obturateur 10 est déporté par rapport au plan du siège 2. En outre, cet obturateur 10 est rotatif entre une position d'ouverture complète dans laquelle il est situé perpendiculairement à ce plan et une position de fer- meture dans laquelle il est aligné suivant ce plan.
Le mécanisme de commande de l'obturateur 10 autour de l'axe commun des pivots 12 comprend notamment un cylindre pneumatique ou hydraulique 14 de commande qui est fixé au corps 1 par un support 15 boulonné à celui-ci 'et dont la tige de piston 16 est articulée à une manivelle 17 de trans- mission attaquant l'extrémité de section carrée de l'un des pivots 12.
Lorsque l'obturateur 10 est en position de fermeture et lorsque le fluide sous pression en particulier l'air com- primé n'est pas admis dans la chambre 8 susmentionnée, la partie centrale 7 de la membrane 2 est'radialement distante du bord circonférentiel de cet obturateur 10 par la dépres- sion provoquée dans la chambre 8. De ce fait, bien que l'obturateur 10 soit en position de fermeture, il reste autour de lui un espace annulaire libre'pour le passage d'un débit relativement faible de la matière traversant'
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la vanne. Cette vanne n'est donc pas alors complètement fermée.
Lorsque le fluide sous pression en particulier l'air comprimé est admis de préférence d'une manière graduellement ou continuement réglable dans la chambre 8 susdite, la partie centrale 7 de la membrane 2 est rapprochée radialement du bord circonférentiel de l'ob- turateur 10. Le débit de matière traversant la vanne varie alors de plus en plus faiblement en fonction de l'écartement radial de cette partie 7 par rapport à ce bord de l'obturateur 10.
Lorsque ledit fluide ou ledit air comprimé est in- troduit suffisamment dans ladite chambre 8, la partie centrale 7 de la membrane 2 est appliquée contre le bord en question de l'obturateur 10 et ferme alors complète- ment la vanne..
Le mouvement de fermeture et le mouvement inverse d'ouverture de la vanne sont donc réalisés chacun en deux opérations distinctes et successives :l'une au coure de laquelle on agit sur l'obturateur 10 pour pouvoir ef- fectuer une réduction sensible et importante du débit de la matière traversant la vanne et l'autre pendant laquelle on agit sur la membrane 2 pour pouvoir effectuer un réglage fin du faible débit de matière traversant cette vanne dont l'obturateur est en position de fermeture.
Il est évident que l'invention n'est pas exclusive- ment limitée à la forme de réalisation représentée et que bien des modifications peuvent être apportées dans la forme, la disposition et la constitution de certains des éléments intervenant dans sa réalisation, à condition que ces modifica- tions ne soient pas en contradiction avec l'objet de chacune des revendications suivantes.