<Desc/Clms Page number 1>
"Perfectionnements à des dispositifs halée à trueller, destinés au garnissage des conduites"
La présente invention a trait à des agencements ou dispositifs perfectionnés, halés, de truellage, agencés pour être halés ou tirés dans des tuyaux, conduites et analogues pour trueller et lisser une matière de garnissage telle que le mortier à l'état plastique, peu après que cette matière de garnissage a été mise en place sur les surfaces internes du tuyau.
Bien que des formes diverses de dispositifs de truella- ge, servant à cet effet, ont été proposées, ces constructions
<Desc/Clms Page number 2>
ont continué à offrir certiaines difficultés, particulièrement
EMI2.1
gi'-;'¯1¯;? ...' : :.zF.'" .: ; v 317. . en ce qui concerne leur adaptabilité, leur sûreté de foncitionne- ment, qui devrait assurer des garnitures uniformes et tout à fait lisses de mortier dans des tuyaux de tailles diverses et, en particulier, des difficultés surviennent dans les cas où l'appa- reil est construit pour être utilisé dans des tuyaux ayant un diamètre interne nominal prédéterminé, alors que le diamètre interne réel varie dans diverses tuyauteries, et dans les cas où l'on désire faire varier ou modifier l'épaisseur du revêtement de mortier.
Selon la présente invention, une construction per- fectionnée, destinée à vaincre ces difficultés est prévue sous la forme d'un élément de truellage de forme sensiblement tronconi- que, formé de préférence, mais non nécessairement, de trois tôles minces de métal élastique, façonnées pour former collectivement un cône, les parties terminales de queue ou les plus larges de cet élément étant agencées pour venir en prise, sous pression avec le revêtement de la conduite et lisser celui-ci, à l'inté- rieur du tuyau, alors que le petit bout de cet élément est son bout de tête, Des parties de bord latérales des feuilles qui composent l'élément tronconique sont disposées en position mu- tuelle de recouvrement coulissant circonférentiel.
Dans les par- ties terminales de queue de l'élément de truellage, un moyen de support élastique, sûr. exceptionnellement robuste est prévu pour appliquer la pression tout autour de l'intérieur de l'élément de truellage afin de le solliciter de manière élastique sous pression contre la garniture de mortier, et ce moyen est pourvu d'éléments anti-friction qui viennent en prise avec les surfaces internes de l'élément de truellage de manière à laisser les parties terminales de queue libres (sans frottement excessif) de se dilater ou de se contracter par le jeu du glissement
<Desc/Clms Page number 3>
circonférentiel relatif des parties à recouvrement des tôles qui composent l'élément.
Selon un autre aspect d'une des réalisations de l'in- vention, un moyen est prévu dans l'extrémité avant de 1'élément de truellage tronconique pour le supporter de manière qu'il ait normalement un diamètre prédéterminé et, néanmoins, des moyens réglables sont prévus pour déplacer l'élément de truellage tronconique vers l'avant ou vers l'arrière le long de son moyen de support, de manière à produire l'effet de diminuer quelque peu la taille de l'élément dans la direction radiale ou de l'augmenter, ce qui a pour conséquence une modi- fication de la taille des parties terminales de queue de l'élé- ment de truellage, faites pour compenser les variations du diamètre interne réel de la garniture ou du tuyau qui doit en être garni.
Egalement dans cette réalisation de l'invention, il est pourvu au déplacement vers l'avant ou vers l'arrière du moyen de support élastique dans les bouts de queue de l'élément de truellage, si on le désire, et en fonction du réglage qui a été fait de la taille de l'élément de truellage, par l'emploi du moyen de support à l'intérieur de son extrémité avant.
Divers autres buts, plus spécifiques, ainsi que des particularités et des avantages de l'invention apparaîtront à la lecture de la description qui est donnée plus bas et qui s'appuie sur les dessins annexés qui représentent, à titre d'exemple, des formes de réalisation préférées de l'invention.
La figure 1 est une section verticale d'une réalisation de l'invention, représentant l'appareil de truellage halé dans un tuyau qui vient d'être garni de mortier.
Les figures 2 et 3 sont des sections verticales, prises sensiblement suivant les lignes 2-2 ot 3-3 de la figure 1.
<Desc/Clms Page number 4>
La figure 4 représente certaines pièces séparées du moyen anti-friction susdit.
La figure 5 est une section agrandie de certaines parties, prise sensiblement suivant la ligne 5-5 de la figure 3.
La figure 6 est une élévation latérale représentant une variante de réalisation de l'invention, certaines parties étant découpées.
La figure 7 est une section prise sensiblement suivant la ligne 7-7 de la figure 6.
La figure 8 est une section, prise sensiblement suivant la ligne 8-8 de la figure 9.
La figure 9 est une section prise sensiblement suivant la ligne 9-9 de la figure 6.
La figure 10 est une section prise sensiblement sui- vant la ligne 10-10 de la figure 9.
La figure 11 est une section verticale, représentant certaines parties situées à l'intérieur des parties terminales de queue de la réalisation de la figure 6.
La figure 12 est une section prise sensiblement suivant la ligne 12-12 de la figure 11.
La figure 13 est une perspective, avec certaines par- ties découpées, représentant une variante de réalisation de l'invention.
La figure 14 est une section verticale longitudinale de la réalisation de la figure 13.
La figure 15 en est une section transversale verticale.
Il est maintenant fait référence à la figure 1 plus en détail: un tuyau ou une conduite est représentée en section en 15 et elle est garnie, comme il est indiqué en 16, sur ses surfaces de paroi internes, de mortier de ciment qui vient d'être déposé et qui doit être truelle et lissé, ainsi qu'il est indiqué en 16'.
<Desc/Clms Page number 5>
L'élément de truellage 1ui-même (comme en 17) comprend un certain nombre de "feuilles" de tôle é@astique mince, par exemple d'acier inoxydable et, comme le montre en section la figure 3, cet élément peut être formé de trois feuilles 17a, 17b et 17c, les bords latéraux desquelles sont disposés circonférentiellement en position mutuelle à recouvrement coulissant, ainsi qu'il est indiqué en 18. 19, 20, de manière que les feuilles forment ensemble un élément tronconique dont les parties de queue ont un diamètre diversement diatable lors de mouvements coulissants relatifs circonférentiels des feuilles ,
Un certain nombre d'éléments de ressort à lame en U.
comme en 21, sont prévus dans le bout de queue de l'élément de truellage, chacun de ces éléments étant disposé sensiblement dans un plan radial, les plans de chaque élément faisant un petit angle avec celui du voisin, ainsi que le montre la figure 3, par suite de quoi un grand nombre de ces éléments de ressort en lame sont utilisés qui présentent collectivement une surface externe bombée, se conformant approximativement ou généralement à la surface d'une sphère, et, puisque chaque ressort à lame est élastique, cet assemblage dans sa totalité est élastique et il peut être dilaté ou contracté de manière réglée, quant à sa taille générale, par un moyen qui sera décrit plus bas.
Ainsi que le montre en outre la figure 1, les extrémi- tés respectives de chacun des ressorts à lame 21 sont fixées, par exemple par des vis, à des disques espacés 22 et 23 qui ont des parties de moyeu qui sont montées pour coulisser sur une tige axiale 24. Un organe de collet 25 peut être fixé, comme le montrent les dessins, par une vis de fixation, à des positions réglables le long de la tige 24. Une autre tige 26 est montée pour tourner dans l'organe 25, cette tige étant maintenue
<Desc/Clms Page number 6>
par des collets 27 qui l'immobilisent longitudinalement par rap- port à l'organe 25. La tige 26 est filetée en sens opposé à ses parties terminales et est vissée dans des parties de moyeu des organes 22 et 23.
Ainsi, lorsque la tige 26 est amenée à tourner, par exemple à l'aide de la poignée 28, l'espacement entre les organes 22 et 23 peut être réglé, ce qui amène les ressorts 21 à s'arquer ou à saillir plus vers l'extérieur ou à s'infléchir vers l'intérieur, ce qui fait varier la pression que les ressorts sont aptes à exercer vers l'extérieur.
Chacun des ressorts 21 porte un moyen de fixation ou une applique qui y est fixée en son milieu par exemple par une vis, une telle applique étant représentée en 30, figuresl et 4, et des moyens rotatifs anti-friction, tels que des billes comme celle qui est indiquée en 31, peuvent être utilisées et mainte- nues en place sur le moyen d'applique par exemple par des gou- pilles 32. Chacune de ces billes, respectivement portée par un des ressorts 21, est ainsi sollicitée élastiquement sous pression contre la surface interne de l'élément de truellage. Et, lersque l'élément de truellage.
Et, lorsque l'élément de truellage a l'occasion de se dilater ou est contracté à la faveur de mouve- ments coulissants circonférentiels des parties à recouvrement de ses feuilles, alors, grâce à ces moyens anti-friction, une telle dilatation ou contraction pourra avoir lieu tout à fait librement, même si les ressorts 21 sont réglés pour exercer une pression assez considérable vers l'extérieur.
La tige axiale 24 peut s'étendre vers l'avant et être fixée à l'élément d'armature rigide 33 auquel un moyen de crochet convenable quelconque peut être relié pour le relier à un câble ou à une tringle destinée à haler la truelle dans la conduite en voie d'être garnie.
Les parties avant de l'élément de truellage 17 ( comme
<Desc/Clms Page number 7>
le montre le mieux la figure 1) se logent dans un organe de bande de tôle métallique annulaire 34, de forme quelque peu tronconique. Les diverses feuilles de l'élément de truellage 17 peuvent être attachées et maintenues dans la bande 34 par exemple par un certain nombre de liens pareils à des ressorts, 35, dont les bouts sont reliés par des vis, respectivement aux feuilles et à l'organe de bande et, de préférence, ces liens se trouvent dans des positions quelque peu espacées des sur- faces internes des feuilles et de la bande 34, si bien que les parties avant des feuilles sont libres de se déplacer dans la mesure nécessaire lorsque les parties de queue de l'élément de truellage sont réglées ou fléchies pour les amener à se dilater ou à se contracter davantage.
De préférence, l'extrémité avant de l'assemblage est enfermée par un élément de bâche tronconique de tôle métallique, 36, dont l'angle au sommet est sensiblement plus grand que celui de l'élément de truellage 17. Ce moyen de bâche sert à empêcher les matières étrangères de pénétrer dans l'élément de truellage et d'endommager les pièces et il sert aussi à faire dévier les parties des éléments de truellage 17 radialement vers l'intérieur, dans le cas où une obstruction se rencontrerait dana le tuyau en voie de garnissage, comme, par exemple, des nipples ou des raccords de conduites latérales, qui peuvent saillir dans le tuyau.
Les bords terminaux avant de la bâche 36 peuvent être fixés, par exemple par des vis, à une armature rigide 33, comme le montrent les dessins, tandis que les bords terminaux de queue peuvent être reliés par exemple par des liens 37 aux parties avant de la bande annulaire 34 de manière que le bord de queue de la bâche 36 recouvre quelque peu les bords avant de la bande
34, cosse il est indiqua en 38.
<Desc/Clms Page number 8>
Il est maintenant fait référence à la réalisation de l'invention, représentée figures6 à 12. Dans cette forme, l'élément de truellage 40 est semblable à l'élément de truellage 17 de la figure 1, sauf que, de préférence, l'élément 40 peut être quelque peu plus grand. L'élément de truellage 40 représenté est formé de trois "feuilles" 41,42, 43 (voir figure 9).
Dans la partie terminale avant de l'élément de truellage 40, une bande métallique annulaire fixe relativement rigide, 44, est prévue, sa surface externe étant disposée généralement concentriquement et ses éléments de surface étant disposés, parallèlement aux éléments de l'élément de truellage tronconique.
Cette bande peut être montée sur des étais radiaux comme en 45, dont les bouts internes sont convenablement attachés à une tige axiale 46 par exemple à l'aide d'un moyen de collet à bride, comme en 47, fixé à la tige en des positions réglables le long de celle-ci, à l'aide de vis de fixation comme le montrent les dessins. Des bagues annulaires 48,49 peuvent être fixées par des vis aux bouts externes des étais 45 pour les relier entre eux et leur donner de la rigidité, ainsi qu'à la bande métallique
44.
Un certain nombre de courts tronçons de tuyau souple, comme en 50, formés de caoutchouc élastique ou d'une autre ma- tière semblable au caoutchouc, sont fixés en positions angulai- rement espacées autour de l'extérieur de la bande 44 et à l'inté- rieur des parties terminales avant de l'élément de truellage 40.
Comme le montrent les figures 7 et 8, ces tronçons de tuyau souple peuvent être individuellement fixés à la bande 44 par de petits boulons 51 dans une position telle que les surfaces ex- ternes de tronçons supportent les surfaces internes de l'élément de truellage 40. Une bande élastique 52, de caoutchouc ou analo- gue, est disposée autour de l'extrémité avant de l'élément de
<Desc/Clms Page number 9>
truellage 40 de manière à 1enserrer fermement et à le m@@tenir sous pression contre les surfaces externes des tronçon:* SO.
Des moyens,qui vont maintenant être décrit-, sont prévus pour déplacer pour réglage vers l'avant ou vas l'arriè- re, les parties terminales avant de l'élément de ,-collage 40, de manière à les faire en même temps coulisser @ les surfaces externes de tronçons 50. Ce moyen, comme le mo@@ent le mieux les f igures 6 et 9. peut prendre la forme d'u@crtain nombre de paire de bielles 53 dont les bouts externe s'articulent par un moyen convenable tel que 54 sur les @rds terminaux avant du moyen de truellage 40, et dont les part. s internes sont dirigées vers l'intérieur et vers l'avant jusqu'à des articula- tions convenables, comme en 55, sur des @@as. comme en 56, qui. à leur tour, sont fixés à un moyen de m@@eu 57.
Le moyen de moyeu 57 contient une vis à main rotative cre. se taraudée 58 qui se visse sur une tige creuse 59. Cette dernière est fixée en une position fixe le long de la tige de traction axiale 46, par exemple par des collets 60, 61, ayant des vis de fixation qui viennent en prise avec la tige 46 et ces collets peuvent être reliés entre eux par une tige ou une barre 62 portant des gra- duations qui composent une échelle qui en conjonction avec une aiguille 63, montée sur le moyeu 57, sert à indiquer le degré du réglage vers l'avant ou vers l'arrière de l'élément de truellage 40 et, par conséquent, cela donne une indication effective du diamètre des parties de bord de queu de l'élément de truellage.
Aux endroits où les liaisons d'articulation 54 se situent entre les bielles 53 et le bord avant de l'élément de truellage, les tronçons de tuyau souple 50 peuvent être fixés, à leurs surfaces externes, par des moyens de vis 64 par rapport à des organes coulissants 65 (voir par exemple figure 7), moyen coulis- sant qui est apte à coulisser dans une rainure d'une pièce 66, fixée à l'intérieur de la surface de l'élément de truellage 40.
<Desc/Clms Page number 10>
Ainsi, si l'on fait tourner la vis à main 58 dans un sens. par exemple pour déplacer l'aiguille 63 vers l'avant, comme le montre la figure 6, cela amène les bielles 53 à tirer vers l'avant sur les bouts de queue de l'élément de truellage 40.
Du fait de cette traction, vers l'avant, des feuilles de l'élé- ment de truellage 40, enserrées par la bande de caoutchouc de cerclage 52, les bords à recouvrement des feuilles coulissent circonférentiellement entre elles, par suite de quoi l'élément de trueillage se contracte à cause de son mouvement le long des surfaces des tronçons 50 vers des parties des tronçons qui sont dirigées axialement vers l'intérieur de l'assemblage. Une autre conséquence de cela est que les parties terminales de queue de l'élément de truellage 40 se contractent aussi.
Inversement, si l'on désire augmenter le diamètre des parties de bord de queue de l'élément de truellage, on règle dans le sens opposé la vis à main 58 , si bien que les bielles 53 poussent les parties de bord terminales avant de l'élément de truellage vers l'arrière, le long des surfaces des tronçons 50.
Comme le montre en outre la figure 6, le bout avant de la tige de traction 46 peut être relié, par un moyen tel que celui qui est représenté en 70 et qui contient une série d'organes annulaires compressibles 71, faits, par exemple, de caoutchouc, et dont un sur deux a des trous plus gros ou plus petits qui le percent pour faciliter la compressibilité de la série lorsque la tige de traction 46 y applique une pression par l'intermédiaire d'un collet terminal 72. Le bout avant de l'organe 70 peut être pourvu d'un moyen de crochet 73, destiné à être relié à un câble ou analogue pour haler l'appareil dans une conduite.
Le moyen élastique compressible 71 permet de haler l'appareil de truellage vers l'avant avec douceur, sans secousses de quelque origine que ce soit, ce qui évite la formation de rides ou ana- logues sur les surfaces de mortier soumises au truellage.
<Desc/Clms Page number 11>
Les agencements de support élastique situés dans les parties terminales de l'élément de truellage de la figure 6 sont semblables au moyen correspondant de la figure 1, les parties pareilles étant désignées par les mêmes références. Toutefois, dans ce cas les extrémités des ressorts en U, 21, sont de préférence maintenues par des vis entre des disques, tels que 75, et les organes de bague annulaires, tels que 76, les disques étant portés à leur tour, en leurs parties milieu, respectivement par des organes de moyeu 77 et 78 dont chacun coulisse sur la tige axiale 46.
La tige 46 est pourvue de parties terminales filetées en sens inverse, qui s'engagent dans les moyeux 77 et 78 dans le même but que figure 1, c'est-à-dire, de manière qu'en tournant la poignée 28', les espacements entre les bouts des ressorts 21 puissent être augmentés ou diminués, ce qui tend à aplatir l'as- semblage élastique composé des éléments à ressort 21, ou à le dilater pour exercer une pression accrue sur les éléments anti- 7 friction 31 et, donc, sur les éléments anti-frication 31et, dens, sur les surfaces internes de l'élément de truellage.
Toutefois, un autre réglage est prévu (comme le montre la figure 11) en plus de celui qui est représenté figure 1.
L'organe 25' peut être réglé le long de la tige 46 en tirant ou en poussant la tête d'un boulon ou d'un organe de tige 79, ce qui amène tout l'assemblage élastique de ressorts 21 à se déplacer vers l'avant ou vers l'arrière dans l'élément de truellage,
Ainsi, lorsque, par exemple, les moyens décrits plus haut, diapo- sés dans les bouts avant de l'élément de truellage, sont déplacés pour tirer l'élément de truellage vers l'avant, la tiqe 79 peut être longitudinalement ajustée de manière à déplacer, de façon correspondante, l'assemblage des ressorts bombés 21 vers l'avant,
De ce fait, la distance entre les éléments anti-friction 31 et les bords terminaux de queue de l'élément de truellage peut être
<Desc/Clms Page number 12>
gardée à sa valeur optimum.
Après que l'assemblage des ressorts 21 a été ainsi ajusté en position, on peut tourner la tige 79, qui a une liaison par filet de vis en 80 avec l'organe 25', par suite de quoi la tige 79 amène une pièce en coin 81 qu'elle porte à avancer vers le gauche et à solliciter ainsi une autre pièce en coin 82 (qui peut être faite de matière plastique) en prise serrée avec la tige 46 pour maintenir l'assemblage afin de l'em- pêcher de se déplacer subséquemment.
La réalisation de l'invention, représentée figures 13 à 15,est généralement semblable à celle qui est représentée figure 1 et les pièces correspondantes portent les mêmes références, affectées d'un prime.
Une des différences principales de la forme représentée figures 13 à 15, par comparaison à celle de la figure l,réside dans le fait que les ressorts 21' qui portent les billes rota- tives anti-friction 31' sont amenés vers l'avant et sont ainsi façonnés comme il est indiqué en 21a, de manière à être fixés à l'élément d'enveloppe tronconique avant 36'. Une telle fixation des organes de ressort 36' peut être effectuée en utilisant les mêmes boulons et les mêmes vis que celles qui attachent les liens 35' à l'organe 36'. Ainsi, dans la forme qui est représen- tée figures 13 à 15, aucun moyen de disque, tel que celui qui est représenté en 22. figure 1, n'est nécessaire pour supporter les bouts avant des ressorts.
Les bouts de queue des ressorts 21 peuvent toutefois être fixés par des boulons ou des vis à un organe annulaire 85 qui, à son tour, est supporté par rapport à un arbre central 86 oar un certain nombre de bras ou de liens
87, fixés à un organe de collet 88 qui, à son tour, est monté pour coulisser sur l'arbre ou la tige 86. La tige 86 porte un moyen rotatif manuel convenable 89 qui peut être utilisé pour régler longitudinalement la position de la tige à l'aide de la liaison par filet de vis en 90 de la tige avec une pièce taraudée
<Desc/Clms Page number 13>
entourante 91. 91a. qui est fixée à des orgares de lien en 92 pour supporter l'extrémité avant de l'orgare d'enveloppe 36.
L'extrémité avant de l'appareil peut porte. avantageusement un moyen de crochet tel que 93. monté sur une tige axiale 94 qui peut être fixée de manière amovible pa' un moyen convenable quelconque, comme celui qui est indique en 95, par rapport à une allonge de tige creuse dans les organes 91, 91a.
Ainsi, si l'on fait tourner à la main la tige 86, les parties terminales de queue de l'assemblage constitué par les res- sorts 21' peuvent être réglées vers l'arrière ou vers l'avant par rapport à la tige 86, pour diminuer ou augmenter, respecti- vement la saillie des ressorts 21'. Cela sert à permettre le réglage de la pression que les billes anti-friction 31' exercent sur l'intérieur des feuilles, comme en 17, 17", qui forment l'élément de truellage élastique de tôle métallique.
Bien que certaines réalisations particulières de l'in- vention ont été ici décrites aux fins d'explication, lorsqu'on aura étudié la présente description, d'autres variantes de réalisation de l'invention apparaîtront aux personnes versées dans la technique à laquelle la présente invention participe.
Dès lors, il convient de s'adresser aux revendications annexées pour déterminer la portée de rinvention.
**ATTENTION** fin du champ DESC peut contenir debut de CLMS **.