BE698760A - - Google Patents

Description

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  " SYSTEME D'ISOLATION   THERMIQUE."     La.   présente invention se rapporte à des   syst-   mes d'isolation thermique, utilisables à des fins diverses. 



   Pour maintenir à la température idéale de conser- vation, d'utilisation ou de consommation des produits ou denrées, on utilise des enceintes calorifugées dont l'i- solement permet de retarder l'échange thermique qui se produit par suite de la différence de température entre, d'une part, la température   à   conserver du produit, au moment de son introduction dans le récipient et, d'autre part, la température ambiante dans laquelle est placé ledit récipients 

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La technique la plus   comme   est basée sur le principe du vase de Dewar, lequel, quoique très ef-   ficace,   présente certains inconvénients.

   En effet, le récipient contenant le produit est en verre à double paroi argentée, mais, malgré les progrès réalisés dans la technique du verre, cette substance est fragile et se brise dans certaines conditions de chocs mécaniques ou thermiques. D'autre part, on doit appliquer un vide très poussé entre les parois, par un orifice qui est en- suite définitivement scellé. 



   D'autre part, l'application du principe des vases de Dewar n'est guère économiquement réalisable que pour des récipients de volume limité. 



   La présente invention permet de remédier   à   ces inconvénients, .-tout en assurant une isolation   ther-   mique efficace des produits ou denrées. 



   De plus, elle est d'une application très gé- nérale et elle concerne des enceintes calorifugées dont les dimensions peuvent varier fortement. 



   Dans la description qui suit, les termes "système d'isolation thermique" se rapportent à toute une série de récipients, tels que, par exemple, caisses pour vendeurs de chocolats-glacés, petit frigos portatifs pour le camping , containers pour le transport par rou- te, par voie ferrée ou aérienne de marchandises péris- sables, etc.... 



   Les systèmes d'isolation thermique de la présente invention sont essentiellement   constipés   par un récipient interne en matière thermoplastique à sur- face externe métallisée, un récipient externe en matière 

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 rigide, constituant l'enveloppe extérieure, une couche de matière isolante entre le récipient Interne et le récipient extérieur, ainsi que des moyens conms de fer- meture desdits récipients. 



   Un tel système isolant est de réalisation ai- sée, car il n'exige donc pas de mesures spéciales qui en limitent le domaine d'applications. 



   Le récipient interne est réalisé en matière thermoplastique, dont la nature, les caractéristiques et les qualités sont choisies en fonction du produit conte- nu . Le plus souvent, on utilise du polystyrène, du polyéthylène, du polypropylène ou leurs copolymères, qui constituent des matières suffisamment inertes chimique- ment   vis-à-vis   des produits ou denrées généralement trane- portées. 



   La fabrication de ces récipients en matière thermoplastique peut être effectuée par tout moye.- connu, tel que moulage par injection, soufflage,   collage.,   quoda- ge à froid   o   à chaud, etc.. 



   L surface externe des parois du   récipion@   interne est recouverte d'une couche réfléchiesante, he- mogène et continue, obtenue par dépôt galvanique, métal lisation souc vide ou toute autre technique connue. Cette 
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 couche réfléchissante c;.:;>/tue un écran s t 01';.1)(1: .:rt ar. rayonnement et à la conduction.

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 thermoplastique la plus transparente possible, et   notam-   ment la variété transparente de polystyrène. 



   Dans le but de réduire encore l'échange   ther-   mique signalé ci-dessus, on place entre le récipient in- terne et le récipient externe une couche de matériau isolant. Le choix de ce matériau dépend de plusieurs con- ditions, dont notamment degré d'isolation désiré, prix de revient, facilité de placement. On peut notamment utiliser du liège, de la laine de verre, de la laine de roche, du polystyrène expansé, du polyuréthane mousse, etc...   l'our   les containers de grande dimension, on a in- térêt à effectuer l'isolation à l'aide de polyuréthane mousse; la technique consistant à verser les réactifs adéquats dans l'enceinte creuse entre les deux réci- pients, la réaction conduisant directement à la forma- tion du polyuréthane et à son expansion. 



   Cette couche isolante présente en outre l'a- vantage de conférer   à   l'ensemble une certaine élastioi- té, permettant d'amortir éventuellement les chocs et les déformations accidentelles. 



   On peut encore améliorer la conservation de la température désirée dans le récipient interne, en prévoyant, dans l'espace entre les deux récipients, dos emplacements dans lesquels on introduit ou on fait cir- culer un corps de refroidissement ou de réchauffage, suitre suivant que le produit doit être maintenu à basse tempé- rature ou à température élevée dans le récipient inter- ne. C'est ainsi que, pour la conservation à basse tem- pérature, on peut aménager, dans l'espace entre les deux récipients, des emplacements facilement   accessibles ,   

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 dans lesquels on place par exemple de la glace, avec sys- tème d'évacuation de l'eau de fusion.

   Pour les   grande:   containers , on peut prévoir une ou des canalisations, dans lesquelles circule un fluide frigorifique. les caractéristiques et avantages de la pré- sente invention ressortiront plus clairement de la des- cription ci-après d'un exemple d'exécution, donné à titre d'illustration et ne comportant aucun caractère limitatif. 



   Cet exemple d'exécution concerne une bouteille thermo-isolante et il est illustré au schéma annexé. 



   Le récipient interne 1 est en résine thermo- plastique, en particulier polystyrène transparent, et a la forme d'une bouteille classique. Ce récipient comporte une capsule 2 réalisant un bouchage étanohe de l'orifice de dimension convenable. 



   La surface externe du récipient 1 est recou- verte d'une couche réfléchissante 3, c'est-à-dire d'une couche métallisée. 



   Le récipient extérieur 4 est en matière rigi- de et constitue donc l'étui extérieur. 



   Dans l'espace 5 compris entre les deux réci- pients 1 et 4, on place une matière isolante, dont l'ac- tion se combine à. celle de la couche métallisée 3 pour réduire l'échange thermique entre le produit contenu dans le récipient 1 et l'air ambiant. 



   Le récipient externe 4 est pourvu d'une capsu- le 6, qui se fixe, comme la capsule 2, par tout système adéquat, par exemple par vissage, ce qui assure l'étan- chéité nécessaire et complète l'action d'isolation ther- mique . A cet effet, on   a d'ailleurs   avantage à recouvrir 

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 la surface externe de la   capsule   6   d'une   couche isolante, semblable à celle recouvrant le récipient 1 . 



   Le système d'isolation thermique suivant la présente invention se caractérise donc notamment par sa possibilité d'application à des récipients isolants, de toutes formes, dimensions et volumes utiles, répondant aux différents besoins. Sa réalisation ne nécessite que des matériaux non fragiles, de faible poids et facilement accessibles, ce qui conduit à un bas prix de revient* Enfin, ce système assure le maintien des produits et den- réea transportée à température désirée, pendant une durée dépassant sensiblement la durée nécessaire.

Claims (1)

1. REVENDICATIONS 1- Systèmes d'isolation thermique, caractérisés en ce qu'il@ consistent en un récipient interne en matière thermoplan- tique à surface externe métallisée, un récipient extern.c en matière rigide, constituant l'enveloppe extérieure, une couche de matière isolante entre le récipient in- terne et le récipient externe, et des moyens connus de fermeture desdite récipients; 2- Systèmes d'isolation: thermique suivant 1- , caractéri- sés en ce que le récipient interne est en matière choisie dans le groupe comprenant le polystyrène, le polyéthylè- ne, le polypropylène et leurs copolymères.

   3- Systèmes d'isolation thermique suivant la première et la seconde revendication, caractérisés en ce que, dans l'es- pace compris entre les deux récipients, sont prévue des emplacements dans lesquels on introduit ou fait circuler un corps de refroidissement ou de réchauffage.