BE710065A - - Google Patents

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BE710065A
BE710065A BE710065DA BE710065A BE 710065 A BE710065 A BE 710065A BE 710065D A BE710065D A BE 710065DA BE 710065 A BE710065 A BE 710065A
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23DPLANING; SLOTTING; SHEARING; BROACHING; SAWING; FILING; SCRAPING; LIKE OPERATIONS FOR WORKING METAL BY REMOVING MATERIAL, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23D61/00Tools for sawing machines or sawing devices; Clamping devices for these tools
    • B23D61/02Circular saw blades
    • B23D61/025Details of saw blade body

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Polishing Bodies And Polishing Tools (AREA)

Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 



  .SCIE CIRCULAIRE COMPOSITE POUR LA TRANCHE A   FROID   
DE   METAUX"   
 EMI1.1 
 1YY 11a1 YIYlYnw1 W iN 1M W W 1 N 
La présente invention se rapporte à une soie   air-   oulaire composite pour la tranche de métaux et plus parti- 
 EMI1.2 
 cui3ërement à une soie aircalaj.r<1 .'.pa.b1.o de réduire sensi- blement les vibrations qui se produisent dans la machine à acier pendant   l'opération   de coupe. 



   Les scies circulaires de type connu ont la forme de disque dont la partie périphérique est munie de dents qui effectuent l'opération de coupe sur la pièce à trancher, Il existe fondamentalement deux types de soies circulaires. 



   Un premier type est constitué par un disque d'aoier dont la partie périphérique extérieure est travail- lée   de   façon à en obtenir les dents ; un tel disque a norma- lement une épaisseur de 1,5   mm   pour les scies de petit dia- mètre et   de -1   mm pour   celles   de plus grand diamètre. Les 

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   soies   de ce typé sont ensuite convenablement trempées et      rectifiées dans le but de leur donner   une   dureté   suffisante        et un finissage approprié.      



   Un deuxième type est constitue par un disque mé- tallique non trempé, dont la partie périphérique est munie d'une série de petits secteurs reportés, en acier, qui for" ment les dents proprement dites et qui sont fixés au disque central au moyen d'entailles convenablement disposées ou au moyen de rivetage, Dans ce cas, l'épaisseur du disque est de 3,5 mm pour les scies de moindre diamètre et de plue de 10 mm pour celles de diamètre supérieur. 



   Les scies connues du type décrit, tout en étant satisfaisantes sous certains aspects, présentent toutefois maints inconvénients. 



   A cause de la remarquable rigidité du disque qui constitue la soie, le premier type décrit présente avant tout l'inconvénient de transmettre de façon considérable les vibrations de la pièce soumise à   l'usinage à.   la soie elle-môme. En outre, du fait que ces scies sont trempées. il peut s'ensuivre   fréquemment   des déviations ou des   défor-   mations locales qui ne peuvent être que fort difficilement corrigées au moyen de déformations correspondantes du disque qui constitue la soie, sans pour cela donner lieu à des ruptures. En outre, étant donné que l'ensemble du disque, dont la partie périphérique est munie de dents, est en acier de haute qualité (alliages d'acier divers) et puisque, comme on l'a dit, il doit être trempé, son aoùt est plutôt élevé. 



   Les scies du deuxième type décrit présentent l'inconvénient d'être plutôt compliquées du point de vue constructif, et d'être ainsi fort coûteuses. Elles sont, de ce fait, employées exclusivement sur des machines de type spécial et, dans le cas où le diamètre du disque doit 

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 être particulièrement élevé. 



   Il est réalisé, selon la. présente invention, une 
 EMI3.1 
 soie oiroulaire'rompoaita qui permet d'éliminer les incon- vénienta ci-dessus mentionnés, présentés par les scies du type antérieur. 



   La soie composite selon l'invention est caracté- risée en ce qu'elle est constituée par un disque central en acier de haute élasticité et déformabilité et par une couronne périphérique munie de dents, conatruite en acier plus dur et moins déformable que celui qui constitue le disque central, et qui est fixée à ce dernier d'une façon utilo quelconque. Le disque central est préférablement en acier simple, non trempé, tandis que la couronne dentée ex-      térioure est en acier trempé de haute qualité. L'union entre le disque central et la couronne périphérique est en outre réalisée au moyen.de soudure. 



   Pour une meilleure compréhension de la présente invention, il sera maintenant décrit, à titre d'exemple, une forme de réalisation particulière, référence faite aux dessine ci-annexée, dans lesquels : la figure   1 est   une coupe verticale d'une scie composite représentant une première forme de réalisation de l'invention; la figure 2 est une vue latérale de la soie selon la figure   1 ;   la figure 3 est uno coupe verticale de la scie composite,   représentant   une deuxième forme de réalisation de l'invention! la figure   4   ont une vue de   coté   de la scie salon la figure 3.      



     Référence   faite aux dessine 1 et 2, la soie com- prend un disque central 1 avec un moyeu 3 ayant une épais- seur supérieure à celle du disque, et présentant un trou 

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 central, ce disque étant prévu pour être monté sur le man- drin d'une   machine à   acier. Il est fixé au disque 1, une couronne 2 munie, sur   s   partie périphérique, d'une série de dents 4 prédisposées pour effectuer l'opération de tran- che sur la pièce en cours d'usinage. 



   Le matériel du disque 1, qui peut être d'une seu- le pièce avec le moyeu 3 (ces parties pouvant   aussi   être complètement indépendantes), est constitué préférablement par un acier non trempable et ayant par conséquent des caractéristiques mécaniques peu prononcées, et donc à bas prix. La disque 1 n'étant pas trempé, il est de ce fait aussi très déformable et peu rigide. La couronne 2 est, au contraire, construite en acier propre à la trompe et possède des caractéristiques mécaniques sensiblement élevées, de nature apte au travail des métaux. 



   L'union entre le disque 1 et la couronne 2 peut se faire de quelconque façon utile. On a trouvé qu'en dis-   posant, à   la hauteur des borda circulaires à unir, une ligne de soudure convenable, on obtenait un joint parfait entre ces deux parties. 



   Pendant l'opération de coupe effectuée avec la soie selon la présente invention, les vibrations duos à l'action tranchante des dents sur la pièce en cours d'usi- nage sont transmises seulement en mesure négligeable au mandrin de la soie, et cela grâce à la présence du disque 1, qui, étant en matériel peu rigide, est capable d'absorber à un très haut degré de telles vibrations.

   L'opération de coupe effectuée au moyen de cette scie est plus douce et plus régulière et, de ce fait, les paliers du mandrin de la scie sont soumis à   des' efforts   bien moindres, que ce n'est le cas en employant des scies normales, 
Du fait que l'opération de coupe avec la scie selon l'invention a lieu avec plus de douceur et de régula. 

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 rité, à cause de l'absence de vibrations, las vitesses de coupe que l'on peut utiliser sont plus élevées que celles que l'on peut atteindre avec l'emploi de scies de type connu ; les frais d'exploitation que l'on peut obtenir aveo les scies selon l'invention sont donc inférieurs à ceux réalisables actuellement dans ce champ. 



   Après construction, il est possible d'apporter à la soie d'éventuelles corrections, au moyen de déforma- tions locales pour éliminer d'éventuels défauts géométriques   (c'eat-à-dire   par exemple orthogonalité non parfaite de la couronne dentée 2 par rapport à l'axe de la soie, dévia- tions locales de la couronne 2 ou du disque 1) qui se se- raient produits pendant la construction de la scie elle- même. En effet, grâce à la déformabilité du matériel dont est constitué le disque 1, on peut appliquer à celui-ci une déformation permanente désirée, à l'opposé de ce qu'il se passait avec les scies du type antérieur, où le disque por- tant les dents étant en matériel trempé, ne pouvait absolu- ment pas être déformé.

   Puisque, d'après ce qui a été dit, il est possible de   corriger,   en certaines limites, les posai- bles irrégularités de construction qui se sont vérifiées pendant la production'de la soie, on peut affirmer que, dans leur ensemble, ces scies peuvent être construites avec des tolérances de fabrication moins rigides que celles qui s'im- posent pour la construction des soies de type connu, et que le montage des différentes parties peut être effectué avec des modalités et des techniques moins sévères. 



   Enfin, le   coût   de la soie selon l'invention est sensiblement inférieur à celui des scies de type connu. 



  Pour la construire, il faut en effet disposer uniquement d'une petite quantité de matériel de haute qualité pour la couronne dentée 2, tandis que le matériel pour le disque 1 a un coût extrêmement réduit. Et puisque dans la cons- 

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 traction des soies circulaires, le cout du matériel influe sensiblement sur le coût de la machine finie, les scies selon l'invention peuvent être produites à un prix inférieur de   50%   à celui du prix de revient dea   saies   de type connu. 



   On peut en effet réaliser, en partant d'un dis- que ayant un diamètre préfixé, une série de couronnes den- tées du type 2 ayant tour à tour un diamètre extérieur décroissant. On a par exemple trouvé qu'en partant d'un disque de 400 mm de diamètre, l'on peut retirer au moins cinq ou six couronnes dentées comme.la 2, ayant des   diamè-'   tres extérieurs tour à tour décroissants, par exemple de   360,   320, 280, 240 mm etc. en utilisant presque complètement le disque de départ. 



   Une deuxième forme de réalisation, représentée dans les figures 3 et 4, est constituée par deux disques centraux en tôle 6, 6' accouplés de façon à faire joindre bout à bout leurs surfaces intérieures, et qui présentent, en correspondance de leur partie périphérique intérieure, une cavité annulaire 7, dans laquelle est logé un anneau métallique 8 destiné à former la partie de moyeu de la soie. 



  Aux disques 6, 6' est fixée, par exemple au moyen de lignes de soudure 9, 9', la couronne extérieure 10 munie d'une série de dents 11. Ces disques 6, 6' peuvent en outre être soudés à l'anneau 8, au moyen de lignes de soudure 12, 12'. 



   La disposition constructive de la deuxième forme de réalisation ci-dessus illustrée, outre la présence des avantages déjà mis en évidence, permet de réduire ultérieu- rement les frais de construction de la scie composite, du fait que le disque central est constitué par deux parties en tôle qui peuvent être facilement et rapidement tranchées et embouties. Les   disquec   6, 6' sont alord moins rigides qu'un disque unique en acier de type 1 (des figures 1 et 
2), puisqu'ils sont constituée par deux éléments   oomplè-   

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 tement indépendants de sorte que leur   lotion   amortissant. est améliorée par rapport à celle du disque unique 1. 



   Il est évident que   l'on   peut   apporter,aux     formée   de réalisation ci-dessus décrites de la présente invention, des modifications et des variantes, tant à la forme qu'à la disposition des différentes parties, sans pour cela sor- tir du oadre de l'invention elle-même. 



   REVENDICATIONS 
 EMI7.1 
 --------------------------- 
1. Scie circulaire composite caractérisée en ce qu'elle est constituée par un disque central en acier de haute élasticité et déformabilité et par une couronne péri- phérique extérieure munie de dents, construite en acier plus dur et moins déformable que celui qui constitue le disque central, et fixée à   celui-ci   de n'importe quelle façon utile, 
2. Soie circulaire composite, selon la revendi- cation 1, caractérisée en ce   qui,   .le   disque   central ayant une déformabilité élevée, est construit en acior simple et non trempé, tandis que la Couronne dentés extérieure est en acier trempé de haute qualité. 



   3, Soie circulaire composite,selon la revendi- cation 1, caractérisée en ce que Je disque central est 
 EMI7.2 
 construit en aces3uplunt, 'cu. bout, d'éléments en tôle ayant la forme de disques. 

**ATTENTION** fin du champ DESC peut contenir debut de CLMS **.

Claims (1)

  1. 4. Soie circulaire composite, selon la revendi- cation 3, caractérisée en ce que la fixation de la couronne extérieure au disque central est effectuée au moyen de sou- dure. 5. Soie circulaire composite, essentiellement comme elle est décrite et illustrée dans les dessins annexés. **ATTENTION** fin du champ CLMS peut contenir debut de DESC **.
BE710065D 1968-01-29 1968-01-29 BE710065A (fr)

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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP1172168A1 (fr) * 2000-07-11 2002-01-16 Veisto-Rakenne Rautio Oy Lame de scie circulaire ayant une zone radiale à épaisseur plus grande pour empêcher la pénétration des copeaux dans l'éspace entre le corps de la lame et la pièce à scier
EP4620604A1 (fr) * 2024-03-18 2025-09-24 SGWM Wealth Management Sarl Disque de découpe

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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP1172168A1 (fr) * 2000-07-11 2002-01-16 Veisto-Rakenne Rautio Oy Lame de scie circulaire ayant une zone radiale à épaisseur plus grande pour empêcher la pénétration des copeaux dans l'éspace entre le corps de la lame et la pièce à scier
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