CA1154571A - Procede et dispositif d'obtention en continu de lingots de metaux non ferreux a empilage auto- bloquant a partir d'une ebauche issue d'une machine de coule sur roue a gorge - Google Patents

Procede et dispositif d'obtention en continu de lingots de metaux non ferreux a empilage auto- bloquant a partir d'une ebauche issue d'une machine de coule sur roue a gorge

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CA1154571A
CA1154571A CA000375953A CA375953A CA1154571A CA 1154571 A CA1154571 A CA 1154571A CA 000375953 A CA000375953 A CA 000375953A CA 375953 A CA375953 A CA 375953A CA 1154571 A CA1154571 A CA 1154571A
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Francois Bucourt
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Rio Tinto France SAS
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Aluminium Pechiney SA
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    • B22—CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D5/00—Machines or plants for pig or like casting
    • B22D5/005—Devices for stacking pigs; Pigforms to be stacked

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  • Mechanical Engineering (AREA)
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  • Prostheses (AREA)

Abstract

L'invention est relative à un procédé et à un dispositif d'obtention de lingots de métaux non ferreux à empilage auto-blo-quant à partir d'une ébauche issue d'une machine de coulée continue sur roue à gorge. Le procédé consiste, d'abord, à pincer de façon progressive les faces latérales de l'ébauche, afin d'y former des empreintes et de développer au moins un bossage sur une autre face de l'ébauche, puis à cisailler l'ébauche au droit des empreintes. Le dispositif comprend, reliés aux montants d'un chariot périodiquement rendu solidaire de l'ébauche, deux mors symétriques qui forment les empreintes et un couteau avec son tranchant se déplaçant pour cisailler l'ébauche. Cette invention trouve son application, notamment, dans l'industrie de l'aluminium, chaque fois qu'on veut à partir d'un produit coulé en continu, obtenir des lingots de section constante, de longueur connue, présentant à leurs extrémités des bossages permettant d'obtenir par empilage un assemblage autobloquant.

Description

~5~57~

L'ln~en-tion concern.e un procede et un dispositif d~obtention en continu, a partir cl'une ebauche de metal non ferreux issue d'une machine de coulee con-tinue sur roue à gorge, de lin~ots de section constante et possedant a leurs e~tremites des bossages se prêtant a la realisation d'empilages auto-bloquants.
L'homme de l'art sait que l'on peu-t realiser, à partir de moules de forme convenable, des lingots presentant des parties en creux et/ou en relief sur une ou plusieurs de leurs faces et ce, afin d'empecher tout deplacement rela-tif des linyots les uns par rappor-t aux autres lorsqu'ils sont assembles sous forme de piles et d'en rendre ainsi le transport commode.
Cependant, cette technique recourt a des operations disconti-nues de moulage~, lingot, par linyot conduisant a des produits de structure et de compositi.on assez heterogenes, de poids variables et presentant une retassure de fin de solidification~
C'est pourquoi l'homme de llart, pour parer à cesinsuffisances a cherche a utiliser des appareils fonctionnant en continu, et notamment, dans le cas de lingots de section voisine ou inferieure au decimetre carre, des machines de coulee sur roue a gorge fermee par un ruban. L'ebauche continue de metal obtenue a la sortie de ces machines etant alors partagee en lingots distincts soit par sciage à la volee, soit, comme dans le brevet français 1 224 969,par matriçage suivi d'un cisaillage.
Cependant, chacun de ces procedes presente des inconvenients importants. Ainsi, dans le sciage, ou-tre l'usure rapide des scies, une quantite appreciable de metal est devalorisee sous forme de copeaux qu'il faut separer de l'huile de coupe avant de les recycler.
Dans le procede, par matriçage suivi d'un cisaillage, il est nécessai re de disposer d'une presse à matriser, et de plus, les lingots obtenus presentent sur leur longueur un renflement dû à 17effet d'ecrasement de la matrice ; d'où une section irreguliere et une~pa-cement plus ou moins grand entre eux lorsqu'ils son-t alignes les uns sont alignes les u~s a coté cles autres et en consequence une cornpacité relativement faible des piles qu'ils permettent de realiser.
Mais un inconvénient majeur de ces procédes, c'est que l.es l.l.ngots resultclnt cle leur uti.lisati.on ne comportent aucun moyen susceptible de former un assemblage a bloc lorsqu'ils sont empilés.
C'est pourquoi la demanderesse a cherché et mis au point un procédé et un dispositif qui permettent la fabrication ].0 en continu, sans perte de métal, de lingots, de section constante, présentant les moyens nécessaires a l'édification de piles auto-bloquantes.
Selon la présente invention, il est prevu un procede d'obtention de lingots de métaux non ferreux, de section cons-tante, à emDilage auto-bloquant, a partir d'une ébauche issue d'une machine de coulee continue a roue à gorge, dans lequel l'ébauche est rendu periodiquement solidaire d'un dispositif chargé de la partager en lin~ots, caractérise en ce que l'é-. bauche est, d'abord~pincee de façon progressive sur ses ~aces laterales afin d'~ former des empreintes et de developper aumoins un bossage sur au moins une des ~utres faces puis ci-saillee au droi.t ~es empreintes.
Ainsi, le procédé met en oeuvre, comme matiare pre-mière une ebauche issue d'une machine de coulée sur roue a gorge.fermée temporairement par un ruban pour constituer un moule à parois mobiles.
L'ebauche sortant de la machine~de coulee est d'abord ramenée dans une direction horizontale pour etre enfilee entre les cylindres d'une dresseuse qui lui confère une rectitude 30 convenable, puis elle s'engage dans le dispositif chargé de la partager en lingots.
Ce dispositif est fixe sur un chariot mobile qui 7~

comporte des moyens pour le rendre solidaire de l'ébauche.
Ainsi, sous la poussée des cylindres de la dresseuse, l'ebauche entralne avec elle le chario~, ce qui permet au dispositi de se déplacer de façon synchrone avec l'ebauche et d'excercer son action de partage sur une section determinée de cette derniere. Au cours de ce deplacement synchro~e~ l'ebauche est d'abord pincee de façQn proyressive sur ses . . _ ~

~s~

faces la-tërales par le dispositif de façon à y former des empreintes et a développer sur au moins une des autres faces, au moins un bossa~e~
Ces empreintes sont, de préference, symetriques par rapport à un plan vertical passant par l'axe de l'ebauche et elles epousen-t plus ou moins la pente des faces laterales. La profondeur de ces empreintes peut varier suivant la nature du produit ou la forme de l'ebauche.
Les bossages qui se developpent sur la face inferieure e-t/ou supérieure de l'ébauche se presentent sur une coupe au droit des empreintes comme deux mamelons sépares par un creux , ces mamelons dominent le plan de ces faces d'une hauteur qui peut etre de l'ordre du 1/10 de la hau-teur de l'ebauche e-t rejoignent cette face suivant une courbe convexe. Après pinçage, l'ebauche est coupee dans un plan perpendiculaire ou oblique à son axe, au droit des empreintes, c'est-à-dire de façon à partager les bossages par leur plan median.
Chaque lingot, ainsi ob-tenu, presente dans le sens de la longueur un profil en saillie à chacune de ses extremites ce qui consti-tue le moyen de le rendre auto-bloquant dans un sys-tème d'empilageclassique.
A la sortie du dispositif, chaque lingot est repris par une chalne de traitement dans laquelle on forme des nappes où un lingot sur deux peut etre retourne afin d'amener ses faces laterales en contact etroit avec le lingot voisin ; puis, on superpose les différentes nappes successivement dans le sens long et dans le sens travers de façon à constituer des piles.
Dans ces piles, les bossages places sur les deux cotes opposes de chaque nappe, bloquent ~ la fois les faces laterales de la nappe supérieure et de la nappe inférieure, ces dernieres nappes bloquant elles-memes par leurs bossages les faces latérales de la nappe considérée. Les piles ainsi obtenues sont alors cerclees et peuvent etre vehiculees sans aucun risque de déplacement relatif des lingots.
La presente invention concerne egalement un dispositif permet-~L5~

tant de mettre en oeuvre le procéde décrit ci-dessus.
Ce dispositif est caracterise en ce qu'il comporte~ relies au chariot mobile, deux mors places en reyard des faces latérales de l'ébauche et destines à former les empreintes et un couteau charge de cisailler l'ébauche sur au moins une partie de sa section au droit des empreintes.
Ces mors, de préférence identiques, sont de façon schématique consti.tues d'une prisme droit de section triangulaire surmonté d'un triedre dont la base a la même section que le prisme. Ils sont en rela-tion avec les montants latéraux du chariot par l'une de leurs faces tandis que les deux autres faces libres se coupent suivant une arête contenue dans un plan vertical perpendiculaire ou oblique a l'a~e de deplacement de l'ebauche.
En general, la hauteur de chaque mors est voisine de lahauteur de l'ebauche de fa~on que l'emprelnte se fasse du haut en bas des sur~aces laterales. Associe a ces mors, se trouve un couteau fixe sur le chariot et dont le tranchant est placé au droit des arêtes des mors. Au repos, le tranchant du couteau est placé légerement en retrait de la ligne de passe de l'ébauche.
Du point de vue fonctionnement, le mouvement du chariot, des mors et du couteau sont commandes automatiquemen-t suivant une sequence comprenant les éta~es suivantes : le chariot etant en posi-tion de repos, l'ébauche poussée par la dresseuse défile entre les éléments du dispositif. Au moment Oa la longueur de llebauchecorres-pondant a celle des lingots qu'on veu-t obtenir est passee au droit des mors, le chariot est rendu solidaire de l'ebauche par un moyen quelconque et se trouve entra1ne a la meme vitesse que l'ebauche.
Ce mouvement de solidarisation entralne la mise en route des mors qui.
viennent s'appliquer sur les faces laterales de l'ebauche pour s'enfoncer progressivement et marquer ces faces de leur empreintes.
Des que ces empreintes ont a-tteint la profondeur souhaitée, les mors se retirent rapidement tandis que le couteau vient cisailler progres-~5~

siveme~t l'ébauche su~ au moi~s une partie de sa sec-tion. Puis le couteau se retire rapideme~t, le cha~iot est desolidarise de l'ebauche, anlme d'un mouvement rapide de translation de sens contraire à celui de l'ebauche sur une distance de l'ordre de celle de la longueur d'un lingot et la solidarisation s'etablit à nouveau en vue d'une nouvelle coupe.
La présente invention sera mieux comprise à l'aide des dessins accompagnant la demande qui n'on rien de limitatif et ont pour seul but de l'illustrer.
La figure 1 represente une installation possible de coulée equipee de l'ensemble chariot-dispositif suivant l'in~ention.
La figure 2 est une section perpendiculaire à son axe de deplacement de l'ensemble chariot-dispositif.
La figure 3 montre en perspective une extremite du lingot obtenu suivant le procede de l'invention.
La figure 4 represente un assemblage de lingots auto-bloquants suivant l'invention.
Sur la figure 1, on peut voir une machine de coulee continue à roue à gorge du type quatre roues comprenant la roue de coulee proprement dite 1, les trois roues auxiliaires 2,3,4 et le ruban 5.
Le metal liquide est introduit dans la machine suivant 6 et ressort en 7 souslEorme d'ebauche 8. Cette ebauche est amenee dans une dresseuse 9 puis, vers un chariot mobile 10 equipe des mors et du couteau.
La figure 2 est une section perpendiculaire à son axe de deplacement de l'ensemble chario-dispositif où on peut distinguer, d'une part, reliés a chacun des montants 11, les mors 12 et le cou-teau 13 avec son tranchant 14 place à la partie inferieure du cha riot, et, d'autre part, l'ebauche 8 a partager.
La figure 3 est une vue en perspective d'une extremite de lingot montrant les bossages 15 qui permettent le blocage deslingots entre eux.

~54~5~

I.a EicJure 4 représente un assembl~3e de lingots auto-bloquants suivant l'in~ention.
La présente invention trouve son application notamment dans l'industrie de l'aluminium, dans tous les cas o~ on cherche, partant d'un produit coule en continu, a obtenir des lingots presentant une section constante, une longueur connue et se pr~tant à un empilage auto-bloquant.

Claims (4)

Les réalisations de l'invention, au sujet desquelles un droit exclusif de propriété ou de privilège est revendiqué sont définies comme il suit:
1°/- Procédé d'obtention de lingots de métaux non ferreux, de section constante, à empilage auto-bloquant, à partir d'une ébauche issue d'une machine de coulée continue à roue à gorge, dans lequel l'ébauche est rendue périodiquement solidaire d'un dispositif chargé
de la partager en lingots, caractérisé en ce que l'ébauche est, d'abord pincée de façon progressive sur ses faces latérales afin d'y former des empreintes et de développer au moins un bossage sur au moins une des autres faces puis cisaillée au droit des empreintes.
2°/- Dispositif d'obtention de lingots d'aluminium à empilage auto-bloquant suivant le procédé de la revendication 1 caractérisé
en ce qu'il comporte, reliés à un chariot mobile, deux mors placés en regard des faces latérales de l'ébauche et destinés à former les empreintes et un couteau chargé de cisailler l'ébauche sur au moins une partie de sa section au droit des empreintes.
3°/- Dispositif,selon la revendication 2, caractérisé en ce que chacun des mors a la forme d'un prisme droit de section triangu-laire surmonté d'un trièdre dont la base a la même section que le prisme.
4°/- Dispositif selon la revendication 2, caractérisé en ce que l'une des faces latérales du prisme et la face correspondante du trièdre sont reliées aux montants du chariot, les deux autres faces étant libres.
CA000375953A 1980-04-28 1981-04-22 Procede et dispositif d'obtention en continu de lingots de metaux non ferreux a empilage auto- bloquant a partir d'une ebauche issue d'une machine de coule sur roue a gorge Expired CA1154571A (fr)

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