BE708328A - - Google Patents

Description

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    " Procédé et dispositif pour tisser les tissas tressés en lanières ; de cuir ou similaires, particulièrement pour empeignes."   
La fabrication des tissus tressés et ajourés en lanières de cuir ou similaires a été   jusqu'à,   ce jour effectuée entièrement à la main, nécessitant la collaboration de plusieurs   ouvriers   dont un aide pour écarter les lanières de chaîne et un tisseur pour   pas-. ;   ser les lanières de trame et préparer les ajours en tordant, croi- sant et détordant opportunément deux fils de chaîne contigus. 



   Ce travail exigeait au surplus beaucoup de soin et d'at- tention, par conséquent une main d'oeuvre très qualifiée et coû-   teuse,   la production horaire étant malgré tout relativement faible, 
La présente invention concerne un procédé et une machine pour exécuter le travail combiné de tissage et de tressage pour obtenir des tissus tressés ajourés convenant notamment pour les empeignes de souliers   d'été.   



   L'objet de l'invention est spécialement constitué par un dispositif mécanique intercalé entre les rouleaux dérouleur et enrouleur des tissages usuels, en lieu et place des métieurs et mécaniques connus et par le moyen duquel l'ouvrier tisseur peut à 

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 son gré former des foules de tissage ordinaire à armure simple ou composée,alternant avec des foules de tissage et de croisement combiné formant tressage des lanières contigues, prises deux   à   deux, le produit ainsi obtenu étant le tissu tressé ajouré désiré. 



   Le dispositif suivant   l 'invention, qui   se place entre lea rouleaux dérouleur et enrouleur consiste en un tambour de longueur égale à la largeur du tissu à fabriquer, dont l'axe longitudinal est parallèle à ceux des dits rouleaux et qui est formé par des disques circulaires disposés en une pile horizontale   perpendicu-   laire à l'axe, à distance régulière entre-eux et an   nopbre   égal au nombre de paires des lanières de chaîne, ces dernières lanières prises deux par deux, étant dès le début du tissage et pour toute la durée de celui-ci passées au travers du disque correspondant et dans le même sens, par exemple de gauche à droite, au travers de deux orifices respectifs, situés suivant un même diamètre dans tous les disques et au voisinage de la périphérie de   ceux-ci,

     toutes les premières lanières de chaque paire passant au travers   d'un   même orifice et toutes les deuxièmes lanières de chaque pas- sant au travers de l'autre orifice, les disques étant associés avec des moyens connus permettant de leur faire subir ensemble des mouvements de rotation d'amplitude loisible dans un sens ou dans l'autre. 



   Les disques circulaires portent à leur périphérie une denture qui engrène aveo deux ou plusieurs   pigncna     dentés   de com- mande et de guidage disposés aux parties supérieure et inférieure du tambour et actionnés simultanément par manivelle grâce   à   une roue denté-. intermédiaire. 



   Sur les pignons de commande peuvent être enfilée des plaques circulaires servant d'intercalaires de guidage aux disques, 
Sur les faces frontale et postérieure de l'empilage des disques il peut être prévu devant   chacun   de ceux-ci, un blindage présentant vers l'extérieur dee contours arrondis,   ces   blindages étant solidarisés aveo des barres de support supérieures et 

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 Inférieures solidaires du bâti. 



   La commande des mouvements de rotation des disques peut être opérée par un moteur pourvu des moyens de réglage de l'am- plitude des rotations dans l'un ou l'autre sens et des inversions nécessaires pour le processus de tressage. 



   La commande peut être entièrement automatisée en utili- sant des réglages par cames, cartes perforées ou d'autres types connus. procédé fabrication consiste faire passer ohm--- 
Le procédé de fabrication consiste à faire passer   chacune   des lanières de chaque paire de lanière respectivement au travers d'un orifice du disque correspondant et dans le même sens, par exemple de gauche à droite toutes les premières lanières de chaque paire passant par le même orifice, toutes les secondes lanières de chaque paire de lanières passant par l'autre orifice de chaque disque,

   les lanières occupant après leur passage au travers du disque les même rang impair ou pair de chaque paire de lanières et formant entre le   dispositif   suivant l'invention et le rouleau enrouleur les branches inférieure et supérieure d'une foule dans laquelle est passée une lanière de trame, puis la foule est inver- sée en faisant tourner tous les disques d'un demi-tour, puis intro-   duction   d'une seconde lanière de trame donnant ainsi deux trames de tissage ordinaire; on fait ensuite tourner tous les disques d'un tour et demi en sens inverse et une lanière de trame est passée ce qui donne une maille ajourée aveo croisement des   laniè-   res;

   ensuite rotation d'un demi tour en sens inverse du précédent passage d'une lanière de trame et ainsi de suite, le sens de rotation des disques étant inversé à chaque mouvement, le tressage ici indiqué   à   titre d'exemple comportant deux trames de tissage ordinaire -un ajour   aveo   torsion des lanières - deux trames de tissage ordinaire - un ajour avec torsion des lanières et ainsi de suite. 

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   D'autres particularités de l'invention ressortiront de la description ci-dessous d'une forme préférée de réalisation de son objet, tel que représenté à titre exemplatif dans le dessin oi-annexé dans lequel : - la figure 1 est une vue shématique de profil de l'ensemble du dispositif suivant l'invention ; 
La figure 2 est une vue de faoe du dispositif: - la figure 3 montre la position relative des lanières dans un disque; - la figure   4   est une vue en plan d'un tissage tressé suivant l'invention; la figure 5 montrant en correspondance avec la figure 4 l'em- placement des rouleaux dérouleur et enrouleur. 



   Le dispositif mécanique suivant l'invention s'intercala entre le rouleau dérouleur 1:. sur lequel sont enroulées les laniè- 2 - 2 de la ohaine et le rouleau enrouleur 2 sur lequel s'enroule le tissu tressé de lanières fini et se compose d'un tambour 4 de largeur égale à oelle du tissu   à   fabriquer, son axe étant   paral..   lèle à ceux des rouleaux susdite, Le tambour est composé d'un   empilage   sur   l'axe     ,   d'une pluralité de disques 6 dont le nombre est la moitié des lanières de chaîne du tissu, chacun des disques présentant deux troua opposés 7 et 8 situés près de la périphérie à égale distance de l'axe dans un marna plan diamétral. 



     A leur   périphérie tous les disques 6 portent une denture    qui   engrène en haut et en bas avec deux   long@   pignons dentée 10 et 11 logés dans le bâti du dispositif et reliée entre eux, exté- rieurement   à   l'empilage des disques 6, par   une   roue dentée 12, de sorte qu'il suffit de faire tourner la manivelle 13 solidaire du pignon denté   11   pour faire tourner toua les disques autour de leur axe. Sur les pignons 10 et 11 sont enfilées des plaques   air-   culaires 14 et      servant d'intercalaires de guidage et de sépara.*   pour   les disques 6.

   D'autre part sur chacune des faces 

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 frontale et postérieure de l'empilage de disques 6, il est prévu devant chacun de ceux-ci un blindage 16 -      présentant vers l'extérieur des contours arrondis, ces blindages étant rattachés à des barres de support supérieures et inférieures 18 et 19, 20 et 21 solidaires elles-mêmes du bâti de la machine.

   Les lanières de chaîne sont toujours de nombre pair et chacune des paires de lanières passe au travers des orifices d'un disque correspondant et dans le même sens, Par exemple la lanière impaire 22 de la première paire venant du rouleau de dérouleur 1 est passée avant tout travail de tissage de gauche à droite par le trou supérieur 1 du premier disque, tandis que la lanière paire 23 de cette première paire est passée de gauche   à   droite au travers du trou.   inférieur 8   du même disque et elles sont fixées d'autre part, sur le rouleau enrouleur 3 dans le même ordre que sur le rouleau dérouleur. 



   Il en est de même pour les paires de lanières   suivantes.....   par rapport au disque correspondante 
On commence le travail par un tissage ordinaire, une      lanière de trame étant passée dans la foule ouverte (lanières impaires au dessus- paires en dessous) puis inversion de la foule par rotation des disques   d'un   demi-tour chassé d'une nouvelle lanière de trame - retour en arrière   d'un.   demi-tour des disques- chassé d'une lanière de trame etc.. 



   Pour faire le tressage on opère   com.me   suit : - dernière foule de tissage - lancement lanière de trame - rota- tion d'un tour et demi,ce qui provoque la torsion des lanières (la lanière impaire devenant provisoirement paire et inversement - passage d'une lannière de trame - retour en arrière d'un demi- tour - passage d'une lanière de trame - retour en arrière d'un tour et demi (retour des lanières impaire et paire en position normale) - lancement lanière de trame - un demi-tour en avant lanière de trame - un demi-tour en arrière - lancement de trame - un tour et demi en avant - et ainsi de suite.

   On obtient ainsi 

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 le tissu tel que représenté à la figure 4 qui présente deux tra- mes en tissage ordinaire alternant aveo une maille ajourée et réciproquement comme représenté les ajours      de deux tressages successifs étant ombrés   à   titre d'exemple. 



   D'autres dessins peuvent être réalisés au gré de   l'opé.   rateur en variant la succession et l'amplitude des rotations, 
L'expérience a montré que le dispositif suivant l'in- vention permet un travail rapide et impeccable notamment grâce aux blindages qui cachent les dentures des disques et dont les contours arrondis permettent d'éviter toutes éraflures et dégra- dations des lanières. 



   Bien entendu le dispositif et le procédé de la présente invention sont utilisables sans plus pour tous tissus tressés dont toutes les lanières ou celles de la chaîne ou de la trame seraient en une autre matière que le cuir, par exemple en cuir artificiel, matières plastiques ou autres, 
D'ailleurs la commande du dispositif et du travail de tissage peut être motorisée et automatisée complètement par l'un ou l'autre des systèmes connus. 



   Au surplus l'invention n'est pas limitée aux seules formes décrites, mais engloble toutes réalisations équivalentes. 

**ATTENTION** fin du champ DESC peut contenir debut de CLMS **.

Claims (1)

1. REVENDICATIONS 1) Dispositif mécanique qui se place en lieu et place des métiers connus entre les rouleaux dérouleur et enrouleur carac- térisé par le fait qu'il consiste en un tambour de longueur égale à la largeur du tissu à fabriquer, dont l'axe longitudinal est parallèle à ceux des dits rouleaux et qui est formé par des dis- ques circulaires disposés en une pile horizontale perpendiculaire à l'axe, à distance régulière entre-eux et en nombre égal au nom- bre de paires de lanières de chaîne, ces dernières lanières prises, deux par deux, étant dès le début du tissage et pour toute la durée de celui-ci passées au travers du disques correspondant et, <Desc/Clms Page number 7> dans le même sens, par exemple de gauche à droite, au travers de deux orifices respectifs, situés suivant un même diamètre dans ;

   tous les disques et au voisinage de la périphérie de ceux-ci, premières toutes les/lanières de chaque paire passant au travers d'un même orifice et toutes les deuxièmes lanières de chaque passant au travers de l'autre orifice, les disques étant associes avec des moyens connus permottant de leur faire subir ensemble des mouve- ments de rotation d'amplitude loisible dans un sens ou dans l'autre, 2) Dispositif suivant 1) caractérisé par le fait que les disques circulaires portent à leur périphérie une denture qui engrène avec deux ou plusieurs pignons dentée de commande et de guidage disposés aux parties supérieure et inférieure du tambour et actionnés simultanément par manivelle grâce à une roue dentée intermédiaire.

   3) Dispositif suivant 1) caractérisé par le fait que sur les pignons de commando peuvent être enfilée des plaques circu- laires servant d'intercalaires de guidage aux disques.

   4) Dispositif suivant 1) caractérisé par le fait que sur les faces frontale et postérieure de l'empilage des disques il peut être prévu devant chacun de ceux-ci, un blindage présentant vers l'extérieur des contours arrondis, ces blindages étant soli- datisée aveo des barres de support supérieures et inféra ures solidaires du bâti.

   5) Dispositif suivant 1) caractérisé par le fait que la commande des mouvements de rotation des disques est opérée par un moteur pourvu des moyens de réglage de l'amplitude des rotations dans l'un ou l'autre sens et des inversions nécessaires pour le processus de tressage, 6) Dispositif suivant 1) caractérisé par le fait que la commande est entièrement utilisée par des réglages par cames, cartes perforées ou d'autres types connus. <Desc/Clms Page number 8>

   7) Dispositif suivant les revendications précédentes en substance comme décrit ci-dessus et représenté au dessin, 8) Procédé de fabrication de tissus tressée et ajourés en lanières de ouïr ou similaires par l'emploi du dispositif suivant les revendications précédentes caractérisé par le fait qu'il consiste à faire passer chacune des lanières de chaque paire de lanière respectivement au travers d'un orifice du disque corres- pondant et dans le même sens, par exemple de gauche à droite toutes les premières lanières de chaque paire passant par le même orifice, toutes les secondes lanières de chaque paire de lanières passant par l'autre orifice de chaque disque,

   les lanières coou- pant après leur passage au travers du disque les même rang impair ou pair de chaque paire de lanières et formant entre le dispositif suivant l'invention et le rouleau enrouleur les branches infé- rieure et supérieure d'une foule dans laquelle est passée une lanière de trame, puis la foule est inversée en faisant tourner tous les disques d'un demi-tour, puia introduction d'une seconde lanière de trame donnant ainsi deux trames de tissage ordinaire;

   on fait ensuite tourner tous les disques d'un tour et demi en sens inverse et une lanière de trame est passée oe qui donne une maille ajourée aveo croisement des lanières} ensuite rotation d' un demi tour en sens inverse du précédent passage d'une lanière de trame et ainsi de suite, le sensde rotation des disques in- versé à chaque mouvement, le tressage ici indiqué à titre d'exem- ple comportant deux trames de tissage ordinaire -un ajour avec torsion des lanières - deux trames de tissage ordinaire - un EMI8.1 ajour ',oc torsion des lanières et ll-:.n'3i de auite, 9) Procédé de fabrication eu.i-,'1J1.t à r.a,7Pnàioation S)en substance comme décrit ci-dossus