BE716922A - - Google Patents

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BE716922A
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    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C23COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23CCOATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
    • C23C14/00Coating by vacuum evaporation, by sputtering or by ion implantation of the coating forming material
    • C23C14/22Coating by vacuum evaporation, by sputtering or by ion implantation of the coating forming material characterised by the process of coating
    • C23C14/56Apparatus specially adapted for continuous coating; Arrangements for maintaining the vacuum, e.g. vacuum locks
    • C23C14/562Apparatus specially adapted for continuous coating; Arrangements for maintaining the vacuum, e.g. vacuum locks for coating elongated substrates
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
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    • C23CCOATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
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    • C23C14/24Vacuum evaporation
    • C23C14/32Vacuum evaporation by explosion; by evaporation and subsequent ionisation of the vapours, e.g. ion-plating

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Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
   ayant pour objet : "Procédé pour le revêtement de bandes ou tôles métalliques".   

 <Desc/Clms Page number 2> 

 



   La présente invention, due à Messieurs   MONTBRUN   et   DELCOUR,   est relative à un procédé pour le revêtement de bandes ou tôles métalliques, sous une pression   inférieure   à la pression atmosphérique,, 
Il est connu d'appliquer un revêtement métallique sur des tôles ou feuillards métalliques et notamment sur des tôles en acier, en vaporisant un métal tel que   1 'aluminium, le   zinc,le chrome ou le titane, un alliage de plusieurs métaux, ou encore un oxyde de métal.. 



   Dans ces procédés, le matériau de revêtement est porté à sa température de vaporisation,, par exemple par effet Joule ou par bombardement électronique, et les vapeurs vont se condenser sur la surface de la tôle ou de la bande métallique à   revêtir*   
Ces procédés, actuellement connus, de fabrication de produits métallisés, présentent l'inconvénient d'exiger la formation d'un vide très poussé (par exemple 10-5mm de mercure), qui ne peut être obtenu qu'en utilisant des installations de mise en dépression très importantes. 



   Au contraire, la présente invention a pour objet un procédé de revêtement de bandes ou tôles métalliques dont la mise en oeuvre ne nécessite pas la création   d'un   vide poussé. 



   Le procédé de revêtement de bande ou tôle métallique objet de la présente invention est caractérisé en ce que, dans une enceinte maintenue sous une pression inférieure à la pression atmosphérique, on vaporise à l'aide d'une torche plasma, les matières destinées à être déposées sur la dite tôle ou bande métallique. 



   Sous l'effet de l'énergie calorifique émise par la torche plasma, une certaine quantité de la matière de revêtement est vaporisée et se répand dans   l'enceinte.Ces   vapeurs vont se 

 <Desc/Clms Page number 3> 

 condenser sur la surface à revêtir. 



   Suivant l'invention, la pression dans l'enceinte où est effectué le revêtement est comprise entre   10 torr   et 50 torr, soit entre 10-4mm de mercure et 50 mm de mercure. 



   Pour améliorer l'adhérence du revêtement, la tôle ou bande à revêtir peut être préchauffée. Suivant l'invention, ce préchauffage est avantageusement assuré par le débit calorifique de la torche plasma. 



   Le procédé objet de la présente invention permet l'appli- cation sur une bande ou tôle métallique de métaux ferreux ou non ferreux, purs ou alliés, ou encore d'oxydes métalliques. 



  Il permet également l'application de matières non métalliques, par exemple des silicates. Les matières peuvent être déposées isolément, successivement ou simultanément. La bande ou la tôle peut être revêtue sur une seule ou sur les deux faces, les revêtements des deux faces pouvant être de natures et/ou d'épaisseurs différentes. 



   REVENDICATIONS. 



   1. Procédé de revêtement de bande métallique c a r a c ..   t é r i s é é en ce que, dans une enceinte maintenue sous une   pression inférieure à la pression atmosphérique, 'on vaporisa à l'aide d'une torche plasma, les matières destinées à être déposées sur la dite tôle ou bande mérallique.

Claims (1)

  1. 2. Procédé de revêtement de bande ou tôle métallique suivant la revendication précédente, caractérisé en ce que la pression dans l'enceinte où est effectué le revêtement est comprise entre 10- 4 torr et 50 torr, soit entre 10-4mm de mercure et 50 mm de mercure.
    3. Procédé de revêtement de bande ou tôle métallique suivant l'une ou l'autre des revendications 1 et 2, <Desc/Clms Page number 4> caractérisa en ce que la. tôle ou bande à revêtir est préchauffée.
    4. Procédé de revêtement de bande ou tôle métallique suivant l'une ou l'autre des revendications précédentes, caractérisé en ce que les vapeurs métalliques constituent un mélange de vapeurs de plusieurs métaux.
BE716922D 1968-06-20 1968-06-20 BE716922A (fr)

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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0142083A3 (fr) * 1983-11-11 1987-04-29 Hoesch Aktiengesellschaft Procédé et dispositif pour l'obtention de revêtements métalliques

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