BE719782A

BE719782A -

Info

Publication number: BE719782A
Authority: BE
Priority date: 1968-08-22
Filing date: 1968-08-22
Publication date: 1969-02-03

Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 



    "Mofbuizen   met   dichting   en vervaardiginagewerkwijze van zulke   mofbuizen" .    
De huidige uitvinding heeft betrekking op het dichtheide -probleem tussen de in elkaar gevoegde delen van een co-axiale ofnagenoeg co-axiale mofbuizen. Om dit probleem op te lossen moet niet enkel voldaan worden aan de eigenlijke dichtheds- voorwaarden, maar tevens aan het probleem der uitvoering, het probleem van de ekonomie en het probleem van de bescherming van zulke mofbuizen,   respektievelijk   van de dichting. 



   De huidige uitvinding heeft mofbuizen als voorwerp die een totale voldoening gevende oplossing bieden aan de   verschil-   lende aspekten van dit probleem, Tevens heeft de uitvinding een originele werkwijze als voorwerp voor het verwezenlijken van zulke mofbuizen met dichtheidselementen. 

 <Desc/Clms Page number 2> 

 



   Tot dit doel worden de mofbuizen volgens de uitvinding   hoofdzakelijk   gekenmerkt doordat   zij   in de mof een dastisch   ringvormig   dichtingselement vertonen dat in deze mof gevormd is door ingieten, een en ander op zodanige wijze dat de   inwen.        dige doormeter van dit dichtingselement kleiner is dan de uit-   @   wendige doormeter van het uiteinde van de buis die bestemd is om aangebracht te worden in de betreffende mof. 



   De werkwijze volgens de uitvinding voor het bekomen van   zulke   mofbuizen met   dichting   wordt hoofdzakelijk gekenmerkt doordat zij er hoofdzakelijk in bestaat dat men uitgaat van een bekende   mofbuisj   dat men in de mof van deze buis, door wegneem- bare elementen, een vorm begrenst die gedeeltelijk wordt gevormd door het   overeenstemmend   gedeelte van de binnenwand van de mof waarop het dichtingselement moet aangebracht worden; dat men in de also   daargestelde   vorm het voornoemd dichtingselement aan- brengt door gieten, waarbij dit dichtingselement alzo automa- tisch wordt verbonden met de mof en dat men vervolgens de voor- noemde wegneembare gedeelten van de vorm uit deze mof   verwijdert.   



   Zowel de mofbuis met haar dichtingselment als de uit- voeringswerkwijze kunnen onder oneindig veranderlijke vormen verwezenlijkt worden naar verhouding van de kenmerken van de mofbuizen en de vereisten die   gesteld     w@@@en   ten   opzicht   an de dichtheids -voorwaarden.   Eveneens     kunnen   varianten het   gevolg   zijn van de produkten die bestemd zijn om te cirkuleren in de kanalisaties die gevormd worden met zulke mofbuizen. het is dus zonder enig beperkend karakter dat hierna, met meer   bi j zonderheden,   een uitvoering is beschreven met ver- wijzing naar de   bijgaande   tekeningen waarin:

   figuur 1 half in   zij zicht   en half in radiale doorsnede , een mofbuis met ingegoten dichtingselementen volgens de uitvin- ding weergeeft; figuur 2 half in   zijzicht   en half in radiale doorsnede 

 <Desc/Clms Page number 3> 

 
 EMI3.1 
 het eigenlijk dichtingselement weergeeft; figuur 3 half in zij zicht en half in radiale   doorsnede]   twee aanliggende uiteinden weergeeft van   een-leiding   vooraleer   @   deze in elkaar is   gevoegd;   
 EMI3.2 
 figuur 4 een zicht is gelijkaardig'aan dit van figuur gevoegd '2/l "eu)()t4 1,.'4/- 3 doch waarbij de. voornoemde uiteinden samen/ ziJn Meersessn;   @   figuur 5 een radiale doorsnede is van een mof, samen met het dichtingselement en de vormelementen. 



   In figuur 1 is een mofbuis 1 weergegeven waarvan de 
 EMI3.3 
 mof 2 inwendig voorzien is van eergdichtingeelement 3 dat volgens      de uitvinding verwezenlijkt wordt door het rechtstreeks vast te 
 EMI3.4 
 gieten op de binnenwand 4 van deze mof. Dit dichtingeelement wordt hoofdzakelijk gevormd door een   buisvormig     gedeelte        
 EMI3.5 
 waarop inwendig een lipvormig uitatoekotl 9 in Voorzien, Do dikte' van dit   lipvormig   uitsteeksel neemt, naar de inwendige boord   ervan,   progressie± af,   De   inwendige   middellijn d   van dit   buisvormig   gedeelte 5 is   enigszins   groter dan de uitwendige   middellijn   dl van de   eigenlijke buis,

    terwijl de inwendige middellijn d2 ,van het' voornoemde   lipvormig   inwendig   uitsteeksel 6     enigszins   kleiner   is.dan   de voornoemde middellijn d1 van. do buis, 
 EMI3.6 
 Door de vorm van het dichtinHselcrnent 1. meer speciaal door de progressief in dikte afnemende vorm van het   voornoemd   lipvormig inwendig uitsteeksel 6,   bekomt   men dat het inbrengen 
 EMI3.7 
 van het $pieeind 1 van een buis zeer gemakkebijk is terwijl door de elasticiteit van het dichtingsélement de volledige water-t dichtheid van de verbinding wordt   bekomen.   



   Door het verschil van-de inwendige   middellijn     d2   van het lipvormig   uitsteeksel ±   en de uitwendige middellijn d1 
 EMI3.8 
 van het spieeind .bekomt men dat een voldoende raakoppervlak van het dichtingselement met het betreffend spiceind 7 wordt bekomen waardoor zelfs kleine oneffenheden in de   fabrikatie   van 

 <Desc/Clms Page number 4> 

 de mofbuizen zonder invloed zijn op de dichtheid van de ver- binding. 



   Verder bekomt men, zoals meer speciaal blijkt uit fi- guur 4, dat zelfs bij hoge inwendige druk het   afdichtingselement   3, meer speciaal het uitsteeksel 6 niet naar buiten kan worden omgeslagen zodat een maximale dichting wordt bekomen. 



   Tenslotte bekomt men, doordat zulk dichtingselement 3 in de mof van een mofbuis wordt aangebracht, dat de kans op   beschadiging   tijdens vervoer of behandeling van de buis nagenoeg totaal wordt uitgesloten. 



   Als grondstof voor het   dichtingaelement   zal bijvoor- keur gebruik worden gemaakt van een elastomeer met welbepaalde mekanische en chemische   eigenschappen   bij voorbeeld polyure- thaan , teneinde alzo de duurzaamheid van de dichting onder normale chemische, biologische en mekanische omstandigheden te   waarborgen.   



   'Volgens de huidige uitvinding wordt het dichtingselement   ± gevormd   in de mof 2 zelf, Hiertoe wordt de   mof 2   op de binnen-   zijde ,)   voorafgaand al dan niet bestreken met een geschikt ver- bindingsmiddel (primer) dat de hechting tussen de mofbuis en het later in te gieten dichtingselement verbetert. 



   Vervolgens plaatst men in de mof 2 een wegneembare gietvorm om tenslotte tussen deze gietvorm en de binnenwand 4 van de mof, de kunststofmassa, bij voorbeeld polyurethaan, in te gieten, waarbij deze massa na chemische binding het.elastisch ' dichtingselement 3 zal vormen dat stevig vastgehecht is op de binnenwand van de mof, Wanneer het dichtingselement   gepolyme-     riseerd   is wordt de voornoemde gietvorm verwijderd, In figuur   5 is   als voorbeeld een inrichting weergegeven die toelaat het dichtingselement in zulke mof aan te brengen door gieten.' 
Deze bestaat hoofdzakelijk uit.drie elementen, namelijk een   ring 1   die in een elastisch materiaal, bij voorbeeld 

 <Desc/Clms Page number 5> 

 rubber of dergelijke is uitgevoerd en twee stijve ringen,

     bij   voorkeur in   metaal,   respektievelijk 9-10.      



   De voornoemde   rubberring   is zodanig gevormd dat de bovenrand kan gebruikt worden als onderdeel van de vorm, waarbij de elasticiteit van deze ring voor een voldoende af- dichting zorgt tegen de binnenzijde van de mof en zich aanpast aan de eventuele onrondheid van de mof. 



   De   ring 1   steunt verder op de mof spiegel 11 terwijl op de ring 8 het   'metalen   element! steunt. Op dit laatste steunt tenslotte het metalen element 10, 
De metalen elementen 9 en 10 worden samen op de ring   geplaatst   waarna de kunststof wordt ingegoten. Nadat deze laatste gepolymeriseerdis wordt eerst het element 10 verwijderd en vervolgens het element 9, wat mogelijk is door de lip 6 te vervormen.

   Uiteindelijk wordt de ring 8 verwijderd wat even- eens zeer eenvoudig is doordat deze laatste zelf kan vervormd warden, 
De huidige uitvinding is   geenzins   beperkt tot de hiervoor beschreven   en.in   de bijgaande tekeningen weergegeven uitvoering doch zulke mofbuis met dichting kan in allerlei vor- men en afmetingen worden verwezenlijkt zonder buiten het kader der uitvinding te treden. 



   EISEN.   l.-   Mofbuis met   dichting,   met het kenmerk dat zij, in de mof, een   ringvormig   elastisch dichtingselement bevat dat in de mof gevormd is door gieten, een en ander op zulke wijze dat de inwendige   middellijn   van het lipvormig uitsteeksel van het voornoemd elastisch ringvormig   dichtingielement   kleiner is dan de uitvendige middellijn van het uiteinde van de buis die in de voornoemde mof moet aangebracht worden. **WAARSCHUWING** Einde van DESC veld kan begin van CLMS veld bevatten **.

Claims

2,- Mofbuis met dichting volgens eis 1, met het ken- merk dat het dichtingselement verwezenlijkt is in een elasto. <Desc/Clms Page number 6> meer.

3,- Mofbuis volgens eis 2, met het kenmerk dat het dichtingselement verwezenlijkt is in polyurethaan.

4.- Werkwijze voor het verwezenlijken van mofbuizen met een dichtingselement volgens een of meer voorgaande eisen, met het kenmerk dat zij er hoofdzakelijk in bestaat dat men uitgaat van een bekende mofbuis; dat men in de mof van deze buis, door wegneembare elementen, een vorm begrenst die gedeel- telijk gevormd wordt door het overeenstemmend gedeelte van de binnenwand van de mof waarop het dichtingselement moet aange- bracht worden; dat men in de alzo daargestelde vorm het voor- noemd dichtingselement aanbrengt door gieten, waarbij dit ' dichtingselement alzo automatisch wordt verbonden met de mof en dat men vervolgens de voornoemde wegneembare gedeelten van de vorm uit deze mof verwijdert.

5.- Mofbuizen met dichting en vervaardigingswerkwijze van zulke mofbuisen, hoofdzakelijk zoals voorafgaand beschreven en weergegeven in de bijgaande tekeningen,