FR2524931A1 - Profile pour le montage d'une vitre dans un chassis de fenetre - Google Patents

Profile pour le montage d'une vitre dans un chassis de fenetre Download PDF

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Abstract

PROFILE POUR LE MONTAGE D'UNE VITRE DANS UN CHASSIS DE FENETRE. LE PROFILE SELON L'INVENTION EST EN MATIERE PLASTIQUE ET S'EMBOITE SUR LE BORD D'UNE VITRE GRACE A UNE RAINURE 10 CONCUE POUR ASSURER L'ETANCHEITE DE LA VITRE. LE PROFILE COMPORTE UNE CONFIGURATION EXTERIEURE (SURFACES 24, 22, 32, 12, 18, 16, 20 ET 6) ADAPTEE POUR UN ASSEMBLAGE ETANCHE AVEC UN LOGEMENT DE CONFIGURATION COMPLEMENTAIRE FORME DANS LE CHASSIS OU LA BAIE DE LA FENETRE.

Description

Profilé pour le montage d'une vitre dans un châssis de fenêtre
La présente invention se rapporte à un profilé d'en-
cadrement constitué d'un élastomère pour le montage étanche d'une vitre dans un logement formé dans l'ouverture ou baie
d'un châssis de fenêtre ou similaire.
Lors du montage d'une vitre dans une baie de fenêtre d'un immeuble, il est courant d'assujettir les bords de la
vitre par du mastic dans un logement aménagé dans le châs-
sis de la fenêtre ou tout autre élément de la construction définissant la baie On applique au départ une mince couche de mastic sur une partie de surface du logement de montage parallèle au plan de la baie de la fenêtre après quoi on positionne la vitre dans la baie de manière que les bords du logement et la surface latérale de la partie marginale soient en contact avec la couche de mastic; la vitre est fixée dans cette position dans le logement à l'aide de pointes 'et l'on applique enfin un boudin de mastic pour
fixer et sceller la vitre dans son logement.
L'utilisation de mastic pour fixer et sceller une
vitre dans une baie de fenêtre comporte d'importants incon-
vénients Ainsi, le montage de la vitre est une tâche qui prend du temps et qui doit être effectuée par une personne habile si l'on veut obtenir un résultat satisfaisant Un
autre inconvénient est que le mastic est sujet au vieillis-
sement ce qui fait qu'il durcit et se fissure et qu'il ne conserve plus une étanchéité satisfaisante Ceci provoque
de son côté la détérioration du châssis de fenêtre, ordi-
nairement en bois par suite de la pourriture.
On sait déjà monter dans les véhicules, des glaces
dans des ouvertures de fenêtres à l'aide de profilés en mé-
lange élastomère Toutefois, les profilés connus exigent un dessin très spécial des surfaces de montage qui définissent l'ouverture de la fenêtre et des tolérances très réduites
sur ces surfaces afin d'assurer un montage et une étanché-
ité suffisants Ordinairement, les travaux de montage exi-
-2-
gent également un outillage compliqué, de manipulation dif-
ficile Il découle de ces faits que les profilés déjà con-
nus, servant au montage des glaces dans les ouvertures des fenêtres des véhicules ne peuvent être utilisés pour le montage des vitres dans les baies de fenêtres des immeubles.
On sait déjà aussi utiliser pour le montage des vi-
tres dans les baies de fenêtres des bâtiments des disposi-
tifs de montage complexes comprenant des profilés en ma-
tière élastomère mais, outre ces profilés en élastomère,
lesdits dispositifs comportent également des barres profi-
lées en matériau rigide, telles que des profilés métalli-
ques, qui demandent à être fixés par des organes de fixa-
tion indépendants tels que des vis par exemple Ces dispo-
sitifs de montage sont par suite complexes et onéreux et n'ont été utilisés que dans des bâtiments industriels ou
des immeubles à bureaux Etant donné leur construction com-
plexe qui requiert un espace important, les dispositifs de montage précédemment connus de ce type ne conviennent pas
pour être utilisés dans les châssis de fenêtres ouvrants.
L'invention a pour objet de réaliser un profilé
d'encadrement composé d'une matière élastomère pour le mon-
tage d'une vitre dans la baie de fenêtre d'un immeuble, ce profilé étant peu compliqué et fiable, assurant un montage facile de manière à pouvoir être utilisé dans les cas o
la fixation et l'étanchéité de la vitre par du mastic re-
présentent le seul procédé couramment utilisé actuellement.
Pour réaliser cet objet on a réalisé, conformément
à l'invention, un profilé d'encadrement composé d'une ma-
tière élastomère, pour la pose d'une vitre dans le logement
de montage d'une baie de fenêtre, ledit logement étant for-
mé par la partie inférieure disposée transversalement au
plan de la baie de fenêtre et un épaulement disposé trans-
versalement à cette partie inférieure, ledit profilé étant muni d'une rainure formée dans l'élastomère du profilé afin de recevoir le bord de la vitre et comportant sur le côté
opposé à cette rainure une surface conçue pour porter con-
-3- tre la partie inférieure ou fond du logement de montage,
ledit profilé étant, conformément à l'invention, caracté-
risé en ce que la surface conçue pour porter contre la par-
tie inférieure du logement de montage comprend une saillie -destinée à s'engager dans une rainure aménagée dans la par-
tie inférieure ou fond du logement de montage.
Dans une forme de réalisation préférée de l'inven-
tion, le profilé d'encadrement est réalisé de façon que la
rainure qui reçoit le bord de la vitre a une largeur dé-
croissante dans le sens de l'ouverture de la rainure quand
l'élastomère du profilé n'est pas sous contrainte On réa-
lise par suite un joint efficace entre le profilé d'enca-
drement et la vitre étant donné que le profilé porte ferme-
ment contre les surfaces de la vitre à l'entrée de la rai-
nure.
Il est préférable que le profilé soit réalisé en élastomère d'un seul bloc et pour cela il convient que le
profilé soit formé de façon qu'une première surface laté-
rale de la rainure appartienne à une première partie du
profilé qui comprend également la saillie et qu'une secon-
de surface latérale de la rainure située à l'opposé de la
première surface en question appartienne à une seconde par-
tie du profilé et que ces parties du profilé soient élasti-
quement mobiles l'une par rapport à l'autre afin qu'une augmentation de la largeur de la rainure à son entrée soit
accompagnée d'une augmentation de l'engagement de la sail-
lie dans la rainure formée dans la partie inférieure ou fond du logement de montage de la baie de fenêtre Grâce à cette construction du profilé d'encadrement, on réalise un joint suffisamment étanche entre le profilé et la vitre ainsi qu'entre le profilé et le logement de montage de la
baie de fenêtre.
Dans la forme de réalisation o le profilé d'enca-
drement est réalisé en élastomère d'une seule pièce, le
contact d'étanchéité entre la vitre et la surface de monta-
ge peut être amélioré plus encore en dotant la première -4-
partie du profilé, qui comprend la première surface laté-
rale de la rainure et la saillie d'une surface conçue pour porter contre la partie inférieure ou fond du logement de montage et former, quand le profilé est en position exempte de contrainte, avec cette première partie un angle supé- rieur à l'angle entre la partie inférieure du logement de
montage et le plan de la baie de fenêtre.
Dans une forme de réalisation modifiée de l'inven-
tion, le profilé d'encadrement est formé de deux parties, l'une d'elles formant la rainure destinée à recevoir un
bord de la vitre et l'autre formant la saillie, qui est con-
çue pour s'engager dans la rainure formée dans la partie inférieure du logement de montage, et étant conçue pour
maintenir la première partie du profilé d'encadrement.
La description de l'invention est faite ci-après en
se référant aux dessins annexés, sur lesquels:
ta figure 1 est une vue en plan d'un profilé d'en-
cadrement servant au montage d'une vitre conforme à l'in-
vention; la figure 2 est une vue en coupe agrandie d'une forme de réalisation du profilé conforme à l'invention la figure 3 est une vue en coupe agrandie d'un profilé, conforme à la figure 2 et fixé sur le bord d'une vitre, et d'un châssis de fenêtre destiné à supporter la vitre; la figure 4 est une vue en coupe agrandie de la vitre montée dans le châssis de fenêtre selon la figure 3, au moyen d'un profilé conforme aux figures 2 et 3; et ta figure 5 est une vue en coupe agrandie d'une forme de réalisation préférée d'un profilé d'encadrement
conforme à l'invention.
La figure 1 illustre un profilé d'encadrement con-
forme à l'invention formant un châssis pour le montage d'une
vitre dans une baie de fenêtre Dans la forme de réalisa-
tion représentée sur la figure 1, le châssis est essentiel-
lement carré mais on comprendra que sa forme et ses dimen-
-5- sions peuvent être adaptées à la forme et aux dimensions de la baie de fenêtre dans laquelle le châssis est monté Le
châssis peut être confectionné soit en assemblant des lon-
gueurs de profilés adéquates par collage de leurs extrémi-
tés ensemble aux angles du châssis, soit par fabrication d'un châssis d'une seule pièce Le choix de la méthode de
fabrication dépend bien entendu de la construction du pro-
filé et du nombre de châssis de mêmes dimensions à réaliser.
La figure 2 montre, à une échelle notablement agran-
die, une coupe d'un profilé conforme à l'invention réalisé
d'une seule pièce à partir d'un mélange élastomère Le pro-
filé peut être considéré comme composé de deux parties
principales, 2 et 4, la partie 2 étant définie par une sur-
face inclinée 5, une surface latérale 8 d'une rainure 10,
une surface inclinée 12 et une surface 16, ces deux der-
nières surfaces formant une saillie 18 et un fond 20 La partie principale 4 formée d'une seule pièce avec la partie principale 2 est définie par une surface 22, une surface inclinée 24, une surface inclinée 26, une surface latérale
28 de la rainure 10, un fond 30 de la rainure 10.
Sur la figure 2, la coupe du profilé est représentée sans déformation et il ressort de cette figure que lorsque le profilé est dans cet état, les faces latérales 8 et 28
convergent vers l'entrée de la rainure 10 Il ressort éga-
lement de la figure 2 que lorsque le profilé n'est pas dé-
formé, l'angle entre la surface latérale 8 de la rainure 10 et le fond 20 est sensiblement plus grand que 900 Comme on
le verra par la suite, ceci apporte une contribution impor-
tante à l'effet d'étanchéité des profilés.
Dans la partie principale 2, il a été prévu un espa-
ce creux 34 à l'intérieur de la saillie 18 Dans la forme -
de réalisation représentée, le creux 34 est de section cir-
culaire mais on comprendra qu'il peut avoir une section d'une autre forme Le creux 34 a pour objet de faciliter la compression de la saillie 18 dans le profilé, ce qui est nécessaire lors du montage d'une vitre munie d'un profilé -6-
conforme à l'invention.
La figure 3 illustre un profilé conforme à l'inven-
tion monté sur une vitre 36 La zone de bordure de la vitre
36 est ainsi logée dans la rainure 10 du profilé Dans cet-
te position, le profilé a été soumis à une certaine défor-
mation Ainsi, les surfaces latérales 8 et 28 de la rainu-
re 10 se sont déplacées jusque dans une position essentiel-
lement parallèle eu égard au fait que la partie principale 2 a pivoté quelque peu dans le sens des aiguilles d'une montre par rapport à la partie principale 4, On voit que les surfaces latérales 8 et 28 de la rainure 10 exercent
ainsi un effort de contact étanche sur la vitre 36.
La vitre 36 est adaptée pour être montée dans un châssis de fenêtre 38 muni d'un logement de montage 40 à l'aide d'un profilé conforme à l'invention Le logement de montage 40 est constitué par un fond 42 et un épaulement 44 disposés transversalement l'un par rapport à l'autre Le fond 42 forme une rainure 46 ayant essentiellement la même
section que la saillie 18 du profilé et comporte une sur-
face inclinée 48 ainsi qu'une surface 50 essentiellement
perpendiculaire au fond 42.
Lors du montage de la vitre dans le châssis 38, le profilé est comprimé dans le logement 40,la saillie se
trouve comprimée dans la section du profilé lors de l'en-
gagement du bord extérieur du fond 42 du logement de monta-
ge 40, cette action étant facilitée par l'existence du creux 34 Dans la position o la surface 22 de la partie principale 4 porte contre l'épaulement 44 du logement de montage 40, la saillie 18 atteint une position en regard de la rainure 46, ce qui provoque l'enclenchement de la
saillie dans celle-ci Dans cette position, le fond du pro-
filé 20 vient porter contre la partie du fond 42 du loge-
ment de montage disposé en dehors de la rainure 46, ce qui
fait que l'ensemble de la partie principale 2 est essen-
tiellement soumis à une compression assurant un contact étanche ferme avec la vitre 36 et le logement 40 dans la -7-
position finale de montage représentée sur la figure 4.
Même lorsqu'il est possible de monter une vitre dans une baie de fenêtre à l'aide d'un profilé conforme aux
figures 2 à 4 sans utiliser de moyens spéciaux, on peut fa-
ciliter l'opération de montage à l'aide de moyens simples. Ces moyens peuvent consister en un châssis dont la surface
intérieure a les mêmes dimensions que le fond 42 du loge-
ment de montage 40 Ainsi, on positionne la vitre munie de son profilé dans ledit châssis alors que la saillie 18 est dans une position telle qu'elle se trouve comprimée dans la
section du profilé et on pousse avec force la vitre sur la-
quelle le profilé est monté dans le logement de montage
tout en partant d'un côté de celui-ci.
La figure 5 est une vue en coupe, correspondant à la figure 4, d'une forme de réalisation modifiée du profilé conforme à l'invention Dans celle-ci, le châssis 38 a de la fenêtre est muni d'un logement de montage 40 a, comme dans
le cas de la forme de réalisation des figures 2-4 Le loge-
ment de montage 40 a comprend ainsi un fond 42 a, une surface
d'épaulement 44 a et une rainure 46 a.
Le profilé de la figure 5 comprend deux parties, 52 et 54 La partie 52 est réalisée en une matière élastomère, du caoutchouc par exemple, et a essentiellement une section
droite en U afin de constituer une rainure 55 destinée à re-
cevoir le bord d'une vitre 56 Les surfaces latérales de la partie 52 sont munies de nervures longitudinales 58 afin
d'améliorer l'étanchéité contre les surfaces de contact op-
posées du logement de montage 40 a et de la partie 54 du profilé. La partie 54 est constituée par une barre profilée en matériau plus rigide que celui de la partie 52 et peut être réalisée par exemple en aluminium ou en plastique La partie 54 est façonnée comme une barre profilée creuse et se trouve définie à l'extérieur par une surface inclinée 60, une surface latérale 62, une surface de fond intérieure 64 et une surface de fond extérieure 66 La surface de fond -8- extérieure 66 forme une saillie 68 destinée à remplir la
même fonction que la saillie 18 du profilé conforme à l'in-
vention, représenté sur les figures 2 à 4 L'angle entre la surface latérale 62 de la partie 54 et la surface de fond extérieure 66 est quelque peu supérieur à 900 et a pour objet d'assurer l'étanchéité entre les parties 54 et 52 du profilé et entre la partie 52 dudit profilé et la
vitre 56.
Le montage de la vitre 56 dans le châssis 38 a est effectué essentiellement suivant les mêmes principes que
celui du montage de la vitre 36 dans la forme de réalisa-
tion conforme aux figures 2 à 4 On place donc initialement la partie 52 du profilé sur le bord de la vitre 56 après quoi on pousse la vitre sur laquelle la partie 52 a été montée dans la partie 54 du profilé jusqu'à une position
o elle est engagée entre la partie 52, la surface latéra-
le 62 et la surface de fond intérieure 64 de la partie 54.
Ensuite, on pousse la vitre 56 munie du profilé 52, 54 dans le logement de montage 40 a, la partie 54 étant élastique de manière que la saillie 68 soit comprimée à l'intérieur lors du stade initial du montage et vienne s'enclencher
dans la rainure 46 a lors de la phase finale du montage, po-
sition o les nervures 58 de la partie 52 portent également contre l'épaulement 44 a du logement de montage La section du profilé conforme à l'invention qui constitue la partie inférieure de l'encadrement peut être munie d'une saillie formant larmier pour empêcher l'humidité de pénétrer entre
le profilé et le fond de la surface de montage.
Ainsi, grâce à l'invention on dispose d'un système de profilé d'encadrement susceptible d'être fabriqué d'une seule pièce ou en deux éléments simples ce qui par suite
constitue un avantage eu égard à son prix Comme il en dé-
coule de la description qui précède, le profilé est égale-
ment avantageux au niveau de l'opération de montage et de
l'étanchéité.
Il est bien entendu possible de modifier le profilé -9- et le logement de montage afin de recevoir le profilé de
différentes façons sans s'écarter de l'objet de l'invention.
Il est possible, par exemple, de concevoir la rainure 46 du fond du logement de montage de manière que l'engagement de la saillie 18 dans la rainure soit facilité en positionnant la surface 50 de la rainure dans une position légèrement
inclinée vers le bas et vers l'extérieur.
Il est bien entendu possible de concevoir le profilé
d'encadrement pour le montage de deux vitres ou plus en réa-
lisant une feuillure destinée à recevoir les bords des vi-
tres de largeur plus grande ou en concevant un profilé à
plusieurs feuillures.
-

Claims (6)

REVENDICATIONS
1. Profilé d'encadrement pour le montage d'une vi-
tre ( 36; 56) dans un logement de montage ( 40) positionné dans une baie ou ouverture d'un châssis de fenêtre ( 38) ou similaire, ledit logement de montage comprenant une surface de fond ( 42) disposée transversalement au plan de la baie et un épaulement ( 44) disposé transversalement à ladite surface
de fond, le profilé comportant une rainure ( 10; 55) desti-
née à recevoir le bord de la vitre ( 36; 56) et une surface
( 12, 16, 20, 32; 66) disposée sur le côté du profilé op-
posé à ladite rainure et adaptée pour porter contre la sur-
face de fond ( 42) du logement de montage, caractérisé en ce que lasurface ( 12, 16, 20, 32; 66) adaptée pour porter contre la surface de fond ( 42) du logement de montage ( 40) comprend une saillie ( 18, 68) adaptée pour s'engager dans une rainure ( 46) formée dans la surface de fond du logement
de montage.
2. Profilé d'encadrement selon la revendication 1, caractérisé en ce que la rainure ( 10; 55) recevant le bord
dé la vitre a une largeur décroissante en direction de l'en-
trée de la rainure dans l'état exempt de contrainte du pro-
filé.
3. Profilé d'encadrement selon la-revendication 2, caractérisé en ce que la première surface latérale ( 8) de
la rainure ( 10) est formée sur une première partie princi-
pale ( 2) du profilé, partie qui comprend également la sail-
lie ( 18), que la seconde surface latérale ( 28) de la rainu-
re ( 10) opposée à la première surface est formée sur une seconde partie principale ( 4) du profilé et que lesdites parties ( 2, 4) du profilé sont mobiles élastiquement l'une
par rapport à l'autre afin d'augmenter la largeur de la rai-
nure à son entrée et de déplacer la saillie ( 18) dans un
sens pour augmenter l'engagement de la saillie dans la rai-
nure ( 46) formée dans la surface de fond ( 42) du logement
de montage ( 40).
4. Profilé d'encadrement selon la revendication 3, caractérisé en ce que la première partie principale ( 2) du profilé qui comprend la première partie latérale ( 8) de la rainure ( 10) et la saillie ( 18) comprend une surface ( 20)
adaptée pour porter contre la surface de fond ( 42) du loge-
ment de montage ( 40) qui, en position exempte de contrainte du profilé, forme avec la première partie latérale ( 8) un angle plus grand que l'angle entre le fond ( 42) du logement
de montage ( 40) et le plan de la baie.
5. Profilé d'encadrement selon l'une quelconque des
revendications précédentes, caractérisé en ce que ledit pro-
filé est formé avec un creux ( 34) disposé à l'intérieur de
la saillie ( 18).
6. Profilé d'encadrement selon la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce qu'il comporte deux parties ( 52, 54),
l'une d'elles ( 52) formant une rainure ( 55) destinée à re-
cevoir le bord d'une vitre ( 56) et l'autre ( 54) formant la saillie ( 68) adaptée pour s'engager dans la rainure ( 46 a) formée dans la partie inférieure du fond ( 42 a) du logement
de montage ( 40 a).
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