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Procédé et dispositif pour l'assemblage de bandes de matière.
Au'cours du travail avec des rouleaux ou des bobi- nes de feuillards métalliques, ou autres, il est nécessaire de temps en temps. de fixer les feuillards l'un à l'autre par des opérations de traitement métallique, ce qui nécessite une ac- tion continua ou des feuillards ininterrompus. Au cours de ces opérations, une liaison non satisfaisante entre l'extrémi- té arrière d"un feuillard et l'extrémité, avant d'un second feuillard signifie une "perte" dans la ligne de fabrication.
C'est-à-dire que la ligne de fabrication entière doit être interrompue, de façon que les deux feuillards puissent être fixés l'un à l'autre pour obtenir une action continue ou un feuillard ininterrompu. Certains essais ont été entrepris pour assembler deux bandes ou feuillards l'un à l'autre en laminant les.bords de ceux-ci, mais ce procédé n'est pas sa- tisfaisant lorsqu'il est mis en oeuvre avec des métaux extr- mement durs.- En réalité, les métaux durs se rompent lorsqu'un
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essai de laminage de leurs extrémités est effectuée
Par conséquent, le but principal de l'invention est de prévoir un procédé pour l'assemblage l'un à l'autre de deux feuillards de matière.
Un autre but de l'invention est de prévoir un procé- dé pour l'assemblage de deux feuillards de matière, qui assure une liaison des deux feuillards, lorsque ceux-ci sont sous ten- sion.
Un autre but de l'invention est de prévoir un procé- dé pour l'assemblage l'un à l'autre de deux feuillards ou ban- des, dans lequel une partie de la matière est simultanément déformée en partant de chacun des feuillards ou bandes et où les bandes sont ensuite déplacées longitudinalement l'une par rapport à l'autre pour provoquer la liaison de celles-ci.
Un autre but de l'invention est de prévoir un procé- dé pour l'assemblage l'un à l'autre de deux feuillards de ma- tière, qui permet de relier d'une manière satisfaisante des feuillards se composant d'un métal extrêmement dur.
Un autre but de l'invention est de prévoir un procé- dé pour l'assemblage de bandes de matière, qui permet d'obte- nir une action continue ou des feuillards ininterrompus.
Un autre but de l'invention est de prévoir un joint ou agrafe métallique qui relie l'un à l'autre deux feuillards superposés.
Un autre but de l'invention est de prévoir un procé- dé pour l'assemblage de bandes de matière, qui ne nécessite pas l'utilisation d'éléments d'apport, par exemple des boulons ou des rivets.
Un autre but de l'invention est de prévoir un procé- dé économique pour l'assemblage de bandes de matière.
Ces buts, ainsi que d'autres buts et avantages de l'invention, apparaîtront aisément aux hommes de métier spé-
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cialisés dans cette technique.
La présente invention couvre la construction, les montages et la combinaison des différentes pièces du disposi- tif, de façon que les buts envisagés soient atteints comme ex- posé en détail ci-après, spécifiquement soulignés dans les re- vendications et représentés aux dessins annexés, où:
La figure 1 est une vue en plan partielle et en pers- pective de deux rouleaux de feuillards, dont certaines parties sont fixées l'une à l'autre par plusieurs joints ;
La figure 2 est une vue partielle en coupe transver- sale représentant la tête des matrices mâle et femelle, utili- sées pour fabriquer le joint conforme à la présente invention;
La figure 3 est une vue partielle en perspective de deux feuillards joints l'un à l'autre;
La figure 4 est une vue en plan des feuillards après leur déformation, mais avant leur déplacement longitudinal l'un par rapport à l'autre;
La figure 5 est une vue en coupe réalisée le long de la ligne 5-5 d.e la figure 4;
La figure 6 est une vue en plan similaire à celle de la figure 4, 8.près le déplacement longitudinal des feuillards relativement 1. un à l'autre en vue de les emboîter;
La figure 7 est une vue en coupe réalisée le long de la ligne 7-7 de la figure 6;
et
La figure 8 est une vue en plan du feuillard infé- rieur déformé;
A la. figure 1, on a représenté deux feuillards de matière 10 et 12 provenant chacun de deux rouleaux 14 et 16 respectivement* Plusieurs agrafes ou joints 18 ont été for- més entre les, deux feuj.llards de matière 10 et 12 par une pres- se classique à assembler les bandes,
qui est désignée en géné- ral par le nombre de référence 20 et qui est simplement repré-
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sentée à la figure 1 pour montrer la relation de la presse avec les joints 18 et les deux rouleaux de matières
La presse 20 se compose d'une demi-matrice supérieu- re 22 et d'une demi-matrice inférieure 24 qui peuvent se rap- procher L'une de l'autre pour former les joints 18 des feuil- lards 10 et 12. La demi-matrice supérieure 22 comprend un é- lément femelle 26, tandis que la demi-matrice inférieure 24 comprend un élément mâle 28.
La demi-matrice 24 et la demi-matrice 22 sont rap- prochées l'une de l'autre en contraignant ainsi les feuillards 10 et 12 à se cisailler et à se déformer en fonction de la conception des demi-matrices qui produisent le joint 18.. Dans le but de décrire chacun des joints 18, la feuille 10 est dé- formée pour obtenir des c8tés opposés 30 et 32 qui sont paral- ièles à l'axe longitudinal du feuillards Une languette 34 s'étend latéralement à partir du c8té 30 et est déterminée par les épaulements 36, 38 et par un bord latéral 40.
Le côté 32 est muni d'une encoche rectangulaire 42 délimitée par les é- paulements 44, 46 et par un bord latéral 48.- Le feuillard 12 est déformé pour façonner des c8tés opposés 50 et 52 qui sont parallèles à l'axe longitudinal du feuillard. Une languette 54 s'étend latéralement à partir du côté 50 et est déterminée par des épaulements 56, 58 et par un bord latéral 60. Le côté 52 est doté d'une encoche rectangulaire 62 délimitée par les épaulements 64,66 et par un bord latéral 68.
La déformation des feuillards 10 et 12 provoque éga- lement l'élaboration de différents épaulements et encoches dans les feuillards adjacents aux joints 18, A titre de des- cription, le feuillard 10 présente des épaulements 70 et 72 qui constituent les compléments des épaulements 36 et 38 res- pectivement. Le feuillard 10 présente également deux épaule- ments 74 et 76 formés par l'opération de cisaillement et qui
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constituent le complément des épaulements 44 et 46 respective- ment, Le cisaillement du feuillard 12 provoque la formation d'épaulements 78 et 80 qui s'opposent aux épaulements 56 et 58 respectivement et d'épaulements 82 et 84 qui s'opposent aux épaulements 64 et 66 respectivement.
Le cisaillement des feuillards 10 et 12 entratne la formation et la mise en place des épaulements 44, 64, 74 et 82 selon un alignement vertical, comme représenté à la figure 5.
Les épaulements 46, 66, 76 et 84 sont également formés au cours de l'opération de cisaillement et ces épaulements sont égale- ment alignés verticalement, comme le montre la figure 5. Tel que ceci a été exposé précédemment, la figure 5 représente la relation des divers épaulements, languettes et encoches avant le déplacement-des feuillards l'un par rapport à l'autre. La figure 7 représente la relation des divers épaulements, lan- guettes et encoches après le déplacement des feuillards l'un par rapport à l'autre.
Les feuillards sont déplacés l'un par rapport à l'autre sur une distance suffisante pour exercer une traction sur le feuillard 12 et pour produire une certaine for- ce de tension ou de friction sur le feuillard 10, qui contrai- gnent les feuillards à se déplacer l'un par rapport à l'autre de la position de la figure 5 à la position de la figure 7.
Le déplacement des feuillards entraîne l'assemblage de ceux-ci à chacun des joints 18. Dès que les feuillards ont été dé- placés, l'épaulement 64 est disposé longitudinalement à l'épau- lement 44 et se situe sous le feuillard 10, tandis que l'é- paulement 46 est disposé longitudinalement au feuillard 66 et se situe au-dessus du feuillard 12. Le déplacement des feuil- lards provoque également un déplacement de l'épaulement 82 du feuillard 12 par rapport à l'épaulement 74 du feuillard 10, tandis que l'épaulement 84 se déplace aussi longitudinalement par rapport à l'épaulement 76.
Ainsi, dès que les feuillards
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se sont déplacés, la languette 34 est disposée sur l'épaulement 70, tandis que la languette 54 est située au-dessus de l'épaulement 38 pour empêcher la séparation de ces feuillards.
Ceci est valable également sur la face opposée du joint, la languette du feuillard 10, située entre les épaulements 74 et 76, est disposée en partie au-dessous de l'épaulement 64. En effet, le déplacement des feuillards l'un par rapport à l'autre contraint les languettes à se placer au-dessus et au-dessous des divers épaulements, en bloquant ainsi les feuillards l'un dans l'autre pour empêcher toute séparation possible de ceux-ci. Les feuillards sont même assemblés plus solidement lorsqu'on exerce sur ces derniers une tension d'une grandeur telle qu'il est virtuellement impossible de les séparer.
Ainsi, il apparaît aisément qu'un procédé a été décrit pour l'assemblage de feuillards l'un à l'autre; celui-ci est relativement simple, mais extrêmement efficace et inséparable, Dès lors, il est visible que tous les buts de la présente invention ont été atteints.
Certains changements peuvent être apportés à la conception et à la réalisation du procédé et du dispositif décrits ci-dessus sans s'écarter du but et de l'esprit réels de l'invention. Le but des revendications annexées est de couvrir toutes les formes modifiées de structure ou d'utilisation d'éléments mécaniques équivalents qui peuvent être. inclus raisonnablement dans la portée de ces revendications.
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