BE701667A - - Google Patents

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BE701667A
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    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C07ORGANIC CHEMISTRY
    • C07CACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
    • C07C303/00Preparation of esters or amides of sulfuric acids; Preparation of sulfonic acids or of their esters, halides, anhydrides or amides
    • C07C303/02Preparation of esters or amides of sulfuric acids; Preparation of sulfonic acids or of their esters, halides, anhydrides or amides of sulfonic acids or halides thereof
    • C07C303/14Preparation of esters or amides of sulfuric acids; Preparation of sulfonic acids or of their esters, halides, anhydrides or amides of sulfonic acids or halides thereof by sulfoxidation, i.e. by reaction with sulfur dioxide and oxygen with formation of sulfo or halosulfonyl groups

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  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
  • Physical Or Chemical Processes And Apparatus (AREA)

Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 
 EMI1.1 
 



  Prooddd de préparation d'acides sulton1quee d'h14roearb- ree aliphatiques ou. 1,.b,a^.,s saturée possédant au moius 9 atomes de carbone. 
 EMI1.2 
 



  La présent. invent104  e rpcyte proodd4 4* pr4paration acides aulfon1qu68 à'hy4rooaPbw*s ipMti-" que. ou oyoloaliphatiquea aaiura au :#J}iX\iD atomea de 0)Mc'b9ae, par 1''ao1;101'1 de cou i!y4yeoa?b!M?&N *"0 de l t anhydride euJ.:f'w.'8u et de l'oxygbnef, de l' 1.11' ou 9 trou gaz contenant de 1'oxygénoi le prooddd est caraotizi.ed en ce qu'on effectue la réaction en présenoe dc1de .;i%;.i- que, de nitrates, de nitrîtes ou de sas nitreux. ooncernant les nitrates ou ni tri te s, ïl s'agit de composas minéraux ou. organiques, en 01 tant  ar exemple 141 nitrate de sodium, le nitrite de sodium, le ailira'59 d'6m1 le, le nitrite dolooomyle et le nitrite de cyolohoxyle; comme Cas nitreux on envisage l'oxyde d'acte, le diozy,12 d'azote et leurs mélangea.

   Les qUGn3ités nécessaire sent aisément établies par des essaie préliminaires; quand en effectue la réaotion en discontinu t elles se si tUiJ.'1 pcep 

 <Desc/Clms Page number 2> 

 
 EMI2.1 
 les nitrates et les nitriles en général entre 0,5 et 2% et pour l'acide   nitrique   ainsi que pour les gaz ni très en 
 EMI2.2 
 tre 0#3 et 1%# par rapport au poids des hydrocarbures! en cas d'opération en continu, des quantifia plus réduites tlu:

  t", fisent 
 EMI2.3 
 Comme hydrocarbures eatur6a ayant au moîne 9 atoisis de oarbone on citera par exemple les suivants t les rû o MfH1 ayant 9 à 24 atomea de carbone, les produîta hydrogén6u ±Jr mélsngea hydrocarbonés obtenue dans la synthèse FU'oho'!*- Bropaoht bouillant au-dessus de 180*Ce ainat que le H-   paraffinas   bouillant au-dessus de   18000,   qui peuvent ie 
 EMI2.4 
 isolées à partir des fractions do pétrole au moys)'1 t'if' 'Id)} a molôculaire ou d'urée, et les paraffines x3rzcs d"",CLI à d4parRlfinago de fractions de pétrole h point ,: ' 4buJ' ? 41 :-rmrae 1,,-lr exemple le tùtooh des r,..y,...,.r,, t \lÂo\ les produits hydrogénés des mélanges, contenue dan.- lt' fraotions de pétrole, d'hydrocarbures al1phe.t:1.qu",a al-',' aliphatiques et aromatiques possédant au moins 9 61l,'a"l' de carbone. 



  Pour la mise en oeuvre du procède oonl'o'Dle i 1.'f   ''i'.c7zs on prévoit ü'r''3ttnlAÎa' t9aâ,.(:a. w'  . " H}\' 
 EMI2.5 
 des hydrocarbures avec l'anhydride sultureut ot l'Jays;<;,;= l'air ou. autres gaz contenant dalfOX1&Îne tout d'abord de maniére connue en %ci par irradiation avec de la lumlêve photoactiyo - par exemple par irradiation avec une 3,amps de quartz au   mercure.   Dès que la réaction   s'est   amorcée 
 EMI2.6 
 - Il en est généralement ainsi après environ 20 aînuteîi - à peut interrompre   'irradiation,   étant donné que, dans le   prooédé   selon l'invention, chose surprenante, la résction 
 EMI2.7 
 se poursuit également sans irradiation.

   On obtient :,J '}1"i.I les acides sulfoniquea des hydrocarbures en moins de t8rop que ce qui est possible dans le cas du procédé connu effec tué Y"*T' 1 '!""":!diat1on avec dù la lumière pho tOfia ti v'8 1 l'absence d'acide nitrique, de nitrates, de nitrites ou   @   

 <Desc/Clms Page number 3> 

 de gaz nitrés. En outre, il ne se forme pas dans le pro- cédé conforme à l'invention des produits de décomposition comme ceux que l'on observe dans le procédé connu mention- né.

   Si on le désire, on peut effectuer aussi le procédé   conforme     à   l'invention tout en maintenant   l'irradiation   avec de la lumière   photoaotive;   on obtient alors il est vrai un rendement   un   peu plus élevé en acides   sulfoniques   que sana irradiation, mais en même temps augmente la quantité de l'acide sulfurique formé comme sous-produit et la   coloration   des acides sulfoniques formés peut être influencée défavorablement.

   Les nitrates et nitrites ou respectivement l'acide nitrique sont avantageusement mé- langés dès le début aux hydrocarbures à traiter, tandis que les gaz nitreux sont ajoutée avantageusement, conjoin- tement avec l'oxygène, aveo l'air ou avec les autres gaz contenant de l'oxygène, à la charge de réaction dans la première moitié de la durée du traitement. 



   Par rapport au procédé connu de préparation des acides   sulfoniques   d'hydrocarbures aliphatiques ou   oyolo-   aliphatiques saturés possédant au moine 9 atomes de car- bone par réaction de ces hydrocarbures avec de l'anhydride sulfureux et de   l'oxygène,   de l'air ou d'autres gaz con- tenant de l'oxygène   en   présence d'anhydride acétique, le procédé cofonrme à l'invention se   distingue   par le fait que les quantités nécessaires d'acide nitrique, nitrates,   ni frites   ou oxydes d'azote sont considérablement moindres que les quantités   d'anhydride   acétique indispensables dans le procédé connu.

   De même, les quantités d'acide sulfuri- que qui se forme comme produit   secondaire   indésirable, sont plus faibles dans le procédé conforme à l'invention. 



   Un autre avantage du procédé de la présente   inven-   tion par rapport au procédé connu cité est' rechercher dans le fait que le procédé conforme à l'invention est àgalement exécutable avec des mélanges gazeux contenant 

 <Desc/Clms Page number 4> 

 de l'anhydride sulfure= et de l'oxygène qui sont obtenue quand on brûle du soufre ou dois pyrites et quand on élimina, du gaz de grillage formé, l'anhydride sulfurique et l'acide sulfurique,   ces   aélanges gazeux, dans le pro- cède   connu,   ne   conduisent   pas à un résultat exploitable. les acides sulfouniques obtenus onfermément à l'invention peuvent être utilisés de manière oonnue en soi nous forme de leurs sels   alcaline   comme agents tensio- actifs. 



  Exemple 1 - ON ajoute tout en agitnat 25 g de nitrite de so- dium finement pulvérisé à 500 g d'une fraction hydrogénée de Kogazin bouillant à 18-230 C dans   un   pait récipient de quartz cylindrique (diamètre 70 mm., hauteur 300 mm.), muni d'un serpentin de refroidissement   et d'un   agitateur. 



  Puis, on fait passer par une plaque en verre fritte, mon- tée   à   l'extrémité inférieure du réoipient de quartz, un mélange de 18 litres d'anhydride sulfureux et de 7,5 li- tres d'oxygène par heure. Au cours des 25 premières mi- nutes, on laisse la réaction progresser tout en irradiant avec une lampe de quartz au mercure.   A   un moment donné, la quantité en acides sulfoniques est   d'environ   2% par rapport à la quantité de kogazin hydrogénée employée. On interrompt alors l'irradiation. Par la suite, la vitesse de réaction augmente considérablement, ce que l'on cons- tate par un dégagement de chaleur croissant.

   Par   refroi-        dissement on maintient la température à 25-30 C,   Apres   
2 heures, la quantité d'acides sulfjniques est d'environ 
17% par rapport à la quantité de   Kogazin   hydrogénée mise en jeu. Après un temps de réaction en tout de 4 heures, on interrompt la réaction et on sépare par filtration le mélange de réaction. 



   Pour la détermination du rendement,   on   neutralise le mélange de réaction, qui   contient   les acides   sulfoni-   

 <Desc/Clms Page number 5> 

 ques formée, avec de la soude caustique, à 105 on sépare la kogazin hydrogénée qui n'a paa. réagi et qui se décante   d'avec   la coche aqueues contenant les sulfonates, et on   concentre   la solution des sulfonates par évaporation.

   La   Kogazin   hydrogénée encore contenue dans le   aulfonate   est éliminée avec de;la vapeur d'eau nous   vide à   150 c On   obtient les rendements suivants @   
 EMI5.1 
 
<tb> - <SEP> kogazn <SEP> hydrogénée <SEP> n'ayant <SEP> pas <SEP> réagi <SEP> 1 <SEP> 396 <SEP> g
<tb> 
<tb> 
<tb> 
<tb> - <SEP> alcoyli-sulfnate <SEP> de <SEP> sodium <SEP> : <SEP> 160 <SEP> g
<tb> 
<tb> 
<tb> 
<tb> 
<tb> - <SEP> sulfate <SEP> de <SEP> sodium <SEP> :

   <SEP> 28 <SEP> g
<tb> 
 Exemple 2 - 
On mélange avec 4 g de nitrite   d'isoamyle,   dans l'appareil décrit à l'exemple 1, 500 g d'une fraction de n-paraffines séparée au moyen de tamis moléculaires à partir d'une fraction de pétrole, ayant un intervalle d'ébullition de   230-30000.   Puis, on fait passer par heure u mélange de 18 litres d'anhydride sulfureux, 38 litres d'air et   38   litres d'azote. Pendant les 40 premières minu- tes, on laisse la réaotion progresser tout en irradiant avec une lampe de quartz au meroure, ensuite on poursuit la réaction pendant encore 3 heures sans irradiation. La dé- termination du rendement se fait comme à l'exemple 1.

   On obtient les rendements   suivants !   
 EMI5.2 
 
<tb> - <SEP> n-paraffine <SEP> n'ayant <SEP> pas <SEP> réagi <SEP> : <SEP> s <SEP> 370 <SEP> g
<tb> 
<tb> - <SEP> alcoyl-sulfonate <SEP> de <SEP> sodium <SEP> 1 <SEP> 181 <SEP> g
<tb> 
<tb> - <SEP> sulfate <SEP> de <SEP> sodium <SEP> : <SEP> 24 <SEP> g
<tb> 
   Exemple 3 -    
On mélange   500   g d'une fraction de   n-paraffines   séparée   à   partir d'une fraction de pétrole, ayant un in- tervalle d'ébullition de 190 à 300 C, avec 3 g de nitrate de sodium dans l'appareil décrit à l'exemple 1. Puis, on fait passer par heure un mélange de 18 litres d'anhydride sulfureux et de 42 litres d'air.

   La réaotion est   effec-   tuée pendant 4 heures avec irradiation au moyen d'une 

 <Desc/Clms Page number 6> 

 lampe de quarts au mercure. La détermination du rendement se fait comme à l'exemple 1. On obtient les rendements suivants : 
 EMI6.1 
 
<tb> n-apraffifne <SEP> n'ayant <SEP> pas <SEP> réagi <SEP> : <SEP> 339 <SEP> g
<tb> 
<tb> alcoyl-sulfonate <SEP> de <SEP> sodium <SEP> : <SEP> 222 <SEP> g
<tb> 
<tb> sulfate <SEP> de <SEP> sodium <SEP> : <SEP> 45 <SEP> g
<tb> 
 Exemple 4 - 
On mélange 500 g d'hexadécans dans l'appareil dé- orit à l'exemple 1 avec 2 g d'acide nitrique concentré (à 99%) Puis, on fait passer par heure un mélange de 18 litres d'anhydride sulfrueux 38 litres d'air et 50 li- tres d'azote.

   Pendant les 20 premières minutes, on laisse la réaction progresser avec irradiation au moyen d'une lampe de quartz au   meroure,   ensuite on poursuit la réac- tion pendant encore 3 heures sans irradiation. On obtient les rendements suivants : 
 EMI6.2 
 
<tb> - <SEP> hexadécane <SEP> n'ayant <SEP> pas <SEP> réagi <SEP> : <SEP> 348 <SEP> g
<tb> 
<tb> - <SEP> hexadécyl-sulfonate <SEP> de <SEP> sodiums <SEP> 210 <SEP> g
<tb> 
<tb> - <SEP> sulfate <SEP> de <SEP> sodium <SEP> : <SEP> 24 <SEP> g
<tb> 
   Exemple 5 **    
Dans 500 g de gatach de paraffine hydrogène PROVO- nant d'une fraction de pétrole, ayant un poids moléculaire moyen de 310, se trouvant dans l'appareillage décrit à l'exemple 1, on fait passer par heure un mélange de 18 litres d'anhydride sulfureux et de 38 litres d'air.

   Avec de l'air on fai t passer aussi au cours de la première heure simultanément dans le mélange de réaction, 2 g de gaz nitreux qui ont été obtenus par réaction du nitrite de sodium avec de l'acide sulfurique. Pendant la première demi heure on irradie le mélange de réaction avec une lampe de quartz au meroure, puis la réaction a lieu pen- dans 3 1/2 heures sans irradiation. 



   Pour la détermination du rendement, on neutralise le mélange de réaction avec de la soude caustique à 10%   @   

 <Desc/Clms Page number 7> 

 et on sépare le gatsch de paraffine n'ayant pas réagi 
 EMI7.1 
 d'avec la solution de sultanats à 10000. Le satach de pa raffine hydrogéné dissous da-is la solutîoi de sultoa1 est eddimentd par addition de 400 om3 de méthanol et la séiution qui s'en sépare aat conzentrée par dvapora. tion.

   On obtient les reridemonta suivants 1 
 EMI7.2 
 g!\taoh de paraffine hydrogéné n'ayant pas r40:;1 1 3?1: à alooyl+sulfonata de sodiua 1 152 g - aultate de 150d1 u.m s 4^j 
 EMI7.3 
 ExaBtLa.,6 - Dans l'appareil déorit à l'exemple Il on m±lang> 500 g d'une fraction de pétrole hydrogênde sux un ua%a7iy... aeur niokel-sulfite de tungotêne 4 30000 sous 200 &tmC8'- phares, ayant un intervalle d'zÎbuJ-Iition de 230-320mfl, l.'."1f60 4 d lia nitrate d t 1soamyl5' -,zti3g on passer par heure un mélange de 18 litres d'anhydride sulfureux et de 
 EMI7.4 
 38 litres d'air.

   On effootitre la réaction pendant 4 heures avec irradiation au moyen d'une lampe de quartz au mercure La détermination du rendement zo fait comme l'axemple 1* On obtlont 1:} rendement a suivante t 
 EMI7.5 
 
<tb> - <SEP> pétrole <SEP> hydrogéné <SEP> n'ayant <SEP> pas <SEP> réag <SEP> t <SEP> 438 <SEP> g
<tb> 
 
 EMI7.6 
 - àooyl-culfonate de sodium 2 88 g 
 EMI7.7 
 
<tb> - <SEP> sulfate <SEP> de <SEP> sodium <SEP> :

   <SEP> 32 <SEP> g
<tb> 
 
 EMI7.8 
 x!'w:ele 1 - A 900 e d'une fraction de n-paraffines obtenue airec de l'urée à partir d'une fraction de pétrole, 9 un intervalle d'ébullition de 220-30000, dans zn poe%1% récipient de quartz cylindrique   (diamètre   70 mm hauteur . 300 mm) pourvu d'un serpentin de refroidissement et 
 EMI7.9 
 d'un agitateur et possédant en outre à l'extrémité supé- rieure un trop-plein latéral, on ajoute   sous     agitation   8g de nitrate de sodium finement pulvérisé.Puis on fait passer par heure un mélange de 18 litres d'anhydride   sultan   
 EMI7.10 
 l'eux, 43 lit. d'air et: 75 litres d'azote.

   Au. cours de la pre      

 <Desc/Clms Page number 8> 

 
 EMI8.1 
 mitre 1/2 heure on baissa la réaction progrs6a8l" sous irradiation avec une lampe de quarts au mercure< Â!tl"èe 2   hêtres,   on poursuit la réaction en continu en ajoutant par heure 150 g de la fraction de n-paraffines goutte à goutte 
 EMI8.2 
 au mélange de rëaotîon et en laissant s'éoouler sjnià.tmiô- ment une quantité correspondante du mélange de réaction par le trop-plein latéral supérieur.   Apres   une durée de résction en tout de 8 heures, on interrompt la réaction. 



   Pour la détermination du rendement, on neutralise 
 EMI8.3 
 le produit de réaction total oonjointemet aveo le produit resté dans le récipient de réaction au moyen de soude caustique 10%, on sépare -la fraction de n-paraffine n'ayant pas réagi qui s'est décantée, on oonoentre par   évaporation   la solution de sulfonate et on élimine par 
 EMI8.4 
 distillation sous vjdz à la valeur d'eau à 1600f' I.n n-. paraffine demeurée dans le eùlfonate obtenu.

   On <'htiaut les rendements   suivants !   
 EMI8.5 
 - n-paraffine n'ayant pas réagi rênupêrêo t 1423 g - alocyl-aulfonate de sodium s 545 g 
 EMI8.6 
 
<tb> - <SEP> sulfata <SEP> de <SEP> sodium <SEP> : <SEP> 72 <SEP> g <SEP> 
<tb> 
 
 EMI8.7 
 11 À S U M 3 L'invention a pour objet 1 Un pxtooéàé de préparation di aoides eulfonïquen d'hydrooarburea aliphatiques ou cycloalïphatîques ea-turde possédant au moins 9 atones de carbone, par réaction de ces   hydrocarbures   avec de l'anhydride   sulfureux   et de 
 EMI8.8 
 l'oxygène, de l'air on d'autres gaz contenant du l'owgifiw, 

**ATTENTION** fin du champ DESC peut contenir debut de CLMS **.

Claims (1)

  1. caractérise en ce qu'on effeotue la réaotion en présence d'acide nitrique, de nitrates, de nitrites ou de gaz nik- treux **ATTENTION** fin du champ CLMS peut contenir debut de DESC **.
BE701667D 1967-07-20 1967-07-20 BE701667A (fr)

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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2578252A1 (fr) * 1985-03-04 1986-09-05 Dumas Inchauspe Perfectionnement au procede pour la photosulfoxydation des n-paraffines et des esters gras methyliques

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2578252A1 (fr) * 1985-03-04 1986-09-05 Dumas Inchauspe Perfectionnement au procede pour la photosulfoxydation des n-paraffines et des esters gras methyliques
EP0194201A1 (fr) * 1985-03-04 1986-09-10 Dumas Et Inchauspe Prefectionnement au procédé pour la photosulfoxydation des N-paraffines et des esters gras méthyliques

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