BE732355A - - Google Patents

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BE732355A
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    • AHUMAN NECESSITIES
    • A22BUTCHERING; MEAT TREATMENT; PROCESSING POULTRY OR FISH
    • A22CPROCESSING MEAT, POULTRY, OR FISH
    • A22C7/00Apparatus for pounding, forming, or pressing meat, sausage-meat, or meat products

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  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Zoology (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • Meat, Egg Or Seafood Products (AREA)

Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 



  "Procédé et dispositif pour la préparation de viande, en   particu-   lier de jambon, en vue de la cuisson en moules" 
La présente invention est relative à un procédé pour la préparation de viande en grands morceaux ,en particulier des jambons, pour le traitement ultérieur dans des moules. Elle concerne en outre un dispositif qui convient particulièrement pour la mise en oeuvre de ce procédé. 

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   Précédemment, lors de la fabrication de produits de bou- cherie, en particulier de jambons cuits, la viande était salée de la façon habituelle et, avant le traitement ultérieur par cuisson dans des moules, elle était saupoudrée d'aspic ou d'un liant analo- gue .afin d'éviter que la viande ne tombe en morceaux après l'achè- vement de l'opération de cuisson. Ceci signifie l'addition de ma- tières étrangères qui, non seulement pouvaient influencer le   goQt   du produit fini,suaisencore entraienten ligne de compte lors de la fabrication en série.Suivant l'invention,ces inconvénients sont évi- tes grâce au fait que des morceaux de viande salée de la façon ha- bituelle sont roulés ou pétris à l'état humide pendant.un certain temps, en contact mutuel.

   Grâce à ce traitement, on arrive à ce que les alhumines contenues dans les morceaux de viande parviennent à leur surface et servent ,lors du traitement ultérieur habituel par cuisson, de liant sans exiger comme précédemment l'addition de ma- tières étrangères. 



   Il est particulièrement utile d'effectuer ce traitement des morceaux de viande en faisant appel à un vide, ce qui augmente et accélère la sortie de l'albumine à partir de la masse de viande, de telle sorte que la durée de traitement peut être écourtée. 



   Pour la mise en oeuvre du procédé, il est particulière- ment utile d'adopter un dispositif qui est constitué par un tambour connu en soi, tournant lentement,qui est muni dans le cas d'une réa-   lisation   cylindrique , sur sa périphérie interne , de nervures ou éléments analogues s'étendant à intervalles dans le sens longitudi- nal du tambour.Le tambour peut être divisé approximativement suivant son plan médian longitudinal en deux moitiés, dont l'une peut être abaissée et écartée latéralement à l'aide d'un dispositif de levage   mécanique,   hydraulique ou pneumatique.On peut également prévoir pour un tambour rotatif plusieurs moitiés pouvant être écartées , de telle sorte qu'un mode de travail approximativement continu soit rendu possible. 

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 EMI3.1 
 



  Il ,pO" : t:Z:tr-5v:ptacj..çJ geëer::;ëtê:±'Íçon;(i:émpJ:açaDrë dans le tambour, également d'une façon connue en soi, un bras mélan- geur qui exécute par rapport au tambour une rotation relative ,en particulier dans un sens de rotation inverse. Les moitiés de tam- b our ainsi que les moyens de support du bras mélangeur sont utile- ment dotés de joints et l'intérieur du tambour peut être relié al- ternativement grâce à un robinet à plusieurs voies , à une conduite à vide ou analogue ainsi qu'à l'air extérieur. 



   Il est avantageux que   l'entraînement   du tambour et du   bras   mélangeur s'effectue à l'aide d'un moteur d'entraînement com- mun, en particulier à un moteur à transmission , et que l'entraîne- mont du bras mélangeur puisse être arrêté indépendamment de celui du tambour. 



   D'autres détails et particularités de l'invention res- sortiront de la description ci-après, donnée à titre d'exemple non limitatif et en se référant aux dessins annexés, dans lesquels: 
La figure 1 est une vue en coupe longitudinale d'un tambour divisé en deux moitiés approximativement suivant le plan médian longitudinal, avec un bras mélangeur qui y est disposé. 



   La figure 2 est une vue en élévation à partir de la gauche de la figure 1. 



   La figure 3 est une vue en coupe longitudinale d'un détail d'une variante de réalisation des moyens de support du bras mélangeur. 



   La figure 4 est une vue en coupe suivant la ligne N-1V de la figure 3. 



   Le procédé de traitement se déroule de la façon suivan- te : des morceaux de   viande ,   tels que des jambons,etc, sont   slés   de la façon habituelle.Les morceaux de viande sept ensuite amenés à l'état déjà découpé dans un tambour constitué par exemple par deux moitiés l,la,qui est supporte grâce à ses tourillons lb,lc 

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 EMI4.1 
 'daris'. lèsy¯gâliess 2 d' un bâti. (non, représenté )et qui est mis en ro- tation lente grâce à un moteur électrique 3 , par l'intermédiaire de roues dentées 3a, 3b et d'une chaîne 3c ou d'un entraînement à courroie trapézoïdale correspondant. La vitesse de rotation atteint alors environ 20 à 30 tours minute .

   Sur sa périphérie interne , le tambour est équipé à intervalles de nervures 4 ou éléments ana- logues s'étendant dans le sens longitudinal du tambour et qui sont de préférence arrondis. Les nervures empêchent que l'ensemble du produit introduit glisse simplement le long de la périphérie in- terne du tambour lors de sa rotation lente. Les morceaux de viande roulent au contraire en contact intime mutuel et avec une légère friction mutuelle les uns à travers les autres, ce qui amène pro- gressivement les albumines contenues dans la viande à sortir à la surface des morceaux de viande . Ce   traitement   est exêauté pen - dant une période de 20 à 35 minutes , suivant le genre et l'état du produit introduit dans le tambour.

   Les morceaux de viande eux- mêmes prnnnent alosrs un état collant en surface et sont ensuite pressés et cuits de la façon habituelle dans des moules, sans que l'on doive cependant ajouter un liant supplémentaire, tel que de l'aspic, etc. 



   Au cours de l'opération de cuisson, les albumines ex- traites de la façon précitée des morceaux de viande se coagulent et provoquent une liaison parfaite entre les Morceaux , de telle sorte que ceux-ci. après l'achèvement de l'opération du cuisson at   1 ' enlèvement   des   truies   de pressage forment un ensemble fermé et ne peuvent retomber en. moxceaux, même lors du découpage. La soli- dité particulière de cette liaison naturelle par   tppport   à l'utili- sation de liants additionnels s'explique par la fait que les albu- mibes naturelles se présentatpas comme l'aspic et des matières 
 EMI4.2 
 ' .j'=¯. 



  . -. '..," sous âe eouc5es entre les moraeaù.x 'pkàlo'gu6u sous là forme cde couches antre les morceaux de viande,   mais au contraire   ont été   chassé@s, à   partir de cas morceax vers 

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 leur   surface  tout en .étant cependant encore ancré dans le tissu.. cellulaire. Il est compréhensible qu'à cause de l'élimination de liant supplémentaire même dépourvu de goût, la saveur du pro- duit fini est améliorée grâce au traitement suivant l'invention, étant donné que les matières gustatives naturelles ne sont pas diluées par des additifs. 



   Bien évidemment, le   tamour   pourrait également ne pas avoir une section transversale ronde telle qu'illustrée, mais encore être réalisé sous la forme d'un prisme polygonal. On pour- rait alors se dispenser de l'agencement de nervures. 



   Il est particulièrement utile que le tambour des figures 
1 et 2 soit divisé approximativement suivant son plan médian lon- gitudinal en deux moitiés l,la.Dans le cas de l'exemple de réa- lisation, on a disposé sur la moitié de tambour l,sur chaque face frontale, un dispositif de levage constitué par deux cylindres de pression 6, dont les tiges de piston 6 a s'engagent par des griffes 6b ou analogues dans des appendices ou des mentonnets disposés d'une façon correspondante sur l'autre moitié la du tam- bour, d'une façon telle que lors de l'admission d'un liquide sous pression ou d'air comprimé par la conduite d'alimentation 8, la 
Moitié de tambour la est soulevée et l'ensemble du tambour est fermé,tandis que lors de la détente du liquide hydraulique ou de l'air comprimé, la moitié de tambour la est abaissée sur un chariot 9,

   pouvant être écarté latéraiement. Afin   ,le   pouvoir ai- menter en liquide sous pression ou en air comprimé le dispositif de levage 6 même   lorqus   le   tambour   tourne, on a prévu sur le tourillon de palier 1b une bague de contact 10 convenablement rendue   6 tanche,   qu' se trouve à son tour en liaison par une con- duite 8a avec une source d'agent de pression . 



   A l'intérieur du tambour, on a disposé à rotation un bras mélangeur 11 dont l'entraînement rotatif est dérivé soit   d'un moteur élemtrique distinct (non représenté) soit.. du moteur moteur   

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 électrique 3 qui   entraine   le tambour.Le moteur 3 peut être réalisé   dans- ce   cas, d'une façon connue   'en   soi,en tant que moteur à trans- mission en entraîner le bras mélangeur par l'intermédiaire de roues dentées ou de poulies 3d, 3e et d'une chaîne ou d'une courroie 3f, et en fait de préférence dans un sens de rotation inverse de celui du tambour.

   L'entraînement du bras mélangeur peut utilement être mis   en   et hors service   indépendamment   à l'aide d'un levier de com- mande 12 disposé sur le moteur à transmission, de telle sorte qu' on a la possibilité de maintenir en rotation le tambour même lors- que 1.e bras mélangeur 11 est au repos. 



   Dans l'exemple de réalisation décrit, la bras mélan- geur est supporté de façon remplaçable dans le tambour. Le   tour il- .   lon lb du tambour est réalisé en tant qu'arbre creux et on y a supporté à rotation un bout d'arbre 13. Ce dernier possède à l'ex- trémité interne du tambour un filetage à grand pas   14,   tandis que le bras mélangeur 11 est muni en cet   ni;droit   d'une douille filetée correspondante 15,ce qui procure une liaison sûre du bras mélan- geur avec le bout d'arbre. De l'autre   côté ,   le tourillon 10 du tambour l est également réalisé en tant qu'arbre creux et on y a supporté à coulissement longitudinal un bout d'arbre 16 qui, sous l'influence d'un ressort 17 , est maintenu en prise avec une douil- le 18 sur la face frontale du bras mélangeur.

   Les bords des moitiés de tambour   !.la   sont munis,: de joints à l'endroit de la surface de   séparation ,   d'une façon connue en soi, de même que les bouts d'arbre 13 et 16. L'arbre du bras mélangeur peut, comme illustré, être réalisé en tant que corps creux avec des ouvertures latérales 
19. Le bout d'arbre 16 présente également dans ce cas un alésage longitudinal 20 qui est raccordé à une conduite à vide 21 . qui peut être   reliée grâce     à   un robinet à plusieurs voies 22,sélecti- vement à une conduite de raccordement 23 pour le vide ou par un raccord 24 à l'air extérieur.

   Après la fermeture du tamtoux par relèvement de la moitié de tambour la abaissée   ,la   lisison de l' intérieur dit tambour avec la source de vide est établie , de telle sorte qu'au cours de la rotation de ce.tambour il apparaît alors dans celui-ci une dépression qui   aclère   nettement la sortie des proposions de protéine contenues à l'insérieur des morceaux   -le     viande,En     outre.la   dépression régnant dans le tambeur 1, la nain- 
 EMI6.1 
 / tient eertainemà l6tat forme les thoitiés de tauran , 1 mOIM <tM9 sécurité Après l'arrêt de la rotation du tambour, on peut abaisser grâce au   dispositif'de   levage 6,

     la   partie la de ce tambour sur le chariot 9 et l'évacuer pour le traitement   ult   

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 . -'.''.-' .:'#'..: - ':''.''l''';.{''-:... :,:-,1"' .r..; .::.:l:..=r:;f>':::v.;:". rieur de son contenu v, .ta:idi.s'qu ânë'r'âutrèjnioi'tédéYrtàmbonr'Yâw- entre temps été alimentée .amenée sous la moitié de tambour la et peut lui être reliée ,ce qui donne un mode de fonctionnement pratiquement continu. 



   Bien évidemment, on a aussi la possibilité de réaliser le support du bras mélangeur   d'une   autre façon que celle illustrée à la figure 1. Une telle   possibilité   de réalisation a été repré- sentée aux figures 3 et 4, en prenant pour exemple le support du coté gauche du bras nélangeur. Le bras mélangeur possède dans ce cas de part et d'autre un court bout d'axe   15a,dont   les extrémités extérieures 15b ont une section transversale rectangulaire. Le bout d'arbre 13 possède à l'extrémité interne du tambour un tron- çon 14a muni d'un pas de vis externe , qui présente sur sa face frontale une fente transversale 14b correspondant à l'extrémité de tourillon rectangulaire 15b.

   Le bras mélangeur peut être placé grâce à ses bouts d'arbre   15a,15b   dans cette fente transversale et être maintenu. en place grâce à un écoru à chapeau 15e. Dans ce cas également,la conduite à vide serait réalisée comme décrit à propos.' de l'exemple de réalisation de la figure 1. 



   Il dcit être entendu que la présente invention n'est en aucune façon limitée aux formes de réalisation   ci-avant   et que bien des modifications peuvent y être apportées sans sortir du cadre du présent brevet.

Claims (1)

  1. REVENDICATIONS 1. rocédé pour la préparation de viande, en particu- lier de jambons, en vue de la cuisson dans des moules caractérisé en ce que les morceaux de viande salée d'une façon connue en soi sont roulés ou pétris en contact mutuel pendant une certaine pé- rioâe. , 2. Procédé suivant la revendication 1, caractérisé en EMI7.2 ce que le pét.ri8aqe d.ps morceaux de":"vande s' .ffc,ti(,<?11.,.. vide.
    3 ; Dispositif pour la nd:sc:.f'tl ;oéll' qq,qég:¯i ' vant les reV',lxii.co..:.GY 1 et 2:..-çara?tris:'"en 'c.e;,q-j;,+"';.';9!1\p.9rfe 4" - . 1" ..;:1: '.t.,:...-.. '..4,.""-'..:,.....¯...,', i un tambour cu 1I!11 iloi, à !:ota:til1, icnte qui c&f: d'une r'ali&"è ,'ion . èy1idiiCJUè i.s{J;)''-sa: p6.,lpnr;i.:è:i(fé)::.n',:: ="5? oba dune réal:Lejevïe "' '.''".'-y.\',"-.' ""v...!":"".""..""""17''''''''.:'';'..-{)li,.,:,;:; ."'. intervalles s3.¯, -,tx'é üû.lêmé'nts '.âalôgüésg'êtindârit,'dàrïs':le':. sens lengitudinal du tambour. EMI7.3
    41..'iisµ3oaitɱ %'àkiÙant".ÎlàùÉé'àvehdiôàtioùf-QIÉ'"ôàùàcÉé±'iàé l;ifj;, on que ¯$f¯##i' àÉÔiÙ$#ÉtÉ925?)i.(/lt='#9#µ,j±)@l ri 'd9u/mt i:.i.:,rdot.:. \1.I!-.;';;p²'',t'';:re.,! .i:4se: I.J et .écartée "> ' , .fi , ;, > . < . >z, . ;, < ; .; p,x .. o...<. . = .,, ,:,.,j; ,;,,. ; ..> ..;:, ., ,; ..j< ,y,>.
    .hydrsulqieu au pooumatique. <Desc/Clms Page number 8> EMI8.1
    ' w .'.-¯: ; , ... ' 5:v'Diepôstif suivant.las revendications 3 , éi; 4, ca'- ractérisé en ce due dans le tambour est agencé de façon remplaçable, d'une façon connue en soi ,un bras mélangeur qui oxécute par rap- port à ce tambour une rotation relative,en particulier dans un sons de rotation inverse.
    6. Dispositif suivant les revendications 3 à 5, carac- térisé en ce que les moitiés de tambour ainsi que les moyens de support du bras mélangeur sont munis de façon connue en soi de joint et en ce que l'intérieur du tambour peut être relié alternativement grâce à un robinet à plusieurs voies,à uiie conduite sous vide ou analogue et à l'air extérieur.
    7. Dispositif suivant les revendications 3 à 6, carac- térisé en ce que l'entraînement du tambour et du bras mélangeur s'effectue grâce à un moteur d'entraînement commun,en particulier un moteur à transmission.
    8.Dispositif suivant les revendications 3 à 7, carac- térisé en ce qu'en particulier l'entraînement du bras mélangeur peut être arrêté indépendamment de celui du tambour.
    9. Procédé et dispositif pour la préparation de viande, en particulier de jambon, en vue de la cuisson en moules ,tels que décrits ci-avant ou conformes aux dessins annexés.
BE732355D 1965-07-16 1969-04-30 BE732355A (fr)

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DE19651492687 DE1492687A1 (de) 1965-07-16 1965-07-16 Verfahren und Vorrichtung zur Vorbereitung von Fleisch fuer die Weiterverarbeitung in Formen

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