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périeur et inférieur, pourvus d'une plaque chauffante, dans
laquelle le plateau inférieur est réalisé déplaçable en hauteur vers le plateau supérieur fixe au moyen d'un système
hydraulique ou similaire.
du piston ascendant ou descendant sont généralement connues dans l'industrie du bois et dans les industries connexes. Dans une telle presse à plateau, celui-ci est recouvert de
la matière à presser, laquelle en est retirée après l'achè- vement du processus de pressage. Ces presses à plateaux sont généralement actionnées à la main et trouvent leur utilisa- tion, de préférence, pour l'encollage de feuilles de placage sur des éléments de meubles ou similaires.
Dans le cadre de la rationalisation générale, qui a également touché l'industrie du bois, il s'est avéré nécessaire de voir les presses construites de telle façon qu'elles puissent s'intégrer dans un cycle de travail en continu. L'idée dominante étant ioi, en tout premier lieu, une production en grande série selon un procédé "en chaîne continue" .
C'est ainsi qu'on connaît une presse dans laquelle la matière à presser est amenée au moyen d'un chariot et déposée sur le plateau de la presse. Le chariot amenant la matière à presser est, dans ce cas, conçu de telle manière que, lorsqu'il ressort de la presse, une bande transporteuse du chariot se met en marche dans le sens inverse
et dépose la matière à presser sur le plateau de la presse.
. Aussitôt que le chariot a complètement quitté la presse, le plateau inférieur de la presse s'élève pour commencer le processus de pressage. Après achèvement du pressage, le plateau s'abaisse à nouveau et, après que la matière pressée ait été enlevée du plateau, l'installation se trouve à nouveau en position de départ, prête pour un nouveau cycle de travail. conformé comme une presse à piston ascendant, afin de rendre la presse rationnelle, rend nécessaire la réalisation d'un
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plateau de la presse.
Selon un autre mode de réalisation de presses à piston ascendant, il est connu d'incorporer un dispositif de répartition séparé à la presse afin qu'un chariot d'alimentation ne soit pas nécessaire. C'est pour cette raison que la presse est pourvue d'une bande transporteuse sana
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ses conçues selon le principe mentionné oi-desaus sont pourvues d'un plateau inférieur déplaçable en hauteur, plateau qui présente à sa partie supérieure une plaque chauffante qui lui est intimement associée. La conception du plateau inférieur déplaçable en hauteur, outre sa plaque chauffante, entraîne avec elle un important inconvénient: la bande transporteuse sans fin doit être disposée tout au long du plateau inférieur. Du fait de la conception, aucun autre guidage de bande.n'est donné. Avec le guidage de bande selon le mode
de réalisation mentionné ci-dessus, il s'est cependant avéré dans la pratique que la bande transporteuse se déchirait souvent du fait de son guidage. Abstraction faite des frais supplémentaires entraînés par ces bandes, frais qui sont également à considérer comme inconvénients.
En présence de ces inconvénients, l'inven- ' tion vise un autre mode de réalisation dans le domaine des
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seul plateau, ce mode de réalisation fonctionnant selon le procédé de la presse à piston ascendant et permettant d'éliminer les inconvénients mentionnés. le problème ainsi posé a trouvé sa solution en ce que le plateau supérieur, agencé de manière fixe dans le bâti de la presse, présente une plaque chauffante qui y est rigidement connectée et que le plateau inférieur présente une plaque chauffante séparée, déplaçable en hauteur dans des supports agencés latéralement, une bande transporteuse se mouvant sur des rouleaux de renvoi
ou sur des supports mobiles disposés sur des chaînes, la partie de la bande transporteuse recevant la matière à presser se trouvant par-dessus la plaque chauffante inférieure, tandis que l'autre partie de la bande transporteuse circule entre la plaque chauffante et le plateau, de telle sorte que lorsque le plateau remonte, la plaque chauffante, ainsi que la bande transporteuse, sont entraînées vers le haut et la matière à presser introduite dans la presse en vue du pressage soient pressées contre la plaque chauffante du plateau supérieur, fixe.
Une autre caractéristique de la présente invention consiste en ce que la bande transporteuse de la presse est conformée en bande sans fin et est entraînée par l'entremise d'une courroie trapézoïdale ou câble ou dispositif similaire et de rouleaux de renvoi au moyen d'un moteur électrique séparé, éventuellement basculant, lequel moteur est fixe au plateau inférieur de la presse.
Il est encore possible de réaliser la bande transporteuse de la presse en deux parties et de la faire supporter par des barres de serrage agencées sur une chatne sans fin circulant sur des roues dentées ou pignons de chaîne, disposés de chaque côté des plaques chauffantes.
La bande transporteuse sans fin présente, maintenue à distance de chaque coté de la presse, une lamelle de guidage mue électriquement et mise* en fonctionne-ment au moyen d'un commutateur Magnétique, de telle façon que la circulation de la bande sans fin puisse Atre interrompue par l'action conjointe de la lamelle et du commutateur magnétique. Afin d'interrompre la circulation de la bande transporteuse en deux parties, un commutateur à contact conformé comme commutateur de fin de course est prévu. L'entraînement de la bande transporteuse en deux parties s'ef-
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similaire entraînant les roues dentées supportant les chatnes de guidage.
La bande transporteuse de la presse conforme à l'invention/réalisée sous la forme d'une feuille de matière plastique ou matière similaire.
Les rouleaux: de renvoi, supportés de manière à pouvoir tourner ou les roues dentées, sont agencés frontalement par rapport à la plaque chauffante déplaçable en hauteur. La bande transporteuse de la presse est oomplétée par un dispositif de tension réglable.
Le bâti de la presse présente un oommutateur à contact séparé, lequel, après achèvement du temps de pressage, est actionné par rabaissement du plateau inférieur et met ainsi en marche la bande transporteuse de la presse.
La presse, selon la présente invention,
est complétée par des dispositifs de répartition et d'enlèvement séparés pourvus de bandes transporteuses; ces dernières fonctionnant en synchronisation uvec. la bande transporteuse de la presse. :le bande de la presse et la bande transporteuse du dispositif de répartition peuvent être mises en mouvement par cycles au moyen d'un commutateur commandé à la main, au pied, ou par un dispositif automatique La description ci-après fera mieux comprendre l'objet de l'invention à la lumière de plusieurs exemples de réalisation et des dessins annexés, dans lesquels:
la figure 1 est une vue latérale d'une presse à fonctionnement en continu à un seul plateau et pourvue d'un dispositif de répartition; la figure 2 est une vue en plan selon la figure 1;
la figure 3 est une vue latérale d'une bande transporteuse de presse réalisée en deux parties et supportée par une chaîne; la figure 4 est une vue frontale selon la figure 3; et la figure 5 montre la roue dentée de la figure 3 avec les barres de serrage de la bande de la presse (à échelle agrandie).
Ainsi que le montrent les figures 1 et 2, le bâti de la presse à piston ascendant, connue en soi, est désigné par la notation 1. Le plateau supérieur 2 forme avec sa plaque chauffante 3 un ensemble d'une seule pièce et sont agencés de manière rigide dans le bâti de la presse 1, tandis que le plateau inférieur 4 est déplaçable en hauteur au moyen d'un système connu en soi. La plaque chauffante sépa-
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transporteuse 7 de la presse passe par cette fente. La partie supérieure de la bande transporteuse passe par-dessus de la plaque chauffante 6 . Les rouleaux de renvoi 8 et 9, ainsi que les dispositifs de serrage 17, sont reliés de manière rigide à la plaque chauffante 6, tandis que le moteur électrique 13 est fixé rigide ou basculant au plateau inférieur 4, de manière connue.
Alors que les figures 1 et 2 montrent une
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des barres de serrage 14 étant agencées entre les chaînes 10 servant à supporter la bande en deux parties 7. Les barres de serrage 14 présentent une fente 14' qui s'étend sur toute leur longueur et dans laquelle est introduite et mainte-
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cuit de la bande transporteuse en deux parties 7 peut être interrompu par un commutateur à contact réalisé BOUC la for-
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positifs de serrage 17 est le même que celui du mode de réalisation décrit précédemment.
La presse, selon la présente invention, peut être mise en oeuvre dans une chaîne de production, un dispositif de répartition 20 étant alors adjoint au bâti 1
<EMI ID=11.1> Le mode opératoire de la presse à piston ascendant à un plateau, selon la présente invention, est dé-
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La bande transporteuse 19 du dispositif de répartition 20 est garnie à la main ou automatiquement des pièces à presser 11. Dès que la bande transporteuse 19 est garnie de pièces à presser, elle est mise en mouvement en même temps que la bande transporteuse 7 par l'entremise d'un
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Au lieu de ce commutateur au pied 21, on peut cependant utiliser également un commutateur à main ou similaire. La bande transporteuse 7 de la presse emmène les pièces à presser 11 de la bande transporteuse 19. Aussitôt que le brin supérieur est garni de pièces à presser 11, la bande transporteuse 7 de la presse est arrêtée sous une impulsion reçue du commutateur magnétique 16. La bande 7 ne circule, conformément à l'invention, que sur une distance déterminée, en fait sur une distance égale à la longueur utile de la presse, la bande 7 comporte, à cet effet, une lamelle électrique de guida-
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en contact avec le commutateur magnétique 16, la bande trans-' porteuse 7 est arrêtée comme mentionné plus haut. En même temps , le plateau inférieur 4 s'élève et soulève la plaque chauffante inférieure 6. Au cours de la phase suivante du processus, le brin supérieur et le brin inférieur de la bande 7 sont soulevés en même temps
Aussitôt écoulé le temps réglable de la
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la forme de commutateurs de fin de course.
L'avantage de cet appareillage par rap�rt aux dispositifs connus'résulte du fait que la plaqua chauffante inférieure n'est plus fixée rigidement au plateau inférieur
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sur ses supporte lorsque la presse s'ouvre, que le platoau inférieur se pose sur le sien. Il en résulte qu'une fente se
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férieur, fente à travers laquelle est passée la bande transporteuse.
Grâce à la conception de l'objet de la présente invention, la presse fonctionne selon le procédé du piston ascendant qui s'est affirmé dans la pratique oous le nom de procédé à piston ascendant. En comparaison avec le procédé de pressage à piston descendant, dans lequel le plateau supérieur est réalisé déplaçable, on constate que, d'une part, on réalise non seulement une économie non négligeable avec le procédé selon l'invention, mais que, d'autre part, avec les presses fonctionnant selon le procédé du piston
descendant, la construction de ces dernières est très <EMI ID=20.1>
D'autres avantages résident dans l'économie de temps réalisée, tant en ce qui concerne l'alimentation de la presse que pour la fermeture et l'abaissement du plateau*
REVENDICATIONS
3
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teaux supérieur et inférieur, pourvue d'une plaque qhauffan-
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système hydraulique ou similaire, en'.ce que le plateau su- périeur (2) agencé de manière fixe dans le bâti de la presse
(1) présente une plaque chauffante (3) qui y est rigidement connectée et que le plateau inférieur (4) présente une plaque chauffante (6) séparée ; déplaçable en hauteur dans des ' supports (5) agencés latéralement, une bande transporteuse
(7) se mouvant our des rouleaux de renvoi (9, 9) ou sur des supports mobiles (11) disposés sur des chaînes, la partie
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trouvant par-dessus la plaque chauffante inférieure (6), tandis que l'autre partie de la bande transporteuse circule entre la plaque chauffante (6) et le plateau (4), de telle
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ainsi que la bande transporteuse (7) sont entraînées vers la
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presse en vue du pressage soient pressées contre la plaque chauffante (3) du plateau supérieur fixe (2) .
2- Presse à un seul plateau et travaillant en continu selon la