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"Proc6d& et dispositif pour la :?#;rmati?n -zt :1, terrtra:tn,sment des duites dans les métiers à tisser circui,ainà;",
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Dans son brevet halera F1 6G9.11U!} la Domandcrasse a révèle un procédé pour la formation et Ilentratnement des fuites
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dans les métiers à tisser circulaires consistant principalement
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à amener le fil de trame en travers de la piste d'un ,tire-1:j,"ame
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en le maintenant; à déformer ledit fil de trame en zig-zag en aplomb dudit tire-trame; à déposer ledit fil de trame coupé à longueur voulue sur ledit tire-trame et à appliquer la duite
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ainsi préparée dans le fond de la foule avec un prc-serrige pendan-t le cheminement dudit tire-trame dans ladite foule.
Le dispositif pour la mise en oeuvre de ce procédé comporte en combinaison un plateau ou plate-forre roulante le long
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d'une piste circulaire crénelée: solidaires de la partie anté-
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rieure do ladite plate-forme, des Clémonts d'entretnerient du fil de t11:'ame présenté par le -9 -trame; en relation avec 1'3 bord interne de ladite pl,a.t-f*#Txlo; ,Jn sbot de guidage et de prêoeprage de,: 4flà:llmzj ppenat appu.:' 3r les ;U))pt2c.ts fi:#,s ;;01:1.diaPe% <àEi bàtJ, du #ùÔ<J.:.;xJ,den é],i:##.i.r:#;; !zoi::q>1,é:;#z=i tai:?+s escamote- ¯ blés pour 1" a.i?;z-#Ti?aJ; 'psspc's'iCHarat la préparation des fils de t>'an"= '21, ±=1 :'iit;
-,'n moyen povr (1nt::.ine;:, ladite plati-forae roulante en X"Y(;[1,t:tO!! ,"Jutau1:' de l'axe z6.n<µpai du j*6j,ep, La présente invention a poux' but des pe,-fç3,ctionn.::ment:3 à un toi dispositif afin d'en assurer un fonctionnement plus eût' ainsi Dose plus régu3,iére de la duite.
Les caractéristiques et avantages de ces perfectionne.ments aPPi"Cl±-? '?llà slairaiTtent d'un exeMple do mise en oeuvre décrit Ci*QPZ*='X à ti'Cî'e illustratif et non restrictif, référence étant fa:!:i:e H..u dessins annexés. Dans ses dessins: la figure 1 est une vue en plan sch6matiqua d'un motier 6ouipé du dispositif perfectionnÉ selon l'invention; la figure 8 est pne àemi-coupe radiale schématique celan la ligne Il-!! de la fîpure 1; la Îé-É à±.2 3 est une pu,, on d'un -tire-trame selon
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l'invention;
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la figure 4 ast une vue debout de oe Gelon la floche F4 da la figurú 3; la f.'.q:r.e 5 est une vu::! na ê16va.til',;!n da ce ';:trs-tl"arnfl, selon la fiôci#> Y, de la figure 3j les fi.flLlr.?2 8, ? et 8 sont des C(fUP ± z,enpeo.tS,i?en:an.t selon les linne8 .Ji-vi, VI1.VIT "t '11-VIII de la figure 5;
la ficure 9 est une z3e!on la lif'ne IX"IX de la
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figure 9;
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la figura 10 est une vue . ah'3lle agrandie de la partie indiquée en r 10 la figure 5:
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la figure 11 est une coupe selon la ligne XI-XI de la figure 10; la figure 12 est une vue à échelle agrandie de la partie indiquée en F12 à la figure 5 ; la figure 13 est une coupe selon la ligne XIII-XIII de la figure 12; la figure 14 est une vue en plan du tire-trame propre- ment dit;
les figures 15 à 27 sont des coupes, respectivement selon les lignes XV-XV à XXVII-XXVII de la figure 14, la figure 25 étant similaire à la figure 24 et représentant les éléments de cette dernière dans une autre position caractéristique; les figures 28 à 32 représentent schématiquement le fonctionnement du dispositif selon l'invention.
1. Description schématique du métier représenté.
Le métier circulaire équipé du dispositif selon l'inven- tion et représenté aux figures 1 et 2 comporte trois sections de tissage A séparées par des zônes de préparation B, disposées en rond autour de l'axe vertical du métier} concentriquement au cercle de tissage 1 supporté par le bâti général 2. Chaque sec- tion de tissage A est alimentée en fils de chaîne à partir d'une ensouple 3 . Les fils de chaîne 4 quittent l'ensouple correspon- dante en une nappe guidée par les éléments d'appui 5 à 9, ces fils atteignant ensuite les dispositifs de cadres de lisses 10.
Ceux-ci sont commandée par des dispositifs de commande et de sélection d'armure schématisés en 11. Ces dispositifs sont action- nés à partir de cames 12 portées par l'équipage rotatif 13, entraîné par le dispositif d'entraînement indiqué en 14.
Dans chaque zone de préparation B sont groupés un dis- 1 positif pince-trame 15 à bras oscillant 16 coopérant avec un sélecteur de trame 17 ainsi que des dispositifs de formation de lisière, non représentés.
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Autour du cercle de tissage! et dans les foules ondu-
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lantes, progressent des tire-trames 18 entraîn6s à partir de l'équipage rotatif 13. Les tissus formés sont enroulés sur des enrouleurs 19 de type connu en soi.
2.Tire-trames.
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Chaque tire-trame 18 est constitué par un sabot 20 pour" vu de deux patins 21 et Z1 prenant r3cpectivenent ilppui sur des chemins de guidage annulaires ± i:a:dqua'11 et 2k, chacun de ces derniers étant constitua par une pluralité de lamelles 25 laissant entre elles des passages pour les fils de chaîne.
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Un bras oscillant 26 (figures 7, Ils 13) est pivoter en une de ses extrémités, autour d'un axe 27 ('figure 12) porté
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par ledit sabot 20. Ce bras 26 porte un axe ?8 sur lequel est . montée folle une roue 29 pourvue d'une pluralité de palettes radiales équidistan.-tes 30 (figure 7). L'axe 28 est légèrement incliné sur l'horizontale. Cette roue 29 coopère avec le système d'entraînement des tire-trames décrits ultérieuraasnt, et fait office de classeur de fils de chaîne.
Le bras oscillant 26 porte,
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au voisinage de son axe de pivotement 27, un doigt 31 sur lequel repose unevier de commande 'J2 d'un Miero-contacteur 33 solidaire dudit sabot 20 (figures 12 et 13 L Ce micro-eontastem' est alimente à partir des chanins de guidage 23 et 2tS formant conducteurs i, pap I'Gnteemisa de dG1.m 311, et 35 lèses dans des évidements desdits patins:, respectivement 11 r:1t lin ces frotteurs étant appliques eontx'e leadites lamelles lli par des ressorts, D;nçJec<:1.J=men #µ ef ,37 (figures 8 et 9). Deux ,tiges 38 et 12, ponëQc >#eipo<;ù%c:;en.i: paE' les patine 11-1l !3' en.. râpent chaC'Jnlè, 1 xY"ot'!;"'men'(; do1.u. dan un a?ssafe borgne du frotteur correspondant, les conducteurs ;;;1'úJ.ii:\ontation (non repr6.. sentés) du aicyo-oontastu t1t1iit connectes à ces tiges.
Le micro-contact 33 - normalement ouv':.\r.;: . contrôle le dispositif d'entraînement gênerai 14.
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En son autre extrémité, le bras oscillant 26 porte un second doigt 40 dont l'extrémité libre s'étend sous une lame- ressort 41 solidaire dudit sabot 20 (figures 10 et 11). La face interne du sabot 20, par rapport à l'axe du métier, porte deux paires de pattes 42 servant chacune d'appui à l'axe 43 d'une charnière 44, ces charnières étant solidaires d'une plaque-:. support 45 (figures 14et 18). Le bord libre 46 de chacune de ces charnières est profilé en forme d'ogive à téton, ce profilage épousant la forme de ressorts de positionnement 47 vissés sur ledit sabot 20.
Vers son extrémité avant et sur sa face supé- rieure, la plaque 45 porte trois axes 48, 49 et 50, régulière- ment espacés et alignés, sur lesquels sont montés fous des ga- lets, respectivement 51, 52 et 53 (figures 14, 21-23). Chacun de ces galets est surmonté d'un pont, respectivement 54, 55 et 56. Les ponts 54 et 55 sont vissés sur la plaque support 45.
Le pont 56, formant clapet, est monté en bout d'une tige 57 dont l'autre extrémité est pourvue d'un levier 58 constamment sollicité vers sa position haute par un ressort 59 solidaire de la plaque 45. Ce levier est destiné à coopérer avec une came fixe 60, comme exposé ultérieurement,
Vers son extrémité arrière et également sur sa face supé- rieure, la plaque 45 présente une rainure profilée longitudina- le 61 dans laquelle est 'introduit par clipage un ressort 62 monté sur la face inférieure d'une plaquette support 63, Sur sa face supérieure,- cette plaquette porte deux axes 64 et 65 pourvus de guides 66 et 67, supportant chacun une lame, respectivement 68 et 89.
Cette construction a pour but da permettre le réglage aisé de la distance séparant les galets avant des galets arrière .et, partant, de la longueur de fil de trame emmagasinée, comme exposé ci-après.
3. Entraînement du tire-trame.
Chacun des tire-trames tels que décrits ci-dessus est
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entraîné par un dispositif propre, de préférence tel que révélé dans le brevet belge ? 700.194. Brièvement, ce dispositif est constitué par un bâti 70 fixé sur l'équipage rotatif 13 et portant une roue 71 en contact avec une piste annulaire statique 72 coaxiale au métier. L'axe portant la roue 71 également une roue dentée 73 en engrènement avec deux roues dentées 74 et 75, dont les axes respectifs sont également supportés par ledit bâti 70. Ces deux axes portent encore chacun une roue à fric'tient respectivement 76 et 77,coplanaires avec la susdite roue classeuse 29-30 et situées de part et d'autre de cette dernière.
Lors de la rotation de l'équipage rotatif 13, la roue 76 exerce une poussée sur les pals 30 de la roue 29 et assure ainsi la propulsion du tiré-trame 18 associé. Si pour une raison quelconque la roue classeuse 29-30 rencontrait une résistance anormale ou subissait une pression trop forte, le bras oscillant 26 se soulèverait à l'encontre du ressort 41, ce qui aurait pour effet immédiat de fermer le micro-contact 33 et, partant, d'arrêter le métier.
4. Emmagasinage du fil de trame.!.
Pour déposer une longueur voulue de fil de trame en zig-zag sur la plaque support 45, autour des galets 51-53 et des guides 66 et 67, un dispositif auxiliaire 78 est prévu à l'entrée de chacune des zones de lissage A. Ce dispositif comprend (figure 4) une potence 78, solidaire d'une partie fixe du métier. Cette potence supporte, par des pattes 80, 81 et 82 deux axes parallèles 83 et 84, Sur l'axe 83 sont clavetés une roue dentée 85 et un engrenage conique 86.La roue 85 5 engrené avec une roue dentée 87 clavetée sur liane 84, tandis que l'engrenage conique 86 est en prise avec un engrenage conique 88 monté en bout d'un axe 89 traversant ladite potence et monté à roulements sur celle-ci.
L'extrémité supérieure de l'axe 89 est pourvue d'un bras radial 90 dont l'extrémité est connectée
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.à une tringle de commande 91. Cette dernière est actionnée, via une liaison cinématique appropriée, schématiquement indiquée en 92 à la figure 2, par des camps 93 solidaires de l'équipage rotatif 13.
Sur l'axe 84 et perpendiculairement à celui-ci sont montés deux pivots 94 et 95 portant chacun, en leur extrémité inférieure, un galet fou, respectivement 96 et 97. Le dispositif est dimensionné en manière telle que les galets 96 et 97 - lorsque les pivots 94 et 95 sont en position basse - passent entre les galets 51-53 et au même niveau que ceux-ci.
L'emmagasinage de fils de trame s'effectue de la manière suivante: lorsqu'un tire-trame 18 approche de 1'entrée d'une zone de tissage, les différents dispositifs se trouvent dans les positions respectives représentées schématiquement à la figure' 28. Les galets 96-97 sont amènes en position basse et le bec 98 du bras oscillant 16 du pince-trame 15 vient saisir un fil 99 présenté par le sélecteur 17 en fonction du programme de tissage. Pendant que le tire-trame 18 ce rapproche de la zone de tissage, le bras oscillant 16 est actionna ce qui amène le fil de trame 99 à s'étendre perpendiculairement à la trajec- toire du tire-trame, au niveau du plan horizontal médian des galets 51-53, 96 et 97 (figure 29).
La progression subséquente .du tire-trame 18 amène le levier 58 sous la came 60, ce qui fait s'ouvrir le clapet 56. A ce moment, le galet 53 franchit l'alignement des galets 96 et 97, Le levier 58 ayant alors franchi' la came 60, le clapet 56 se referme autour du fil de trame 99.
Les galets 52 et 51 franchissent ensuite successivement l'alignement des galets 96 et 97 (figura 30), ce qui a pour effet d'amorcer le pliage en zig-zag du fil 99, au-dessus de la plaque support 45 le fil da trame se dévidapt de sa bobine
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(non représentée) via le guide-fil correspondant du sélecteur 17.
Lorsque la queue du tire-trame!! arrive au droit des
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galets 96 et 97, <3#:
UK-'ci d6flectent voeg le bas les jamon élas. tiques 68 et 69 .(figure 31) lesquelles se redressent sitôt fran- . chia les galets 96 et 97, A cet instant, ces derniers basculent dans le sens do progression du tire-trame, suite à la rotation
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commandêe de l'axe b>4, et abandenna'e le fil 9j qui oc trouve alors disposé en zig-zap. sur la. plaque uppo45 et également autour des guides 66 et 67. sous les lames 68 et 69. Le bec 98 du pince-trame 15 lâche alors le fil.
Ensuite, le tire-trame poursuit sa course en insérant la duite dans la foule (figure 32), la duite est sectionnée côté
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sélecteur 1.7 p.isr un mécanisme approprié ( non représenté), le bec 98 du pince-trame est ramené côté sélecteur et les palets
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9µ et 97 sont ramenés en position basse. Le cysie décrit ci- dessus se répète pour le tire-trame suivant et ainsi de suite.
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S.- Conti,81e de la duite,
Afin de contrôler parfaitement la duite lors de son insertion dans la. foule, la plaque support 45 est pourvue, vers l'extrémité avant de son bord intérieur par rapport au cercle
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de tissage, d'un dispositif dévideur 100. ceiui-ci se compose principalement d'une platine supérieure 101, d'un inteP- ' calaire 102 et d'une platine inférieure 103 (figuras 14, 23e 27).
La platine supérieure 101 présente une ourépaîsceui- locale 104 de sa face uT>6n.lei;z30, surépaisceu daï-io laquelle est prévu un logement 105 ouvert latéralement sur face supérieure et vers le bas, sur la face inférieure de la platine 101. Une tige
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élastique 106 est pivotée en son extrésnité 107 sur la face supérieure de la platine 103, son autre extrémité s'étendant dans ledit logement 105 et étant pourvue d'un galet cylindrique 108.
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Au droit du logement 105, des découpas ?09 et l10 sont prévues dans la platine inférieure 103, la découpe 109 se prolon-
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Se jsuqu'à 19(ixtrémité ill de ladite tige qui peut ainsi se déplacer angulairement entre les platinés 101 et 103. Sur la face inférieure de la platine 103 est fi%6Q une lame ressort 111 don t 1 te1:t'émité libre profilée 112 obture à peu près la découpe 110.
Les bords des platines 101 et 103 les, plus voisins du cercle de tissage sont replies l'un vers le haut, l'autre vers le bas comme indiqué en 113 et 114 de manière à délimiter un
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goulet 115 allant en se rêtrdeiccant vers l'arrière desdites platines, où il se termine en 115. A proximité'du fond dudit
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goulet 115 la face inférieure dc la platine 101 présente deux dents 117 et 118 présentant chacune une face verticale 119, dirigée vers la plaque support 45 et une face oblique 120 aboutis-[ sant dans ledit goulet ils.
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Ces dents 111 et l1! se6tendent chacune dans un trou, respectivement 121 et 122 prévue à cet effet dans la platine inférieure 103.
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Les platines 101, 103 et 2 ntccala r6 102 sont mutuel- liement solidarisés et fixé±- au bord de le, plaque 115 au moyen de deux vis de serrage 123 et 124 traversant des lumiInes oblongues 125 et 126 prévues dans les organes 101-103 du d6vî- deur-, ceci afin de permettre un réglage pr6cis de ce dernier, respectivement démener le point 116 à p o-<iimit6 iaunëdiate au fond de la foule.
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Lorsqu'un tîre-trame ainsi équipe arrive dans la posi-
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tion représentée à la figure 30, le fil z9 pënëtpe dans le goulet ! lls et vient se loger entre les platines supérieure 121 et 4n-"6- rieure 103, après avoir glissé le long de la face oblique 120 des dents 117 et 118. Ce fil s'engage également entre le galet 108 et l'extrémité 112 du ressort 111.
La frottement du fil
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sur ledit galet, lors de 1'emmagasinage, écarte ce galet dudit
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ressort, comme Zepr6oentê schématiquement à la. figure 2ja Lorsque la duJce 99 , emmagasinée sur le tire-trame est dévidée progressivement dans la foule;, la Cric-,lion du fil sur ledit galet 108 amène ce demie!? vers le bas (figure 25),
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contre une paroi du logement 1Q!o Dans C6!tto pC!3itign le fil est pincé entre le galet 108 et l e>:'":Y.émso.té 122 du ressort 111. La duite est ainsi dévidée cens ;>;e tension eontrclëe et pra-tiquement constante.
Ceci est palitic?al:1,àz eiùen# 1.nportéin'c lorsque le tire-trame arrive en\fin de ?>on,3 de 'd.ssaf38 :toZ'squ 9 il ne reste qu'un ou deux brins de dtdte!:'HI,t" 10. tipe"traNe.
La pose correcte de la fin de la duitc est Ggalemant assurée par le fait que.la bout de cei.i.e=:ci ne peut @ eehappeî* d'entre les platinée 101 et 103, retenu par les faces ver- ticales 119 des dents 117,et 118.
6. Contrôle du
Afin d'assurer le positionnement correct en hauteur
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des tire-trames 10 avant laup entrée dans une z8ne de vissage Av un guide fixe en forme de U 121 est pr6<J'a en firide chacune des zônes B. Ce guide je est destine lui servir do rail à une pièce d'allure sylindrique î2S% ?i:iée cur la plaque 5. Cette pièce 128 entoures de pPÓféE'GnC8 ledit dispositif 100.
±gSJµt.ggn Disposît'2 pour iz foz.:;4a/;ioo o<: l'ntra!n0mnt de duiotes dans les m6k-Îev-. ) A tisser f:d,1:,culd.J!:'$s dt type emportant en combinaison un plateau ou plate"fo'"nQ roulante lo long d'une piste circulaire crénelée, solidaire de la partie antérieure de ladite plate-formes des cléments il 1 (mtl'a1:nement du fil de trame présenté par le pince-trame; en relation avec le bord interne de ladite plate forme, un sabot de guidage et de préserrage des duites;
prenant appui sur les supports fixes solidaires du bâti du métier, des éléments complémentaires escamotables pour
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l'accrochage, respectivement la préparation des fils de trame et,enfin, un moyen pour entraîner ladite plate-forme roulante
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en rotation autour da l'axe gép!Í1"al du métier remarquable par l'un ou plusieurs de=1 points suivants, considéré isolement ou en combinaison;
1 ) la plate-forme ect articules sur un sabot portant des patins reposant sur ladite piste circulaire crénelée, ladite plate-forme étant normalement maintenus perpendiculaire audit sabot par des ressorts de positionnement;
2 ) sur le sabot est également pivote un levier portant
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une roue classeuse faisant partie du moyen d'entraînement du tîre-trame*o 3 ) le levier pilotant commande un micro-contact porté
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par ledit sabot et contr8lan-- le circuit d'alimentation du moteur général du métier;
4 ) ladite plate-forme porte, en sa partie avant, trois galets surmontés chacun d'un pont, l'un de ces ponts formant
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clapet dont 1'ouvePtune esteomTtndee par une came solidaire d'une partie fixe du métier;
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50) ladite plate-forme porte, en na partie arrîêre, deu2z guides surmontés chacun d'une lame p1:'ofiléo, ses guidée étant longitudinalement réBlableo;
GO lesdits éléments comJ!:J.merl'tü.:t:e>ea escamotablo8 eJ07!\"" portent deti-- galets portes entre c1CU1!: ?.*ces solidaires :l'un axe comy.itin la rotation de ce rlc#ni!' Ô%;cn? cOT<1JTlandéc pa? des cane montées sur l'équipage rotatif du 'ailier ; 70) le Gabot de guidaga de la duite <ast 03onJ.i:1.-±;#ié par dQu% plaines sêparêee par un 1,nterealai:?o, les borde 6c ces platines situes le Dlun près de 10-la-a du !<i6tip tant profilas en forme de goulets;
8 ) un galet pince-fil coopérant une lame ressort est prévu entre ladite platine ce galet étant amené en position
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active, par frottement du fil d; tramOa lors de la pose de le(.
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duite ;
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9Q) la face inférieure de la platina supérieure est pourvue de deux dents Í;
1 étendant dn des trous prévus à cet
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effet dans la platine inférieure, au voisinage dudit goulet,
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ces dents s'opj,>osn,nt à la sortie lBt!'al Ou fil d'entre'les
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deux platines par ledit goulet;
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10*) le nabot do gU:tdé\)30 de 'La ...1u:V';<3 est fixe de mamâx'e réglable au bord de ladite ç>1&à.e#faào;>i<*j 11 ) Une pièce cylindrique est prévue sur ladite platefo ae, estte pièce ' f3ngl.ee,.mt dans un rail fiile- de guidagf' prévu en amont de chaque s6ne de tl5sage, afin de positionner correctement en huutùui ledit tira"-trame 12 ) le tire-trame est tel que représenté au-t figures