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Monsieur Clovis Daniel Marie Joseph LETREME et Monsieur Maurice Victor Joseph Cornille LETERME
Il est incontestable que le teillage automatique du lin présente sur l'ancien procédé dit "flamand" des avantages réels.
En effet, dans le procédé flamand, le travail doit être effectué par des ouvriers spécialistes, le rendement de chaque ouvrier est insuffisant, surtout si on a à traiter une qualité ordinaire, ou médiocre, de lin. Le . travail est compliqué par des manipulations préparatoires.
Une installation de moulins flamands est encombrante ; ouvriers sont obligés de travailler dans une atmosphère chargée de poussières, car une ventilation, même énergi- que, est ordinairement insuffisante pour évacuer les poussières. Celles-ci, en outre, ainsi que les pailles projetées dans tous les sens, constituent un danger per- manent d'incendie.
Pour éviter ces inconvénients, on a cherché, et avec quelques succès, à remplacer le système flamand par des
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procédés plus perfectionnés. Tout système nouveau doit tendre principalement vers une augmentation de la produc- tion, une diminution de la main-d'oeuvre spécialisée et des manipulations préparatoires, et une simplification de la machine..
La partie principale d'une machine automatique est cons- tituée par des lames tournant généralement par paires et en sens inverse et montées sur des supports, appelés improprement des tambours teilleurs. Ces lames ont pour but de broyer les tiges puis de peigner la filasse pour en éliminer les pailles.
Toute teilleuse est constituée essentiellement par deux parties :
1 la partie travaillante proprement dite, formée de deux ou plusieurs jeux de tambours tailleurs;
2 - un dispositif d'alimentation des tambours teilleurs,.
Cette partie sert de support et de véhicule aux tiges de lin soumises à l'action des lames teilleuses. Ordinairement, ce dispositif d'alimentation doit assurer le retournement des tiges, de façon qu'elles soient soumises en deux reprises et sur toute leur longueur à l'action des tambours teilleurs.
Au point de vue du mouvement du lin par rapport à. celui des tambours teilleurs, on peut classer les machines autma tiques en trois catégories ;
1 - les appareils dans lesquels le lin à travailler reste immobile durant le travail des tambours teilleurs. Ceux-ci effectuait en plus de leur mouvement de rotation, un mouve- ment de va-et-vient convenable, perpendiculaire à leurs axes.
2 les appareils dans lesquels les tambours teilleurs tournent sur place, tandis que le lin effectue un mouvement convenable entre les tambours.
3 - -Les appareils dans lesquels le lin s'avance dans le champ d'action, parallèlement aux axes des tambours teilleurs,
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Quoique le principe suivant lequel le teillage doit être obtenu soit très simple, les machines automatiques actuelles sont relativement compliquées. En effet, pour la réalisation pratique d'une machine, on se trouve toujours en présence d'u- ne difficulté spéciale: la nécessité de supporter constamment le lin durant le travail.
Pour surmonter cette difficulté, on opère généralement le travail en plusieurs phases, notamment:
1 - un mouvement du lin vers l'orifice d'un jeu de tam- bours teilleurs;
2 - un mouvement du lin entre les tambours tout en restant fixé et maintenu dans un dispositif d'alimentation.
Le lin est teillé sur une partie de sa longueur;
3 - un retournement des tiges de lin, de façon que la partie non teillée puisse être présentée au travail ;
4 un mouvement du lin dans le même jeu, ou dans un autre -jeu de tambours teilleurs.
On conçoit facilement que la période de travail d'un jeu de tambours est intermittente. Durant la période de re- tournement, les tambours teilleurs tournent à vide, et ne donnent pas le rendement qu'ils seraient susceptibles de donner.
Pour augmenter le rendement de la machine, certains inventeurs prévoient deux ou plusieurs jeux de tambours.
Cette disposition présente l'avantage de pouvoir régler facilement et indépendamment l'un de l'autre la vitesse des jeux de tambours teilleurs, un jeu teillant le côté sommet des tiges, l'autre jeu teillant le côté racine des tiges de lin. C'est un fait connu que le côté sommet est plus difficile à teiller que le côté racine. Malheureuse- ment, la machine devient ainsi plus compliquée et d'un prix d'acquisition plus élevé.
La présente invention a pour objet principal un nouveau
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système de dispositif d'alimentation. Dans ce système, le retournement du lin s'effectue durant la période même du travail, de façon qu'un simple jeu. de tambours teilleurs reste continuellement en travail effectif. On supprime ainsi le temps perdu au retournement. De plus le dispositif d'ali- mentation est pourvu de contre-lames d'une forme perfection- née rendant deux jeux de tambours inutiles, comme il est ex- pliqué plus loin.
Les dessins ci-annexés représentent à titre d'exemple et schématiquement les principaux organes d'une machine automa- tique à teiller établie conformément à l'invention. Sur ces dessins:
La fig. 1 est une vue latérale de la machine;
La fig. 2 représente à plus grande échelle certains organes du dispositif d'alimentation;
L'appareil, objet de l'invention, est essentiellement constitué comme suit: un rouleau principal 1, ayant un dia- mètre de 27 a 28 cm et une largeur de 90 cm. environ est disposé pour recevoir un mouvement alternatif de rotation commandé par un dispositif cinématique approprié, l'ampli- tude circonférentielle de ce mouvement étant égale à 1,10m. environ. Une toile sans fin 2 est enroulée sur le rouleau principal et sur un petit rouleau 9.
L'écartement dea axes de ces rouleaux est réglé de façon que la toile sans fin soit convenablement tendue contre les rouleaux 5 et 7 placés au-dessus et au-dessous du rouleau 9 et montés comme il va être expliqué.
Autour de la toile 2 sont tendus deux autres toiles sans fin 3 et 4 qui s'enroulent respectivement sur les rou- leaux 5 et 6,7 et 8. La toile 3 est tendue par les poids des ..rouleaux 6 et 20; la toile 4 par le poids du rouleau 8, qui, en outre, peut se déplacer de la position 8 à la posi- tion 8 indiquée en traits mixtes. Les rouleaux 5 et 7 sont
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appuyés contre la toile 2 par un système articulé comprenant un levier coudé 12 pourvu d'un contrepoids 13 et oscillant autour du point 12a, une hielle 12b et un demi-losange arti- culé 12c En avant des rouleaux 5,7 et 9 sont montées les trois contre-lames 10 fixées dtune façon rigide mais réglable au bâti de la machine; c'est entre deux de ces contre-lames que le lin passe, et à sa sortie de ces cohtre- lames il est soumis à l'action des lames teilleuses 11.
Entre les rouleaux 6 et 8, est montée d'une façon rigi- de une tôle convenablement cintré.e 19 , dont le rôle est ex- pliqué plus loin.
Une toile sans fin 18, est enroulée sur les rou- leaux 20 et 21, et sur cette toile, l'ouvrier étale le lin à travailler, les tiges perpendiculaires à l'axe du rou- leau principal 1.
Un cadre 16, supporte les rouleaux 20 et 21, et peut osciller autour de l'axe du rouleau 21.
Un système articulé désigné dans son ensemble par 17 et relié à l'axe du rouleau 6 par une bielle 17a peut agir sur le cadre 16 pour, approcher le rouleau 20 du rouleau 6 comme le montre le tracé en traits pleins ou pour écarter le rouleau 20 du rouleau 6 comme le montre le tracé en traits mixtes 20a de ce rouleau 20.
Mouvement du dispositif d'alimentation.- Le rou- leau principal ainsi que toutes les parties qui y sont reliées directement reçoivent un mouvement particulier qu'on peut décomposer en six temps :
1 - une rotation lente dans le sens des aiguilles d'une montre ;
2 - un arrêt d'une certaine durée; 3 - une rotation rapide dans le sens inverse des aiguilles d'une montre;
4 - une rotation lente dans le sens inverse des aiguilles d'une mo ntr e ; .
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5 - un arrêt d'une certaine durée;
6 - une rotation rapide dans le sens des aiguilles d'une montre après quoi le cycle recommence.
Au temps 1, correspond l'entrée du lin côté sommet dans le cham d'action des tambours teilleurs jusque vers le milieu de sa longueur;
Au temps 2, correspond le teillage proprement dit du côté soumet;
Au temps 3, correspond le retour rapide du lin hors de l'action des tambours teilleurs, ainsi que le retourne- ment ;
Au temps 4, correspond l'entrée du lin, cote raci- ne, non teille encore dans le champ d'action des tambours teilleurs ;
Au temps 5, correspond le teillage proprement dit de la partie de lin restant à teiller ;
Au temps 6, correspondent la sortie rapide du lin teillé, et l'entrée rapide entre les toiles 2 et 3 d'une nouvelleuantité de lin préalablement étalé sur la toile 18.
On obtient ce mouvement de la façon suivante :
Une manivelle 26 reçoit un mouvement de rotation uni- forme dans le sens des aiguilles d'une montre, à raison de 4 à 6 tours par minute, par l'intermédiaire d'engrenages réducteurs 22 et 23. Une bielle 29 reliée à la manivelle 26 attaque un engrenage 30 par l'intermédiaire d'un galet 29 et qui joue dans une fenêtre de forme spéciale 31 prati- quée dans l'engrenage 30. L'engrenage 30 attaque une roue dentée 32, calée sur l'arbre du rouleau principal 1.
La fig. 1 des dessins représente les différents or- ganes à la fin du sixième temps ; le galet montera bientôt dans la fenêtre, et à ce moment commence le premier temps,
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qui se termine quand la manivelle arrive au point mort gauche. La manivelle continuant sa rotation, le galet se meut librement dans sa fenêtre; le rouleau principal est arrête; puis le galet se loge dans le coin inférieur, et at- taque l'engrenage 30 par un petit rayon d'où un mouvement rapide en sens inverse, correspondant au troisième temps.
Quand la manivelle dépassera sensiblement la verticale, le galet montera de nouveau dans la fenêtre, et attaquera 1'en grenage sur un grand rayon, d'où rotation plus lente correspondant au quatrième temps. Quand la manivelle dépasse le point mort à droite, le galet se meut librement dans la fenêtre; le rouleau principal s'arrête de nouveau, (cinquième temps). Puis le galet se loge dans le coin de gauche de la fenêtre et attaque l'engrenage par le petit rayon (sixième temps). Le cycle recommence ensuite.
Le rouleau 20 s'appuie sur le rouleau 6 et s'en écarte par l'intermédiaire du système articulé 17, conduit par la bielle 27 et la came 25 calée sur l'arbre. Cette came est tracée de façon que le rouleau 20 s'appuie contre le rouleau 6 durant le sixième temps.
Le rouleau 8 est abaissé et élevé par l'intermé- diaire d'un cadre 14 oscillant autour d'un point 14a oscillant lui-même autour d'un point fixe 14b du bâti.
La bielle 28, conduite par la came 24 maintient la toi- le 4 convenablement tendue. Cette bielle pourvue d'un galet 28 portant sur/la came est reliée par une bielle . a 28. b à un point fixe d'articulation 28c du bâti de la machine. Le rouleau 8 reste levé et appuyé contre le tambour 1 durant le troisième temps (retournement) puis s'abaisse progressivement durant le quatrième temps et reste abaissé durant les cinquième sixième premier et
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second temps. C'est durant les sixième et premier temps que le lin teille sort, doucement déposé suLa toile 4.
Fonctionnement.- On supposera le lin étalé sur la toile 18, les tiges dans le sens perpendiculaire à l'axe du cylindre principal 1.
Au moment où le rouleau principal 1 achève son mouvement dans le sens inverse des aiguilles d'une montre, le rouleau 20 vient s'appuyer contre le rou leau 6, et le lin préelabemt étalé sur la toile 18 se trouve serré entre ces deux rouleaux. Le rouleau 1 tournant ensuite dans le sens des aiguilles d'une montre , le lin s'avance vers la droite de/la fig. 1 et s'engage entre les toiles 2 et 3. A partir de ce moment, le rouleau 20 s'écarte du rouleau 6, rendant la toile 18 immobile. Le lin, continuant son chemin, passe entre les deux contre-lames supérieures 10 pour entrer dans/La z8ne d'action des lames teilleu ses 11, qui le travaillent jusque vers le milieu de sa longueur.
Alors le mouvement du rouleau principal 1 change de sens, le lin retourne en arrière, mais le rouleau 20 qui est abaissé et le rouleau 8 qui est élevé en 8' l'obligent à s'engager entre/les toiles 2 et 4; Irez- trémité des tiges non teillées s'avance vers la droite entre les deux contre-lames inférieures 10 et subit déjà l'action des tambours Il au moment où l'autre extrémité teillée les quitte ; le lin continue son mouvement jusqu'à ce qu'il soit teillé sur toute sa longueur. Pendant ce temps, la partie teillée en premier lieu, et qui a été serrée fortement entrele rouleau principal 1 et les rouleaux 2 et 5, est recollée de la toile 2 par la tôle Bintrée 19, montée contre le tambour 1.
Alors le rouleau 1 tourne en sens inverse, le lin sort par le rouleau 8 abaissé sur la toile 4, de façon qu'un ouvrier puisse le recueillir
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avec grande facilité. En même temps, une nouvelle quanti- té de lin, préalablement étalé sur la toile 18, s'avance vers les tambours teilleurs et le cycle recommence comme décrit ci-dessus,
La fig.2 des dessins représente à plus grande échelle une coupe à travers les contre-lames. Celles-ci sont établies en fer d'un profil spécial et sont fixées au bâti d'une façon rigide mais réglable.
On remarquera que l'axe de symétrie des contre-lames ne se confond pas avec celui des tambours teilleurs, De cette façon, les distances a et 1? entre les contre-lames 10 et les trajectoires A et B des lames teilleuses 11 différent de quelques millimètres. Le côté sommet du lin à teil- ler passe entre les contre-lames supérieure et médiane et est travaillé d'autant plus énergiquement par les lames teilleuses que la distance est plus petite.
Le côté racine du lin passe entre la cantre-lame infé rieure et celle du milieu. La distance b étant plus grande qua a,ce côté du lin sera travaillé moins éner- giquement, ce qui provoquera moins de déchets, tout en permettant d'obtenir un travail parfait.
Il convient que les supports des lames teilleuses soient munis de talons en bois dur, de section arron- die, comme on le voit en lla sur la fig. 1 . Ces talons empêchent le lin de s'enrouler autour des lames teilleu- ses. Celles-ci sont de simples lames en acier de 2 mm d'épaisseur, elles peuvent être remplacées à peu de frais
Construction de la machine... En étudiant les des- sins, les hommes de l'art peuvent concevoir facilement de quelle façon on devra établir le bâti supportant tous les organes de la machine. Ce bâti très compact, ,peut être construit en fonte, fer, ou en bois. Il consistera en deux trétaux identiques, entre lesquels seront montés les organes principaux de la machine.
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Ces trétaux seront reliés entre aux par des entretoi ses convenablement disposées. Pour éviter le s projectons des pailels et puissières, le bâti sera complète ment fermé par des parois étanches, formant ainsi un réservoir dans lequel les pailles pourront s'accumuler,
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pour en être extraites soit à la main, soit à Irc-id.0 d'un ventilateur. Un capot mobile fermera la partie supérieure de la machine,
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Lt commande da l'arbre à cames peut se fai-re de différetes facns. Une transmission intermédiaire pila- cée au-desous de lchine sera toute indiquée si on dispose de l" hauteur voulue. De cett.e f--uony 1-- machine ::".etet dégagée, rendant facile la circulation et la manutentioss du Iin et de la filasse.
Les Ctétaiis de construction de la machine nT ont pes été représentés fin de ne pas surch8rger les dessins.
Les inventeurs timent d'ailleurs à préciser que ces détails pourront vir dans des limites assez étendues
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sans sT écarter de Tt esprit de 1 inventi ona On remarquera que la machine à teiller oidessus décrite est très simple; un seul jeu de t2an'ow"s effec.- lt sensiblement le même travail que les machines ac-oe tualles à delL'C jeux d.e tambours.
Oe résultst est obtenu ^.rce au dispositif objet de 1 invention, On peut régler commoedément le travail de teilage suivant la qualité du lin à traiter, en rapporchant ou en écartant les contre-lamas des trajectoires des lames
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teilleuses et en désaxant les aoutre-lames, ces dépla" cements sont de l'ordre de 4ue'lques .illitr.s..0 faciliter le réglage, l'ensemble das contre-lames peut etre rendu mobile autour d.1 un axe et manoeuVré de 1.' eX térieur à l'aide d'un laviar ralié à une aiguilla qui se déplace sur un cadran gradué,
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Il est évident que l'invention n'est pas stricte- ment limitée à la machine ci-dessus décrite et représen- tée qui n'a été donnée qu'à titre d'exemple,
car de nombreuses modifications constructives de détail pour- ront être apportées à cette machine tout en restant dans la portée 'de 1'invntion On voit, par exemple, que les inventeurs on décrit une machine à teiller le lin mais les hommes de l'art comprendront facilement que cette machine pourra être utilisée au teillage d'aures plantes textiles, le chanvre par exemple, et ce grâce à des modifications de détail nécessitées par la diffé- rence de résistance ou de longueur des plantes à traiter, modifications qui resteront dans le cadre de l'invention tant quelles ne toucheront pas aux principes sur lesquels cette invention est basée, REVENDICATIONS :
1 - Une machine à .teiller le Ion et autres plantes textiles caractérisée en ce quelle comprend un rouleau principal(1) susceptible d'être animé d'un mouvement de rotation alternatif avec périodes d'arrêt, un petit rouleau auxiliaire (9) disposé en avant du rouleau prin- cipal, une toile sans fin (2) passant sur les deux rou- leaux (1,9) une plaque de tôle cintrée (19) disposée en arrière du rouleau principal (1) près de la toile sans fin (2) qui s'enroule sur ce rouleau, deux rouleaux montés l'un au-dessus (5) et l'autre au-dessous (7) du petit rouleau (9) et susceptibles*' être rapprochés l'un de l' autre par exemple par un système articulé à contre-poids (12), deux autres rouleaux(6, 8) situés sensiblement en 'arrière du rouleau principal (1) et au-dessus et au- dessous de ce rouleau principal,
le rouleau supérieur (6) étant susceptible de s'abaisser par son propre poids et le rouleau inférieur (8) pouvant être élevé et abaissé
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par des organes appropriés (14) ,des toiles sans fin (3 ,,) passant respectivement sur les deux rouleaux supérieurs (5,6) et les deux rouleaux inférieurs (7,8) précités de manière a envelopper en partie le rouleau principal.
2 Une machine suivant la revendication 1 carac- térisée en ce qu'elle comporte un arbre à oames (24) destné en paritulier à déterminer les movuemtn al ternatifs de rotation et d'arrêt du tambour principal (1) par exemple par l'intermédiaire d'une manivelle (26) d'une bille articul0e(29) et d'un galet (29) se dé plaint dans une fenêtre de forme appropriée ménagée dans une pièce (31) calé sur un arbre portant 1'enge nae (30) de comane du tamoubr principal(1) 3 Une machie suivant la reveications 1' carcté risée en ce qu'elle comprend un dispositif d'alimente- tion, constitué par une toils sans fin (18)montée sur deux rouleaux (20,21) supportés par un cadre (16) disposé de maniire qui celui de ces rouleaux (20)
qui se trou- ve ajacent au rouleau rcipa(10 et en arrière de ce rouleau puisse être abaissé et élevé Arrière le ruleau prncipal (1) 40- Une machine suivant la revendication 1 Ou 2 caractérisée en ce qu'ele comprend un jjeu régalbe de contre-lames(10) disposé en avant du petit ror leau. auxiliaire (9) .
a.nt revendication
5 Une mahcien suivant la revendiction 3 caractérisée en ce qu'elle comprend un jeu d'organes teilleurs rotatifs (11) se déplaçant en sens inverse/ devant les contre-lames (10) ces organes rotatifs étant de préférence disposés de maniëre que leur axe de sysmétrie ne concorde pas avec l'axe normal ou de repos des contre-lames (10) 6 Une machine suivant la revandication 4 ca ractérisée en ce que les congtre-lames (10) sont montées sur un disositif permetant de les rapport
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cher ou de les éloigner de la trajectoire des organes teilleurs, ainsi que de faire varier la distance de leur axe de celui des organes tailleurs, l'ensemble étant con trôlé par exemple par un levier relié à une aiguille se déplaçant sur un cadran gradué.
7 Une machine suivant la revendication 4 oaracté- risé en ce que les parties travailleuses des organes teilleurs sont des tôles d'acier (11) ou métal commun analogue.
8 Une machine suivant la revendication 6 caracté risée en ce que lesdites lames teilleuBss(ll) sont pour- vues de talons de préférence en bois dur ou analogue.
9 Une machine à teiller le lin et autres plantes tex- tiles en substance comme décrit et comme représenté au des- sin annexé.