BE722310A

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Info

Publication number: BE722310A
Authority: BE
Priority date: 1967-11-03
Filing date: 1968-10-14
Publication date: 1969-04-14
Also published as: LU54783A1

Description


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  CENTRE NATIONAL DE RECHERCHES METALLURGIQUES, Procédé de régulation de l'opération de laminage "skin-pass", 
La présente invention est relative à un procédé de régulation de l'opération de laminage "skin-pass" et notam- ment de L'allongement d'une tôle ou d'une bande métallique soumise à la dite opération de laminage, de manière à garantir la constance d'un allongement prédéterminé du métal malgré es accélérations et décélérations inévitables ainsi que les va- riations de l'épaisseur de la tôle ou de la bande métallique à l'entrée du laminoir. 



   L'importance de ce procédé de régulation résulte du fait que dans le cas des tôles laminées à froid, et plus spé- cialement des tôles destinées à l'emboutissage profond, la 

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 valeur de l'allongement du métal soumis à l'opération de "skin- pass" constitue un facteur primordial de qualité. Il est par conséquent intéressant de pouvoir maintenir cet allongement à une valeur constante prédéterminée par des essais appropriés. 



   On peut évidemment mesurer l'allongement du métal soumis à l'opération de "skin-pass" et, en cas de valeur défa- vorable du dit allongement, réagir sur les conditions opéra- toires de façon adéquate, mais les moyens dont on dispose actuel- lement pour   mesuier   directement cet allongement présentent des inconvénients non négligeables. 



   En effet, la mesure de l'allongement s'obtient par la différence des mesures de la vitesse de la bande à l'entrée et à la sortie du laminoir. Si on suppose que la vitesse de la bande est de 1000 m par minute à l'entrée et de 1010 m par mi- nute à la sortie et que ces deux vitesses sont mesurées avec une précision de 1/1000, l'erreur sur la différence est de 10. 



  Inversement, pour connaître l'allongement avec une précision de 1   %,   il faut mesurer les vitesses d'entrée et de s tie avec une précision de 1/10.000. Les circuits électroniques à comptage d'impulsions permettent des mesures aussi précises, mais le résultat final risque d'être faussé par des glissements rela- tifs entre la bande métallique et les rouleaux de renvoi sur- tout au cours des phases d'accélération et de décélération et lorsque la bande présente des défauts de planéité. 



   En outre, la mesure directe de l'allongement est une mesure moyenne sur une certaine longueur de tôle et non pas une mesure instantanée. Il en résulte que cette mesure ne peut pas servir à une régulation correcte de l'opération de laminage. 



   La présente invention a pour objet un procédé per- mettant de remédier à ces inconvénients. 



   Le procédé, objet de la présente invention, est essentiellement caractérisé en ce que, à partir de l'épaisseur h1 de la tôle ou bande métallique destinée à subir une opéra- 

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 tion de laminage "skin-pass" et de l'allongement A que l'on veut obtenir et respecter au cours de la dite opération de la- minage, on calcule la valeur de consigne du rapport du couple de laminage C <L la pression de laminage P , ce rapport C    étant égal à une expression de forme V 1 a où a et b    b sont des constantes dépendant des conditions de laminage et de la nature de l'acier laminé, en ce que l'on mesure les   valeurs   instantanées de C et P , en ce que l'on calcule la valeur instantanée du rapport   C ,

     en ce que l'on compare la valeur instantanée ainsi obtenue avec la valeur de consigne du dit rapport Q , et en ce que en cas de différence entre ces deux valeurs,P on agit sur les éléments de réglage de la dite opéra- tion de laminage pour supprimer cette différence et ramener la valeur instantanée du rapport c à sa valeur de consigne. 



   P 
Suiy.ant l'invention, les opérations de calcul et d'établissement de la différence entre les valeurs de consigne et instantanée du rapport C sont avantageusement effectuées au moyen d'un calculateur analogique auquel on fournit les va- leurs de ha et A ainsi que les valeurs instantanées de C et de P. 



   Dans le but de fermer la boucle de régulation, on asservit la commande des éléments de réglage de l'opération d3 laminage au signal de sortie du calculateur analogique de telle façon que si la valeur de consigne du rapport C n'est pas respectée,les dits éléments de réglage soient commandés dans le sens du rétablissement de la dite valeur de consigne. 



   Les,éléments de réglage de l'opération de laminage "skin-pass" peuvent être notamment les vis de serrage. 



   Grâce à ce procédé, on parvien à garantir la cons- tance de l'allongement du métal soumis à une opération de "skin- pass" compte tenu de l'influence des facteurs perturbateurs tels que par exemple variations   accidentelles   de l'épaisseur é 

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 l'entrée, tractions avant et arrière, coefficient de frottement du métal sur les cylindres, limite élastique de l'acier, 
Il en résulte que l'on peut choisir avec certitude la valeur de l'allongement pour laquelle l'opération de lami- nage "skin-pass" donne le meilleur fini de surface et la   meil-   leure aptitude à   l'emboutissage.   



   Le procédé de l'invention permet également de con- naître à tout moment la valeur de l'allongement du métal sou- mis à l'opération de laminage   "skin-pass",   En effet, dans l'é- galité C - A h1 -a   me) tionnée   plus haut, on con.. p naît h1 a et b, on peut mesurer les valeurs de c et P et on peut donc calculer A . Il est évidemment possible de se servir aussi d'un calculateur analogique pour   connattre à   tout moment la valeur instantanée de A . 

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Claims

REVENDICATIONS 1. Procédé de régulation de l'opération de lami- nage "skin-pass" caractérisé en ce que, à partir de l'épais- seur h1 de la tôle ou de la bande métallique destinée à su- bir une opération de laminage "skin-pass t de l'allongement A que l'on veut obtenir et respecter au cours de la dite opé- ration de laminage, on calcule la valeur de consigne du rapport du couple de laminage C à la pression de lai Lnage P , ce rapport ± étant égal à une expression de forme A h1 - a P où a et b sont des constantes dépendant des conditions de laminage et de la nature de l'acier laminé, e ce que l'on me- sure les valeurs instantanées de C et P , en ce que l'on calcule la valeur instantanée du rapport 2.

, en ce que l'on compare la valeur instantanée ainsi obtenue avec la valeur de consigne du dit rapport ± , , et en ce que en cas de différence P <Desc/Clms Page number 5> entre ces deux valeurs, on agit sur les éléments de réglage de la dite opération de laminage pour supprimer cette différence et ramener la valeur instantanée du rapport c à sa valeur de consigne, 2. Procédé suivant la revendication 1, caractérisé, en ce que les opérations de calcul et d'établissement de la différence entre les valeurs de consigne et instantanée du rapport C sont effectuées au moyen d'un calculateur analogi- que auquel on fournit les valeurs de h1et A ainsi que les valeurs instantanées de C et de P.

3. Procédé suivant la revendication 2, caractérisé en ce que dans le but de fermer la boucle de régulation, on asservit la commande des éléments de réglage de l'opération de laminage au signal de sortie du calculateur analogique de telle façon que si la valeur de consigne du rappor.t C n'est pas respectée les dits élements de réglage soient P commandés dans le sens du rétablissement de la dite valeur de consigne.

4. Procédé suivant l'une ou l'autre des revendica- tions 1 à 3, caractérisé en ce que les éléments de réglage de l'opération de laminage sont les vis de serrage.