BE710200A - - Google Patents

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BE710200A
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28DWORKING STONE OR STONE-LIKE MATERIALS
    • B28D5/00Fine working of gems, jewels, crystals, e.g. of semiconductor material; apparatus or devices therefor
    • B28D5/02Fine working of gems, jewels, crystals, e.g. of semiconductor material; apparatus or devices therefor by rotary tools, e.g. drills
    • B28D5/022Fine working of gems, jewels, crystals, e.g. of semiconductor material; apparatus or devices therefor by rotary tools, e.g. drills by cutting with discs or wheels
    • B28D5/024Fine working of gems, jewels, crystals, e.g. of semiconductor material; apparatus or devices therefor by rotary tools, e.g. drills by cutting with discs or wheels with the stock carried by a movable support for feeding stock into engagement with the cutting blade, e.g. stock carried by a pivoted arm or a carriage
    • B28D5/025Fine working of gems, jewels, crystals, e.g. of semiconductor material; apparatus or devices therefor by rotary tools, e.g. drills by cutting with discs or wheels with the stock carried by a movable support for feeding stock into engagement with the cutting blade, e.g. stock carried by a pivoted arm or a carriage with the stock carried by a pivoted arm

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Sawing (AREA)

Description


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  "Perfectionnements aux appareils pour le sciage de pierres précieuses et pour opérations similaires". 



   D'une manière traditionnelle, le sciage des pierres précieuses est effectué à l'aide d'appareils formés substan- tiellement d'un bâti sur lequel repose l'axe d'entrainement de la scie. Ces scies se présentent sous forme   d'un @@     @   métallique mince tournant à grande vitesse. Sur le   même   bati est articulé un bras oscillant équilibré par un contrepoide et portant la pierre à scier. 



   Ce même bras porte une tige filetée avec   bluter   de manoeuvre   dqnt   le bout libre vient en contact avec 1 bace dudit bâti dans la position occupée par ledit bras oscillant lorsque la pierre est sciée. 



   Lorsqu'une opération de sciage est teininée, le 

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 préposé substitue à la pierre sciée une autre pierre en sorte que l'intervention du préposé est nécessaire après chaque opé- ration de sciage. Elle est également nécessaire au cas   où   une opération de sciage est contrariée par l'émoussage de la scie ou pour toute autre raison. 



   La présente invention concerne des perfectionnements substantiels à ce type de machine en vue d'en augmenter sen- siblement le rendement, réduire considérablement l'intervention du préposé et, d'une manière générale, favoriser l'économie de l'exploitation spécialisée représentée par cette phase impor- tante du travail des pierres précieuses. 



   Un premier objet d'invention consiste   à   substituer, aux moyens généralement employés pour fixer les pierres une à une après chaque .opération de sciage, un dispositif formant un chargeur automatique permettant ainsi le replacement auto- matique d'une pierre sciée par une autre pierre à scier. 



   Un autre objet de l'invention consiste à conditionner l'appareil de sciage d'une telle manière que ladite substitution   automatique   d'une pierre sciée par une pierre à scier s'effec- tue conjointement à une mise en position correcte du bras oscillant en vue de l'établissement du contact entre la pierre et la scie sans aucun préjudice ni pour la pierre ni pour la scie. 



   Un autre objet de l'invention consiste à conditionner l'appareil ainsi perfectionné d'une telle manière que, dans   l'éventualité   d'un arrêt de la progression de sciage, le sens de rotation de la scie soit automatiquement inversé, ayant été constaté que, dans certains cas, une scie inopérante dans un sens de rotation peut travailler normalement en tournant en sens opposé. 



   Enfin, un autre objet d'invention consiste à équiper l'appareil d'une telle manière qu'en cas d'arrêt définitif 

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 de l'avancement de la scie dans un sens et/ou dans l'autre sens de rotation, on obtienne soit l'immobilisation de la scie, soit la mise en fonctionnement d'un signal avertisseur visuel et/ou audible. 



   Ces objets d'invention peuvent être mis en oeuvre sous des formes très différentes sans néanmoins sortir du cadre de l'invention. 



   Le changement automatique, c'est-à-dire le   rempla-   cement d'une pierre sciée par une pierre à scier, sans l'in- tervention d'un préposé, se fera de préférence à partir d'un chargeur à barillet préalablement chargé d'un certain nombre de pierres, l'équipage mobile de cette machine étant suscep- tible d'être déplacé pas à pas lors de chaque substitution d'une pierre sciée par une pierre à scier. 



   Ce mouvement pas à pas dudit barillet,sera lui-même commandé par un dispositif moteur contrôlé par la position du bras oscillant. Généralement, ledit bras oscillant contrôlera le circuit électrique ou électro-mécanique du dispositif moteur dudit barillet. 



   Les mouvements du bras oscillant dans la phase corré- lative à la substitution d'une pierre sciée par une pierre à scier se feront avantageusement par l'intervention d'un dis- positif à came dont le profil sera dûment déterminé au prora- ta du programme des mouvements dudit bras oscillant en sorte que les pierres, une à une, soient amenées normalement en contact avec la scie. 



   Enfin, les dispositifs de contrôle pour   l'inversior.   du sens de rotation de   la.   scie et/ou pour l'arrêt de celle-ci pourront se faire à partir de tout genre de dispositifs   appli-   quant des moyens connus en soi. 



   C'est donc à simple titre d'exemple, sans aucun carac- tère limitatif d'aucune sorte, qu'une réalisation est décri- 

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 te avec plus de détails   ci-aprs   en se référant aux dessins annexés dans lesquels: la figure 1 représente en vue latérale les éléments essentiels d'un appareil de sciage perfectionné selon l'in- vention ; la figure 2 est une vue en plan de l'exécution de la figure 1; la figure 3 est une vue partielle semblable à la figure 1 mais dans une autre position caractéristique; la figure 4 est une coupe partielle selon la ligne IV-IV de la figure 3 ; la figure 5 est une vue à échelle agrandie de la par- tie indiquée en direction de la flèche F5 dans la figure 4; la figure 6 est une coupe transversale par le baril- let du dispositif chargeur automatique. 



   Dans cette exécution, on retrouve certains éléments traditionnels tels que le bâti 1, les coussinets 2 sur les- quels prend appui l'axe 3 de la scie 4, le bras 5 articulé sur ledit bâti 1 autour de l'axe 6, le contrepoids 7 terminant l'un des bouts d'une tige 8 dont l'autre bout, 9, est articulé sur l'axe 10 prenant appui sur la petite potence 11 solidaire du susdit bras 5, la tige filetée 12 engagée dans un trou ta- raudé dudit bras 5, cette tige filetée étant supérieurement terminée par un bouton moleté de manoeuvre 13. 



   Conformément à l'invention, sur le bout libre du bras oscillant 5 est fixé un dispositif à barillet 14 consti- tué , en l'occurrence, par deux disques co-axiaux   15-16   pour- vus, chacun, d'un moyeu, respectivement   17-18.   Le moyeu 18 est creux et loge un ressort spiral 19. Le moyeu 17, égale- ment creux, est fixé coaxialement sur le moyeu 18 par l'inter- médiaire des vis 20 qui, par le fait même, solidarisent entre eux les deux disques 15-16. Le ressort spiral nrend, de toute 

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 manière appropriée, appui par un bout sur un axe 21 et, par l'autre bout, sur le moyeu 18, c'est-à-dire indirectement aussi sur le second moyeu ainsi que sur les disques   15-16.   



  Ledit axe   21   présente, en l'occurrence, un tronçon médian cylindrique et deux bouts carrés, respectivement 22-23. 



  L'équipage rotatif du barillet prend appui sur le tronçon cylindrique médian dudit axe 21 par l'intermédiaire de roule- ments schématisés en   24-25.   Lesdits bouts carrés   22-23   sont appelés à être engagés dans les   fourche     26-27   de la pièce terminale fixée en bout dudit bras oscillant   5.   



   Lesdits bouts carrés sont fixés par le fait que les- dites fourches présentent, chacune, une petite tige filetée fixe, respectivement 28-29, qui s'engage normalement dans les trous, respectivement 30-31, traversant de part en part, res- pectivement lesdits bouts carrés 22-23 de l'axe 21, le serrage étant complété par les boutons moletés, respectivement 32-33. 



  Entre les disques 15-16 sont fixés en couronne et généralement équidistants les porte-pierres 34-35, par tout moyen approprié, par exemple par des vis, respectivement 36-37. 



   Sur la face dorsale, en l'occurrence du disque 16, sont prévues des encoches périphériques 38, généralement équi- distantes et dont l'écart angulaire correspond à l'écart an- gulaire des porte-pierres   34-35.   



   En présence de ladite face dorsale du disque 16 est disposé un dispositif de verrouillage 39, par exemple un verrou magnétique du type utilisant un électro-aimant à noyau mobile. 



  Le verrou proprement dit 40 est conditionné de manière à pou- voir s'engager opportunément dans les rainures périphériques 38. Le circuit d'excitation du dispositif magnétique 39 est contrôlé par un contacteur 41 placé sur la trajectoire d'un endroit prédéterminé du bras oscillant 5 d'une telle manière que ce contacteur est manoeuvré lorsque ledit bras oscillant 

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 est dans sa position haute. 



   Entre la base du bâti 1 et ledit bras oscillant 5, entre l'axe d'oscillation 6 et le dispositif à barillet 14, est disposée une came 42 montée sur un axe horizontal 43 le- quel est, en l'occurrence, directement accouplé à un groupe comportant un réducteur de vitesse 44 et un moteur électrique 45. Le profil de cette came est tracé au prorata du program- me de mouvement du bras oscillant 5. Dans la forme représen- téc,cette came peut soutenir le bras 5 dans sa position haute puis progressivement laisser s'abaisser le bras par gravité de manière à amener les pierres à scier 46 en contact avec la scie en rotation 4 après quoi ladite came 42 libère complètement le bras 5. A ce moment, le moteur ainsi que la came 42 s'immo- bilisent.

   Cette immobilisation peut être obtenue très simple-   @   ment soit en raison du conditionnement ad hoc du moteur, soit ar interposition d'un contacteur animé après un tour de ré- volution, soit de toute autre manière connue en soi. La came 42 restera donc immobilisée pendant toute la durée de l'opération de sciage. Lorsque celle-ci se termine, le bras oscillant 5 a atteint sa position basse, laquelle est d'ailleurs prédéterminée   @   par l'engagement de la tige filetée 12 dans ledit bras oscillant,        c'est-à-dire   aussi par la distance séparant son bout libre infé- rieur de la partie sous-jacente du bâti.

   En l'occurrence, sous ladite tige 12 et sous ledit bâti est interposé un contacteur 47 d'une telle manière que celui-ci est ainsi adionné par ladite tige 12 lorsque l'opération de sciage est terminée, ce contacteur contrôlant le circuit d'alimentation du groupe 44-45 en sorte que la manoeuvre de ce contacteur a pour but de mettre en marche le- dit groupe ainsi que la came 42 qui, ipso facto, ramène le bras oscillant 5 en position haute. Dans cette position haute, le bras oscillant 5 actionne le bras contacteur 41 lequel, à son tour, excite le dispositif magnétique 39.

   Il en résulte un re- 

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 trait instantané du verrou 40, la libération instantanée du   barillet,   le déplacement de ce barillet par le moteur mécani- que 19, puis le retour du verrou 40   en   position active dans l'échancrure 38 suivante, immobilisant ainsi le dispositif à barillet 14.

   Ainsi également, aura été opérée automatique- ment et rapidement la substitution de la pierre sciée par une nouvelle pierre à scier contenue dans le barillet.   Il   va de soi qu'en vue d'augmenter encore le rendement de l'appareil en réduisant sensiblement le temps mort, pendant que s'effec- tue le déplacement d'un pas du dispositif à barillet 14, la came 42 peut poursuivre sa course en laissant s'abaisser déjà progressivement le bras oscillant 45 attendu qu'il est suffisant que le changement de pierre s'effectue avant l'entrée en con- tact avec la nouvelle pierre à scier avec la scie en rotation. 



   Le moteur mécanique 19 est établi d'une telle manière qu'étant bandé avec le placement du dispositif à barillet 14 sur le bras oscillant 5, il a une puissance suffisante pour assurer le déplacement pas à pas du barillet proprement dit jusqu'à épuisement des pierres à scier. 



   Il va de soi évidemment que cette exécution n'est donnée qu'à simple titre indicatif et que l'on pourra substituer, au dispositif décrit, tous autres dispositifs ou moyens équiva- lents ou de fonction équivalente sans sortir du cadre de l'in- vention. 



   On pourra également aménager la machine soit pour fonctionner individuellement soit pour être accouplée de manière à former des groupes de machinesanimées par un dispositif moteur commun.

Claims (1)

  1. REVENDICATIONS.
    1.- Perfectionnements aux appareils de sciage du type comportant en substance un bâti portant l'axe d'entraîne- ment de la scie et sur lequel est articulé l'un des bouts os- cillants portant la pierre à scier équilibrée par un contre- poids, caractérisés en ce que, sur le bout libre dudit levier oscillant, est aménagé un chargeur comportant une pluralité de pierres à tailler, l'appareil comportant, en outre, des moyens pour déplacer pas à pas ledit chargeur afin de substi- tuer automatiquement, en contact avec la scie, une pierre sciée par une pierre à scier.
    2. - Perfectionnements selon la revendication 1, ca- ractérisé en ce que le chargeur aménagé en bout du levier oscillant est réalisé sous la forme d'un dispositif à barillet, les pierres étant fixées en couronne et ledit barillet asso- cié à tout moyen capable de le déplacer angulairement pas à pas de manière à substituer, automatiquement en contact avec la scie, une pierre sciée par une pierre à scier.
    3. - Perfectionnements selon la revendication 2, caractérisés en ce que le dispositif à barillet est constitué substantiellement par deux disques à moyeu, un ressort spiral étant aménagé dans l'un de ceux-ci, les porte-pierres étant fixés, équidistants, entre ces deux disques,l'un de ces dis- ques portant un moyen de verrouillage afin de libérer, res- pectivement immobiliser, ledit dispositif à barillet périodi- quement en vue de la substitution automatique, en contact avec la scie, d'une pierre sciée par une pierre à scier por- tée par ledit barillet.
    4.- Perfectionnements selon l'une des revendications précédentes, caractérisés en ce que le chargeur automatique, respectivement le dispositif à barillet, est contrôlé par la position angulaire du bras oscillant de l'appareil de sciage, <Desc/Clms Page number 9> d'une telle manière que, lorsque cette position correspond à une fin d'opération de sciage, l'équipage mobile du chargeur est mis en mouvement en vue de substituer, au contact avec la scie, une pierre sciée par une pierre à scier.
    5.- Perfectionnements selon la revendication 4, carac- térisés en ce que le circuit du dispositif de libération res- pectivement de calage, de l'équipage mobile du barillet est contrôlé par un contacteur, lui-même manoeuvré par la tige filetée engagée au travers du bras oscillant, d'une telle ma- nière que l'appareil de sciage peut ainsi être réglé au prora- ta de la plus grande dimension transversale des pierres dispo.. sées dans le chargeur automatique, respectivement dans le dis- positif à barillet.
    6.- Perfectionnements selon la revendication 1, carac- térisés en ce qu'entre la semelle du bâti et le bras oscillant, est interposé un dispositif à came, le profil de celle-ci étant tracé en sorte d'assurer opportunément les mouvements corrects dudit levier oscillant, notamment pour amener automatiquement chaque pierre une à une en contact normal de la scie.
    7.- Perfectionnements selon la revendication 6, carac- térisés en ce que la came et son dispositif d'actionnement sont tels que, lorsqu'une opération de sciage est terminée, le bras oscillant est rapidement redressé; pendant cette opération, l'équipage mobile du chargeur, respectivement du dispositif à barillet, a été déplacé; ensuite ledit bras oscillant est libéré progressivement d'une telle manière que, par gravité, il amène la pierre à scier en contact normal avec la scie, après quoi la came s'écarte dudit bras oscillant pour être ramenée en position d'attente pour un nouveau cycle opérationnel.
    8. - Perfectionnements selon l'une des revendications précédentes, caractérisés en ce que le circuit d'alimentation du moteur d'entraînement de la scie comporte un inverseur de <Desc/Clms Page number 10> polarité connu en soi actionné lors d'un arrêt intempestif de l'avancement de la saie dans la pierre, d'une telle manière qu'automatiquement la scie soit mise en rotation en sens in- verse.
    9. - Perfectionnements selon la revendication 8, ca- ractérisés en ce que le dispositif d'inversion de polarité du moteur d'entraînement de la scie soit assorti d'un contac- teur supplémentaire afin d'immobiliser la scie en cas d'arrêt de son avancement dans la pierre après inversion de son sens de rotation.
    10.- Perfectionnements selon l'une des revendications pr6cédentes, caractérisés en ce qu'en cas d'immobilisation in- tempestive de la scie, est actionné un signal avertisseur visuel ou audible.
    11.- Comme produit industriel nouveau, un chargeur 'automatique, respectivement un dispositif à barillet, condi- tionné en sorte d'être soit adaptable sur un appareil de sciage connu, soit un appareil de sciage conformé spécialement eu égard à ce chargeur automatique.
    12.- Tout appareil de sciage traditionnel auquel a été adapté un dispositif chargeur automatique et de préférence un tel chargeur automatique du type à barillet.
    13.- Perfectionnements aux appareils pour le sciage de pierres précieuses et pour opérations similaires, substan- tiellement tels que décrits précédemment et illustrés aux dessins annexés.
BE710200D 1968-02-01 1968-02-01 BE710200A (fr)

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