BE702968A

BE702968A -

Info

Publication number: BE702968A
Authority: BE
Priority date: 1967-08-23
Filing date: 1967-08-23
Publication date: 1968-02-01

Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 



  BREVET D'INVENTION Procédé pour le traitement des anas de lin en vue   d'améliorer   les   qualités   des panneaux. 



   Les anas de lin forment depuis longtemps déjà une bonne matière première pour la fabrication de panneaux de particules. 



  A densité égale les panneaux d'anas de lin sont comparables aux panneaux de particules de bois. 



     En   outre, de par leur structure naturelle légère et de par leur forme et leurs dimensions presque idéales, les anas de lin ont permis de confectionner des panneaux de faible densité. 



   Ces panneaux de faible densité ont beaucoup d'avantages, dont le pouvoir accru d'isolation thermique est certainement un des plus importants. 



   C'est pourquoi les panneaux d'anas de lin de faible densité se sont imposés dans la construction des bâtiments modernes. 



   On sait que les propriétés mécaniques des panneaux sont en relation directe avec le poids spécifique du panneau. 



   Il est possible de produire des panneaux dont la résistance à la rupture par flexion reste satisfaisante tout en ayant une densité faible, par exemple en faisant un panneau de trois couches,dont les couches extérieures sont plus compactes et enrichies. 

 <Desc/Clms Page number 2> 

 



    Hais ces panneaux ne Possèdent qu'une résistance transversale interne très faible,ce qui gène considérablement pour la fixation den accessoires habituels, tels que cadres, unie naites, etc. @@@@@@@@, lum@@ Il a maintenant été trouvé qu'une amélioration très considérable de la résistance à la traction transversale et des propriétés physiques et mécaniques en général des panneaux peut être obtenue. 



  Il a également été trouvé que les an@@ de lin traités de la sorte permettent de conférer aux panneaux une résistance transversale interne élevée, celle-ci se maintenant à un niveau élevé, après l'essai à l'eau bouillante repris dans la norme allemande DIN nr. 68.761- Blatt 3. 



  Suivant ce procédé on humidifie d'abord les anas jusqu'à ce que leur teneur en humidité soit de 50 à 150% par rapport aux anas secs. 



  Cette opération peut se faire efficacement dans une ma.. chine "laveur-batteur". 



  On laisse s'homogénéiser l'humidité sur les ana-s en les stockant dans un silo pendant 1 ou 2 heures; ensuite on les soumet à une action mécanique suivant laquelle les surfaces sont libérées par frottement de toutes impuretés ou cellules de faible résistance mécanique. 



  L'examen microscopique des tiges de lin a notamment permis @@@@ permis de @onstateur que la surface intérieure de celle lement constituée de cellules parenchymatiques de faible @@@@ densité qui n'adhèrent que très faiblement à la paroi lignocellulosique constituant la tige de la plante de lin. Les @ qui en résultent sont done couverts sur une face d'une couche très faible, sans cohésion ni adhérence.   

 <Desc/Clms Page number 3> 

 



  Exemple 1 :   40   kg   d'anaa   de lin à une humidité de 13% par rapport aux anas secs ont été soumis à une action mécanique dans un bro- yeur spécial du .type broyeur à marteaux vertical. 



   Un autre prélèvement de   40   kg du même lot d'anas a été humidifié de façon à avoir une humidité de 110% par rapport      aux anas secs. 



   Après un repos de 2 heures ces anas ont été soumis à la même action mécanique que   ci-dessus,puis   ils ont été ramenés à l'humidité initiale.Les deux matières ont alors été   uti-   Usées pour la confection de panneaux de la façon suivante! une solution de 400 g. de colle urée-formol, correspondant à 8.7% de colle sèche par rapport à la matière sèche a été répandue sur 2.000 g.d'anas; cette solution contenant les ad- ditifs normaux, c'est-à-dire le catalyseur et l'émulsion de   paraffine*Les   panneaux ont été pressés à une température de 140. 



  C, le cycle total comprenait 11 minutes* Les propriétés des panneaux étaient les suivantes! 
 EMI3.1 
 
<tb> anas <SEP> anas <SEP> anas
<tb> 
<tb> non <SEP> traitée <SEP> traités
<tb> 
<tb> 
<tb> 
<tb> traités <SEP> à <SEP> sec <SEP> humide"
<tb> 
<tb> 
<tb> 
<tb> 
<tb> 
<tb> 
<tb> densité <SEP> en <SEP> kg/m3 <SEP> 491 <SEP> 495 <SEP> 499
<tb> 
<tb> 
<tb> 
<tb> 
<tb> - <SEP> résistance <SEP> à <SEP> la <SEP> flexion
<tb> 
<tb> 
<tb> 
<tb> en <SEP> kg/cm2 <SEP> 149 <SEP> 137 <SEP> 154
<tb> 
<tb> 
<tb> 
<tb> 
<tb> - <SEP> module <SEP> d'élasticité
<tb> 
<tb> 
<tb> 
<tb> en <SEP> kg/cm2 <SEP> 20.

   <SEP> 850 <SEP> 23.050 <SEP> 21.770
<tb> 
<tb> 
<tb> 
<tb> 
<tb> - <SEP> résistance <SEP> à <SEP> la <SEP> traction
<tb> 
<tb> 
<tb> 
<tb> perpendiculaire <SEP> en
<tb> 
<tb> 
<tb> 
<tb> kg/cm2 <SEP> 2.3 <SEP> 3.95 <SEP> 7.4
<tb> 
<tb> 
<tb> 
<tb> 
<tb> - <SEP> gonflement <SEP> en <SEP> % <SEP> après
<tb> 
<tb> 
<tb> 
<tb> 2 <SEP> h. <SEP> d'immersion
<tb> 
<tb> 
<tb> (éch.de <SEP> 2.5 <SEP> x <SEP> 2.5 <SEP> cm) <SEP> 12.4 <SEP> 9.6 <SEP> 6.2
<tb> 
<tb> 
<tb> 
<tb> 
<tb> 
<tb> 
<tb> 24 <SEP> h <SEP> d'immersion
<tb> 
<tb> 
<tb> 
<tb> .(éch. <SEP> de <SEP> 10x <SEP> 10 <SEP> cm) <SEP> 16.4 <SEP> 13.45 <SEP> 9.3
<tb> 
 

 <Desc/Clms Page number 4> 

   -Exemple   2:   @      Les colle phénolformol pour la confection des panneaux.   



  Les propriétés des panneaux étaient les suivantes : 
 EMI4.1 
 
<tb> anas <SEP> traités <SEP> anas <SEP> traités
<tb> 
 
 EMI4.2 
 densité kg/m3 à sec humide traités densité en k&/m3 511 534 
 EMI4.3 
 
<tb> - <SEP> résistance <SEP> à <SEP> la <SEP> flexion
<tb> 
<tb> 
<tb> 
<tb> en <SEP> kg/cmw <SEP> 163 <SEP> 175
<tb> 
<tb> 
<tb> 
<tb> module <SEP> d'élasticité
<tb> 
<tb> 
<tb> 
<tb> en <SEP> kg/cm2 <SEP> 28.140 <SEP> 27.320
<tb> 
<tb> 
<tb> 
<tb> 
<tb> 
<tb> 
<tb> résistance <SEP> à <SEP> la <SEP> traction
<tb> 
<tb> 
<tb> 
<tb> perpendiculaire <SEP> en <SEP> kg/cm2 <SEP> 4.18 <SEP> 6. <SEP> 4
<tb> 
<tb> 
<tb> 
<tb> - <SEP> gonflement <SEP> en <SEP> % <SEP> après
<tb> 
<tb> 
<tb> 2 <SEP> h. <SEP> d'immersion
<tb> 
<tb> 
<tb> 
<tb> ( <SEP> éch. <SEP> de <SEP> 2.5 <SEP> x <SEP> 2.5 <SEP> cm) <SEP> 8.9 <SEP> 3.45
<tb> 
 
 EMI4.4 
 - gonflement aprèe 2 h.

   dans 
 EMI4.5 
 
<tb> l'eau <SEP> bouillante <SEP> 18.1 <SEP> 12. <SEP> 0
<tb> 
<tb> 
<tb> 
<tb> 
<tb> 
<tb> - <SEP> Résistance <SEP> à <SEP> la <SEP> traction
<tb> 
<tb> 
<tb> 
<tb> 
<tb> après <SEP> 2 <SEP> h. <SEP> dans <SEP> l'eau <SEP> bouil-
<tb> 
<tb> 
<tb> 
<tb> 
<tb> 
<tb> lante <SEP> en <SEP> kg <SEP> /cm2 <SEP> 0. <SEP> 8 <SEP> 2.0
<tb> 
<tb> 
<tb> 
<tb> 
<tb> 
<tb> Norme <SEP> DIN <SEP> 68.761 <SEP> Blatt <SEP> 3
<tb>

Claims

REVENDICATIONS 1. Procédé pour le traitement des anas de lin pour la formation de panneaux,caractérisé en ce que les anas de lin sont d'abord humidifiés tout en laissant ensuite s'homogénéiser l'humidité en les stockant pour être soumis à un battage et retirer ainsi la couche superficielle) de faible résistance et de faible adhérence,enfin soumis à un .collage et pressage à chaud pour former un panneau dont la résistance ;transversale interne reste élevée après l'essai à l'eau bouillante.

2. Procédé suivant 1, caractérisé en ce que les anal sont humidifiés jusqu'à ce que la teneur en humidité soit d'au moins - 50% par rapport aux anas secs, pour laisser ensuite s'homogénéiser l'humidité en les stockant;dans un silo pendant 60 à 120 minutes et les amener enfin à une action mécanique en vue de libérer leurs surfaces,A la suite de frottement,de toutes les impuretés de faible résistance mé- canique,les anas traités étant ramenés à leur humidité ini- EMI5.1 tiale pour s ..c ...e. v.1a irùne solution de colle contenant les additifs ,normaux. comme catalyseur et émulsion,l'ensemble étant pressé à chaud.

3* Procédé suivant 1 et 2, caractérisé en ce que les anas de lin sont humidifiés,puis soumis à une agitation sous l' eau en vue de donner une teneur en eau comprise entre 50 et 150% par rapport aux anas secs,après enlèvement des anas ceux-ci sont disposés dans un silo durant une période de 1 à 2 heures jusqu'à ce que l'humidité soit homogène,une action mécanique est alors opérée en vue d'éliminer les anas de lin ' leur couche superficielle de faible résistance et de faible adhérence,pour les ramener ensuite à la teneur en humidité initiale,les anas ainsi traités étant mélangés avec des résines,synthétiques pour être soumis à pression à une température d'environ 140 C. <Desc/Clms Page number 6>

4* Procédé suivant 1 à 3,caractérisé en ce que la so- lution de colle comprend dea résines phénoliques.

5.Panneaux constitués de particules de lin traitées ) décrit suivant le procédé/sous 1 à 4'