BE718517A - - Google Patents

Info

Publication number
BE718517A
BE718517A BE718517DA BE718517A BE 718517 A BE718517 A BE 718517A BE 718517D A BE718517D A BE 718517DA BE 718517 A BE718517 A BE 718517A
Authority
BE
Belgium
Prior art keywords
ingot
curved guide
roller
rollers
primer
Prior art date
Application number
Other languages
English (en)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Publication of BE718517A publication Critical patent/BE718517A/fr

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22DCASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D11/00Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths
    • B22D11/08Accessories for starting the casting procedure

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Continuous Casting (AREA)

Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 



   La présente invention concerne le domaine de la métallurgie, et notamment un procédé d'éjection du lingot dans une installation de coulée continue d'un métal, et un dispositif pour réaliser ce procédé. 



   On connaît un procédé dans lequel le lingot séparé de l'amorce est cintré de façon à être dirigé vers une por- tion horizontale où il est redressé. 



   Pour la'réalisation de ce procédé on connaît des installations de coulée continue de métaux, comportant des moyens pour cintrer le lingot, réalisés sous la forme d'un levier suspendu par une articulation et d'un organe moteur faisant osciller ce levier, des moyens pour guider le lingot suivant l'arc, sous la forme d'un guide courbe, des moyens pour redresser le lingot, sous la forme d'une   dresseuse   à deux rouleaux serreurs disposés au-dessus de rouleaux d'ap- pui, en sautant au moins un rouleau d'appui. 



   Dans le dispositif mentionné, le lingot passe suivant le guide courbe entre les rouleaux serreurs et   d'ap"   pui afin d'être redressé. 



   Le procédé connu est réalisé par application du redressement du lingot de forces actives du coté des fibres comprimées au cintrage, ce qui entraîne la complication de l'installation, car pour les opérations de séparation de l'amorce du lingot, de cintrage du lingot, d'orientation du lingot vers le guide courbe et de redressement .on emploie des dispositifs indépendants à organes moteurs individuels et un système compliqué pour leur fixation. 

 <Desc/Clms Page number 2> 

 



   Il s'ensuit une augmentation du poids et de l'en- comblement de 1'installation, ainsi qu'une augmentation de la distance entre les voies voisines dans le cas de coulée en voies multiples. 



   Le Lut de la présente invention   est   de   aupprimer   
 EMI2.1 
 les inconvénients mention-néso 
On s'est donc pose la tâche de créer un procédé d'éjection du lingot dans une installation de coulée con- tinue d'un métal, et un dispositif pour le réaliser,, qui permettraient de simplifier la constitution de la por- tion de cintrage et de redressement du lingot, et, par cela- même. de diminuer le poids et l'encombrement de l'installa- tion, ainsi que de réduire la distance entre les voies dans le cas de coulée en voies multiples. 
 EMI2.2 
 



  La solution consiste en un procédé d-'éjection du lingot dans une installation de coulée continue d'un   pétai,   dans laquelle le lingot séparé de   1'amorce   est cintré pour être dirigé vers la portion horizontale où. il est redressé par Inaction de forces transversales à la sortie de l'in-   stallation   et   où,   suivant l'invention. Inapplication de la 
 EMI2.3 
 force active pour le redressement du lingot aeeffectue du c8tê bombé. 



   En ce qui concerne la mise en oeuvre du   procédé,   la solution consiste en un dispositif dans lequel le lingot passe en suivant un guide courbe entre les rouleau:: d'appui et serreurs pour le redressement du lingot cintré, et dans 
 EMI2.4 
 1:>quel, suivant 1?in.Jenùion, un nl'35.u serraur 's3t mont4 sur le suids courbe dans sa partie inférieure;, et les -ou. leaux d'appui, sont èi. 2?,08&S:

   B.:.:-.-;ssus da rouleau serrzur, de part et d'autrc do celui-ci, le g,tîde. courbe étant fix4 de façon   qu'il   puisse osciller dans le plan vertical afin de déplacer le rouleau serreur au moment du redressement du lingots 

 <Desc/Clms Page number 3> 

 
Le dispositif peut être réalisé de telle façon qu'entre les rouleaux d'appui et au-dessus du rouleau serreur soit monté un rouleau moteur pour faire sortir le lingot de l'installation, 
En outre, dans le dispositif, la butée pour le cintrage du bout avant du lingot, ainsi que la butée pour la séparation de l'amorce peuvent être montées   sur   le guide courbe à sa partie supérieure, et 'l'axe d 'oscillation du guide courbe peut se trouver entre ces butées. 



   Dans ce qui suit, l'invention est expliquée par la description d'un exemple de réalisation et des dessins annexés dans lesquels: - la figure 1 représente une installation de coulée continue d'un   métal   suivant l'invention ( vue d'en-   semble   avec coupe partielle suivant son axe) au moment où la tête de l'amorce passe à travers le guide courbe; - la figure 2, la partie inférieure de   l'instal-   lation suivant l'invention ( avec coupe partielle suivant son axe) au moment du cintrage du bout avant du lingot et de la séparation de l'amorce;

   - la figure 3, la partie inférieure de l'instal- lation suivant l'invention ( avec coupe partielle suivant son axe) au moment où le bout avant du lingot sort des li- sites du guide   courber   - la figure 4, la partie inférieure de l'instal- lation suivant   l'invention  ( avec coupe partielle   suivant   son axe)   aprs     redressement   du lingot ; 
 EMI3.1 
 - la figura 5 la partie inférieure de . g' ?w :2â. 



  ::¯V:.."'" suivait l'invention ( avec coups partielle suivait cin ,-:::e) t.\,\ '.";b.î:a.Et'a:' où 1'oree est sortie des limites de ,.: "(; ..... 1-"t"t ""'I>.. W-Io...-r¯- ",,";"Iw'¯..@. 

 <Desc/Clms Page number 4> 

 



  L'installation de coulée continua d'un 
 EMI4.1 
 métal reP"1">. .. ""- ,-,,'1 fl'u,re 1 comprend une poche de couler 3., une poche inter'médit-4,.u,, .'''''' -.:.,..:.- 5 :-'yoe ) (jans laquelle se forme continûment le lingot 4, une amorce   une     :;'VA...,     '.-.   refroidissement secondaire 6, une cage d'extraction 7, un   dispositif   éjectant le lingot de l'installation. 



   Le dispositif pour l'éjection du lingot dans l'installation comprend un guide courbe 8. Sur ledit guide, à sa partie supérieure, sont montées des butées 9 et la, respectivement pour le cintrage   du.   bout avant du lingot et pour la séparation de l'amorce. 



   Sur toute la longueur du guide 8 il y a des or- ganes de guidage pour le passage du lingot cintré, réalisés sous la forme de rouleaux 11. 



   A la partie inférieure du guide courbe 8, du côté des fibres étirées lors du cintrage du lingot,, est monté un rouleau serreur 12 appliquant une force active au redressement du lingot, 
Le guide courba 8 est suspendu à l'articulation 13. située entre les butées 9 et 10 du guide courbe, et os-   ille   dans le plan vertical à l'aide du vérin hydraulique 14 monté sur des tourillons 15.  L'oscillation   du guide cour- be est indispensable pour déplacer le rouleau serreur 12 au moment du redressement du-lingot, et pour déplacer les butées 9 et 10 exécutant au moment où le guide courbe 8 oscille, respectivement, le cintrage du bout avant du lingot et la séparation de l'amorça. 



   Au-dessus du rouleau serreur 12 du guide courbe 8 est disposé un châssis fixe 16 portant des rouleaux d'appui 17,  18,   montés de part et d'autre du rouleau serreur 12. 

 <Desc/Clms Page number 5> 

 



   Entre les rouleaux d'appui 17 et 18 et au-dessus du rouleau serreur 12, également dans le châssis fixe 16, est monté encore un rouleau 19 réalisé moteur et destiné à faire sortir le lingot de l'installation. 



   Pour la réception de l'amorce 11 est prévu un train de rouleaux 20 avec un rouleau de serrage 21, un rouleau moteur 22 et des rouleaux de soutien 23 et 24   (fige     4   et   5).   Le train de rouleaux   20  ( figure 2) d'évacuation de l'amorce ast monté sur des tourillons 25 et possède un organe moteur pour l'oscillation, constitué par un vérin 26 monté sur des tourillons 27 . Pour le soutènement de l'amorce en position horizontale il est prévu un train de rouleaux 28 ( figure 5). 



   L'évacuation du lingot redressé est assurée par un train de rouleaux   29  ( figure 4). 



   L'installation fonctionne de la   leçon   suivante. 



   Le métal venant des unités de fusion est amené à l'installation essentiellement par la poche de coulée   1  ( figure 1) ete à travers la poche intermédiaire 2. il va à la lingotière 3. Le lingot   4   est extrait par l'amorce 5 et arrive à la zone de refroidissement secondaire 6. 



  Poussée par la cage d'extraction 7, l'amorce 5 passe entre les butées 9 et 10 du guide courbe 8. 



   A ce moment, le guide courbe 8 se trouve en po- sition haute, dans laquelle il est maintenu par le vérin hydraulique   14.   



   Le bout inférieur de l'amorce 5 s'engage dans le train de rouleaux d'évacuation 20, est pincé par le rouleau serreur 21 et le rouleau moteur 22 qui tourne en synchronisme avec les cylindres de la cage d'extraction 

 <Desc/Clms Page number 6> 

 7. Une fois que la tête de l'amorce 5 et le bout avant du lingot 4 ont dépassé la butée 9, le vérin hydraulique 14 entre en action. 



   Le guide courbe 8 bascule en descente en tournant dans   l'articulation   13, la butée 9 presse sur le bout avant du lingot 4 et la butée 10 presse sur l'amorce 5. 



  L'amorce 5 est séparée du bout avant du lingot 4,'le bout avant cintré du lingot 4 vient porter sur le guide courbe 8 doté de rouleaux 11, et s'avance sur ces rou-   leaux   en suivant la courbure du guide 8. L'amorce 5 bas- cule   conjointement   avec le train de rouleaux 20 sur les tourillons 25, autour de   l'ae   du rouleau moteur 22,  et,   à l'aide des rouleaux 23 et 24, elle   est   retenue en posi- tion oblique par le vérin 26, Dans cette   position   on peut exécuter les travaux d'entretien et de   réparation, de   l'amorce, 
Une fois que le bout avant du lingot 4 ( figure 3) est sorti du guide courbe, le vérin 14 entre en action   pour   relever le guide qui, avec sa butée 10 et ses rouleaur de guidage   11,

     soulève le lingot 4 en vue de son redressement qui sera réalisé ensuite. 
 EMI6.1 
 



  Le yousau serrur 12, en remontant 5orr-., 10 l1S,n- tot contre les rouleau;-: d'appui 17 et 18 et contre le rou- leau moteur 19 et redresse le lingot. 



   Le lingot 4 redressé arrive au train de rouleaux 
 EMI6.2 
 29 ( figure 4) où est tronqonne en longueurs prédd.sr minées pour le li.minage ultérieur. Après que Ici bout aux'ruz re du lingot 4 est sorti de la cage d'extraction 7, on déplacement suivant le guide courbe 8   est. assuré   à   l'aide   du rouleau serreur 12, du rouleau   moteur   19 et du   train   de   rouleaux   29. 

 <Desc/Clms Page number 7> 

 



   Quand le bout arrière du lingot 4 ( figure 1) sort sur le train de rouleaux 29, le train de rouleaux d'éva-   cuation   20 est mis en position verticale par le vérin 26 l'amorce est avancée par les rouleaux 21 et 22 entre les butées 9 et 10 du guide courbe 8   jusqu'à   la cage   d'extrac-   tion 7, puis jusqu'à la lingotière 3, 
Pour le remplacement de   l'amorce;  ( figure 5). on la fait basculer en position horizontale au moyen du vé- rin 26. 



   La partie supérieure de l'amorce 5 vient alors porter sur les rouleaux du train de rouleaux fixe 28, Le moteur du rouleau 22 est mis en marche, l'amorce passe entre deux rouleaux de guidage 11 du guide courbe 8 en s'appuyant sur celui de ces rouleaux 11 qui est en dessous, et arrive sur les rouleaux J'appui 17 et 18 et sur le rouleau moteur 19 à l'aide duquel elle est évacuée au-delà des   Usités de     l'installation.   Lorsque l'amorce est sur les rouleau:: d'ap- Qui 17 et 18, elle y est prise par le pont roulant La nouvelle amorce est engagée dans l'installation   dans     tordre   inverse à celui décrit   ci-dessus.   



   Dans le cas d'élaboration de lingots de   sections   rouleaux d'appui 17 et 18 et le rouleau me- teur 19   sont.     réalixés   réglables en hauteur dans'la plage de changement, d'épaisseur des lingots à élaborer., 
Dans le cas d'une grande longueurl'amorce 5 peut être   réalisée   avec une articulation dans son   milieu,   articue   lattes   grade à laquelle s'effectue la déviation du bout in- férieur de l'amorce 5 lors de sa descente par le   trais,   de   rouleau::

   20,   ainsi que le pliage en deux de l'amorce sur les   rouleau::     0:' appui   17, 18 et sur   le rouleau,   moteur 19 en 

 <Desc/Clms Page number 8> 

 vue de son évacuation au-delà des limites de l'installation. 



     Il   est évident que l'invention ne se limite pas à l'exemple de réalisation décrit plus haut; d'autres varian- tes de réalisation sont possiblee sans sortir du cadre fixé par les revendications. 



   Ainsi, par exemple, les butées   et les   éléments de guidage du guide courbe peuvent être réalisés sous la forme de surfaces lisses. Il peut aussi être prévu des moyens pour l'extraction du lingot redressé sous la forme d'une paire de rouleaux serreurs verticaux ou horizontaux. 



   REVENDICATIONS.- 1.- Procédé d'éjection du lingot dans une installa- tion de coulée continue d'un métal, dans lequel le lingot séparé de l'amorce est cintré pour être dirigé vers la por- tion horizontale, puis redressé par l'action de forces trans- versales à sa sortie de l'installation, caractérisé en ce que l'application de la force active lors du redressement du lingot   (4)   s'effectue du côté bombé du lingot.

Claims (1)

  1. 2.- Dispositif pour réaliser le procédé suivant la revendication 1, dans lequel le lingot avance suivant un guide courbe entre des rouleaux d'appui et serreurs pour le redressement du lingot cintré, caractérisé en ce que le rouleau serreur (12) est monté sur le guide courbe (8) dans sa partie inférieure, et les rouleaux d'appui (17 et la) sont montés au-dessus du rouleau serreur (12), de part et d'autre de celui-ci, le guide courbe (8) étant fixé de façon qu'il puisse osciller dans le plan vertical afin de dépla- cer le rouleau serreur (12) lors du redressement du lingot (4). <Desc/Clms Page number 9>
    3.- Dispositif suivant la revendication 2, caracté- risé en ce qu'entre les rouleaux d'appui (17 et 18) et au- dessus du rouleau serreur (12) est monté un rouleau moteur (19) pour faire sortir le lingot (4) de l'installation.
    4.- Dispositif suivant la revendication 2, caracté- risé en ce que la butée (9) cintrant le bout avant du lin- got (4), ainsi que la butée (10) séparant l'amorce sont montées sur le guide courbe (8) dans sa partie supérieure, et l'axe (13) d'oscillation du guide courbe (8) est situé entre ces butées.
BE718517D 1968-07-24 1968-07-24 BE718517A (fr)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
BE718517 1968-07-24

Publications (1)

Publication Number Publication Date
BE718517A true BE718517A (fr) 1969-01-24

Family

ID=3853297

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
BE718517D BE718517A (fr) 1968-07-24 1968-07-24

Country Status (1)

Country Link
BE (1) BE718517A (fr)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR102109080B1 (ko) 조합식 연속 주조 및 압연 시스템을 위한 방법 및 장치
EP0230433B1 (fr) Procede et machine de coulee continue d&#39;un produit metallique mince
GB1379034A (en) Preventing damage to the guide apron during continuous casting
FR2553318A1 (fr) Appareil pour l&#39;ebavurage de pieces, notamment de brames de coulee continue
BE718517A (fr)
CN102773414B (zh) 一种无冒口铸造机
JP3909287B2 (ja) 鋳造、および直ぐに引き続く圧延のための方法、および支持、案内、および金属ストランド、特に鋼ストランドの変形のための装置
WO2004012883A1 (fr) Coquille pour coulee basse pression
FR2535233A1 (fr) Procede et dispositif permettant d&#39;obtenir, par cisaillement de barres ou de billettes d&#39;acier, des troncons de longueurs exactes destines a etre utilises comme ebauches de formage dans la masse
US3650314A (en) Apparatus for manufacturing stretch-formed products of high-melting metals
US3015863A (en) Bottom casting articles
US3548920A (en) Apparatus for delivering ingots from a vertical type continuous casting installation
FR2536319A1 (fr) Dispositif de decoupage de toles et analogues
FR2562825A2 (fr) Procede et dispositif permettant d&#39;obtenir par cisaillement de barres ou billettes d&#39;acier des troncons de longueurs exactes destines a etre utilises comme ebauches de formage dans la masse
WO2022258254A1 (fr) Gestion d&#39;une interruption de production dans une installation combinée de coulée-laminage
FR2824764A1 (fr) Dispositif de demontage des cylindres d&#39;un laminoir
FR2652020A1 (fr) Procede et dispositif de reduction de l&#39;epaisseur d&#39;une brame coulee en continu.
US3797557A (en) Device for ingot withdrawal from mould during continuous casting of metals
US547966A (en) Abeam reese
US20200038945A1 (en) A device for the soft reduction of round-section metal products
CH674212A5 (fr)
US1912966A (en) Apparatus for producing tubular ingots
FR2467031A1 (fr) Dispositif d&#39;application pour guidage d&#39;appui d&#39;une installation de coulee continue permettant un reglage de la force appliquee
FR2516824A1 (fr) Dispositif d&#39;extraction d&#39;un demi-produit de la lingotiere d&#39;une installation de coulee continue de metaux
CA1154571A (fr) Procede et dispositif d&#39;obtention en continu de lingots de metaux non ferreux a empilage auto- bloquant a partir d&#39;une ebauche issue d&#39;une machine de coule sur roue a gorge