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"Dispositif de culbutage pour vider des récipients, plus particuliè remont des grandes poubelles.
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Le brevet principal Belgique n 683.768 du 7 juillet 1966 concerne
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un dispositif de levage-culbutago pour vider des récipients, plus par- ticulierDmon des grandes poubelles qui, au moins aux parois latérales, sont munies d'un flasque s'étendant vers l'extérieur et disposé au bord de l'ouverture, tandis quo le dispositif de lovage-culbutnqe pré- sonte deux bras do support, disposés sur un cadre de culbutage, qui
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s'étendent vers l'arriére et s'ongagont sous la flasque dos parois la- t6rnlos du récipient, ainsi que des contra-supports, prdvu8 au-dessus dos bras do support, et qui forment le dispositif supportant la x8a, piont;
les bras do support sont fermement fixes au cadre do culbutago et parfont un cadre do support ouvert vars l'arriére, pouvant pivoter d'un',' valeur limitée autour d'un axo horizontal ot se plaçant lotis le flasque du récipient, le dit cadre do support étant muni d'un contre-
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palier pour la récipient et dont la largeur est telle que le 6c.pidnt puisse être inséré avec un jeu, fIn outre, chaque bras de support porte un contre-support pxdvu 11 dcartoiiiont au-dessus du cadre do support et à tcartamont devant l'axe do pivotement de ce dernier, tandis qu'au moins un tampon do contre-palior, limitant 10 pivotement du récipient, est dispose, 6cartomont sous les bras do support, sur la cadre do pi- votement.
Dans le dispositif de ievage-culbutage conforme à l'invention, on prévoit, on outre, un clapet commando au moyen de biollos et d'une voie courbe et qui obtura au moins partiellement l'ouverture do déverse- mont, clapet qui porto des crochets de verrouillage, actionnés à partir du couvercle du récipient et engageant l'étrier d'actionnement do ce dernier, a,insi quo les pièces de contre-palior pour le récipient.
Dans le dispositif do déversement suivant le brevet principal, la position ouverte du clapet d'obturation est uno position stable vers la- quelle se déplace le clapet lorsqu'il a dopasse un point mort, après avoir quitté la position do fermeture. Etant donne quo, suivant le bre- vet principal, on no prévoit pas de dispositifs d'actionnemont et de
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rappel additionnels pour la clapet, il est pqssiblo que, lorsque le V6- hiculo de voirie est installé on pente ou lorsqu'il est vide, la clapet se déplace automatiquement vers la position d'ouverture et doivo chaque fois être ramoné à la main dans la position de fermeture, De même, le
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cl;1I,ot doit 2c, ;':.;ùinc ? ,.
La .,d.h dans la position de fermeture lorsque, on vue d,Y1':'ECr=' .d<=;, ï.i$:.3'., ï'tt3mbralitG'y il a été ouvert ou lors- que le ccu'eaFlfl d'une, :Erai;..c enëommagëo n'est pas convenablement verrouille' au clapet et que:. de ce fait, il n'a pas ramène le clapet à sa position de fermeture, L'invention vise donc à prévoir dos mesures qui permettent que le clapet qui obture l'ouverture du déversement, retourne toujours automa- tiquenient à sa position de fermeture ou soit maintenu dans sa position do fermeture si ce clapet ne doit pas être ouvort pour une raison spe cialo, par exemple pour l'introduction de matières encombrantes.
L'invention atteint ce but du fait qu'on prévoit un cylindre de
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fermeture pour le clapqt d'obturation et qui est 1'Q116 au dispositif de commande et d'actionncmcnt hydraulique ou pneumatique du dispositif due lvvago-culbutagù, Co cyl.indro de fermeture garantit que poi14anu le service normal du dispositif, le clapot suc trouve toujours dans la po- sition due repos feymae, Do ce fait, non seulement la fermeture, empc" chant le développement des poussières, du dispositif do déversement est garantie, mais on empoche également que lors de la vidange des poubel- les,
la clapet ne soit bloque dans sa position d'ouverture et que des
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endommagemontë au couvercle de la poubelle et au clapet ne soient pyo" voquds de co fait, En outre, l'invention permet que, ticine lorsqu'il 3. e agit de poubelles endommagées, l'ouverture du clapet soit obtenu du ma-' nibro qu'il soit en contact avec le couvercle de la poubelle et que la vidange soit donc effectuée d'une manière impeccable, sans développe!' de poussières. Enfin, l'invention offr l'avantage qu'après une ouver-
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ture voulue du clapet, ce dernier se reforme à nouveau à 1'aido de son cylindre do fermeture.
Il n'est donc plus nécessaire d'engager l'ouver- ture de déversement et de ramener le clapet manuellement à sa position do fermeture. Ceci r6duit considérablement le risque d'accidents lors du travail avec de tels dispositifs de vidange,
Une réalisation particulièrement avantageuse do l'invention con-
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siste à munir le cylindre de fermeture do pistons-plongeurs, inf1uonc65 simplement dans un sens, à savoir dans le sens do la fermeture et qui. sont relies au côté du cylindre d'actionnomt'nt du dispositif do levapo-
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culbutagc et qui est influence lors du pivotement en arrière.
De ce fait, le cylindre do fermeture forme un élément qui, avec un minimum d'énergie de commande, freine le mouvement d'ouverture du clapet et qui maintient, de ce fait, le clapet toujours on contact avec la pou- belle, pivotée dans l'ouverture du déversement, ;
Toutefois, il est également possible do réaliser le cylindre de fermeture de manière qu'il soit influence dos deux cotes et do le re- lier de façon appropriée au dispositif de commande du dispositif de : levage-culbutage. De ce fait il est possible que le clapet, ou bien le dispositif d'ouverture du couvercle du dispositif de levage-culbutage soit actionné à tout moment au moyen du cylindre de fermeture, à savoir do l'ouvrir ou de le fermor, par exemple afin de pouvoir introduire dos , matières encombrantes, etc...
Une forme d'exécution, donnée titre d'exemple non limitatif, ost représentée aux dessins annexes, dans lesquels :
La fig. 1 est une vue latérale, partiellement on coupe, d'un dis- positif conforme à l'invention dans sa position initiale, avec le ré- cipient inséré.
La fig 2 est, à plus grande échelle, une découpe partielle suivant la ligne II-II de la fig, 1, et ce, dans trois positions différentes @ du clapot obturant l'ouverture du déversement (on traits plains, on traits interrompus et en traits mixtus).
La fin. 3 est une vuo partiollo d'un détail do la fig. 2.
La fig 4 est une vue schématique du dispositif do commando pour le cylindre du fermeture,
La fig, 5 est une vue partielle d'une variante de la soupape de commando suivant la fig. 4,
La fig 6 est une coupo partielle, suivant la découpe VI do la fig, 4, du cylindro do fermeture.
L'invention est utilisée pour un dispositif do levage-culbutage, connu par le brevot principal, servant à vidor dos grandes poubelles 1, afin d'améliorer la fonction, plus particulièrement la sécurité du fonctionnement du cipet d'obturation 31 ou bicn du dispositif d'action. nement formé par le clapet d'obturation 31 ot le crochet 32 pour le
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couvercle du récipient.
Tout comme dans la brevet principal, le mouvement du clapet d'ob- turation 31 est commandé, d'une part, par les liteau): de guidage 34, prévus à la face intérieure des parois latérales du déversement, et d'autre part, par la tringlerie de bielle 35, en association avec le récipient 1 déplace par les bras do pivotement 11, Tout comme dans le brevet principal, los liteaux do guidage 34 ne sont recouverts qu',. leurs extrémités 36 et, en commun avec les rouleaux 39, roulant sur les dits liteaux et dispos6s aux extrémités libros do la tringlorio de bielle 35, ils servent plus particulièrement à ouvrir ou à fermer ma- nuellement le clapet d'obturation 31, par exemple lors de l'introduction de matières encombrantes, En outro,
les liteaux de guidage 34 forment une sécurité do guidage, par exemple dans le cas où los étriers d'ac- tionnement 4 du récipient 1 n'engagent pas convenablement les crochets do verrouillage, que co soit pour des raisons d'endommagement ou d'au- tres. Dans un tel cas, le processus de vidange est maigre tout effectué avec certitude, malgré que la verrouillage des étriers d'actionnement 4 sur les crochots do verrouillage 32 fasse défaut, étant donné que lors do son pivotement en avant, le récipient poussa le clapet d'ob- turation 31 et la tringlerie 35 devant lui et que le couvercle du ré cipient s'ouvre par son poids propre lorsque le dit récipient so trouve dans sa position do vidange.
Toutefois, lorsque le récipient 1 est pivo té on arrière, le clapot d'obturation 31 et la tringlerie 35 no sont pas rappelés à la position do fermeture et, normalement, ils doivent être ramenés manuellement pour le processus de vidange suivant.
Lorsque le boîtier du déversement est fortement incline vers l' avant, ce qui so produit déjà lorsque le véhicule de voirie traverse dos ruas fortement en pente, mais co qui se produit régulièrement lors- que la paroi arriôro du véhicule do voirie ont relevée on vue de vider la dit véhicule, le clapot d'obturation 31 et In tringlerie 35 tendent à so déplacer automatiquement vers la position d'ouverture, de manière que dans un tel cas également, il soit nécessaire de former le clapet d'obturation 31 manuellement.
Etant donné et ainsi qu'il rossort plus particulièrement de la
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fig, 2, que le clapet d'obturation 31 et la tringlerie 35 se déplacent (dans la position d'ouverture représentée en traits interrompus) relait vement profondément dans l'intérieur du bottier du déversement, il est relativement difficile de ramener ces pièces à la main à la position de fermeture.
Conformément à l'invention, dans la partie supérieure du bottier du déversement on encastre un cylindre do fermeture 40, actionne par un fluide sous pression ot qui, dans l'exemple représenté, comprend un piston 41 du typo plongeur, influence d'un soûl côté, L'extrémité avant, s'étendant dans le récipient collecteur du véhicule de voirie, du cy- lindre s'appuie contre un étrier 42 dont los bras latéraux 43 s'éten dent vers l'arrière et qui, aux extrémités libres de chaque bras 43, est fixe au moyen d'une plaque de support 44 aux parois latérales du boîtier du déversement.
Dans la partie centrale 45 de l'étrier 42, le ; cylindre 40 est dispose dans le plan perpendiculaire do manière à pou- ! voir pivotor, ainsi qu'il ressort à la fig, 2, des positions représon tees en traits mixtes et on traits interrompus du cylindre 40,
La plongeur 41 est articule, par son extrémité libre et par l'in termédiaire d'uno fourche 46, pivotant dans le plan de pivotement du cy- lindre 40 dans la zone de pivotement 47 do la tringlerie 35, au clapet d'obturation 31 ou à une nervure do raidissement 49, fixée à la face inférieure do ce dernier, Un 616ment de contro-palior 48 qui ost égale ,ment pr6vu sur la nervure do raidissement 49 qui, dans la position de repos du dispositif représentée en traits pleins à la fig, 2, so sépare do la fourche 46,
coopère avec la dite fourche 46. De ce fait on obtient que, dans la position de fermeture, le clapet d'obturation 31 et la tringlorio 35 s'appuient, au moyen des rouleaux 39,contra les extrémi tes arrière 36 do la voie do guidage 34, A ce moment, le cylindre 40 et le plongour 41 n'agissant que par leurs composantes do poids et par .
l'intermédiaire .de la fourcha 46 ot do son articulation 50 sur le cla pot d'obturation 31, do manière ainsi qu'il ressort do la fil,,. , qu' on obtienne un systèmed du type levier à rotule qui presse les rouleaux de guidage 39, fermement contre l'oxtrémit6 arrière 36 de la voie de guidage 34 et qui accroit ainsi la force do fermeture du glapet d'obtu-
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@@. Lors de refoulement vers l'intéricur du clapet d'obturation @,
ilse manifeste d'abord une action purement mécanique par rapport au système à levier à rotule formé par la tringlerie 35 et par laquel- le le poids du clapet d'obturation 31, de la tringlerie 35 et des com- posantes de poids du cylindre 40, y compris du plongeur 41, doit être surmonta, Ce n'est que lorsque l'élément de contre-palier 48 s'appuei contre la fourche 46 (voir la position on. traits mixtes do la fig. 2) qu'on obtient l'action, décrite plus loin, du système à fluide sous pression.
Dans l'exemple représente à la fig. 4, l'actionnemcnt des bras de pivotement Il par 1'intermédiaire de l'arbre de pivotement 12 est obte- nu par un dispositif d'actionnemont hydraulique 51 influence des deux côtés et commande par une soupape 52, actionnée automatiquement ou manuellement et qui est prévue, entre le dispositif 51, servant à culbu- tor la poubelle, et le conduit à huile sous pression 53 et le conduit de reflux d'huile 54. A la fig. 4, le conduit 55 pour le pivotement en avant s'étend de la soupape 52 vers la partie supérieure du dispositif de culbutage 51, tandis que le conduit 56 pour le pivotement en arrière s'étend de la dite soupape vers la partie inférieure du dispositif de culbutago.
Au conduit 56 pour le pivotement en arrière est: raccorde un conduit d'embranchement 59, et ce, par un étrangleur 57 et une soupape do rotenuo 58, connectée on parallèle à l'étrangleeur conduit d'embran chement qui s'étend vers le cylindre de fermeture 40. Ce conduit d'em branchement 59 est relié, par un conduit de sécurité 60 et une souuape de surpression 61, au conduit de reflux d'huile 54, En outre, on prevoit une sûreté du conduit à huile sous pression 53 et formée par un conduit de sécurité 62 et une soupape de surpression 63.
Dans l'exemple représente à la fig. 4, la soupape d'actionnement 52 peut adopter trois positions :
Dans le posion O représentée as dessin le cnduit à hulle sous pression 53 et le conduit do reflux d'huile 54 sont relies l'un à l'au- tre, do manière que le circuit do l'huile soit court-cirecuité tandis quo le dispositif de culbutage 51 et le cylindre de fermeture 40 sont déconnectes du circuit d'huile et sont maintenus dans la position onvi-
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sagé -par l'huile qu'ils contiennent.
Dans la position "1", le conduit à huile sous pression S3 est re- lié au conduit 55 pour le pivotement vers l'ayant, tandis quo le conduit
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de reflux d'huile 54 est relié au conduit 56 pour 1e pivtement en ar- rière ,De ce fait on obtient une circulation d'huile suivant les flè- ches représentées à la partie droite "1" do la soupape 52.
Do cotte ma- niôre les bras de pivotement 11 sont pivotés vers le haut et dans le dispositif de déversement. .Le récipient 1 s'appuie contre le clapot d' obturation 31 et les contre-paliers correspondants de ce dernier, dans la partie supérieure du pivotement, dans le boîtier du déversement et
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déplace d'abord le clapot d'obturation 31 et la tringlerio 35 vers la position en traits mixtes de la fig.
2, Lors du déplacement au-delà de- cette position, le clapet d'obturation 31 commence à enfoncer le plon- geur 41 dans le cylindre 40. De ce fait la soupape de retenue 58 (fig, 4) est pressée sur son siège ot est formée, tandis que l'étrangleur 57, connecté on parallèle à la dite soupape, freine la pénétration do l'hui-
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le suivant l'action réglée de l'ôtrangleur ,A partir de l'étrangleur 57, l'huile circule, par l'interD6diairc du conduit d'embranchement 59, vers 10 conduit 56 pour le pivotement on arrière ot, do ce dernier, vers la conduit du reflux d'huile 54.
Pondant lu processus do pivotement on avant, l'action d'étranglement réglée et l'action (le freinage, engendrée do co fait, servant ft ob¯tontr une pression d'application permanento on- tre le clapet d'obturation 31 et le récipient 1, à pivoter dans la d6-
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vorsoment. Lorsque, par exemple en raison d'un mauvais réglage ou par un endommageront do l'étrangleur 57, la pression d'application est trop élev6c, la pression de l'huile croît, non seulement dans le conduit d' embranchement 59 situe entre 1'6traiigleu,r 57 et le cylindre de fermetu- ro 40, mais également dans le conduit 55 pour le pivotement en avant, s'étendant vars le dispositif do culbutago 51. Ceci entraine l'actionne-
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ront df la xoupnpe ,1& surproasicm 63.
Lorsque lu pl'OCOUU9 do pivotcyo en uvnnt ost tuimli16, Jo clapvt d'obturation :il, la tringlorio 35 et le cylindre 40 atteignent la position représentée on traits intorrompus à la fig . 2 et dans laquelle le cylindre 40 ost vidé de fluide sous pros- sion, Du côt à influencer par le conduit 55 pour le pivotement on avant,
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le dispositif de culbutage 51 est entièrement rempli de fluide sous pression, do manière que la circulation de fluide sous pression, indi qu6e par les ±lèches en 1 soit interrompue. Une surpression, sc for. mant éventuellement dans le conduit sous pression,53, est éliminée par l'actionnomont ci la soupape de surpression 63.
Dans la position 2 de la soupape 52 le conduit sous pression
53 ,est relié au conduit 56 pour le. pivotement en arrière, tandis que le conduit de reflux d'huile 54 est relie au.conduit 55 pour le pivota- ment on avant. De ce fait, et suivant les flèches indiquées en 2 le fluide sous pression circule par le conduit 56 vers le dispositif de culbutage 51 et entraîne le pivotement en arrière des bras de pivote- mont 11, .En même temps le fluide sous pression circule par le conduit d'embranchement 59, la soupape de retenue 58 se soulevant (le son siège, et l'étrangleur 57 vers le cylindre do fermeture 40 dont le plongeur 41 agit, par l'intermédiaire de la fourche 46,
sur le clapet d'obtura- tion 31 afin do déplacer ce dernier de la position représentée à In fig, 2 on traits interrompus jusqu'à la position représentée à la fig 2 on traits mixtes (on pratique, légèrement au-- delà de cette position représentée en traits mixtos). En raison de la soupape de retenue 58, co déplacement du cylindre 40 et du plongeur 41 s'effectue plus rapide- mont quo le pivotement en arrière du r6cipient 1, do manière quo lors du pivotement en arrière, le clapet d'obturation 31 soit également pres- sé en permanence contre le récipient 1. Si à ce moment,
une pression trop élevée devait se former dans le conduit d'embranchement 59, la sou- pape do surpression 61 entre en action. Le fluide sous pression, refou 16 de l'a partie pivotement en avant du dispositif de culbutagc, est ra mené par le conduit 55 pour le pivotement on avant @ @ @ reflux d'huile 54, La circulation du fluide sous pression, par l'inter- médiaire du conduit d'embranchement 59 jusque dans le cylindre do fer- moturo 40, est maintenue jusqu'au moment où le plongeur 41 adopte sa position terminale extérieure qui correspond essentiellement à la posi tion en traits mixtes de 'la fig. 2.
Lorsque le r6cipient pivote davanta- ge vers l'arriéra, le clapet d'obturation 31 est presse contre le réci pient 1, et ce, en raison de l'action semblable àd celle d'un levier à
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rotule de la tringlerie 35,,découlant du poids du clapot d'obturation 31, de la tringlerie 35 et du cylindre 40, y compris du plongeur 41, jusqu'au, moment où les rouleaux 39 pénètrent dans l'extrémité arrière , do la voie do guidago 34. De ce fait, et on opposition au brevet prin-
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1.',I.'.'.li'J'i'r.?E1:, ëa .;q¯aK'7,'âb? '>J '1J'pl'.'B5ion. 61, I1dditionnel1em0nt une pou- rat ,(: <1-;. ';IJt! :r' c I. 7'!;1.\.';. 'ç ,;f,;1 , t DI.! ',: Ci ±0 is, représente un'Plument qui doit (1<;ro actions ;dd1.)0n;1"'.l.I.GmS1nt,.
Peur cette raison, la fig. 5 illustre unp po#; ibilJ.t6 permettant l'ouverture manuelle du clapet d'obturation 31, t ëe, i4 liif.d oI s tL$!; position additionnello "3" de ';,,L, soupapn de commande iis, Dans c:it.tu position "3", le conduit !\ huile sous prcpsion 53 est càurt#%cii;1;uit4 Vë"; le} conduit de beJi'â.taa d'huUe 4, 01j!110 finnx la position '0' Ctpndfint, le conduit 56 pour le pivotement 'n 111'1'11'\,-, vo ust Adltlgnnul1gçnt 'L'C9ël,'?,.' au .é7JîCltd? de rgf1ux d'hutte 4, de ma# nièrv \:I.1C pum' ouviiir le einpct d'obturation bzz il soit possihi,,,> rl<, rofoulcy l'huila du cylindre de fermeture 40, par l' int(;r!'!,:'dig i,1'(' du l:4lr'ldu,1 . B lfil32,'s 's33fe'ts.;'silE.,'91ü 59, rëtrangicur 57 9t le conduit $(1 \':'''1' le pivotement on a r r 1 lu i' c , ji u s qu dnlH1 lu '<f)l1thdt .le u ;, c J' i ii x 11 /1 .
J\f1n Ddl9i' C110i qu'uno contro-pycssion ne sc ferme danH les conduits 7 nt 3Q ut provenant, dans la position "3", du conduit a huile sous pression 53 en raison du court-circuit, eont?e"pt'cssion qui pourrait rendre ;lllJficùi l'ouverture manuelle du clapet d'obturation 31, le forago de court- circuitage de la soupape 65 peut Stro muni d'un ëtrangicur 6 qui ,ut Être éventuellement utilise pour engendrer une aspiration dans les con- duits 56 et 59, partir du conduit de reflux d'huile 54. et qui peut ôtre exploitée pour favoriser :ici Mouvement d'ouverture du clnp0t d'obtu-
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ration 31.
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Dans les deux cas des figs, 4 et 5, la fermeture' du cjnpct d'obtu- ration 31 est obtenue simploment du fait que la soupape de commn0 S2 ou 65 est amenée à sa position "2", Etant donne que 30s bras clo pivote" ment 11 se trouvent dans leur position inférieure it que la partie pivo- temont en arrière du dispositif de culbutage 51 est de toute façon rem- plie d'huile, l'huile ne circule plus que par 10 conduit ci'c,fâalar ;rllc:lE6Tltc:sEt 59 jusque dans la cylindre de fermeture 40, de manière que le clapet. d'obturation 31 50 forme, tandis que los !iras de pivotement 11 rstent, sans changomont, dans leur position inférieure, A la place du système hydraulique décrit ci-dessus, il est Gnalo- ment possible de prévoir un système d'actiorinemint pneumatique Je r4ali- sation appropriéa.
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Afin d'obtenir une construction simple, le cylindre de fermeture 40 est réalisé de manière à n'être influencé qu'à un des côtés par le fluide sous pression, et ce, à la manière d'un piston-plongeur ou d'un plongeur, ainsi qu'indiqua schématiquement à la fig, 6.
la bague de piston 67, représentée à la fig 6 n'est prévue que comme élément de guidage et comme butée terminait.' du plongeur 41 lors du mouvement vers l'extérieur. L'espace 69 situé entre la bague 67 et le joint 68 du cylindre, communique par des forages 70 du piston avec la chambre proprement dite du cylindre, do manière que lorsque le plongeur est glissé vers l'extérieur, il ne soit pas nécessaire d'évacuer du fluide sous pression derrière la bague 67,
A la place du piston plongeur 41 influence d'un soûl côté,
le cy- lindre 40 peut cependant oralement être équieé d'un piston influence aux doux côtes. Dans un tel cas, la système do commande à fluide sous pression doit être complota de manière appropriée, par exemple, l'ame née additionnelle du fluide sous pression du cote tige do piston du cylindre doit être reliée au conduit 55 pour la pivotement vers l'avant ou bien, indépendamment do co dernier, à la soupape de commande 52 ou 65.
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