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:: 3? Oâ % ,:.'!..'.'. do nettoyais (e bolducs nour tnacitimm tt'xti3<'M automabiquesj en oarticulier ;;.vec tispiration dl' I'L'..iC:ll.S da bobinage,'' I!
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La jraclli:.e 1,ni'cn.=inii est rc.iat.3.ud à un dixpaxit l t" de nettoyage d<z bobines pour ded machines t,exLf.lcs rllxt.ct:r.rlt.islms, tels que des Métiers à tisser el de. machines de t..:i:3111, S.'11 Daxls 3es une aspiration don l'C!sidus do bobinago. c1E11awa Dans les dispositifs de- iieLLoyagq du bobiups $.<>iimix, l'amenée des bobines vers le dispositif ci 1 aspl'atJol\ duvait x<a faire avec des écartements successifs Pégléx, do tellu softo quu le dispositif d'amenée pour les bobines était de constrtx'tion
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complexe. En outre, l'aspiration des résidus de bobinage ne s'effectuait pas toujours de la façon parfaite requise.
Le but de l'invention consiste à offrir un disposi- tif de nettoyage de bobines qui, avec une construction simple, assure une aspiration parfaite des corps debobines indépendam-
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3""nt de la rapidité et de la succession de l'éjection, & partir des machines textiles automatiques. Ceci est obtenu suivant
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l'invention ,,r-1ce au fait qu'en dessous de la glissière d'éva- r":Ui"4i.tJn des bobines l'on dispose, avec un décalage par rapport à laverticale passant par l'arête d'évacuation, dans la direc- tion d'éjection en oblique} un cylindre de retenue de fil muni d'une .surface rugueuse et en dessous de celui-ci, en superposition,
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une pairs;
da rouleaux ou galets constitués par un rouleau d'entraî- nemen', et un rouleau de pression, parmi lesquels l'un, de préfé- "'enc'j' le rouleau d'entr'atnement inférieur coopère avec un rouleau d'aiinuntaticn supporté à pivotement au voisinage de l' intervalle @
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d'Introduction des deux rouleaux, ,T'tCP. à un contact superficiel. t <:.azzsr, cl!6 fait que par suite de l'agencement du cylindre de re- 4-îtut- de Pi.I, la bobine éjectée doit glisser de ce cylindre, le fil >;!'f,r'a*:>4 qui suit est maintenu avec certitude par la surface t'!!!.;)±"1.'S du ce cylindre.
Etant donné en outre que la bobine tom- !><> .J e 1.onùi du cylindre de retenue de fil vers le bas sur unepaire de rouleaux, le fil entraîné est tendu devant ces deux rouleaux , de elle sonte que lors du mouvement de pivotement du rouleau
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!'s!'!.3naent!tzon, il est saisi par celui-ci et peut être amené à l'intervalle d'introduction de ces deux rouleaux pour le traite- ment ultérieur. Une tôle réceptrice et directrice éventuellement disposée en dessous de ces deux rouleaux empêche que la bobine tombe trop loin vers le bas et que le fil entraîné puisse par conséquent être retiré du cylindre de retenue de fil.
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cylindre
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Suivant une autre caractéristiques de 1 s i uvcuLJ rsn, I c d'BLimentation est supporté à rotation dans une bascule HllppOI'- tée à pivotement et dans cette bascule est disposé, ltu-dmilitls du rouleau d'alimentation,. un fond (le chambre c!irrsr!,r'irsr! ap- proximativement horizontal dans la position limite 1 nldr! rsssr<, non écartée par pivotement.
Du fait que le rouleau d'aJimt'ntaHon est supporté à rotation, il tourne avec le rouleau d 'oiiLi>afii<,m<.iit. lorsqu'il s'applique contre celui-ci et, pour un sone de rotation approprié de ces deux rouleaux, contraint le fil entraîné à fur- mer une boucle et à s'introduire dans l'intervalle d'introduc- tion, de telle sorte que le fil entraîné soit saisi par, la paire de rouleaux et amené de l'autre côté de celle-ci.
Le fond de
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chambre directrice disposé dans la bascule l'ocunU lori 'aboJ'cI 1 n bobine tombant du cylindre de retenue de fil et l'amené à tomber
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lors d'un pivotement de la bascule entre lcs rouleau d'a73ment.raLim et la paire de rouleaux vers le bas, de telle borte que lors du retour pivotant do la bascule, le fil entraîné tendu par la pai-
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re de rouleaux est saisi par le rouleau d lU] 1nwnLaLion.
En outre, après le cy]indre de retenue de fil une toile de retenue s'appliquant f,ouH 1 ' 'effel de la pc.htanteur runLrr3 ce cylinijj.h,''d)'tlé111'ê sorte quo iai bobine de navette retombant de la glissière à bobines de la machine tHXU 10 1uLomaLJq<1<; fmi L freinée par la toile dtjretenue et que son émH'gi 0 de dl-pllweme'nl- sait annihilée , La toile de retenue peut. être disposée de façon ajustable dans une fente longitudinale par rapport au cylindre de retenue de fil et être munit!, en dessous de ce dernier, de
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moyens d'alourdissement, de telle sorte que In ienxJon :1{W laquelle la toile de retenue s'applique contre ce cylindre puis- se ainsi être réglée.
D'autres détails et: particularités de l'invention
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ressortiront de la description <;1-apPés, donnée à titre d' CXf!mpJ 0
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non limitatif et en se référant aux dessins annexés, dans les- quels:
La figure 1 est une vue en coupe longitudinale sché- matique du dispositif de nettoyage de bobines dans la position où une bobine est éjectée à partir de la machine textile auto- matique et est recueillie par le dispositif, la bascule se trou- vant dans sa position limite intérieure, non écartée par pivote- ment,
La figure 2 est une vue en coupe longitudinale analo- gue du dispositif de nettoyage de bobines dans l'autre position limite, écartée par pivotement, dans laquelle la bobine recueillie poursuit sa chute,
La figure 3 est une vue en coupe longitudinale corres- pondant aux figures 1 et 2, du dispositif dans la phase de fonc- tionnement ou, dans la position de pivotement vers l'intérieur de la bascule, le fil entraîné est capturé et amené à former une boucle.
La figure 4 représente le dispositif.dans la phase de, fonctionnement où le fil entraîné est introduit pour l'aspiration à travers la paire de rouleaux et est déroulé de la bobine tombée dans le récipient collecteur.
La figure 5 est une vue en coupe longitudinale schéma- tique du dispositif d'entraînement.
La bobine de navette 1 éjectée do la machine textile automatique parvient à partir d'une glissière à bobines 2, sur une tôle de guidage oblique 4, fixée dans un carter collecteur
3 et qui amène la bobine de navette 1 sur un cylindre de retenue do fil 5, Ce dernier pst doté, afin de retenir le fil entraîné l' de la bobine de navette 1, d'une surface rugueuse, par exemple d'une couche de brosses d'acier mincesou de nylon, recourbées vers la droite. Contre la face dorsale du cylindre de retenue de
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fil $ s'applique une toile de retenue 6, à l'aide de laquelle la bobine de navette 1 éjectée de la machine textile automati- que est freinée et son énergie de déplacement annihilée.
Afin de pouvoir modifier la tension avec laquelle la toile de retenue 6 s'applique contre le cylindre de retenue de fil 5, elle est supportée de façon ajustable dans une fente longitudinale ? et elle est dotée d'un moyen d'alourdissement 8 en dessous du cylindre 5.
Entre la toile de retenue 6 et le cylindre de reteuune de fil 5, la bobine de navette 1 tombe alors vers le bas, après -quoi la toile de retenue 6 se réapplique contre le cylindre de retenue de fil 5 et repousse le fil entraîné l' contre ce cylin- dre. A cause de la constitution de sa surface, le cylindre (le retenue de fil 5 maintient fermentent le fil entraîné 1' pendant les mouvements suivants de la bobine de navette 1. Colle-ci tom- be alors sur le fond 10 d'une chambre directrice 9, qui est pré- vue sur une bascule 11. Cette dernière est supportée à pivotement autour d'un point de pivotement supérieur 11'.
En plus de la cham- bre directrice 9 avec son fond 10, elle porte à rotation un rou- leau d'alimentation ou fournisseur 12, qui est agencé de telle sorte que, dans la position limite inférieure, non écart et' par pivotement, de la bascule, il se trouve en contact avoc un cylin- dre ou rouleau d'entraînement 1et est mis en rotation par celni- ci,
Finalement, l'on a encore fixé à la bascule 11 une tôle collectrice et directrice inférieure 14, qui est, dotée ap- proximativement au milieu d'une fente 15. La chambre diroctrice
9, le rouleau d'alimentation 12 et la tôlo directrice inférieure
14 sont donc amenés à pivoter conjointement avoc la bascule 11,
de telle sorte qu'ils se trouvent dans la position représentée aux figures 1 et 3 lorsque cette bascule est dans sa position limite interne non écartée par pivotement et dans la position représen- tée aux figures 2 et 4, pour sa position limite extérieure), égar-
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tée par picotement.
Au-dessus du rouleau d'entraînement 13 est disposé, dans le châssis du dispositif, un rouleau de pression 16 à l'aide du,..quel le rouleau d'entraînement 13 est mis en rota- tion. Derrière le rouleau de pression 16 est disposé un ensem- ble de commande 17 dans lequel est monté un microcommutateur actionné par un disque de commande, qui coupe l'entraînement après quatre mouvements de va-et-vient de la bascule,
Un moteur d'entraînement non représenté entraîne un arbre 18, sur lequel est fixé le rouleau d'entraînement 13.
A partir d'un pignon sur l'arbre d'entraînement 18, l'on entrai- ne des roues dentées 19 et 20, tandis que sur la roue dentée 20 au sur un disque mis en rotation avec celle-ci, est fixé un ga- let de commande 21 supporté excentriquement, qui coopère avec une arête droite 22 de la bascule 11. A l'aide du galet de com- mande 21 supporté excentriquement, la bascule 11 est déplacée avec un mouvement de va-et-vient entre les deux positions limi- tes représentées, la bascule étant déplacée vers la position limite extérieure par le galet de commande et retombant à la position limite intérieure suivant la figure 1 sous l'action de la pesanteur.
Dans l'intervalle de sortie 23 formé sur le côté dorsal des rouleaux d'entraînement et de pression 13,16, pénètre un ajutage d'aspiration 24 qui est raccordé par un tuyau d'aspiration souple 25 à une soufflante ou un ventila- teur pour l'aspiration du fil entraîné. La bobine de'navette elle-même retombe dans un récipient collecteur de bobines 26.
Le dispositif travaille de la façon suivante:
A l'aide du mécanisme de remplacement, l'on action- ne lors du remplacement des bobines un microcommutateur non représenté, qui met en circuit le ventilateur d'aspiration et le moteur d'entraînement du dispositif de nettoyage de
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bobines, La bobine 1 éjectée à partir de la glissière à boblses
2 de la machine textile automatique parvient sur la tôle de guidage 4 et contre la toile de retenue 6, où soit mouvement est freiné.
La toile de retenue 6 est écartée pur la bobine 1 dans une mesure telle du cylindre de retenue de fil 5, que la bobine 1 peut continuer sa chuta, Elle parvient alors sur le fond 10 de la chambre directrice qui se trouve encore à ce mo- ment approximativement horizontalement, aussi longtemps que la bascule Il n'a pas encore été écartée par pivotement. après la chute de la bobine de navette t, la toile (le retenue 6 revient contre le cylindre de retenue de fil 5 et repousse le l'Il. en- traîné l' contre la surface rugueuse de ce cylindre, de Celle sorte qu'il soit retenu par celle-ci.
Le moteur d'entraînement mis en fonctionnement lors de 1 éjection de la bobine de navette fait pivoter, à l'aide du galet de commande 21, la bascule 11 vers la gauche jusqu'à sa position limite extérieure, de telle sorte que le fond 10 de la chambre directrice est amené par pl- votement à la position oblique représenté à la figure 2.
La bobi- ne de navette 1 continue à glisser vers le bas et tombe sur la tôle directrice 14, où elle reste d'abord, Lors de la chute vers le bas, le fil entraîné retenu par le cylindre de retenue dit fil est tendu, de telle sorte qu'il se trouve dans un état tendu de- vant le cylindre d'entraînement 13 et Il! rouleau de pression 16.
@ devant le cylindre @
16. Le moteur d'entraînement continue à faire pivoter le galet de commande 21 et la bascule 11 revient à la position limite intérieure représentée à la figure 3. .
Le rouleau d'alimentation
12 vient alors s'appliquer contre le rouleau d'entraînement 1 et par conséquent le fil entraîné l' situé entre eux est repous- sé contre le rouleau d'entraînement 13. ±tant donné que le rou- leau d'entraînement 13 tourne dans le sens des aiguilles d'une montre, comme indiqué par la flèche, le rouleau d'alimentation
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12 et le rouleau de pression 16 sont entraînés dans le sens de rotation opposé.
De ce fait, le fil entraîné 1' est transporté vers le haut et repoussé dans l'intervalle d'introduction avec est une boucle, de telle sorte qu'il/saisi par le rouleau d'entraîne- ment 13 et le rouleau de pression 16 et transporté vers l'arrière dans l'intervalle de sortie 23, Le fil entraîné parvient par con- séquent dans la zone d'action de l'ajutage d'aspiration 24 et est aspiré par celui-ci après libération par la paire de rouleaux 13,16.
Lors du pivotement vers l'intérieur de la bascule 11, jusqu'à la position représentée à la figure 3, la bobine de navette est dépla- cée depuis la tôle directrice 14 vers l'arrière dans le récipient collecteur de bobines 26, tandis que le fil entraîné parvient dans la fente centrale 15.
Le fil entraîné 1' est alors aspiré dans le dispositif d'aspiration en fonction de la libération par les rou- leaux d'entraînement et de pression 13,16, que
Après/le fil entraîné 1' ait été saisi par les rouleaux d'entraînement et de pression 13,16, la bascule 11 est encore une fois amenée à pivoter par le galet de commande 21 vers l'extérieur, jusqu'à la position représentée à la figure 4, et à la fin du mou- veinent de retour l'ensemble du mécanisme est arrêté à la position représentée à la figure 1, par l'intermédiaire du microcommutateur incorporé dans l'ensemble de commande 17 et actionné par un disque de commande,
L'ajutage d'aspiration 24,
25 avec le récipient d'aspi- ration et la tôle directrice 14 avec la fente 15 peuvent être éli- minés pour certaines sortes de fil et dans d'autres cas particulier,
Il doit être entendu que la présente invention n'est en aucune façon limitée aux formes de réalisation ci-avant et que bien des modifications peuvent y être apportées sans sortir du cadre du présent brevet.
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