BE704094A - - Google Patents

Info

Publication number
BE704094A
BE704094A BE704094DA BE704094A BE 704094 A BE704094 A BE 704094A BE 704094D A BE704094D A BE 704094DA BE 704094 A BE704094 A BE 704094A
Authority
BE
Belgium
Prior art keywords
cathode
anode
diaphragm
compartment
electrolysis cell
Prior art date
Application number
Other languages
Dutch (nl)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Publication of BE704094A publication Critical patent/BE704094A/nl

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C01—INORGANIC CHEMISTRY
    • C01G—COMPOUNDS CONTAINING METALS NOT COVERED BY SUBCLASSES C01D OR C01F
    • C01G43/00—Compounds of uranium

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Geology (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Electrolytic Production Of Metals (AREA)

Description

  

   <Desc/Clms Page number 1> 
 
 EMI1.1 
 



  80CIilT2 "ÙkOP4ENN"1 PUUR LE TkAIT8Ml!:NT CHIMIQUE DIO,S CQi-18U S'l'IBLES IRRADIES EUHOCHIMIC   'Nerkwijze   en apparatuur voor de elektrolytische reduktie van met hydruzine gestabiliseerde urunylnitraat oplossingen. 

 <Desc/Clms Page number 2> 

 



   De uitvinding heeft betrekking op een methode en een apparatuur voor de reduktie van uranylnitraat oplossingen tot uraan nitraat oplossingen, die bijvoorbeeld als reduktiemiddel gebruikt worden door de fabrieken die bestraalde kernbrandstoffen opwerken. 



   Het opwerken van bestraalde   kernbrandstoffen   is bekend. Het bestaat uit de volgende trappen;   @1.   Het verwijderen van de   omhulling   door een   mechanische   of chemische bewerking. 



    -2.   Het oplossen van de kern   in   salpeterzuur. 



  -3. De   scheiding   van het uranium, het plutonium en de splijt- produkten door een reeks extracties met behulp van een selectief extractie middel, zoals het tributylfosfaat. 



     Bij   de bewerking vermeld   onder 3,    is   de reduktie van plutonium tot het driewaardig plutonium vereist om een scheiding van plutonium van uranium te verkrijgen. Gewoonlijk wordt dergelijke reduktie verkregen door middel van ferra zouten, ferro sulfamaat in het   bi jzonder.   Het is   duidelijk   dat een dergelijke werkwijze leidt tot het toevoegen van elementen die normaliter niet in de   werkwijze   aanwezig zijn en aldus   moeilijkheden   en verwikkelingen veroorzaken in de afvalvloeistoffen. Daarom zijn er onderzoekingen gedaan met het doel het ferro ion te vervangen door het uraan ion, dat ook in staat is de verlangde reduktie te bewerkstelligen. 



   Als voorbeeld, is in de volgende tabel de gemiddelde samenstelling van een voorraad oplossing gegeven die gebruikt kan worden, voor de bereiding van de oplossingen, nodig bij de werkwijze, waarin uraan oplossingen gebruikt worden als 

 <Desc/Clms Page number 3> 

 
 EMI3.1 
 -..-w.;: 'j". 



  Mdt&tiMdxMd; 1- w3rg ':.200?Yl tJ 'CU) / 90 1 k x¯ !!j 'l'M *2! -l!:' 5 ¯. ('O,'2S'! i <4 
 EMI3.2 
 Io% m  osa u,3.1$ l.a.laaan Voor-'de be 6 orteld ,an tioba eat '# ,a ,,n harit. j d ool. Bemidim n t a,,.,Lsaè.3g¯ gan  .ni,tsaat dr aidde,. e f, a,.a . 



  -<2. RedMttié door M<MnnMl<a +Oa -ed+dwn, ien e1Whi . 



  3. ednlctie met >en Ver%lgCn5 jotMMn H sspzy. tr. 8ictroi e vmr,t : ataii.aeercle nït ,,, De %nr4E +mOW ih tbt mu toe Gde aeeot al !i Ui hilll 6 ' I'a:$a . . <3nnw* mmuwd%%, .ikkKm1ysecél>m; ¯ ' rn*q, >yn ,-. 2#ükeLcell*nflT+n ' 
 EMI3.3 
 zijn¯: 
 EMI3.4 
 -2, Nwt <B<tHc y 43. ' lkt --b d*e ' ' " ,, = ± . wwrerie;iW #Wm<kYPóÜé=1 n -'- A<(,Tp,, . ;\1 Iat.j tiiéd tte 'door i,deu. nan n àl oan t"t, 1rlk . 'tse ¯g1¯20 vwo, m"*m. i,,e,,,. 

 <Desc/Clms Page number 4> 

 
 EMI4.1 
 hinderen* Indien een $:taID1JI\!od!:L(';btt oen 'd:i1mbJt een verhoogde kapaci1ie:1.t pe:r!8!é:!:lhe1ti dB>mé*# ,..qp wordt nagestreefd, dlemt man 'een ds&nagBïa gebruikfn. 



  Als diafragma materiaJ... wapSte'n leen ..tBmebaaor ouf ceramische materialen gcbrui4ct, Ale en 1IIB.1iBrjaden, zijn 
 EMI4.2 
 
 EMI4.3 
 een verscheidenheid van ma'beria1en -,zowel ka1:ïhnd'811 ''Sn anoden voorgesteld geworden. kn i'ia1e11 voor *¯de rMi plprt.i# num, niobium en titaan Als au-ode platinum sf Met piTatimao bedekte materialen, ME&geziBB de uiterst bdjterde aard van de reacties die aan de Made plaate vinden. Hot zebru±4i- van do materialen bovenvermeld als kathode ma:ten, .hebben nadelen 
 EMI4.4 
 zoals: 
 EMI4.5 
 - voor kwik : .0 zijn vIneibaaErttB voor platinum 4* zijn prijs-, he-tgeon de iKMiveaIÏBBid die gebruikt kan worden i1J1i1:ieerl. Aldus dMit genoegen rgemmen te worden met een gant.ero nninp.sf'li8:l::i:n de *3ókrodeq en du5 een grotere warmte %Haadkel:ttBg -voor niobium en titaan: hert. 0=Cole gevo:er.. 



  De onden8Wmgen uitgevoerd (dDsr taa'nwiBgst3er -hebben aanleiding gegeven tot hst jMïttsan WIn ewn mmuwe wm%4jie en een eenvoudige aipparatuur goodkqp *BODtvüko6,, Abe toelaten een grote "raohid WiHn 'uBBsnaatiaaBBcat oQp3soa;sjtngen te bereidem. 



  De uitv3xding leeft J91l!s 'dBeU elm wrotWd&j2re un mm -v apparatuur die het mogelijk TcshKn UI"cB.a11 adibxmitt bzz te verkri Jgen uitgaamd-e van ,een 8é%xemmm- wan uranyltiltraat die hydaKaai-ïte ich bevat <abB as't.aMI!3SBssa3Bo, door middel van el-ektr1)lpe" De werkwijze volgenz dio u:itwd¯ fte3oft t811"8 vroornaamstie kenmerk dat men graf3tet e1;:s 4c¯tbe r ¯adkt. 

 <Desc/Clms Page number 5> 

 



  Wannear men een diafragma gebruikt is de   werkwijze   volgens      de uitvinding gekenmerkt door het feit dat de kathode en anode      vloeistoffen op onafgebroken wijze   afzonderlijk   worden   gekoelde   . door hun respectieve elektrode compartimenten worden gecircu- leerd waar ze de elektrolyse-gedeeltelijk ondergaan en dan van hun respectieve compartimenten verwijderd worden   om   weer gekoeld te worden alvorens de elektrolyse verder te ondergaan. 



  Een verder kenmerk van de uitvinding is dat men geplatineerde titaan als anode materiaal gebruikt. 



   Deze werkwijze wordt uitgevoerd door middel van een apparatuur waarin de elektrolyse cel een grafiet kathode heeft, Een elektrolyse cel verdeeld in een kathode compartiment en een anode compartiment door middel van een diafragma dat de kathode en anode vloeistoffen van elkaar scheidt is, volgens de uitvinding, gekenmerkt door het feit dat de kathode ten minste één der wanden van het kathode compartiment vormt en dat de anode ten minste één der wanden van het anode compartiment vormt, waarbij het diafragma tussen bovengenoemde wanden gelegen   is.   



   In een   uitvoeringsvorm   van de uitvinding, vormt de kathode tevens een wand van de elektrolyse cel terwijl de anode tevens één ten opzichte van eerstgenoemde wand tegenovergelegen wand van de elektrolyse cel vormt. 



   In een tweede uitvoeringsvorm van de uitvinding vormt de anode de uiterste wand van de elektrolyse cel en sij omsluit het diafragma en de kathode, het anode compartiment gelegen 'zijnde in een ruimte tussen anode en diafragma, en het dia- fragma omsluit op zijn beurt de kathode, het kathode comparti- ment gelegen zijnde in een ruimte tussen diafragma en kathode. 



   Deze opstelling van de elektrolyse cel, maakt het moge- 

 <Desc/Clms Page number 6> 

 
 EMI6.1 
 lijk een kleine ar1S<táftd. jk 'Y1án MMM* 3 - ït1 diafragma en elktpodeo t wats¯ m *-0¯ -<taMa'amd verkleind wordt. Daarbl 1tI ïidox¯ k0 lan do apparasnur nodig, v.am:t des kno wt3Em dlo ¯m&4b* ope volgende delen bevat¯ a1 0*¯ V¯=¯ 
 EMI6.2 
 reservoirs voor de acod-e en ti!8 1² de onafgebroken toevoer ftm assathe <? ¯1fU::D.de "N1.oen vanuit bovengenoemd.. vcond P*mwwirs 1t.<m; ide -a11nde <en kathode compo,-4ime¯n 111.jk - .MMbRn waar de onafgebroken afvoer van snom cm vanuit hun respectieve rUmemï.em en ioor hm maar bovengenoemde voor¯ %"8.. w.\t8 *eKcd<< da zing verkregen voor de ylietoi'fen 1J.<;te het, w¯erp .:Zijn van de elektrolyse. De apparatuur 1'".0 de ,t:d!Dd-ndi-n,; heeft ook als voordeel dat een betere degi1Q1 .beltoman kan worden. 



  Ook dient gezegd te word*n dat De !Ival txyz jainder dan 0,1 V verminderd Is voor e'trnemdiáhthedsn do= de B1.e1dirol.y1;en tot 400 mA/c:un2. Aldus is de wr&rm'te '11g .i-n de appuatuur ook verminderd* Vet"Ó8A wim de uiA*indimg zijn een belangrijke vermindering vam het van 8.tBbi' '" a.auor (hydrazine) en een toename vau tot rendmwait un de tioejsewoerde 
 EMI6.3 
 elektrische stroom. 
 EMI6.4 
 



  Enige uitvOertng8W.Ulldl van Ae wm4udjw hen*ven de gebruikte apparatuur gijn ver.6e1- bacohro¯ en t!f8<aeg)eM'n in de volgende voorbeelden en toOgWo6gÓ saurez die ook nog de voordelen van de uitvinding .d.111!ihJ1.jkar '1D8ken.. 



  'In de teken¯ a1 , - figuur 1, Mefl DdHEmiDt> %&mEb3mg Man de apparatuur volgens de -uitviadiing - figuur 2, es $:u1ht in doormmde ':\m11 aen drings- 

 <Desc/Clms Page number 7> 

 vorm van een elektrolyse cel volgens de uitvinding, en      - figuur 3   een schematische   voorstelling van een montage in serie, gedeeltelijk in doorsnede en   gedeeltelijk   in   zij-aanzicht,   
VOORBEELD   1.-'   , 
1 liter van een oplossing 1 M in uranyl, 4 M in salpeterzuur en 0,3 M in hydrazine, wordt, zoals weergegeven in figuur 1, door middel van een circulatiepomp 1 en leidingen 2, 3, 4 door het kathode compartiment 5 van een elektrolyse cel 6 gecirculeerd, die bestaat uit een grafiet kathode 7, geschei- den door middel van een poreus keramisch diafragma 8 van een geplatineerde titaan anode 9.

   De kathode 7 is elektrisch ver- bonden door middel van kopere leidingen 10 met de negatieve      pool van een   elektriciteitabron   waarvan de positieve pool door middel van   kopere   leidingen 11 met de anode 9 verbonden is. 



  De vloeistof A die gebruikt wordt om door het anode compartiment te circuleren, door middel van een pomp   13   en leidingen   14,   15, en 16 bestaat uit 1 liter 4 M salpeterzuur. De kathode vloei- stof C en de anode vloeistof A worden gecirculeerd vanuit gekoelde voorraad reservoirs 17   respectievelijk   18. 



  Afmetingen van de elektroden :20 cm x 5 cm Afstand tussen elektroden en   diafragma: 5   mm. 



  Vermogen van de pompen:   15   liter/min. 



   Nadat gedurende   2,7   uren een stroom doorgeleid wordt van 20 ampères, zijn oplossingen verkregen van de volgende samen-      stelling: kathode   oplossing   :0,80 M in uraan (IV) 
0,20 M in uranyl 
1,5 M in HNO3 
0,25 M in hydrazine      

 <Desc/Clms Page number 8> 

 Anode oplossing:

   <1 g/l uranyl
4,9 M in HNO3
VOORBEELD 2. -
Gebruikmakend van dezelfde apparatuur en oplossingen zoals beschreven in voorbeeld 1, worden dezelfde oplossingen verkregen indien een stroom van 30 ampères gedurende 1,8 uren wordt   doorgeleid,  
VORRBEELD   3.-,-     Gebruikmakend   van dezelfde apparatuur en oplossingen zoals beschreven in voorbeeld 1, worden dezelfde oplossingen verkregen indien een stroom van   40   ampères gedurende 1,35 uren wordt doorgeleid. 



     VOORBEELD   4. 



   Men gebruikt dezelfde apparatuur en men werkt zoals beschreven in voorbeeld 1, met de uitzondering dat de anode salpeterzuur oplossing vervangen wordt door een oplossing die dezelfde samenstelling heeft als de uranylnitraat oplossing gebruikt als kathode vloeistof in voorbeeld   1$,maar     zonder   hydrazine. 



   Eindoplossingen worden verkregen waarvan de kathode vloeistof dezelfde samenstelling heeft als die van voorbeeld l. 



   De anode vloeistof heeft de volgende samenstelling:
1 M in uranyl   4,9   in salpeterzuur
VOORBEELD 5.-
Voorbeeld 4 wordt herhaald en de   stroomdichtheid   gevarieerd zoals in'voorbeelden 2 en 3' De verkregen oplossingen zijn dezelfde als die verkregen   in   voorbeeld 4. 



    VOORBEELD 6.-  
Een apparaat zoals weergegeven in figuur 2 wordt 

 <Desc/Clms Page number 9> 

 gebruikt. Deze apparaat bevat dezelfde delen als de elektro- lyse cel 6 zoals weergegeven in figuur 1 maar anders opgesteld. 



    @   Zoals weergegeven in figuur 2 vormt de anode 9 de uiterste wand van de   elektrolyse   cel 6 en omsluit het diafragma 8, het anode compartiment 12 gelegen zijnde in een ruimte tussen anode en diafragma. Op zijn beurt omsluit het diafragma 8 de grafiet kathode 7, het kathode compartiment 5 gelegen zijnde in een ruimte tussen diafragma en kathode. Een ring 19 uit isolerend materiaal isoleert de grafiet kathode 7 van de geplatineerde titaan anode 9. Zoals in figuur 1, verwijzen de letters A en C naar de anode, respectievelijk de kathode vloeistoffen en tonen hoe ze door de elektrolyse cel circuleren. 



  De afmetingen van de elektrolyse cel volgens de uitvinding zoals weergegeven in figuur 2 zijn bij voorbeeld als volgt: Hoogte van het diafragma : 900 mm Uitwendige middellijn van het diafragma : 300 mm Afstand tussen elektroden 'en diafragma 5 mm Middellijn van de leidingen voor de kathode vloeistof in de grafiet kathode : 35 mm 
2 x   1.000   1 uranyl nitraat oplossingen die de samen- stelling hebben zoals beschreven in voorbeeld   4   worden door anode en kathode compartimenten gecirculeerd. Een   gelijkstroom   van 2.500 ampères wordt gedurende 22 uren doorgeleid. De verkregen oplossingen hebben de samenstelling zoals beschreven in voorbeeld   4.   



   VOORBEELD 7.- 
Hetzelfde experiment als beschreven in voorbeeld 6 is herhaald met de apparatuur weergegeven in figuur 3, die toont hoe elektrolyse cellen volgens de uitvinding kunnen in serie 

 <Desc/Clms Page number 10> 

 gemonteerd worden en met elkaar elektrisch verbonden zijn door middel van negatieve en positieve leidingen, 20 en 21 respectievelijk. 



   Gedurende 5,5 uren wordt een stroom doorgeleid van   10.000   ampères. De verkregen oplossingen hebben de samenstelling zoals beschreven in voorbeeld 6. 



   VOORBEELD   8.-  
Dezelfde apparatuur zoals beschreven in gelijk welk van de voorgaande experimenten wordt gebruikt met een grote verscheidenheid in samenstelling van de uranyl oplossingen. 



  Beperkingen worden enkel opgelegd door de aard van de chemische reaktiea die plaats grijpen. Voldoende salpeterzuur, 2 moles per mole uranyl gereduceerd, dienen aanwezig te zijn in de kathode vloeistof, plus de hoeveelheid gevormd in het anode compartiment die niet terug   diffundeert   naar het kathode compartiment en een minimum aan salpeterzuur om de hydrolyse van het Uraan (IV) tegen te gaan en aldus de vorming van UO2 te voorkomen. Het aantal ampere-uren dat nodig is om een hoeveelheid uranyl nitraat voor 80% te reduceren dient berekend te worden. De integrale efficiëntie van deze   werkwijz.e   met beschreven apparatuur is beter dans   80%.   



     VOORBEELD   9. 



   De experimenten   beschreven.in   voorbeelde 8 worden herhaald maar de minimum hoeveelheid salpeterzuur nodig om het neerslaan van UO2 te verkrijgen is niat aanwezig en het neer- slaan van UO2 is bevorderd door dergelijke te lage salpeter- zuur concentraties te behouden.



   <Desc / Clms Page number 1>
 
 EMI1.1
 



  80CIilT2 "ÙkOP4ENN" 1 PURE LE TkAIT8Ml!: NT CHIMIQUE DIO, S CQi-18U S'l'IBLES IRRADIES EUHOCHIMIC 'Method and equipment for the electrolytic reduction of hydruzine stabilized urunyl nitrate solutions.

 <Desc / Clms Page number 2>

 



   The invention relates to a method and equipment for the reduction of uranyl nitrate solutions to uranium nitrate solutions, which are used, for example, as a reducing agent by the plants which reprocess irradiated nuclear fuels.



   The reprocessing of irradiated nuclear fuels is known. It consists of the following steps; @ 1. Removal of the casing by mechanical or chemical processing.



    -2. Dissolving the core in nitric acid.



  -3. The separation of the uranium, plutonium and fission products by a series of extractions using a selective extraction agent such as the tributyl phosphate.



     In the operation mentioned under 3, the reduction of plutonium to the trivalent plutonium is required to obtain a separation of plutonium from uranium. Usually such reduction is obtained by means of ferrous salts, ferrous sulfamate in particular. It is clear that such a method results in the addition of elements not normally present in the method and thus cause difficulties and complications in the waste liquids. Therefore, studies have been made with the aim of replacing the ferrous ion with the uranium ion, which is also capable of effecting the desired reduction.



   As an example, in the following table is given the average composition of a stock solution that can be used for the preparation of the solutions needed in the process in which uranium solutions are used as

 <Desc / Clms Page number 3>

 
 EMI3.1
 -..- w.;: 'j ".



  Mdt &tiMdxMd; 1- w3rg ': .200? Yl tJ' CU) / 90 1 k x¯ !! j 'l'M * 2! -l !: '5 ¯. ('0,' 2S '! I <4
 EMI3.2
 Io% m osa u, 3.1 $ l.a.laaan Before-'de be 6 orteld, an tioba eat '#, a ,, n harit. j d ool. Bemidim n t a ,,., Lsaè.3g¯ gan .ni, tsaat dr aidde ,. e f, a, .a.



  - <2. RedMttié by M <MnnMl <a + Oa -ed + dwn, and e1Whi.



  3. ednlction with> and Ver% lgCn5 jotMMn H sspzy. tr. 8ictroi e vmr, t: ataii.aeercle nït ,,, The% nr4E + mOW ih tbt mu toe Gde aeeot al! I Ui hilll 6 'I'a: $ a. . <3nnw * mmuw %%, .ikkKm1ysecél> m; ¯ 'rn * q,> yn, -. 2 # ükeLcell * nflT + n '
 EMI3.3
 to be:
 EMI3.4
 -2, Nwt <B <tHc y 43. 'lkt --bd * e' '",, = ±. Wwrerie; iW #Wm <kYPóÜé = 1 n -'- A <(, Tp ,,.; \ 1 Iat.j tiiéd tte 'by i, deu. Nan n àl oan t "t, 1rlk.' Tse ¯g1¯20 vwo, m" * m. I ,, e ,,,.

 <Desc / Clms Page number 4>

 
 EMI4.1
 hinder * If a $: taID1JI \! od!: L ('; btt oen' d: i1mbJt an increased capaci1ie: 1.t pe: r! 8! é:!: lhe1ti dB> mé * #, .. qp pursued, man 'uses a ds & nagBïa.



  As a diaphragm material, we can lend you to the use of ceramic materials, all and 1IIB.1iBrjaden,
 EMI4.2
 
 EMI4.3
 a variety of ma'beria1en -, both ka1: ïhnd'811 '' Sn anodes have been proposed. kn i'ia1e11 for * ¯ the rMi plprt.i # num, niobium and titanium As au-ode platinum sf With piTatimao coated materials, ME & geziBB the extremely close nature of the reactions found at the Made place. The materials mentioned above as cathode sizes, however, have drawbacks
 EMI4.4
 such as:
 EMI4.5
 for mercury: .0 are vIneibaaErttB for platinum 4 * are price, he-tgeon the iKMleIIBBid that can be used. Thus, it is pleasure to be satisfied with a gantero nninp.sf'li8: 1 :: i: n de * 3ókrodeq and therefore a greater heat% Haadkel: ttBg -for niobium and titanium: deer. 0 = Cole vo: er ..



  The work carried out (dDsr taa'nwiBgst3er -have given rise to chmittsan Win ewn mmuwe wm% 4jie and a simple aipparature goodkqp * BODtvüko6 ,, Abe allow a big "raohid WiHn 'uBBsnaatiaaBBcat to prepare sjp3s.



  The invention lives J91l! S 'dBeU elm wrotWd & j2re un mm -v equipment that allows TcshKn UI "cB.a11 adibxmitt bzz to be obtained from, an 8% xemmm-wan uranyl tiltrate containing hydaKaai-ïte ich <abB as 't.aMI! 3SBssa3Bo, by means of el-ektr1) lpe "Follow the procedure dio u: itwd¯ fte3oft t811" 8 foornaamstie characteristic that one is graf3tet e1;: s 4c¯tbe r ¯adkt.

 <Desc / Clms Page number 5>

 



  When using a diaphragm, the method according to the invention is characterized by the fact that the cathode and anode liquids are separately cooled in a continuous manner. are circulated through their respective electrode compartments where they undergo the electrolysis partial and then removed from their respective compartments to be cooled again before further undergoing the electrolysis.



  A further feature of the invention is that platinized titanium is used as the anode material.



   This method is carried out by means of an equipment in which the electrolysis cell has a graphite cathode. An electrolysis cell divided into a cathode compartment and an anode compartment is by means of a diaphragm separating the cathode and anode liquids from each other, according to the invention, characterized in that the cathode forms at least one of the walls of the cathode compartment and that the anode forms at least one of the walls of the anode compartment, the diaphragm being located between the above walls.



   In an embodiment of the invention, the cathode also forms a wall of the electrolysis cell, while the anode also forms one wall of the electrolysis cell opposite to the first-mentioned wall.



   In a second embodiment of the invention, the anode forms the extreme wall of the electrolysis cell and encloses the diaphragm and the cathode, the anode compartment being located in a space between anode and diaphragm, and the diaphragm in turn encloses the diaphragm. cathode, the cathode compartment being located in a space between diaphragm and cathode.



   This arrangement of the electrolysis cell makes it possible

 <Desc / Clms Page number 6>

 
 EMI6.1
 looks like a small ar1S <táftd. jk 'Y1án MMM * 3 - ït1 aperture and elktpodeo t wats¯ m * -0¯ - <taMa'amd is reduced. Therebl 1tI ïidox¯ k0 lan do apparasnur needed, v.am:t des kno wt3Em dlo ¯m & 4b * ope following parts contains¯ a1 0 * ¯ V¯ = ¯
 EMI6.2
 reservoirs for the acod-e and ti! 8 1² the uninterrupted supply ftm assathe <? ¯1fU :: D.de "N1.oen from the above .. vcond P * mwwirs 1t. <M; ide -a11nde <and cathode compo, -4imēn 111.jk - .MMbRn from which the continuous discharge of snom cm comes from their respective rUmemï.em and ioor hm but above for¯% "8 .. w. \ t8 * eKcd << that obtained for the ylietoi'fen 1J. <; te it, w¯erp.: are from the electrolysis. The equipment 1 '". 0 de, t: d! Dd-ndi-n ,; also has the advantage that it can become a better belt man.



  It should also be said that De Ival txyz is reduced below 0.1 V for e'trnemdiáhthedsn do = de B1.e1dirol.y1; and to 400 mA / c: un2. Thus, the worm in the equipment is also reduced. * Fat "Ó8A wim the onion * indimg are a significant reduction of 8.tBbi" "a.auor (hydrazine) and an increase in yield un de tioejsewidden
 EMI6.3
 electric current.
 EMI6.4
 



  Some implementation of Ae wm4udjw them * of the equipment used are ver.6e1-bacohrō and t! F8 <aeg) and in the following examples and toOgWo6gÓ saurez who also add the advantages of the invention. D.111! ihJ1.jkar '1D8ken ..



  'In the character¯ a1, - figure 1, Mefl DdHEmiDt>% & mEb3mg Man the equipment according to the - figure 2, es $: u1ht in diameter': \ m11 aen ur-

 <Desc / Clms Page number 7>

 form of an electrolysis cell according to the invention, and - figure 3 shows a schematic representation of an assembly in series, partly in section and partly in side view,
EXAMPLE 1.- ',
1 liter of a solution 1 M in uranyl, 4 M in nitric acid and 0.3 M in hydrazine, is, as shown in Figure 1, by means of a circulation pump 1 and lines 2, 3, 4 through the cathode compartment 5 of a electrolysis cell 6, which consists of a graphite cathode 7, separated by means of a porous ceramic diaphragm 8 from a platinum-plated titanium anode 9.

   The cathode 7 is electrically connected by means of copper lines 10 to the negative pole of an electricity source, the positive pole of which is connected to the anode 9 by means of copper lines 11.



  The liquid A used to circulate through the anode compartment, by means of a pump 13 and lines 14, 15, and 16, consists of 1 liter of 4 M nitric acid. The cathode liquid C and the anode liquid A are circulated from cooled supply reservoirs 17 and 18, respectively.



  Dimensions of the electrodes: 20 cm x 5 cm Distance between electrodes and diaphragm: 5 mm.



  Power of the pumps: 15 liters / min.



   After passing a current of 20 amperes for 2.7 hours, solutions of the following composition are obtained: cathode solution: 0.80 M in uranium (IV)
0.20 M in uranyl
1.5 M in HNO3
0.25 M in hydrazine

 <Desc / Clms Page number 8>

 Anode solution:

   <1 g / l uranyl
4.9 M in HNO3
EXAMPLE 2.-
Using the same equipment and solutions as described in Example 1, the same solutions are obtained when a current of 30 amperes is passed for 1.8 hours,
EXAMPLE 3 Using the same equipment and solutions as described in Example 1, the same solutions are obtained when a current of 40 amperes is passed for 1.35 hours.



     EXAMPLE 4.



   The same equipment is used and the procedure is as described in Example 1, with the exception that the anode nitric acid solution is replaced by a solution having the same composition as the uranyl nitrate solution used as the cathode liquid in Example 1, but without hydrazine.



   Final solutions are obtained whose cathode liquid has the same composition as that of Example 1.



   The anode liquid has the following composition:
1 M in uranyl 4.9 in nitric acid
EXAMPLE 5.-
Example 4 is repeated and the current density varied as in Examples 2 and 3. The resulting solutions are the same as those obtained in Example 4.



    EXAMPLE 6.-
A device as shown in Figure 2

 <Desc / Clms Page number 9>

 used. This device contains the same parts as the electrolysis cell 6 as shown in Figure 1 but arranged differently.



    As shown in Figure 2, the anode 9 forms the extreme wall of the electrolysis cell 6 and encloses the diaphragm 8, the anode compartment 12 being located in a space between anode and diaphragm. In turn, the diaphragm 8 encloses the graphite cathode 7, the cathode compartment 5 being located in a space between diaphragm and cathode. A ring 19 of insulating material insulates the graphite cathode 7 from the platinum-plated titanium anode 9. As in Figure 1, the letters A and C refer to the anode and the cathode liquids respectively and show how they circulate through the electrolysis cell.



  The dimensions of the electrolysis cell according to the invention as shown in figure 2 are for example as follows: Height of the diaphragm: 900 mm Outside diameter of the diaphragm: 300 mm Distance between electrodes and diaphragm 5 mm Center line of the leads for the cathode liquid in the graphite cathode: 35 mm
2 x 1,000 L uranyl nitrate solutions having the composition as described in Example 4 are circulated through anode and cathode compartments. A direct current of 2,500 amperes is carried for 22 hours. The solutions obtained have the composition as described in Example 4.



   EXAMPLE 7.-
The same experiment as described in Example 6 has been repeated with the equipment shown in Figure 3, which shows how electrolysis cells according to the invention can be connected in series.

 <Desc / Clms Page number 10>

 mounted and electrically connected together by means of negative and positive leads, 20 and 21 respectively.



   A current of 10,000 amperes is passed through for 5.5 hours. The solutions obtained have the composition as described in Example 6.



   EXAMPLE 8.-
The same equipment as described in any of the foregoing experiments is used with a wide variety of uranyl solution compositions.



  Limitations are imposed only by the nature of the chemical reactions taking place. Sufficient nitric acid, 2 moles per mole of uranyl reduced, should be present in the cathode liquid, plus the amount formed in the anode compartment that does not diffuse back to the cathode compartment and a minimum of nitric acid to prevent the hydrolysis of the uranyl (IV). and thus prevent the formation of UO2. The number of ampere hours required to reduce an amount of uranyl nitrate by 80% should be calculated. The integral efficiency of this method with described equipment is better than 80%.



     EXAMPLE 9.



   The experiments described in Example 8 are repeated but the minimum amount of nitric acid required to obtain the precipitation of UO2 is not present and the precipitation of UO2 is promoted by maintaining such low nitric acid concentrations.

 

Claims (1)

CONCLUSIES 1.- Werkwijze voor de elektrolytische reduktie van met hydrazine gestabiliseerde uranylni raat oplossingen tot uraan nitraat oplossingen, met het kenmerk dat men grafiet als kathode materiaal gebruikt. CONCLUSIONS 1. Process for the electrolytic reduction of hydrazine-stabilized uranyl nitrate solutions to uranium nitrate solutions, characterized in that graphite is used as cathode material. 2.- Werkwijze volgens conclusie 1, met het kenmerk dat de vloeistof die de elektrolyse moet ondergaan eerst gekoeld wordt 3.- Werkwijze volgens een of ander van de voorgaande conclusies, waarbij de kathode vloeistof gescheiden is van de anode,vloeistof door een poreuse diafragma, met het kenmerk dat de kathode en anode vloeistoffen op onafgebroken wijze afzonderlijk worden gekoeld, door hun respectieve elektrode compartimenten worden gecirculeerd waar ze de elektrolyse gedeeltelijk ondergaan en dan van hun respectieve compartimenten verwijderd worden om weer gekoeld te worden alvorens de elek- trolyse verder te ondergaan. 2. Method according to claim 1, characterized in that the liquid that is to undergo the electrolysis is first cooled. 3. Method according to any of the preceding claims, wherein the cathode liquid is separated from the anode, liquid by a porous diaphragm characterized in that the cathode and anode liquids are continuously cooled separately, circulated through their respective electrode compartments where they partially undergo the electrolysis and then removed from their respective compartments to be cooled again before further electrolysis. undergo. 4.- Werkwijze volgens een of ander van de voorgaande conclusies, met het kenmerk dat men geplatineerde titaan als anode materiaal gebruikt. 4. A method according to any one of the preceding claims, characterized in that platinum-plated titanium is used as the anode material. 5.- Werkwijze voor de elektrolytische reduktie van met hydrazine gestabiliseerde uranylnitraat oplossingen, zoals hierboven beschreven. 5. Process for the electrolytic reduction of hydrazine stabilized uranyl nitrate solutions as described above. 6.- Apparatuur voor het uitvoeren van een werkwijze volgens conclusie 1 bevattend een elektrolyse cel met een anode en een kathode, met het kenmerk dat de kathode uit grafiet gemaakt is. 6. Equipment for performing a method according to claim 1 comprising an electrolysis cell with an anode and a cathode, characterized in that the cathode is made of graphite. 7.- Apparatuur volgens conclusie 6, waarin de elektrolyse cel verdeeld is in een kathode compartiment en een anode compartiment door middel van een diafragma dat de kathode en anode vloeistoffen van elkaar scheidt met het kenmerk dat de .. <Desc/Clms Page number 12> kathode ten minste één der wanden van het kathode compartiment vormt en dat de anode ten minste één der wanden van het anode compartiment vormt waarbij het diafragma tussen bovengenoemde wanden gelegen is. Apparatus according to claim 6, wherein the electrolysis cell is divided into a cathode compartment and an anode compartment by means of a diaphragm separating the cathode and anode liquids from each other, characterized in that the. <Desc / Clms Page number 12> cathode forms at least one of the walls of the cathode compartment and that the anode forms at least one of the walls of the anode compartment, the diaphragm being located between the above walls. 8.- Apparatuur volgens conclusie 7, met het kenmerk dat de kathode die een wand van het kathode compartiment vormt, tevens één wand van de elektrolyse cel vormt en dat de anode die één wand van het anode compartiment vormt tevens één ten opzichte van eerstgenoemde wand tegenovergelegen wand vn de elektrolyse cel vormt. 8.- Apparatus according to claim 7, characterized in that the cathode forming one wall of the cathode compartment also forms one wall of the electrolysis cell and that the anode forming one wall of the anode compartment is also one with respect to the first-mentioned wall. opposite wall of the electrolysis cell. 9.- Apparatuur volgens conclusie 7, met het kenmerk dat de anode de uiterste wand van de elektrolyse cel vormt en het diafragma en de kathode omeluit, het anode compartiment gelegen zijnde in een ruimte tussen anode en diafragma en dat het diafragma op zijn beurt de kathode omsluit, het kathode compartiment gelegen zijnde in een ruimte tussen diafragma en kathode. Apparatus according to claim 7, characterized in that the anode forms the extreme wall of the electrolysis cell and the diaphragm and the cathode omelout, the anode compartment being located in a space between anode and diaphragm and that the diaphragm in turn cathode, the cathode compartment being located in a space between diaphragm and cathode. 10.- Apparatuur volgens een der voorgaande conclusies 6 tot 9. met het kenmerk dat de afstand tussen diafragma en elektroden klein is. 10. Apparatus according to any one of the preceding claims 6 to 9, characterized in that the distance between diaphragm and electrodes is small. 11.- Apparatuur volgens conclusie 10, met het kenmerk dat de afstand tussen diafragma en elektroden ongeveer 0,5cm bedraagt. Equipment according to claim 10, characterized in that the distance between diaphragm and electrodes is approximately 0.5 cm. 12.- Apparatuur volgens een der voorgaande conclusies 6 tot 11, in het bijzonder voor het uitvoeren-van de werkwijze volgens conclusie 3, met het kenmerk dat hij ook nog volgende delen bevat: afzonderlijke gekoelde voorraad reservoirs voor de anode en kathode vloeistoffen, middelen voor de onaf- gebroken toevoer van anode en kathode vloeistoffen vanuit bovengenoemde voorraad reservoirs tot de anode en kathode compartimenten respectievelijk en middelen voor de onafgebroken <Desc/Clms Page number 13> afvoer van anode en kathode vloeistffen, vanuit hun respectieve compartimenten en voor hun terugkeer naar bovengenoemde voorraad reservoirs, 13.- Apparatuur volgen een der voorgaande conclusies met het kenmerk dat de anode van de elektrolyse cel uit geplatineerde titaan gemaakt is. 12. Apparatus according to any one of the preceding claims 6 to 11, in particular for carrying out the method according to claim 3, characterized in that it also comprises the following parts: separate cooled supply reservoirs for the anode and cathode liquids, means for the continuous supply of anode and cathode liquids from the above-mentioned supply reservoirs to the anode and cathode compartments respectively and means for the continuous <Desc / Clms Page number 13> discharge of anode and cathode liquids, from their respective compartments and before their return to the above-mentioned supply reservoirs. 13. Apparatus according to any one of the preceding claims characterized in that the anode of the electrolysis cell is made of platinum-plated titanium. 14.- Apparatuur voor de elektrolytische reduktie van met hydrazine gestabiliseerde uranylnitraat oplossingen- tot uraan nitraat oplossingen, zoals hierboven beschreven. 14. Apparatus for the electrolytic reduction of hydrazine stabilized uranyl nitrate solutions to uranium nitrate solutions as described above.
BE704094D 1967-09-20 1967-09-20 BE704094A (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
BE704094 1967-09-20

Publications (1)

Publication Number Publication Date
BE704094A true BE704094A (en) 1968-03-20

Family

ID=3851497

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
BE704094D BE704094A (en) 1967-09-20 1967-09-20

Country Status (1)

Country Link
BE (1) BE704094A (en)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2140836A1 (en) * 1970-08-24 1972-03-02 Allied Chem Device for performing liquid extraction and electrolysis
DE2146262A1 (en) * 1971-09-16 1973-03-29 Bayer Ag METHOD AND DEVICE FOR THE ELECTROLYTIC REDUCTION OF CONNECTIONS OF NUCLEAR PHYSICAL ELEMENTS

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2140836A1 (en) * 1970-08-24 1972-03-02 Allied Chem Device for performing liquid extraction and electrolysis
DE2146262A1 (en) * 1971-09-16 1973-03-29 Bayer Ag METHOD AND DEVICE FOR THE ELECTROLYTIC REDUCTION OF CONNECTIONS OF NUCLEAR PHYSICAL ELEMENTS

Similar Documents

Publication Publication Date Title
GB1507324A (en) Electrolytic process and apparatus for treating liquids
GB1419366A (en) Electrolytic cells
GB1333978A (en) Electrolytic oxidation of reduction concentration and separation of elements in solution
GB1338379A (en) For electrolysis cell water treatment
GB1096592A (en) Electrolytic reduction for solutions containing nuclear fuel material
ES349961A1 (en) Process for electrolytic oxidation of thallium or cerium salts
CN106048659A (en) Spent solution treatment method of silver electrolyte
JPS55107788A (en) Electrolytic method for hydrochloric acid
GB1124185A (en) A method of preventing adherence of marine life to a structure in sea water
GB1215804A (en) Improvements in or relating to effluent treatment
GB1129750A (en) Electrolytic dissolution of electro-negative metals
DE2240731C3 (en) Process for the production of glyoxylic acid
JPS6432197A (en) Plant for retreatment of nuclear fuel
GB1267314A (en) Electrolytic cell for brine electrolysis
OSWALD et al. Designing waste ponds to meet water quality criteria
JPS6020471B2 (en) Method of electrochemically adjusting plutonium to a hexavalent state
DE2922275A1 (en) HALOGENING METHOD AND ELECTROLYSIS CELL SUITABLE FOR THIS
DE1671867A1 (en) Gas-depolarized galvanic element
ES293711A1 (en) Electrodialysis apparatus having chord electrodes
RU2211251C2 (en) Method of selective extraction of metals of platinum group from anode sludge
US1251485A (en) Process of treating sulfid ores of lead.
GB1150510A (en) Electrolytic Production of Nitrous Oxide
ES337311A1 (en) Electrolytic metal extraction
GB1273978A (en) Improvements in or relating to electrolytic deposition of metals
JPS5534607A (en) Recovering and removing method for useless metals from chromate solution by diaphragm electrolysis