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Châssis de fenêtre.
La présente invention concerne des châssis de fenêtres.
Suivant la présente invention, un châssis de fenêtre comprend un premier cadre, fait d'une pièce, dont chaque cô- té comporte une aile disposée pratiquement parallèlement au plan du châssis et tournée vers l'intérieur de celui-ci, ainsi que deux narois longitudinales espacées l'une de 1'autre, disposées per- pendiculairement au plan de l'aile et délimitant entre elles
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une cavité longitudinale, et un deuxième cadre fait d'une pièce,correspondant au premier;
, dont chaque côté comporte une aile disposée pratiquement parallèlement au plan du châssis et tournée vers l'intérieur de celui-ci, ce deuxième cadre étant prévu pour entrer en contact avec les bords libres des parois longitudinales àu premier cadre en fer- mant la cavité, l'aile étant placée,par rapport à une aile du premier cadre, dans une position convenant pour maintenir les vitres.
L'invention concerne également un châssis pour une fenêtre à double vitrage comprenant un premier et un deuxième cadre assemblas comice décrit ci-dessus,et deux vitres disposées dans le châssis et séparées l'une de l'autre, ainsi que des cadres, par des joints élastiques périphériques, les deux c@dres étant fixés l'un à l'autre de manière à maintenir les vitres et les joints fermement assemblés.
Le dispositif de serrage comprend de manière avan- tageuse plusieurs attaches sollicitées par des organes élasti- ques, montées à intervalles réguliers sur le pourtour de l'un des cadres, et dans le deuxième cadre, un ensemble correspondant d'éléments venant en prise avec les attaches.
L'invention sera maintenant décrite avec référence aux dessins, dans lesquels : la Fig. 1 est une vue en coupe transversale des élé- ments constitutifs d'un châssis pour fenêtre à double vitrage suivant l'invention,représentés en vue explosée pour plus de clarté, la Fig. 2 est une vue fragmentaire en coupe transver- sale d'un châssis similaire à celui représenté sur la Fig. 1, représenté complètement assemblé et montrant en coupe le dispo-
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sitif de serrage préféré suivait l'invention, la Fig. 3 est une vue en coupe selon la ligne III-III de la Fig. 2, et la Fig. 4 est une vue en élévation, en partie arra- chée, d'une partie du deuxième cadre des Fig. 2 et 3, vue dans le sens de la flèche IV de la Fig. 3.
Comme le représente la Fig. 1, un châssis pour une fenêtre à double vitrage suivant la présente invention comprend deux cadres faits d'une pièce et pratiquement plans. Dans la forme d'exécution représentée, les cadres antérieur et postérieur 1 et 2.sont obtenus par moulage par injection de matières thermoplasti- ques. Le premier cadre, ou cadre principal 1 comporte une aile 3 tournée vers l'intérieur,destinée à maintenir en place les vitres, et deux parois périphériques 4 et 5 espacées l'une de l'autre, en saillie longitudinalement sur le cadre. Les.deux parois sont disposées perpendiculairement au plan de l'aile et délimitent une
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cavité périphériquo 6, la paroi externe 5 dépassant en hauteur, par rapport au cadre, la paroi interne 4.
Des éléments accessoi- res tels que des charnières 7 sont moulés d'une pièce avec le châssis. Le deuxième cadre 2 comporte une aile périphérique tournée vers :'extérieur qui, lorsque le cadre 2 est assemble
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au cadre .r.rcj nal, repose ';"'tlr 1-. paroi 4 et vient en e^r.tact 'vt'c la a<<5; 5 en feront la cavitt 6. Un rebord péri!1h{'l'ir:ua 1, nzdi,, 2:, :'rvnt à auE-r.:cnter la rigidité de celui-ci, s'en...
:o3.te a ' 'n;."r5.c..: êc. la paroi 4 du cadre principal ut suppc t. mc aile lu , c'e vers 1'in .;.\.... l U.!', destinée à maintenir en place ' " -1 .<à:1::;.
Les .iles 3 et 10 délimitant respectivement une ca- vite périphérique 3a, 10a destinée à recevoir les joints d'é-
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tanchéité périphériques 11 et 12 en caoutchouc élastique. Lors- que la fenêtre est assemblée, les deux vitres 13, 14 sant séparées des ailes 3 et 10, respectivement, par les joints 11 et 12, et sont séparées l'une de l'autre par un autre joint périphérique 15 en caoutchouc élastique. Les vitres 13 et 14 sont placées dans le cadre principal dans l'ordre indiqua le deuxième cadre 2 ('tant ensuite mis en place dans le ca- rire 1 et fixé à celui-ci par un dispositif de serrage convenable .
La cavité 6 permet non seulement de diminuer le poids du châssis, d'augmenter sa rigidité et d'obtenir une meilleure isolation trier-nique, mais peut également servir de logement pour lE dispositif de serrage dont une forme est représentée sur lesFig. 2 et 4.
Le dispositif de serrage consiste essentiellement en un certain nombre de loquets soumis à l'action de ressorts et pouvant pivoter, montés intervalles réguliers dans la cavité 6 sur le pourtour du cadre 1 et pouvant s'engager dans des ouvertures correspondantes du cadre 2. Chacun des loquets consiste en un client 16 approximativement en forme de "L" qui est monté de façon à pouvoir pivoter entre les parois 4 et 5 sur des éléments 17, 18, visses l'un dans l'autre par des ps de vis complémentnires, dont les têtes sont noyées respectivement dans des évidements coniques des parois 4,
5.
L'axe constitué par les éléments 17 et 18 traverse un alé- sage au bout du corps de 'l'élément 16, et en fonc- tionnement, le pied de ce dernier élément vient en prise avec le cadre 2. Une lame de ressort 20, repliée en 21 pour aug- menter sa flexibilité, est fixée au fond de la cavité 6 par deux vis autotaraudeuses 22 et attaque l'extrémité plate
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du corps de l'élément 16 lorsque ce dernier se trouve dans sa position de verrouillage.
Afin que le pied de l'élément 16 soit au même ni- veau que la surface du cdre 2, les ouvertures de ce dernier sont ménagées dans des renfoncements. Le cadre 2 repré- senté dans les Fig. 2 à 4 est muni,lors de son moulage,d'un cer- tain nombre de renfoncements 23 ayant chacun un fond 24 voisin @ d'une ouverture 25. La profondeur à laquelle le fond 24 se trouve ' par rapport au restant de la surface,correspond à l'épaisseur du pied de Isolément 16. Les positions que peut prendre l'été- @ ment 16 sont représentées très clairement . sur la Fig. 3.
En posi- tion de verrouullage, l'élément 16 est maintenu dans la position re- présentée en traits pleins sur la Fig. 3 par la lame de rcs- . sort 20. Pour assembler les deux cadres après avoir mis en place les vitres et les joints dans le cadre principal 1, on exerce une pression sur les éléments 16 pour les amener dans la position ; . représentée en pointillé sur la Fig. 3. Cette position est sta- ble étant donné que le coin de l'élément 16,,en contact avec le ressort 20,se déplace jusqu'à une deuxiène position d'équilibre par rapport au ressort dont la partie repliée 21 sert de butée empêchant un déplacement excessif vers le bas de l'élément 16.
Lorsque l'on a pressp tous les éléments 16.,on met en placé le cadre 2 et on fait pivoter les éléments 16 pour les mettre en prise avec les fonds correspondants 24 des renfoncements. L'en- semble des vitres et des joints est alors maintenu de façon sûre dans le châssis,les dimensions relatives de ces différents éléments étant telles que les joints sont maintenus comprimés de manière à former un joint étanche à l'air, la poussière et l'humidité entre les cadres 1, 2 et les vitres 13, 14.
Si, à un moment donné,il est nécessaire de démonter la fenêtre pour
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nettoyer ou remplacer 1-lune des vitres ou les deux vitres, on peut amener simplement les éléments 16 dans leur position inférieure en exerçant une pression sur leur face 16a waillés en oblique.
On remarquera qu'étant donne que les dimensions to- tales des vitres sont inférieures aux dimensions de la région, délimitée par la paroi 4, et étant donné que les épaisseurs axiales des joints 11 et 12 sont respectivement supérieures aux profondeurs des cavités 3a, 10a, les vitres sont maintenues en place élastiquement et ne touchent les cadres en aucun point.
L'invention se prête particulièrement bien à la fa- brication de châssis de fenêtre en matières thermoplastiques qui peuvent avantageusement être moulées par injection. Les ma- tières qui conviennent à cette fin peuvent être choisies dans le groupe des polymères d'acétal et des polymère de vinyle, et possèdent les propriétés suivantes ;
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<tb> Polyaeëtal <SEP> Chlorure <SEP> de <SEP> poly-
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<tb> vinyle <SEP> rigide. <SEP>
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Densité <SEP> 1,410 <SEP> à <SEP> 1,425 <SEP> 1,38 <SEP> à <SEP> 1,40
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<tb> Résistance <SEP> à <SEP> la <SEP> traction <SEP> 620 <SEP> à <SEP> 700 <SEP> kg/cm <SEP> 600 <SEP> à <SEP> 630 <SEP> kg/cm2
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<tb> (à <SEP> 23 C
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<tb> Allongement <SEP> (à <SEP> 23 C) <SEP> 15 <SEP> à <SEP> 60% <SEP> 5 <SEP> à <SEP> 40%
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<tb> Résistance <SEP> limite <SEP> à <SEP> la <SEP> flexion <SEP> 910 <SEP> à <SEP> 980 <SEP> kg/cm <SEP> 950 <SEP> kg/cm2
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<tb> Module <SEP> en <SEP> flexion <SEP> (à <SEP> 23 C)
<SEP> 26.500 <SEP> à <SEP> 28.000 <SEP> 24.500 <SEP> kg/cm
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<tb> kg/cm2
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<tb> Résistance <SEP> à <SEP> la <SEP> compression <SEP> 315 <SEP> à <SEP> 350 <SEP> kg/cm <SEP> 560 <SEP> à <SEP> 600 <SEP> kg/om2
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<tb> Absorption <SEP> d'eau <SEP> (à <SEP> 23 C, <SEP> 0,16 <SEP> à <SEP> 0,20% <SEP> 0,05 <SEP> à <SEP> 0,08%
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<tb> 50% <SEP> d'numidité <SEP> relative
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<tb> à <SEP> l'équilibre)
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<tb> Température <SEP> de <SEP> déformation <SEP> 170 C <SEP> 74 C
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<tb> à <SEP> chaud <SEP> (sous <SEP> 4,6 <SEP> kg/cm2)
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<tb> Déformation <SEP> sous <SEP> charge <SEP> 0,5 <SEP> à <SEP> 1,0%
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<tb> (sous <SEP> 140 <SEP> kg/cm- <SEP> à <SEP> 50 C)
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Un copolymère d'acétal approprie est celui vendu par Impérial Chemical Industries sous la marque "Alkon". Un polymère de vinyle approprié est celui vendu par Bakélite Ltd, sous la marque "Vybak",
Les châssis de fenêtre décrits possèdent les proprié- tés avantageuses suivantes :
1,- Ils peuvent être obtenus par moulage par injec- tion sous la forme d'éléments finis faits d'une pièce, et leur fabrication ne nécessite aucune opération d'assemblage impor- tante par la suite.
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?.. Lpl1! di"'l':.:"; > :AS sont définies avec plus de préci- sion que dans le cas de châssis obtenus par les procédés de fa- brication classiques à partir du bois, de l'acier ou des allia-
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ges d'a1wlinium.
3.- Ils ne requièrent aucun traitement de protection supplémentaire, que ce soit lors de leur fabrication ou au cours de leur usage ultérieur'.
4.- Ils peuvent être prévus pour contenir d'origine des doubles vitrages et peuvent facilement être démontés pour remplacer les vitres brisées, pour renouveler les ma- tières absorbant l'humidité (s'il en faut ) ou pour les nettoyer intérieurement,
5. - Les vitres sont posées à sec, c'est-à-dire qu'il ne faut pas de mastic.
Bien que la forme d'exécution particulière décrite ci-dessus soit un cnâssis pour une fenêtre à double vitrage, il est égaler possible d'utiliser les châssis de fenêtres sui- vant la pr@sente invention dans le cas d'une vitre unique.