BE699953A - - Google Patents

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BE699953A
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65BMACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B1/00Packaging fluent solid material, e.g. powders, granular or loose fibrous material, loose masses of small articles, in individual containers or receptacles, e.g. bags, sacks, boxes, cartons, cans, or jars
    • B65B1/30Devices or methods for controlling or determining the quantity or quality or the material fed or filled
    • B65B1/36Devices or methods for controlling or determining the quantity or quality or the material fed or filled by volumetric devices or methods
    • B65B1/38Devices or methods for controlling or determining the quantity or quality or the material fed or filled by volumetric devices or methods by pistons co-operating with measuring chambers
    • B65B1/385Devices or methods for controlling or determining the quantity or quality or the material fed or filled by volumetric devices or methods by pistons co-operating with measuring chambers moving in an endless path

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Quality & Reliability (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Basic Packing Technique (AREA)

Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
   ayant pour objet . "Machine de remplissage à rotation continue pourvue d'un disposituf de dosage volumétrique d'une matière pulvérulente ou granuleuse".   

 <Desc/Clms Page number 2> 

 



   La présente invention est relative à un dispositif de dosage volumétrique d'une matière pulvérulente ou granu- leuse dans une machine de remplissage   à   rotation continue comprenant un barillet tournant autour d'un arbre fixe et présentant à sa périphérie des alvéoles de logement d'étuis à remplir et recevant   successivement   une quantité de matière susdite amenée par des moyens de distribution,      
Dans les machinas connues de ce genre, il existe des dispositifs dans lesquels la quantité de matière pulvé-      rulente ou granuleuse, telle que de la poudre, à   Introduire     @   dans un étui,provient d'une trémie ou réservoir et tombe, par gravité,

   dans des cavités doseuses aménagées dans un plateau ou disque surmontantun tambour ou barillet tournant - autour d'un arbre fixe et pourvu sur sa périphérie d'alvéoles dans lesquelles sont logés les étuis à remplir. Dans ce cas, l'air contenu dans les cavités doseuses doit être expulsé à travers la matière pulvérulente ou granuleuse qui tombe, ce qui devient difficile quand la cadence de production devient élevée, c'est-à-dire quand le barillet tourne à grande vitesse. De ce fait, de l'air peut rester inclus dans la matière pulvérulente ou granuleuse, ce qui diminue la quantité de matière pulvérulente ou granuleuse introduite dans l'étui et provoque une erreur de dosage de cette quantité. 



   Dans une machine de remplissage à rotation continue, la présente invention a pour objet un nouveau dispositif de dosage volumétrique qui permet d'obvier aux inconvénients précités des dispositifs connus. 



   A cet effet, les moyens de distribution sont constitués d'un plateau de distribution tournant autour de l'arbre fixe de la machine conjointement au barillet et présentant des 

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      canalisations verticales périphériques disposées vis-à-vis des étuis précités et servant à transférer dans ceux-ci la dose de matière provenant d'un réservoir d'alimentation fixe de forme arquée,pendant une portion de rotation conjointe du plateau de distribution et du barillet, chaque canalisation de ce plateau de distribution comprenant une cavité doseuse supérieure dans laquelle coulisse un piston doseur sous l'action d'un moyen de commande,

   qui introduit le dit piston dans la masse de matière contenue dans le réservoir d'alimentation et l'en retire au cours du   trajet de la canalisation   correspondante en dessous de ce réservoir afin d'aspirer, lors d'un tel retrait dans la cavité doseuse de la canalisation correspondante, une quantité déterminée de matière qui tombe ensuite,par gravité, dans l'étui correspondant pendant le laps de temps   où.   le pieton doseur est à son point mort inférieur. 



   Selon une particularité de l'invention, le moyen de commande de chaque piston doseur et provoquant son déplacement, comprend un bras solidaire du piston doseur, une potenoe soli- daire de ce bras et déplaçable verticalement en suivant un moyen de guidage à l'encontre d'un moyen qui   sollicite   cette potence élastiquement vers le bas et tel qu'un ressort, et, au moins un élément suiveur monté latéralement sur cette potence et se déplaçant sur une came fixe entourant l'arbre fixe précité, la dite came présentant une partie surélevée sur laquelle passe l'élément suiveur, le piston doseur étant ainsi déplacé dans le réservoir fixe,

   dans la cavité doseuse et dans la canalisation périphérique oorrespondante pour aspirer une quantité déterminée de matière pulvérulente ou granuleuse susdite et la déverser dans la dite canalisation périphérique d'où elle tombe dans l'étui. 

 <Desc/Clms Page number 4> 

 



   Selon une autre particularité constructive de l'inven-   tion.   les éléments suiveurs solidaires de chacune des   potences   sont constitués de deux galets disposés l'un au-dessus de l'autre et de part et d'autre de la came fixe en forme de couronne et constituant un chemin de roulement et dont la face supérieure présente une partie surélevée, à l'endroit du réservoir d'alimentation et un creux à l'endroit de vidange de la cavité doseuse tandis que,sur sa face   inférieure.elle   présente un abaissement au même endroit du réservoir; le galet supérieur est maintenu constamment en contact avec la face supérieure de la came tandis que le galet inférieur roule sur la face inférieure de la came uniquement à l'endroit du dit réservoir;

   par suite de ce montage, chaque piston doseur est commandé directement dans son mouvement de montée dans le réservoir et de descente hors de   ce@@ci-,   ce qui assure la régularité de la dose tandis que la vidange de la cavité doseuse résulte de   l'action   du ressort sollicitant la potence vers le bas ou de l'action de la gravité. 



   Pour permettre l'écoulement par gravité de la matière pulvérulente ou granuleuse dans la canalisation verticale périphérique, le piston doseur présente une face supérieure inclinée. 



   Selon une particularité avantageuse de l'invention, le bras solidaire du piston doseur est déplacé dans une bouton- nière verticale prévue dans la paroi de la canalisation verti- cale susdite. 



   Four éviter   l'écoulement   de la matière pulvérulente ou granuleuse dans la canalisation lorsqu'il n'y a pas d'étui à remplir en dessous de cette canalisation, le dispositif comprend un moyen de blocage du piston doseur dans la cavité doseuse correspondante. 

 <Desc/Clms Page number 5> 

 



   Selon une particularité avantageuse, le moyen de blocage d'un piéton doseur comprend un entonnoir de remplis- sage de l'étui correspondant et monté coulissant dans la partie inférieure de la canalisation verticale périphérique, en étant élastiquement sollicité vers le bas, un levier de verrouillage monté sur un pivot dont un bras coopère aveo cet entonnoir et dont l'autre bras présente à son extrémité un be venant dans une encoche de cette potence qui est ainsi arrêe, lorsqu'il n'y a pas d'étui à remplir en dessous du dit entonnoir. 



   Pour régler les niveaux des pointe morts haut et bas de la course de chaque piston doseur, le dispositif de dosage volumétrique comprend une vis micrométrique de réglage du niveau de la came fixe précitée. 



   D'autres détails et particularités de l'invention   apparaîtront   au cours de la description et des dessins annexée au présent mémoire qui représentent schématiquement et à titre d'exemple seulement, une forme de réalisation du dispositif selon l'invention. 



   La figure 1 est une vue schématique,partielle, en coupe,axiale,verticale, d'une machine de remplissage à rotation continue ayant un dispositif de dosage volumétrique selon l'invention. 



   La figure 2 est une vue   schématique,partielle,développa   du dispositif selon l'invention montrant les différentes posi- tions du piston doseur au cours d'une rotation du plateau de distribution. 



   La figure 3 est une vue schématique,partielle,en coupe axiale,verticale,d'une machine montrant un détail du dispositif selon l'invention qui illustre le dispositif de blocage et 

 <Desc/Clms Page number 6> 

 montrant le pistonndoseur à son point mort inférieur en position de remplissage   d'un étui.   



   La figure 4 est une vue en coupe similaire à celle de la figure 3 et montrant le piston doseur dans une position intermédiaire de non remplissage d'un étui. 



   Dans ces différentes figures,qui ne comprennent que les éléments utiles à la   compréhension*des   mêmes notations de référence désignent des éléments identiques. 



   Dans la présente description, le mot "étui" doit être pris dans son acception la plus large et comprend aussi bien      des douilles de cartouches de chasse que des   douilles   de cartou- chas de guerre, des bottes, des bouteilles, des pots, des récipients ou d'autres articles d'emballage   quelconques de   même 
 EMI6.1 
 '  espèce, 
La machine de remplissage considérée pourvue d'un dispositif de dosage volumétrique oonforme à l'invention est destinée à remplir des étuis 1, par exemple des douilles de cartouche de chasse, avec' une matière pulvérulente ou   granuleuse   par exemple de la poudre. ' 
D'une manière connue,, les étuis 1 qui doivent recevoir une charge de matière pulvérulente ou granuleuse sont disposés ;

   dans des alvéoles 2 ménagées   à   la périphérie d'un barillet 3      tournant Boue l'action d'une commande non montrée; ces étuis 1 sont maintenus dans les alvéoles 2 en étant guidés le long d'un guide périphérique fixe   4   et ils sont supportés par une couronne circulaire fixe 5. Le barillet tournant 3 est monté      sur un roulement 7 fixé sur un arbre fixe 6. 



   Le nouveau dispositif de dosage volumétrique conforme à l'invention comprend essentiellement un plateau de distri-      bution 8 tournant autour de l'arbre fixe 6 conjointement au 

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 barillet 3 et présentant des canalisations verticales, périphé- riques,9, disposées vis-à-vis des alvéoles 2; à leur bout supé- rieur, ces canalisations possèdent des cavités doseuse 10 dan chacune desquelles coulisse un piston doseur tel que 11; le plateau de distribution 8 tourne en dessous d'un réservoir d'alimentation 12 de forme arquée qui contient la matière pulvérulente à distribuer.

   A chaque alvéole 2 du barillet 3 correspond une canalisation 9 située au-dessus de cette   alvéol   
Chaque piston doseur tel que 11 présente une face supérieure 13, inolinée, et est solidaire d'un bras 14, hori- zontal, qui coulisse dans une boutonnière 28, ménagée dans une paroi de la canalisation 9.   Ce   bras 14 est solidaire d'une potence 15 verticale qui présente un évidement 16. Cette poten, 15 est guidée le long des parois 17 dans une cavité de guidage 17a prévue dans le plateau de distribution 8. Un ressort à   boudinés   guidé et maintenu par une tige 19 prend appui,d'une part,contre le fond 20 de l'4videment 16, et,d'autre part,cont une butée 21 fixe, solidaire de la tige 19 portée par une couronne 21a fixée à une oalotte 21b.

   La potence 15 est ainsi constamment sollicitée vers le bas par ce ressort   18.   



   Sur chaque potence 15 sont montée deux   galets   22 et 23 l'un au-dessus de l'autre et de part et d'autre d'une came fixe 24 en forme de couronne annulaire et constituant un   chemin:   de roulement. La potence 15 étant sollicitée oonstamment vers le bas par le ressort   18,   le galet supérieur 22 est constamment. maintenu en contact avec la face supérieure 24a de la came fixe 24 sur laquelle il roule. Comme on peut le voir sur la figure 1, cette came 24 présente sur sa face supérieure   de   rou.. lement. 24a, un exhaussement 26a situé à un endroit correspon- dant au .début du réservoir d'alimentation 12.

   De cette façon, en 

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 roulant sur la face 24a, le galet 22 roule sur l'exhaussement 2ba et entraîne ainsi vers le haut la potence 15 et le piston doseur 11 qui en est solidaire; par ce déplaoement vers le haut, le dit piston   11   pénètre dans la cavité doseuse 10 et le   réser-        voir 12.

   Dès après le point mort haut, le piston doseur 11 amorce sa descente qui est directement commandée par un abais- sement 26b de la face inférieure de la came 24 contre laquelle roule le galet inférieur 23 qui impose ainsi un déplacement vers le bas à la potence 15 et au piston doseur 11; celui-ci est retiré hors du réservoir 12 en aspirant hors de celui-ci une quantité de matière toujours la même dans la cavité   doseuee   10, Cette aspiration d'une charge de matière pulvérulente hors de la masse de matière contenue dans le réservoir d'alimentation 12 évite une introduction d'air dare la cavité doseuse, Ces mouvements de montée et de   descente     u   piston doseur 11 sont suivis de paliers correspondants aux parties horizontales de la face supérieure   24a   de la came 24.

   Au cours d'une rotation complète autour de l'arbre fixe 6, le galet 22 roule constam- ment sur la face supérieure   24a,   alors que le galet 23 ne roule contre la face inférieure 24b qu'à l'endroit   26b   pour commander la descente du piston 11 qui est déplacé en une course ascendante et descendants correspondant a une oourbe indiquée par la développante en traits mixtes 27 dans la figure   2.'Cette   développante correspond également au profil en long de la face supérieure 24a de la came 24 et fait apparaître aussi   l'exhaus-   sement de cette face. 



   Sur la développante 27, on voit que le piston doseur 11,      au cours d'un tour des galets 22 et 23 autour de l'arbre fixe 6.      rentre dans le réservoir fixe 12, descend dans sa cavité doseuse 10 en aspirant la matière pulvérulente et sort de la dite 

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 cavité doseuse par la partie intérieure de celle-ci lorsque 
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 'x4 0 $1q<in* ' .*o ,*e¯;icm*wpàu>*n ;ào*oouo. y -.. - . ,. - '\1;'.J1tt""'- ;dHltOue, ¯ du réeevp:1rd'al1JD.i.o 12. lia pfa'ton.. 6Nur 11 avrJv4 à son point mort inférieur, qui correspond à une position du galet 22 aux-une partie horizontale basse de la face supérieure 
24a de la came 24, reste dans oette position pendant un laps de temps déterminé.

   Pondant ce laps de temps, la charge de matière pulvérulente contenue,dans la cavité doseuse 10 tombe par gravité dans la canalisation 9 et dans l'étui 1 se trouvant sous la canalisation. La charge de matière pulvérulente se trouvant dans la cavité doseuse est complètement évacuée de celle-ci grâce   à   la face supérieure inclinée 13 du piston doseur 11. 



   Après la canalisation 9, la charge de matière tombe dans un entonnoir 29 présentant un collier 30 et disposé coulissant dans la partie inférieure de la dite canalisation 9. 



   Cet entonnoir 29 est sollicité vers le bas par un ressort hélicoïdal 31 qui prend appui,d'une part,contre le dit collier 
30, et, d'autre part, contre un épaulement 32 solidaire de la partie inférieure de la canalisation 9, de sorte que l'extré- mité inférieure du dit entonnoir 29 est poussée contre le bout supérieur de l'étui 1. 



   Pour éviter de laisser tomber la charge hors de la cavité doseuse 10 lorsqu'il n'y a pas d'étui en dessous de l'entonnoir 29 de là canalisation 9, il est prévu d'empêcher la descente de la potence 15 et du piston doseur 11. A cet effet, sous chaque potence est placé un levier coudé 33 monté basculan sur un pivot 34 et sollicité par un ressort 36 ;

   l'extrémité 
35a d'un bras 35 de ce levier s'appuie sur le collier 30 de l'entonnoir 29 tandis que l'autre bras 37 présente un bec 38, 

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   Quand   il   n'y &   pas d'étui   sous   l'entennoir 29, la collier 30 
 EMI10.1 
 <8t aoçs. aMiquéQptr,u .%uW, *<M1\< qet- 0.1o;o- 5<1 6t, Il extréuLté,'3îa du bras 35 ouit 1s dit cc>llib  30 **-y#* levier 33 pivote de sorte que le bec 38 du bras 37 vient se      -'mettre dans une position tel.le qu'il s'engage dans une encoche 
40 de la potence 15 lorsque celle-oi est dons son mouvement descendant. La potence 15 et le piston doseur 11 sont ainsi bloqués. 



   Pour régler le niveau du point mort haut du piston doseur, il est prévu une vis micrométrique 41 de réglage du niveau de la came 24 sur l'arbre fixe 6, le déplacement et le blocage s'obtenant par la manoeuvre des volants 42 et 43, 
Il est évident que l'invention n'est pas exclusivement limitée à la forme de réalisation représentée et que bien des modifications peuvent être apportées dans la forme, la disposi- tion et la constitution de certains des éléments intervenant dans sa réalisation, à condition que ces modifications ne soient pas en contradiction avec l'objet de chacune des reven- dications suivantes. 



   REVENDICATIONS. 

**ATTENTION** fin du champ DESC peut contenir debut de CLMS **.

Claims (1)

  1. 1. Machine de remplissage à rotation continue pourvue d'un dispositif de dosage volumétrique d'une matière pulvéru- lente ou granuleuse, comprenant un barillet tournant autour d'un arbre fixe et présentant à sa périphérie des alvéoles de logement d'étuis à remplir, revenvant successivement une quantité de matière par des moyens de distribution, c a r a c t é r i- s é e en ce que ces moyens sont constitués d'un plateau de distribution tournant autour de l'arbre fixe susdit conjoin- tement au barillet et présentant des canalisations verticales <Desc/Clms Page number 11> périphériques disposées vis-à-vis des étuis précités et servan à transférer dans ceux-ci la dose de matière provenant d'un réservoir d'alimentation fixe,de forme arquée,
    pendant une portion de rotation conjointe du plateau de distribution et du barillet, chaque canalisation de ce plateau de distributic oomprenant une cavité doseuse supérieure dans laquelle couli' un piston doseur sous l'action d'un moyen de commande, qui introduit le dit piston dans la masse de matière contenue da;. le réservoir d'alimentation et l'en retire au cours du trajet de la canalisation correspondante en dessous du dit réservoir . afin d'aspirer, lors d'un tel retrait dans la cavité doseuse la canalisation correspondante, une quantité déterminée de matière qui tombe ensuite par gravité dans l'étui correspond-, pendant le laps de temps où le piston doseur est à son point mort inférieur.
    2. Machine de remplissage suivant la revendication 1, caractérisée en ce que le moyen de commande de chaque piston doseur et provoquant son déplacement oomprend un bras solidaire du piston doseur, une potence solidaire de ce bras et déplaçable verticalement en suivant un moyen de guidage à l'encontre d'un moyen qui sollicite cette potence élastiquement vers le bas, et au moins un élément suiveur monté latéralement sur cette potence, l'élément suiveur se déplaçant sur une came fixe entourant l'arbre fixe précité, la dite-came présentant une partie surélevée sur laquelle pa l'élément suiveur, le piston doseur étant ainsi déplacé danr réservoir fixe, dans la cavité doseuse et décis la canalisat...
    correspondante pour aspirer une quantité déterminée de mati pulvérulente ou granuleuse susdite hors du dit réservoir et déverser dans la canalisation susdite d'où elle tombe dans l'étui. <Desc/Clms Page number 12>
    3. Machine de remplissage selon la revendication 2, caractérisée en ce que les éléments suiveurs soli- daires de chacune des potences sont constitués de deux galets.
    4. Machine de remplissage suivant la revendication 3, caractérisée en ce que les deux galets de chaque potence sont disposée l'un au-dessus de l'autre et de part et d'autre de la came fixe formant chemin de roulement.
    5. Machine de remplissage selon l'une ou l'autre des revendications 1 à 4, c a r a c t é r i s é e en ce que la came fixe susdite est en forme de couronne annulaire et présente sur sa face supérieure une partie surélevée à l'endroit du réservoir d'alimentation et un creux à l'endroit de vidange de la cavité doseuse tandis que sur sa face inférieure elle présente un abaissement, au même endroit du réservoir.
    6. Machine de remplissage suivant l'une ou l'autre des revendications 1 à 5, caractérisée en ce que le . galet supérieur roule constamment sur la face supérieure de la came par suite de la poussée d'un ressort hélicoïdal placé entre la partie supérieure de chaque potence et une couronne, tandis que le galet inférieur ne roule sur la face inférieure de la came qu'à l'endroit de l'abaissement.
    7. Machine de remplissage selon l'une ou l'autre des revendications 1 à 6, caractérisée en ce que le piston doseur présente une face supérieure inclinée pour permettre l'écoulement par gravité de la matière pulvérulente ' ou granuleuse dans la oanalisation correspondante.
    8. Machine de remplissage selon l'une ou l'autre des revevdicatins 1 à 7, caractérisée en ce que le bras solidaire du piston doseur est déplacé dans une boutonnière verticale prévue dans la paroi de la canalisation correspondante. <Desc/Clms Page number 13>
    9, Machine de remplissage selon l'une ou l'autre des revendications 1 à 8. c a r a c t é r i s é e en ce qu'elle comprend un moyen de blocage du piston doseur dans la cavité doseuse pour éviter l'écoulement de la matière pulvérulente ou granuleuse dans la canalisation lorsqu'il n'y a pas d'étui à, remplir en dessous de cette canalisation.
    10. Machine de remplissage selon la revendication 9, caractérisée' en ce que le moyen de blocage du piston doseur comprend un entonnoir de remplissage de l'étui monté coulissant dans la partie inférieure de la canalisation correspondante, en étant élastiquement sollicité vers le bas, un levier de verrouillage monté sur un pivot dont un bras coopère avec cet entonnoir et dont l'autre bras présente un bec se plaçant dans une encoche de la potence correspondante dont la descente est empêchée, lorsqu'il n'y a pas d'étui à remplir en dessous de cet entonnoir.
    11. Machine de remplissage selon l'une ou l'autre des revendications 1 à 10, caractérisée an ce qu'elle comprend une vis micrométrique de réglage du niveau de la came fixe précitée.
BE699953D 1967-06-14 1967-06-14 BE699953A (fr)

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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0678449A1 (fr) * 1994-04-22 1995-10-25 I.M.A. INDUSTRIA MACCHINE AUTOMATICHE S.p.A. Dispositif pour mesurer et distribuer des quantités prédeterminées d'un matériau pulvérulent

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Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0678449A1 (fr) * 1994-04-22 1995-10-25 I.M.A. INDUSTRIA MACCHINE AUTOMATICHE S.p.A. Dispositif pour mesurer et distribuer des quantités prédeterminées d'un matériau pulvérulent
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